ВЕДОМСТВЕННЫЕ
НОРМЫ
технологического проектирования
свеклосахарных заводов
ВНТП 03-91
Том 2, ч. 2
Приложения
Москва 1991 г.
Продолжение приложения 21
2 |
3 |
|
|
Расстояние между выступающими частями строительных конструкций (коммуникационных систем) и выступающими частями конвейеров: |
|
|
для обслуживания с одной стороны |
700 |
|
для монтажа и ремонта |
400 |
Конвейеры пластинчатые |
Расстояние между выступающими частями двух параллельно установленных конвейеров, обслуживаемых с двух сторон |
1200 |
|
Расстояние между выступавшими частями строительных конструкций (коммуникационных систем) и выступающими частями конвейеров, обслуживаемых с двух сторон |
1000 |
|
Расстояние по вертикали от наиболее выступающих частей конвейеров (транспортируемого груза) до нижних поверхностей выступающих строительных конструкций (коммуникационных систем) |
600 |
Мостки через конвейеры длиной свыше 20 м |
Расстояние между мостиками: |
|
в помещениях |
30000 |
|
в галереях и эстакадах |
100000 |
|
II. Проходы и лестницы |
||
Проходы на обслуживавших площадках производственных помещений |
Высота свободных проходов, не занятых выступающими частями оборудования, трубопроводов и строительных конструкций |
2000 |
Высота прохода вне зон обслуживания допускается не менее |
1800 |
|
Ширина мелких обслуживающих площадок, расположенных непосредственно у аппаратов выше уровня пола |
800 |
|
Ширина второстепенных площадок и проходов |
800 |
|
Транспортерные и коммуникационные галереи, эстакады и тоннели |
Ширина свободного прохода между выступающими частями оборудования, трубопроводами, стеной не менее |
700 |
Высота проходов не менее |
1800 |
|
Переходные галереи, эстакады, тоннели |
Высота до выступавших конструкций покрытий при регулярном проходе работающих не менее |
2000 |
При нерегулярном проходе работающих, не менее |
1900 |
|
Средства автоматизации, установленные на оборудовании и трубопроводах |
Ширина площадок для обслуживания |
700 |
Открытые лестницы во всех зданиях |
Ширина в зависимости от назначения |
600 ÷ 800 |
Открытые лестницы в производственном корпусе |
Ширина главной лестницы |
1800 |
Ширина лестницы на площадку вакуум-аппаратов |
1200 |
|
Ширина лестницы на площадку центрифуг |
1000 |
|
Ширина лестницы на площадку свеклорезок |
1000 |
|
Ширина лестницы на площадку под вакуум-фильтрами, подогревателями, выпарной установкой |
800 |
|
Ширина лестниц на площадки автоматических весов для свеклы, электромагнитного сепаратора, утфелемешалок, конденсатора, лаверов сатурационного газа |
800 |
|
|
Ширина лестниц для обслуживания отдельных аппаратов и мелких площадок (у приводов, вентилей и т.п.) |
700 |
Примечание:
1. Под проходом понимается расстояние между выступающими частями двух аппаратов или выступающими частями аппарата и элемента здания. К выступающим частям относятся также и арматура, трубопроводы и тому подобные детали, могущие стеснить проход.
2. Размеры проходов и расстояние между оборудованием или между оборудованием и выступающими частями строительных конструкций даны по минимальному пределу. В случае необходимости эти размеры могут быть увеличены.
3. Расстояние между выступающими частями центробежных насосов при блочном проектировании может быть уменьшено до 500 мм.
4. Уклон маршей лестниц между этажами принимать в соответствии с действующими СНиП.
5. В таблице указана рекомендуемая оптимальная ширина лестниц, к которой необходимо максимально приближаться при конкретном выборе выпускаемых типовых железобетонных конструкций.
6. Главную лестницу производственного корпуса и лестницу на площадку вакуум-аппаратов допускается выполнять из наборных железобетонных ступеней по стальным косоурам.
Обязательное
Средняя температура в аппарате, °С |
Необходимость изоляции |
Герметичность |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
Оборудование, арматура и трубопроводы (кроме специально оговоренных в настоящем приложении) с температурой |
20 и ниже |
да |
|
Водоотделители перед и после свекломойки, свекломойки всех типов, свеклоополаскиватель, хвостикоулавливатель-классификатор, классификатор хвостиков двухбарабанный, конвейер винтовой для хвостиков, ленточный конвейер легких примесей |
12 - 30 |
нет |
открыты |
Сито дуговое |
12 - 20 |
нет |
|
Сборник вторично-осветленной воды с водоотделителя после свекломойки, перед 1 и 2 ступенями струйной отмывки на водоотделителе перед свекломойкой |
12 - 20 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник вторично осветленной транспортерно-моечной воды перед 3 - 5 ступенями струйной отмывки на водоотделителе после свекломойки |
12 - 20 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник смеси моечных вод после свеклоополаскивателя |
12 - 20 |
да |
то же |
Мешалка для приготовления раствора хлорной извести |
12 - 20 |
да |
закрыта герметически, испарения за пределы здания. |
Бункер для свеклы |
20 |
нет |
открыт |
Ящик для мойки диффузионных ножей |
35 - 38 |
нет |
открыт |
Расходный сборник для формалина |
65 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы здания |
Подготовительный резервуар для формалина (мешалка) |
65 |
да |
-"- |
Мешалка для приготовления пеногасителя |
65 |
да |
закрыта негерметически |
Предошпариватель |
71 |
да |
то же |
Ошпариватель |
72 |
да |
то же |
Диффузионные аппараты всех типов |
68 |
да |
то же |
Мезгоулавливатель диффузионного сока |
30 - 45 |
да |
то же |
Мезгоулавливатель жомопрессовой воды |
50 |
да |
то же |
Отстойник жомопрессовой воды |
77 |
да |
закрыт негерметически, испарения за пределы здания |
Шнек-водоотделитель жома из диффузионных аппаратов |
60 - 65 |
да |
закрыт негерметически |
Конвейер грабельный для жома |
60 - 65 |
нет |
то же |
Наклонные прессы для жома |
67 |
да |
то же |
Вертикальные прессы для жома |
65 |
да |
закрыты негерметически |
Мешалки жомопрессовой воды после прессов и пульполовушек |
60 |
-"- |
закрыты негерметически |
Пароконтактный подогреватель жомопрессовой воды |
85 |
-"- |
закрыт герметически |
Сборник жомопрессовой воды после пароконтактного подогревателя |
85 |
-"- |
закрыт негерметически |
Пароконтактный подогреватель сульфитированной воды |
70 |
-"- |
закрыт герметически |
Сборник сульфитированной воды после пароконтактного подогревателя |
70 |
-"- |
закрыт негерметически |
Сборник воды (конденсат, барометрическая) перед сульфитатором |
65 |
-"- |
то же |
Сборник сульфитированной воды после сульфитатора |
60 |
-"- |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сборник жомопрессовой воды перед диффузией |
80 |
-"- |
закрыт негерметически |
Сборник сульфитированной воды перед диффузией |
70 |
-"- |
то же |
Сборник диффузионного сока после мезгоулавливателя |
40 - 60 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник дефекованного сока после подогревателей I группы |
60 - 90 |
да |
закрыт негерметически |
Аппарат прогрессивной преддефекации |
|
|
|
горизонтальный |
40 - 60 |
да |
закрыт негерметически |
вертикальный |
50 - 60 |
да |
закрыт герметически |
Смеситель суперкавитационный |
40 - 60 |
да |
то же |
Аппарат основной дефекации |
|
|
|
холодный процесс |
30 - 60 |
да |
то же |
теплый процесс |
40 - 60 |
да |
то же |
горячий процесс |
85 - 90 |
да |
то же |
Аппарат дефекации перед II сатурацией |
90 - 96 |
да |
то же |
Сатуратор (I) |
82 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сатуратор (95) |
95 |
да |
то же |
Дозреватель сока II сатурации |
95 |
да |
то же |
Отстойник сока I сатурации |
88 |
да |
закрыт негерметически |
Листовой саморазгружающийся фильтр-сгуститель |
85 |
да |
закрыт герметически |
Вакуум-фильтр сока I сатурации |
85 |
да |
закрыт негерметически зонтом с вытяжной трубой за пределы корпуса |
Дисковый фильтр |
83 - 85 |
да |
закрыт герметически |
Сульфитатор сока |
95 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сульфитатор сиропа |
65 - 100 |
да |
закрыт герметически испарения за пределы корпуса |
Сульфитатор воды |
60 |
да |
то же |
Мешалка известкового молока перед сокоочисткой |
40 |
да |
закрыта негерметически |
Мешалка сброса песка с сатураторов, преддефекатора |
85 - 90 |
да |
то же |
Мешалка для приготовления раствора добавок в нефильтрованный сок II сатурации (тринатрий фосфат или кальцинированная сода) |
90 |
да |
то же |
Мешалка нефильтрованного сока I сатурации |
85 |
да |
то же |
Мешалка суспензии сока I сатурации |
85 |
да |
то же |
Напорный сборник сока I сатурации перед сгустителями ФИЛС |
85 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сборник сока I сатурации для регенерации ткани фильтров сгустителей |
85 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Мешалка напорно-распределительная для суспензии перед вакуум-фильтрами |
85 |
да |
закрыта негерметически |
Сборник фильтрованного сока I сатурации после фильтров-сгустителей |
85 |
да |
то же |
Мешалка фильтрационного осадка после вакуум-фильтров |
26 - 30 |
нет |
закрыта негерметически |
Сборник промоя с вакуум-фильтров |
80 - 85 |
да |
закрыт герметически |
Сборник фильтрованного сока I сатурации после вакуум-фильтров |
80 - 85 |
да |
то же |
Сборник нефильтрованного сока II сатурации |
92 |
да |
закрыт негерметически |
Напорный сборник сока II сатурации перед фильтрами сгустителями |
92 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сборник сока II сатурации для регенерации тканей фильтров сгустителей |
92 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Мешалка суспензии сока II сатурации |
90 |
да |
закрыта негерметически |
Сборник фильтрованного сока II сатурации после фильтров сгустителей перед сульфитатором сока |
90 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник сульфитированного сока перед выпарной установкой |
90 - 93 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сборник сульфитированного сока перед дисковыми фильтрами |
90 |
да |
закрыт герметически, испарения за пределы корпуса |
Сборник сока после подогревателей сока III группы перед выпарной станцией |
120 |
да |
то же |
Сборник сиропа и клеровки после IV корпуса выпарной станции на сульфитацию |
110 |
да |
то же |
Сборник сиропа и оттеков перед вакуум-аппаратами |
75 - 85 |
да |
закрыт негерметически |
Сборники оттеков у центрифуг |
55 - 85 |
да |
закрыт негерметически |
Сборники артезианской воды для раскачки и пробелки утфеля |
80 - 85 |
да |
то же |
Сборник барометрической воды |
45 |
нет |
открыт |
Мешалки утфелей I и II кристаллизации |
70 |
да |
закрыт негерметически |
Приемная мешалка утфеля III кристаллизации |
70 |
да |
то же |
Кристаллизаторы утфеля III кристаллизации |
40 - 45 |
нет |
то же |
Распределители утфеля I и II кристаллизации и аффинационного |
70 |
нет |
то же |
Распределитель утфеля III кристаллизации |
45 |
нет |
то же |
Виброконвейер белого сахара |
40 |
нет |
открыт |
Конвейер винтовой желтого и аффинированного сахара |
40 |
нет |
закрыт негерметически |
Сборники перебросов утфеля I, II и III кристаллизации |
70 |
да |
закрыты герметически |
Групповые ловушки к вакуум-аппаратам I, II и III кристаллизации |
70 |
да |
то же |
Сборник аммиачной воды на раскачку утфеля III кристаллизации |
80 - 85 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник аммиачной воды (общезаводской) |
85 |
да |
то же |
Сборник свежей воды (общезаводской) |
15 - 18 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник оборотной воды (общезаводской) |
24 |
да |
то же |
Коллектор отработанного пара |
132 - 136 |
да |
закрыт герметически |
Термокомпрессор |
300 - 400 |
да |
то же |
I корпус выпарной установки |
132 - 136 |
да |
то же |
II корпус выпарной установки |
124 - 127 |
да |
то же |
III корпус выпарной установки |
115 - 119 |
да |
то же |
IV корпус выпарной установки |
101 - 110 |
да |
то же |
V корпус выпарной установки |
99 |
да |
то же |
Подогреватели разного назначения |
85 - 129 |
да |
то же |
Сборники сиропа после выпарной установки, сульфитации, до и после фильтрации |
65 - 90 |
да |
то же |
Мешалка для приготовления суспензии фильтровального порошка для дисковых фильтров, патронных фильтров |
65 - 90 |
да |
закрыта негерметически |
Мешалка для приготовления растворов соды, кислоты для выварки выпарной установки |
65 - 90 |
да |
то же |
Вакуум-аппараты I, II и III кристаллизации |
115 - 127 |
да |
закрыты герметически. Происходят тепло- и влаговыделения при спуске утфеля из аппарата |
Клеровочный аппарат |
85 |
да |
закрыт негерметически |
Аффинационный аппарат |
70 |
да |
то же |
Центрифуги утфеля I и II кристаллизации и аффинационного |
70 |
нет |
-"- |
Центрифуги III утфеля |
45 |
нет |
то же |
Колонки конденсата: |
|
|
|
отработанного пара |
124 - 127 |
да |
закрыта герметически |
пара I корпуса выпарной установки |
115 - 119 |
да |
то же |
пара II и III корпусов выпарной установки |
101 - 110 |
да |
то же |
пара IV и V корпусов выпарной установки |
85 - 95 |
да |
то же |
Жомосушильный аппарат |
200 - 250 |
да |
то же |
Циклон к жомосушильному аппарату |
до 200 |
- |
закрыт герметически. Выброс за пределы корпуса |
Установка для сушки и охлаждения сахара |
100 |
нет |
закрыта герметически. Выброс на циклон |
Циклон для улавливания сахарной пыли |
70 |
нет |
закрыт герметически. Выброс за пределы корпуса |
Сборник мелассы на весах |
50 |
да |
открыт |
Клеровочный котел для сахарной пыли (под циклоном) |
70 |
да |
закрыт негерметически |
Сборник воды на циклон |
70 |
да |
то же |
Клеровочный котел для комков сахара |
70 |
да |
закрыт негерметически |
Гидроциклоны известкового молока |
40 |
нет |
закрыты герметически |
Конвейер пластинчатый извести |
80 |
нет |
закрыт кожухом с вытяжкой за пределы корпуса |
Известегасильный аппарат |
65 |
нет |
закрыт негерметически |
Вибросито известкового молока |
50 |
нет |
открыто |
Конвейер пластинчатый для отходов известкового отделения |
80 |
нет |
закрыт кожухом |
Песколовушка известкового молока |
65 |
нет |
открыта |
Мешалка известковой воды |
40 |
нет |
закрыта негерметически |
Сборник воды в известковом отделении |
60 |
да |
то же |
Мешалки известкового молока после гидроциклонов |
40 |
нет |
то же |
Сборник известкового молока перед гидроциклонами |
40 |
дет |
то же |
Мешалка дозреватель известкового молока |
40 |
нет |
то же |
Сборник мелассы на весах в жомосушильном отделении |
90 |
да |
то же |
Сборник мелассы в жомосушильном отделении |
90 |
да |
то же |
Сборник конденсата в жомосушильном отделении |
130 |
да |
закрыт герметически |
Шнеки жома |
100 |
да |
закрыт негерметически |
Бункер сушеного жома с тарельчатым дозатором |
90 |
да |
закрыт негерметически |
Смеситель сушеного жома с обогащающими компонентами |
50 |
да |
то же |
Дозатор сухого жома перед прессами |
60 |
да |
то же |
Мешалка раствора обогащавших компонентов |
80 |
да |
то же |
Пресс для гранулирования жома |
60 |
нет |
закрыт герметически |
Колонна для охлаждения гранулированного жома |
30 |
нет |
то же |
Циклонный улавливатель жомовой пыли после колонны для охлаждения гранулированного жома |
30 |
нет |
закрыт негерметически |
Вибрационный просеиватель |
25 |
нет |
то же |
Дозатор воды для приготовления обогащающих компонентов |
90 |
да |
то же |
Обязательное
Характеристика частотности |
Наименование оборудования |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
Низкочастотная (частота оборотов или циклов рабочего органа до 400 в мин.) |
Соломоботвоулавливатель, камнеулавливатель, водоотделитель, свекломойка, классификатор свекломассы, свеклорезка, диффузионный аппарат, ошпариватель, мезголовушка, прессы для жома, жомосушильный барабан, жомогранулятор, преддефекатор, дефекатор, вакуум-фильтр, дисковый фильтр, листовой фильтр саморазгружающийся, фильтры с фиксированным слоем осадка и пульсационной регенерацией, фильтр-прессы автоматические, сульфитатор, сернистая печь, утфелераспределитель, утфелемешалка, кристаллизатор, клеровочный аппарат, аффинатор, виброконвейер, сахаросушильная установка, машина для рассева сахара, машины для фасовки и упаковки сахара-песка, машины стирально-отжимные, барабаны сушильные для ткани, мешков, элеваторы, весы порционные, выгрузочное устройство известково-газовой печи, известегасильный аппарат, песколовушка, мешалка, конвейер, дуговое сито, вибросито. |
2 |
Среднечастотная (частота оборотов или циклов рабочего органа от 400 до 2000 в минуту) |
Центрифуга периодического действия, центрифуга непрерывного действия, вакуум-насос, вентилятор, центробежный насос, компрессор сатурационного газа. |
3 |
Высокочастотная (частота оборотов или циклов рабочего органа более 2000 в минуту) |
Центробежный насос, компрессор сатурационного газа, вентилятор. |
Обязательное
Характер динамического воздействия |
Наименование оборудования |
|
1 |
2 |
3 |
1 |
Гармоническое воздействие |
Соломоботвоулавливатель, камнеулавливатель, водоотделитель, свекломойка, классификаторы свекломассы, свеклорезка, диффузионные аппараты, ошпариватель, мезголовушка, прессы для жома, жомосушильный барабан, жомогранулятор, преддефекатор, дефекатор, сульфитатор, сернистая печь, вакуум-фильтр, утфелераспределитель, утфелемешалка, кристаллизатор, клеровочный аппарат, аффинатор, виброконвейер, центрифуга непрерывного воздействия, сахаросушильная установка, машина для сортировки сахара, машины стирально-отжимные, барабаны сушильные для ткани, мешков, конвейеры, элеваторы, выгрузочное устройство известково-газовой печи, известегасительный аппарат, песколовушка, компрессор сатурационного газа, вентилятор, вакуум-насос, центробежный насос, мешалка, конвейер, дуговое сито, вибросито. |
2 |
Периодическое |
Порционные весы, бункер, листовой саморазгружающийся фильтр, фильтры с фиксированным слоем осадка и пульсационной регенерацией, фильтр-прессы автоматические, дисковый фильтр, вакуум-аппарат, центрифуга периодического действия, зашивочная машина, автоматический дозатор сахара-песка. |
Обязательное
Категория |
Характеристика динамичности |
Наименование оборудования |
1 |
2 |
3 |
I |
Малая |
Соломоботвоулавливатель, камнеулавливатель, водоотделитель, свекломойка, классификатор свекломассы, дуговое сито, ошпариватель, мезголовушка, преддефекатор, дефекатор, сульфитатор, сернистая печь, вакуум-фильтр, дисковый фильтр, вакуум-аппарат, утфелераспределитель, утфелемешалка, кристаллизатор, клеровочный аппарат, аффинатор, выгрузочное устройство известково-газовой печи, известегасительный аппарат, песколовушка, мешалка, конвейер, элеватор, зашивочная машина. |
II |
Средняя |
Сахаросушильная установка, вакуум-насос, фильтр листовой саморазгружающийся, фильтры с фиксированным слоем осадка и пульсационной регенерацией, фильтр-прессы автоматические, машины фасовки и упаковки сахара, машины стирально-отжимные, барабаны сушильные для ткани, прессы для жома, жомогранулятор. |
III |
Большая |
Порционные весы, бункер, свеклорезка, диффузионный аппарат, жомосушильный барабан, вентилятор, центробежный насос (при частоте вращения до 1500 об/мин. включительно). |
IV |
Очень большая |
Виброконвейер, вибросито, центрифуга непрерывного действия, периодического действия, центробежный насос (при частоте вращения более 1500 об/мин.), машина для сортировки сахара, компрессор сатурационного газа. |
Обязательное
По чувствительности к колебаниям технологическое оборудование свеклосахарного производства относится к IV классу.
Рекомендуемое
Назначение грузоподъемных механизмов |
Тип механизма |
Грузоподъемность, т |
Количество, шт. |
Примечание |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1. Моечное |
обслуживание и ремонт свекломоек |
кран ручной мостовой |
5,0 |
по количеству свекломоек |
|
2. То же |
-"- |
таль ручная (червячная) передвижная |
3,2 |
1 |
|
3. То же |
-"- |
то же |
1,0 |
1 |
|
4. Свеклоперерабатывающее |
обслуживание электромагнитного железоотделителя над конвейером свеклы перед весами |
таль ручная (червячная) |
3,2 |
по количеству конвейеров |
грузоподъемность указана для железоотделителя «ЭП-1М» |
5. Свеклоперерабатывающее |
обслуживание и ремонт приводов свеклорезок |
таль электрическая |
2,0 |
2 - 3 |
количество определяется по компоновке свеклорезок |
6. Диффузионное |
обслуживание электромагнитного железоотделителя над конвейером стружки |
таль электрическая |
3,2 |
по количеству диффузионных аппаратов |
грузоподъемность указана для железоотделителя «ЭП-1М» |
7. То же |
обслуживание и ремонт диффузионных аппаратов |
кран ручной мостовой |
12,5 |
то же |
грузоподъемность уточняется по оборудованию |
8. Сокоочистительное |
обслуживание и ремонт оборудования |
таль ручная |
3,2 |
1 |
для турбогазодувок |
9. То же |
подъем контейнеров с серой |
таль электрическая |
2,0 |
1 |
|
10. То же |
обслуживание фильтров |
таль электрическая |
2,0 |
1 - 2 |
количество определяется по компоновке фильтров |
11. То же |
Обслуживание секционных подогревателей |
таль электрическая |
2,0 |
1 |
|
12. Сокоочистительное |
обслуживание и ремонт вакуум-насосов |
кран ручной мостовой |
5,0 |
1 |
|
13. Продуктовое |
то же |
то же |
3,2 |
1 |
|
14. То же |
обслуживание и ремонт центрифуги |
кран ручной мостовой |
5,0 |
1 |
|
15. То же |
обслуживание и ремонт воздушных насосов |
кран ручной мостовой |
5,0 |
1 |
|
16. Сахаросушильное и упаковочное |
обслуживание железоотделителей |
таль ручная |
3,2 |
1 |
|
17. Жомоотжимное |
обслуживание и ремонт наклонных жомоотжимных прессов |
таль электрическая |
3,2 |
1 |
|
18. То же |
то же |
таль ручная передвижная |
3,2 |
1 |
|
19. То же |
обслуживание и ремонт вертикальных жомовых прессов |
то же |
3,2 |
1 - 2 |
количество определяется по компоновке прессов |
20. Жомосушильное |
обслуживание и ремонт жомосушильных барабанов |
кран ручной мостовой * |
5,0 |
по количеству барабанов |
|
21. То же |
обслуживание и ремонт дымососов |
то же |
5,0 |
1 |
|
22. То же |
обслуживание и ремонт железоотделителя над конвейером жома перед жомовыми прессами |
таль электрическая |
3,2 |
1 |
|
23. Жомогрануляционное |
обслуживание и ремонт грануляторов жома |
то же |
3,2 |
1 |
|
24. То же |
подача добавок в мешалку |
таль ручная |
1,0 |
1 |
|
26. Жомогрануляционное |
подъем вспомогательных материалов в сезон производства и ремонтных материалов в межсезонный период |
лифт грузовой общего назначения |
0,5 |
1 |
при проектировании этого отделения в отдельном здании |
26. Производственный корпус (все отделения) |
подъем вспомогательных и ремонтных материалов |
лифт грузовой общего назначения |
2,0 |
1 |
|
27. То же |
то же (для мелких грузов) |
то же |
0,1 |
1 |
|
28. То же |
ремонт оборудования, трубопроводов и арматуры |
таль электрическая |
2,0 |
2 |
|
29. Тракт жомоудаления |
обслуживание электромагнитного железоотделителя над конвейером отжатого жома |
то же |
3,2 |
1 |
устанавливается только в тех случаях, когда к жому присоединяется уловленная свекломасса из моечного отделения, грузоподъемность указана для «ЭП-1М» |
30. Известковое отделение |
обслуживание оборудования |
то же |
3,2 |
1 |
|
31. То же |
обслуживание и ремонт компрессоров сатурационного газа |
кран подвесной однобалочный |
5,0 |
1 |
|
32. Механическая мастерская |
обслуживание и ремонт оборудования |
Кран электрический |
2,0 |
1 - 2 |
количество определяется по компоновке оборудования |
33. Механическая мастерская |
обслуживание и ремонт оборудования |
таль электрическая |
1,0 |
1,2 |
то же |
34. То же |
то же |
таль ручная (червячная) |
1,0 |
1,2 |
то же |
35. То же |
то же |
тележка грузовая ручная |
0,25 |
2 |
|
36. То же |
то же |
аккумуляторный погрузчик |
- |
1 |
|
37. Станция подъема свеклы |
обслуживание и ремонт подъемников свеклы (свеклонасосов) |
таль ручная |
3,2 |
2 |
то же |
кран ручной однобалочный |
5,0 |
1 |
|
Справочное
Наименование станков и кузнечно-прессового оборудования |
Марка или модель*) |
Количество оборудования по объектам |
||||||||||
мехмастерская завода |
зарядная станция |
пункт техобслуживания авто-транс. |
мастерская внутризавод. ж.д. путей |
цех КИП адм. быт. корпуса |
мехмастерская сооруж. биоочистки |
всего |
||||||
слесарно-механич. цех |
кузнечно-прессовый цех |
столярно-модельный цех |
инструментальный цех |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 |
Токарно-винторезный станок. Наибольший диаметр обрабат. изделия×длина обрабат. изделия, мм 400×750×1000 |
16Д20 |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
2 |
*) Марка или модель станков должна быть уточнена при конкретном проектировании. |
||||||||||||
2 |
Токарно-винторезный станок. Наиб диаметр обраб. изделия×длина, мм 1000×2800 |
1М65 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
3 |
Токарно-винторезный станок. Наиб. диаметр обраб. изделия над станиной×длина обраб. изделия, мм 630×1400 |
1М63М |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
4 |
Настольно-токарный станок повышенной точности. Наиб. диам. обраб. изделия, мм 125×180; 125×250 |
16Т02П |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
5 |
Болтонарезной полуавтомат. Диаметр резьбы М12 - М42. Длина, мм 320 |
5993 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
6 |
Токарный комбинированный станок. Диаметр обраб. изд., мм - 500. Длина обраб. изд., мм - 1000 |
1Е95 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
7 |
Универсальный фрезерный станок. Размеры рабочей поверх. основн. вертик. стола, мм 160×400 |
67К16П |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
8 |
Вертикально-фрезерный, консольный станок. Размеры рабочей поверхности стола, мм 200×800 |
6Т10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
1 |
9 |
Вертикально-сверлильный станок. Наиб. усл. диам. сверления, мм 35 |
6Т10 |
1 |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
2 |
10 |
Радиально-сверлильный станок. Наиб. диаметр сверления, мм - 32. Вылет шпинделя, мм - 1000 |
2532Л |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
11 |
Настольный сверлильный станок. Наиб. диаметр сверления, мм - 12 |
2М112 |
1 |
- |
- |
2 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
7 |
12 |
Поперечно- строгальный станок. Наиб. ход ползуна, мм - 710 |
7307Г |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
13 |
Точильно-шлифовальный станок Диаметр круга, мм - 150 |
3К631 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
1 |
- |
2 |
14 |
Точильно-шлифовальный станок. Диам. круга, мм - 200 |
3К632 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
1 |
15 |
Точильно-шлифовальный двусторонний станок. Диаметр круга, мм 400 |
3К634 |
- |
- |
- |
1 |
1 |
- |
- |
- |
1 |
3 |
16 |
Плоскошлифовальный станок. Размер стола, мм 200×630 |
3Е711ВФ1 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
17 |
Ручной шлифовальный станок. Диаметр круга, мм - 200 |
3Д382 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
1 |
18 |
Точильный двухсторонний станок. Диаметр круга, мм - 320 |
3К633 |
1 |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
2 |
19 |
Универсальный заточный станок. Диам. обр. изд., мм - 160 |
3Е641 |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
20 |
Отрезной ножовочный станок. Наиб. диам. разрезаемого материала, мм - 250 |
8725 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
21 |
Плоскошлифовальный станок с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем, высокой точности. Размер стола, мм - 320×1250 800 1600 |
3Л722В |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
22 |
Полуавтомат настольный для заточки свеклорежущих ножей |
М3-36Н |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
23 |
Полуавтомат для торцовки диффузионных свеклорезных ножей |
М3-37Т |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
24 |
Станок для правки свеклорежущих ножей |
М3-37П |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
25 |
Полуавтомат для утонения свеклорежущих ножей |
М3-36У |
3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 |
26 |
Отрезной круглопильный станок. Диаметр разрезаемого материала, мм - 280. Диаметр пильного диска, мм - 800 |
8Г663 |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
27 |
Пресс специальный монтажно-запрессовочный гидравлический 40 т |
0КС1671М |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
- |
- |
- |
1 |
28 |
Пресс открытый однокривошипный. Номинальное усилие пресса, кН - 25 |
КД2318А |
- |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
Справочное
Слесарно-механический цех
1 Плита разметочная с постаментом.................................................................................. 1
2 Верстак слесарный с тисками на одно рабочее место.................................................. 1
3 Кран подвесной электрический однобалочный однопролетный................................ 2
4 Тележка грузоподъемностью 250 кг............................................................................... 2
5 Стеллаж для инструмента................................................................................................ 1
Инструментальный цех
1 Плита разметочная контрольная..................................................................................... 1
2 Верстак слесарный с тисками на одно рабочее место.................................................. 1
3. Шкаф для измерительных приборов и инструментов................................................. 2
Столярно-модельный цех
1 Верстак столярный стационарный................................................................................. 2
2 Стеллаж для естественной сушки лесоматериалов полочный стационарный.......... 2
3 Шкаф для измерительных приборов и инструментов.................................................. 1
Кузнечно-прессовый цех
1 Вентилятор центробежный для подачи воздуха к горелкам........................................ 2
2 Преобразователь сварочный многопостовой................................................................ 1
3 Трубогиб............................................................................................................................ 1
4 Кабина для электросварщика.......................................................................................... 1
5 Горн двухогневой............................................................................................................. 1
6 Наковальня двурогая........................................................................................................ 2
7 Горн кузнечный одноогневой......................................................................................... 1
8 Верстак слесарный на одно рабочее место.................................................................... 3
9 Сварочные горелки........................................................................................................... 3
10 Баллоны кислородные.................................................................................................... 6
11 Резаки............................................................................................................................... 2
Оборудование, располагаемое под навесом
1 Сварочный агрегат однопостовой.................................................................................. 1
2 Трансформатор сварочный однопостовой..................................................................... 3
3 Горелки однопламенные.................................................................................................. 2
4 Таль ручная........................................................................................................................ 1
Отделение обработки свеклорезных ножей
1 Полуавтоматическая линия для восстановления свеклорезных ножей и заточки их кубонитовыми кругами 1
При мощности завода больше 3,0 тыс. т свеклы в сутки полуавтоматическая линия для восстановления свеклорезных ножей доукомплектовывается одним станком типа М3-36У на каждые 1,5 тыс. т перерабатываемой свеклы.
Оборудование механической мастерской комплекса искусственной биологической очистки, пункта технического обслуживания машин и зарядной станции принимается по типовым проектам, привязанным при проектировании.
Обязательное
Перечень зданий, сооружений, отделений и помещений |
Категория зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности |
Класс взрывоопасных и пожароопасных зон по ПУЭ |
Состояние воздушной среды в помещении |
Определение помещения по опасности поражения людей электрическим током |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Моечное отделение |
Д |
- |
особо сырое |
особо опасное |
2. Диффузионное отделение |
Д |
- |
I этаж - сырое II этаж - резки свеклы сырое диффузия - влажное |
с повышенной опасностью |
3. Сокоочистительное отделение |
Д |
- |
I этаж - сырое II этаж - влажное |
то же |
4. Установка сернистых печей |
Г |
- |
то же |
то же |
5. Продуктовое отделение |
Д |
- |
то же |
то же |
6. Сахаросушильное отделение |
Б |
В-IIа |
сухое |
то же |
7. Сахароупаковочное и расфасовочное отделение |
Б |
В-IIа |
сухое |
то же |
8. Пункт отгрузки неупакованного сахара |
Б |
В-IIа |
сухое |
с повышенной опасностью |
9. Известковое отделение (известково-газовые печи на угле или газе, отделение получения известкового молока) |
Г |
- |
особо сырое |
особо опасное |
10. Помещение щитов управления |
Д |
- |
сухое |
с повышенной опасностью |
11. Лаборатория химическая |
В |
П-IIа |
сухое |
то же |
12. Галерея транспортера мытой свеклы (конвейерная) |
Д |
- |
особое сырое |
особое опасное |
13. Тоннель упакованного сахара-песка |
В |
П-IIа |
сухое |
с повышенной опасностью |
14. Жомосушильное отделение (топка жомосушильного барабана, жомосушильный барабан, эксгаустер и очистные сооружения дымовых газов, транспорт сушеного жома) |
В |
П-II |
сухое |
то же |
15. Жомогрануляционное отделение |
В |
П-II |
сухое |
с повышенной опасностью |
16. Сырьевая лаборатория |
Д |
- |
влажное |
то же |
17. Бытовые помещения при сырьевой лаборатории |
В |
- |
сухое |
без повышенной опасности |
18. Установка для отбора проб свеклы |
- |
- |
открытое |
с повышенной опасностью |
19. Склад свеклы комплексно-механизированный (с установкой для вентилирования кагатов) |
- |
- |
открытый |
то же |
20. Склад свеклы (кагатное поле) |
- |
- |
открытый |
то же |
21. Склад свеклы железнодорожной доставки (бурачная) |
- |
- |
открытый |
с повышенной опасностью |
22. Склад свеклы автомобильной доставки (бурачная) |
- |
- |
открытый |
то же |
23. Склад укрывочных материалов (открытый) |
- |
- |
открытый |
то же |
24. Гидроразгрузка свеклы из автомобилей и вагонов |
Д |
- |
особо сырое |
особо опасное |
25. Насосная станция свеклы |
Д |
- |
особо сырое |
особо опасное |
26. Тоннель гидротранспортера |
Д |
- |
то же |
то же |
27. Эстакада гидротранспортера |
Д |
- |
то же |
то же |
28. Станция очистки свеклы |
Д |
- |
то же |
то же |
29. Склад упакованного сахара-песка |
В |
П-II |
сухое |
с повышенной опасностью |
30. Склад неупакованного сахара (силосного типа): |
|
|
|
|
хранилище |
Б |
В-II |
сухое |
то же |
надсилосная галерея и подсилосный этаж |
Б |
В-IIа |
сухое |
то же |
элеваторная башня |
Б |
В-IIа |
сухое |
то же |
галерея конвейера неупакованного сахара |
Б |
В-IIа |
сухое |
то же |
помещение аспирационного, вентиляционного оборудования |
Б |
В-IIа |
сухое |
то же |
31. Склад мешкотары |
В |
П-IIа |
сухое |
без повышенной опасности |
32. Отделение стирки и ремонта мешкотары |
В |
П-IIа |
влажное сухое |
отделение стирки с повышенной опасностью |
33. Склад свеклосемян |
В |
П-IIа |
сухое |
без повышенной опасности |
34. Склад гранулированного жома |
В |
П-IIа |
сухое |
то же |
35. Склад сушеного жома |
В |
В-II |
сухое |
с повышенной опасностью |
36. Склад сушеного жома мелассированного с минеральными добавками |
В |
В-II |
сухое |
то же |
37. Склад мелассы: |
|
|
|
|
резервуары и раздаточный бак |
- |
- |
открытое |
с повышенной опасностью |
насосная станция |
Д |
- |
влажное |
то же |
эстакада мелассопровода |
- |
- |
открытое |
то же |
38. Склад производственных материалов и запасных частей |
В |
П-IIа |
сухое |
без повышенной опасности |
39. Склад химикатов |
|
|
|
|
помещение для хранения формалина технического |
В |
П-I |
влажное |
с повышенной опасностью |
помещение для хранения технической соляной кислоты |
Г |
- |
химически активная среда |
особо опасное |
помещение для хранения серы технической |
В |
П-IIа |
сухое |
без повышенной опасности |
помещение для хранения фильтровальных порошков, соды технической |
Д |
- |
сухое |
то же |
40. Площадка для отгрузки затаренного сахара в крупнотоннажные контейнеры |
- |
П-II |
открытая |
с повышенной опасностью |
41. Склад бумаги, картона, дощечки |
В |
П-IIа |
сухое |
то же |
42. Цех изготовления гофрокартона |
В |
П-IIа |
сухое |
то же |
43. Склад сернистого, ангидрида со сливным устройством и трактом подачи в главный корпус |
Г |
химически агрессивное помещение |
сухое |
с повышенной опасностью |
44. Склад угля |
- |
- |
открытый |
то же |
45. Склад известняка для известково-газовой печи |
- |
- |
открытый |
то же |
46. Галерея конвейера известняка и угля |
В |
П-IIа |
влажное |
с повышенной опасностью |
47. Станция дробления, сортировки и приготовления шихты |
В |
П-II |
влажное |
с повышенной опасностью |
48. Склад отжатого жома |
- |
- |
открытый |
то же |
49. Площадка раздачи отжатого жома |
- |
- |
открыта |
то же |
50. Галерея конвейера отжатого жома |
Д |
- |
сырое |
то же |
51. Склады и отвалы полусухого фильтрационного осадка и транспортерно-моечного осадка |
- |
- |
открытый |
то же |
52. Эстакада фильтрационного осадка |
- |
- |
открытый |
то же |
53. Административно-бытовой корпус |
В |
- |
сухое |
без повышенной опасности |
54. Механическая мастерская: |
|
|
|
|
слесарно-токарный, электромеханический и инструментальный цеха |
Д |
- |
сухое |
без повышенной опасности |
котельно-сварочный и кузнечный цеха |
Г |
- |
сухое |
без повышенной опасности |
столярно-модельный цех |
В |
П-II |
сухое |
без повышенной опасности |
55. Автомобильные весы |
Д |
- |
влажное |
с повышенной опасностью |
56. Сооружения лаверной воды: |
|
|
|
|
насосная станция оборотных лазерных вод |
Д |
- |
особо сырое |
особо опасное |
сборники лаверных вод и охлажденных вод компрессорной станции |
- |
- |
сырое |
с повышенной опасностью |
отстойник-фильтр лаверных вод |
- |
- |
сырое |
то же |
градирня лаверов |
Д |
- |
сырое |
особо опасное |
57. Сооружения промводоснабжения: |
|
|
|
|
насосная станция производственных вод I и III категории |
Д |
- |
сырое |
то же |
градирня производственного корпуса |
- |
- |
сырое |
с повышенной опасностью |
градирня склада неупакованного сахара |
- |
- |
сырое |
то же |
58. Сооружения транспортерно-моечных вод: |
|
|
|
|
сборники грязных осветленных вод, фильтрата. |
- |
- |
сырое |
особо опасное |
насосная станция транспортерно-моечных вод |
Д |
- |
сырое |
то же |
отстойник транспортерно-моечных вод |
- |
- |
сырое |
то же |
мезгоулавливатель |
- |
- |
сырое |
то же |
59. Насосная станция кислых жомовых вод |
Д |
- |
сырое |
то же |
60. Насосная станция промышленных сточных вод III категории |
Д |
- |
сырое |
то же |
61. Насосная станция фекально-хозяйственных вод |
Д |
- |
сырое |
то же |
62. Сооружения искусственной биологической очистки: |
|
|
|
|
канализационно-насосная станция |
Д |
- |
сырое |
то же |
насосная станция перекачки |
Д |
- |
сырое |
то же |
здание установки биогенной подпитки |
Д |
- |
сырое |
то же |
Обязательное
Общие положения.
1. Требования «Перечня» должны соблюдаться при проектировании вновь строящихся и реконструируемых и технически перевооружаемых зданий и помещений.
2. При определении площадей защищаемых помещений учитываются только помещения, выделенные противопожарными ограждающими конструкциями (стены, перегородки 1 типа и перекрытия 3 типа).
3. Выбор систем пожарной автоматики и видов средств пожаротушения (вода, пена, газ, пар или порошок) определяется технологическими требованиями и технико-экономическими обоснованиями с учетом требований СНиП 2.04.09-84.
4. Технические средства пожарной сигнализации не устанавливаются в зданиях и помещениях, оборудованных автоматическими установками пожаротушения.
5. Если указанные в «Перечне» по автоматической пожарной сигнализации здания и помещения подлежат также оборудованию охранной сигнализацией, то их необходимо оборудовать совмещенной охранно-пожарной сигнализацией.
6. При оборудовании здания автоматической пожарной сигнализацией установку пожарных извещателей следует предусматривать во всех помещениях, указанных в настоящем «Перечне», независимо от площади, кроме помещений с мокрыми процессами (душевые, уборные, умывальные и т.п.).
7. Здания и помещения, указанные в «Перечне» могут оборудоваться автоматической пожарной сигнализацией и установками автоматического пожаротушения при меньших площадях по решению заказчика.
8. В Перечне не рассматриваются вопросы автоматической противопожарной защиты отдельных единиц технологического оборудования.
9. В случае, если в «Перечне» нет прямого указания на необходимый вид помещения, то следует подобрать аналог, исходя из равенства пожарной нагрузки.
В этом случае принятое решение подлежит согласованию в установленном порядке с заинтересованными органами и организациями.
2. Общие помещения всех отраслей
Примечания:
1. Склады упакованного сахара-песка и бестарного хранения гранулированного и негранулированного сухого жома, сушеного негранулированного мелассированного амидного жома разделяются на отсеки вместимостью каждого не более 10000 тонн сахара и жома и площадью до 2500 м2 (без спринклерования).
2. Хранимые в полевых условиях под навесами или на открытых площадках семена в мешкотаре, а также ЛВЖ и ГЖ в бочках оборудованию автоматической пожарной сигнализацией не подлежат.
3. При размещении складов горючих материалов или негорючих материалов в сгораемой упаковке в подвальных этажах, имеющих выходы непосредственно наружу, они подлежат оборудованию автоматической пожарной сигнализацией при площади до 700 м2, а установками автоматического пожаротушения - при площади свыше 700 м2.
4. Ремонтные помещения всех отраслей
2 |
3 |
|
4.1. Помещения заправки машин, тракторов, агрегатов смазочными материалами, сборки и испытания дизельных топливных насосов, консервации и упаковки деталей и узлов в сгораемую тару |
до 500 |
500 и более |
Те же участки, не выделенные противопожарными преградами |
|
независимо от площади |
4.2. Помещения для испытаний форсунок и других узлов дизельной аппаратуры |
от 100 до 1000 |
1000 и более |
4.3. Помещения диагностики тракторов и комбайнов; обкатки тракторов, комбайнов и автомобилей после ремонта; ремонта силового и автотракторного электрооборудования (оплеточный и обмоточный), масляных силовых трансформаторов, шин (шиномонтажные и вулканизационные) |
от 100 до 1000 |
1000 и более |
4.4. Помещения электроремонтных мастерских при наличии в них горючих материалов и пропитки изоляции в ЛВЖ и ГЖ; сушки обмоток электрооборудования |
до 500 |
500 и более |
4.5. Помещения приготовления клея из эпоксидных смол и изготовления деталей и полимеров |
до 500 |
500 и более |
Те же участки, не выделенные противопожарными преградами |
|
независимо от площади |
4.6. Помещения механической обработки горючих материалов (текстолит, пластмассы, резина и др.) |
от 100 до 500 |
500 и более |
Те же участки, не выделенные противопожарными преградами |
|
независимо от площади |
4.7. Помещения приготовления смазочно-охладительных жидкостей с применением горючих и трудногорючих жидкостей |
до 500 |
500 и более |
Те же участки, не выделенные противопожарными преградами |
|
независимо от площади |
4.8. Посты технического обслуживания и ремонта комбайнов и тракторов в одноэтажных зданиях |
от 200 до 7000 |
7000 и более |
5. Тарные помещения всех отраслей
2 |
3 |
|
5.1. Помещения для изготовления полиэтиленовой пленки, комбинированных пластмасс (ламинированный картон и т.п.) |
от 100 до 500 |
500 и более |
5.2. Помещения для тары и изделий из пластмасс (полимерные ящики, пробки, выдувные изделия и др.) |
от 100 до 500 |
500 и более |
5.4. Помещения тарнозаготовительные бобинорезательные, коробочные и ящичные |
от 100 до 1500 |
1500 и более |
5.5. Помещения по очистке, ремонту, сортировке мягкой тары и изготовлению бумажных пакетов |
от 100 до 1500 |
1500 и более |
5.6. Помещения для производства деревянной бочковой и ящичной тары, мешкотары и другой тары из сгораемых материалов |
от 100 до 1500 |
1500 и более |
6. Помещения строительной отрасли
2 |
3 |
|
6.1. Цехи по производству полиуретана, пенополиуретана, пенополистирола, алюминиевой пудры, приготовления мастик, помещения приема и выдачи олеинового лака «Куперсоль», обработки труб из полиэтилена, теплоизолировочных работ с полимербетонами с применением ацетона и других растворителей, участки тепло- и гидроизоляционных работ с применением бензина |
до 500 |
500 и более |
Те же участки, не выделенные противопожарными преградами |
|
независимо от площади |
6.2. Помещения сортировки и шлифования (полировки) деревянных изделий, лаковых покрытий |
до 500 |
500 и более |
6.3. Помещения напыления порошкообразных полимерных красок, порошковых композиций на основе смол, термического напыления покрытий |
до 500 |
500 и более |
Те же участки, не выделенные противопожарными преградами |
|
независимо от площади |
6.5. Помещения литья расплавленных пластмасс для изготовления труб, сборки и сварки узлов труб |
до 500 |
500 и более |
6.6. Помещения подготовки сырья, обезжиривания отходов, размельчения, сушки, плавления под давлением пластических материалов; термической обработки пластмассовых деталей; битумоплавильные и смесительные участки |
до 500 |
500 и более |
6.8. Деревообрабатывающие цехи (окорочные, лесопиления, машинозаготовительные, машиносборочные, антисептирования), обойные помещения и участки клееных деревянных конструкций |
до 1500 |
1500 и более |
7. Помещения пищевой отрасли
2 |
3 |
|
7.2. Кондитерские, крахмалопаточные, сахаропесочные, сахарорафинадные и пищекислотные производства |
||
7.2.1. Помещения сушки, просева сахара и муки; упаковки сахара, расфасовки, размола сахара-песка в пудру, отгрузки неупакованного и упакованного сахара (песка или рафинада) |
независимо от площади |
|
7.2.2. Жомосушилъное и жомогрануляционное отделения; галерея (туннель) конвейеров для транспортировки гранулированного жома |
независимо от площади |
|
7.2.3. Бункерное отделение (производственное хранение сахара) |
независимо от площади |
|
Обязательное
1. Склады: готовой продукции, производственных материалов, запасных частей, тары.
2. Спеццехи и спецотделения, лаборатории, экспедиции, насосные пожаротушения.
3. Торговые предприятия, предприятия общественного питания, помещения с ценной медицинской аппаратурой и медикаментами.
4. Помещения: кассы, спецчасти, отдел кадров, бухгалтерии, множительной техники, электронно-вычислительных машин, телефонных станций, бюро пропусков, радиоузлов, киноаппаратных.
5. Сигнализация по периметру площадок: складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, сооружений водоснабжения (водозаборных, насосных).
6. Охраняемые объекты (вне территории предприятия): гаражи, трансформаторные подстанции.
Примечание. Если указанные здания и помещения подлежат оборудованию пожарной сигнализацией, то необходимо их оборудовать совмещенной охранно-пожарной сигнализацией, если по техническим условиям раздельной не требуется.
Обязательное
Категории основных электроприемников |
|
1 |
2 |
1. Насосы систем пожаротушения, установки искусственной биоочистки сточных вод, стационарные устройства систем пожарной сигнализации и АТС, питательные насосы и системы автоматики котельных, ТЭЦ, канализационные насосные станции без аварийного сброса, электрообогрев стен силосов склада неупакованного сахара, мешалки кристаллизаторы продуктового отделения |
1 |
2. Моечные известковые, диффузионные, сокоочистительные отделения, выпарные станции и станции очистки сиропа, продуктовые (кроме мешалок кристаллизаторов), сахаросушильные, сахароупаковочные, расфасовки, жомоотжимные, водоподготовительные, жомосушильные и жомогрануляционные отделения, галереи конвейеров из сахаросушильных отделений в склады неупакованного сахара, здания вспомогательного оборудования и элеваторные башни склада неупакованного сахара, насосные станции свеклы, помещения пульсирующих шиберов, галереи конвейеров отжатого жома, отделения очистки свеклы, радиальные отстойники транспортерно-моечных вод, насосные станции оборотного водоснабжения, насосные станции производственных сточных вод, насосные станции промводоснабжения |
2 |
3. Склады упакованного сахара, мешкотары (с помещениями для ремонта, стирки и сушки мешков), свеклосемян, производственных материалов и запасных частей гранулированного жома, подсилосные этажи склада неупакованного сахара, пункт отгрузки неупакованного сахара, галереи и тоннели конвейеров упакованного сахара, механическая мастерская. Сырьевые лаборатории, склады свеклы, укрывочных материалов, гидроразгрузки свеклы из вагонов и автомобилей, тоннели и эстакады гидравлических транспортеров, площадки раздачи и пункты отгрузки отжатого жома, комплексы складов известняка и твердого топлива, насосные станции кислых жомовых вод, насосные станции мелассы |
3 |
Обязательное
Наименование производственных процессов |
Группа производственных процессов (в соответствии со СНиП 2.09.04-87) |
1 |
2 |
Хранение и подача свеклы |
2г |
Мойка свеклы и классификация боя свеклы |
2в |
Изрезывание свеклы |
1б |
Процесс диффузии |
1а |
Процесс дефекосатурации и сульфитации |
1а |
Сгущение сока 1-й сатурации и фильтрование соков сиропов |
1б |
Выпаривание сока |
1а |
Ужаривание утфелей |
1а |
Центрифугирование утфелей |
1а |
Сушка сахара |
1а |
Служба систем автоматизации и метрологии |
1а |
Уборка производственных помещений |
1а |
Приемка и хранение упакованного сахара |
2г |
Установка для обработки мешков |
1б |
Сушение жома |
1а |
Гранулирование сухого жома |
1б |
Хранение гранулированного жома, свеклосемян вспомогательных материалов и запчастей |
1а |
Хранение и раздача отжатого жома |
2г |
Склад неупакованного сахара-песка (силос) |
1б |
Пункт отгрузки неупакованного сахара |
2г |
Упаковка и навешивание сахара |
1а |
Фасовка сахара |
1а |
Получение извести и углекислого газа: |
|
Обжиг известняка |
1б |
Подача известкового камня |
2в |
Получение известкового молока |
1б |
Отжим жома и водоподготовка |
2в |
Химико-технический контроль |
1а |
Ремонтно-механическая служба |
1б |
Обслуживание насосного парка на 1-м этаже |
1б |
Электротехническая служба |
1б |
Обязательное
Производственные помещения, участки и рабочие места |
Холодный и переходный периоды года (температура наружного воздуха ниже 10°) |
Теплый период года (температура воздуха 10° и выше) |
||||
температура воздуха, °С |
относительная влажность, % не менее |
скорость движения воздуха, м/с, не более |
температура воздуха, °С |
относительная влажность, % |
скорость движения воздуха, м/с |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Отделение мойки свеклы, сушки, расфасовки и упаковки сахара, известковое |
17 - 22 |
75 |
0,3 |
не более чем на 3 °С выше расчетной летней наружной температуры при проектировании вентиляции, но не более 28 °С |
при 28 °С не более 55; при 27 °С не более 60; при 25 °С не более 65; при 25 °С не более 70; при 24 °С и ниже не более 75 % |
не более 0,5 |
Диффузионное жомосушильное, сокоочистительное, продуктовое отделения, выпарная станция |
17 - 22 |
75 |
0,5 |
Не более чем на 5 °С выше расчетной летней температуры при проектирования вентиляции, но не более 28 °С |
то же |
0,7 - 1,0 |
Примечание. В холодный и переходный периоды года при применении систем воздушного отопления и вентиляции с сосредоточенной подачей воздуха допускается повышать скорости движения до 0,7 м/с при одновременном повышении температуры воздуха в рабочей зоне на 2 °С.
Обязательное
ПДК, мг/м3 |
Агрегатное состояние |
|
1 |
2 |
3 |
Аммиак |
20 |
п (пары) |
Ртуть металлическая |
0,01 |
п |
Серная кислота, серный ангидрид |
1 |
а (аэрозоли) |
Сернистый ангидрид |
10 |
п |
Сероводород |
10* |
п |
Сероуглерод |
10 |
п |
Соляная кислота |
5 |
п |
Формальдегид |
0,5 |
п |
Хлор |
1 |
п |
Хлористый водород |
5 |
п |
Окись углерода |
20 |
п |
Двуокись углерода, % |
0,5** |
п |
Пыль углерода: |
|
|
а) кокс нефтяной, пековый, сланцевый, электродный |
6 |
а |
б) алмазы природные, искусственные |
8 |
а |
в) каменный уголь с содержанием двуокиси кремния менее 2 % |
10 |
а |
пыль сахарная |
6 |
а |
пыль извести (негашеной) |
6 |
а |
пыль жомовая |
6 |
а |
пыль активированного угля |
6 |
а |
Примечание: *) Опасны также при поступлении через кожу
**) Обязательное количество кислорода в воздухе не менее 20 %.
***) Извлечения из «Правил по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности».
Обязательное
Оборудование, участки, рабочие места |
Разряд работы |
КЕО, % |
Примечание |
|
при верхнем и комбинирован ном освещении |
при боковом освещении |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Точка ножей для свеклорезок |
I |
10 |
3,5 |
|
Пульты управления, вакуум-аппараты, производство лабораторных анализов |
II |
7 |
2 |
|
Диффузия, дефекаторы, сатураторы, центрифуги, клеровка, сушка сахара, упаковка, фасовка, зашивка мешков |
III |
5 |
1,5 |
- |
Моечное, жомосушильное известковое отделение, дисковые фильтры, листовые фильтры, вакуум-фильтры |
IV |
3 |
1,0 |
рекомендуется естественное освещение участков обеспечивать боковым светом |
Выпарная станция, утфелемешалки, сборники оттеков |
V |
2 |
0,5 |
то же |
Обязательное
Разряд и подразряд работы |
Наименьшая освещенность, лк |
||||
при люминесцентных лампах |
при лампах накаливания |
||||
комбинированное освещение |
общее освещение |
комбинированное освещение |
общее освещение |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Моечное отделение |
|
|
|
|
|
- площадки свекломоек |
Vг |
- |
100 |
- |
50 |
- площадки автоматических весов для свеклы, свеклорезок |
IVг |
300 |
150 |
300 |
100 |
Свеклоперерабатывающее отделение |
|
|
|
|
|
- площадки обслуживания диффузионных аппаратов |
IIIг |
400 |
200 |
400 |
150 |
- площадки жомоотжимных прессов грабельных транспортеров и др. |
IVг |
- |
100 |
- |
50 |
Известковое отделение |
Vг |
- |
100 |
- |
50 |
Сокоочистительное отделение |
|
|
|
|
|
- станции очистки соков, сиропов, сульфитации сока и сиропа, фильтрации, выпарной установки |
IVг |
300 |
150 |
300 |
100 |
Продуктовое отделение |
|
|
|
|
|
- площадка вакуум-аппаратов, центрифуг |
IVв |
400 |
200 |
400 |
100 |
- площадка кристаллизаторов |
Vг |
- |
100 |
- |
50 |
Сушильное и упаковочное, фасовочное отделения |
IVг |
300 |
150 |
- |
75 |
Жомосушильное отделение |
Vг |
- |
100 |
- |
- |
Столы для лабораторных анализов (на станции дефекосатурации, сульфитации и др.), местное освещение у вакуум-аппаратов |
IIIв |
750 |
300 |
600 |
200 |
Щиты контроля и управления, контрольно-измерительные приборы, главный щит управления |
IIг |
1000 |
300 |
1500 |
300 |
Главные проходы в производственных помещениях, проезды для внутрицехового транспорта, внутрицеховые лестницы и площадки |
- |
- |
75 |
- |
30 |
Склады готовой продукции и вспомогательных материалов |
- |
- |
75 |
- |
30 |
Обязательное
Наименьшая освещенность, лк |
Поверхности освещенности |
||
при люминесцентных лампах |
при лампах накаливания |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
Вспомогательные производственные помещения |
100 - 150 |
50 - 75 |
пол |
Ремонтно-механические столярные мастерские |
150 - 200 |
75 - 100 |
|
Лаборатория |
300 |
150 |
0,8 м от пола в горизонтальной плоскости |
Складские помещения |
75 |
30 |
то же |
Административно-конторские помещения, красные уголки, читальни |
300 |
75 |
|
Проектные валы, чертежные, машинописное бюро |
400 - 500 |
150 |
|
Проектные кабинеты |
300 |
150 |
|
Санитарно-бытовые помещения |
50 - 75 |
20 - 30 |
|
Обязательное
Участки рабочих мест, территории промплощадки |
Наименьшая освещенность для горизонтальной плоскости, на уровне земли, лк |
1 |
2 |
Бурачные |
10,0 |
Кагатное поле. Комплексно-механизированный склад, в местах кагатирования и забора свеклы |
10,0 |
Всего кагатного поля |
2,0 |
Гидравлический транспортер |
5 |
Наружные соломоловушки и камнеловушки |
10 |
Склад угля |
|
в местах разгрузки штабелирования и забора угля |
10 |
всего угольного поля |
2 |
Склад известнякового камня |
|
в местах разгрузки штабелирования и дробления камня |
10 |
всей площадки известнякового камня |
2 |
Жомохранилище |
|
в местах поступления жома с завода, забора и погрузки жома |
10 |
в местах установки механизмов и устройств транспортирующих жом в жомохранилище |
10 |
Главные проходы и проезды |
|
а) с интенсивным движением людских и грузовых потоков |
3 |
б) со средним движением людских и грузовых потоков |
1 |
Прочие проходы и проезды |
0,5 |
Лестницы, трапы, мостики для переходов |
3,0 |
Железнодорожные пути, платформы, товарные рампы |
2,0 |
Охранное освещение |
0,5 |
Справочное
Исходные данные для выбора антикоррозионной защиты строительных конструкций
Здания, сооружения, отделения, помещения завода |
Характеристика среды |
|||
наименование, вид |
температура, °С |
рН, ед. |
состав, % к массе продукта |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Сооружения складов свеклы |
свекла в кагатах, буртах, сок свеклы |
-10 - +25 |
свекла свежая 5,8 - 6,7; промерзшая, подгнившая 2,4 - 5,8 |
сахароза - 12 - 20; вода - 72; сырая клетчатка - 4,85; азотистые вещества - 1,15; безазотистые вещества - 0,8; зола - 0,5; содержание общих кислот - 10 - 30 мг. экв. к массе сока |
Гидравлический транспортер, станция подъема свеклы, моечное отделение |
свекла, бой свеклы, сок свеклы |
10 - 20 |
то же |
то же |
транспортерно-моечная вода |
2 - 20 |
5,0 - 7,8 |
сахароза - 0,11; общий азот - 5,4 мг/л; аммиак NH3 - 2,7 мг/л; хлориды - 46 мг/л; углекислота - 97,6 мг/л; соли Са++ - 180 мг/л; соли - 40 мг/л; пектиновые вещества; белки; органические примеси |
|
Свеклоперерабатывающее отделение |
стружка свеклы |
10 - 20 |
5,8 - 6,7 |
сахароза - 12 - 20; вода - 72; сырая клетчатка - 4,85; азотистые вещества - 1,15; безазотистые вещества - 0,8; зола - 0,5; содержание общих кислот - 10 - 30 мг. экв к массе сока |
|
диффузионный сок |
40 - 90 |
6,0 - 6,7 |
сахароза - 15; пектиновые вещества - 0,1; азотистые вещества - 0,7; безазотистые вещества - 0,8; зола - 0,4 |
|
раствор формалина |
65 |
- |
раствор формалина - 40 - 50 г/л |
|
раствор пеногасителя |
65 - 70 |
- |
животное или растительное масло - 10 г/л; сода - 1 г/л |
Жомопрессовое отделение, транспортная галерея |
жом |
55 - 60° |
5,8 - 6,8 |
сахароза - 0,2; белки - 0,4; мякоть свеклы - 5,0 |
жомопрессовая вода |
85 - 90 |
5,8 - 6,8 |
взвешенные вещества - 5021 мг/л; общий азот - 47,7 мг/л; азот органических соединений - 38 мг/л; аммиак, соли аммония - 12,5 мг/л; хлориды - 100 мг/л; сахароза - 0 - 1,0 % (среднее 0,03) |
|
|
преддефекованный сок |
40 - 60° |
10,8 - 11,6 |
сахароза - 14 - 17; пектиновые вещества - 0,0346; белковые вещества - 10; коллоидов - 0,125; щелочность - 0,126 % СаО |
|
дефекованный сок основная дефекация |
холодная ступень 40 - 50 горячая ступень 85 - 90 |
- |
щелочность - 0,8 - 1,1 % СаO; сахароза - 14 - 17; азотистые вещества - 0,5; безазотистые вещества - 0,4 |
|
дефекация перед II сатурацией |
90 - 96 |
- |
щелочность - 0,2 - 0,6 % СаO; сахароза - 14 - 17; азотистые вещества - 0,5; безазотистые вещества - 0,4 |
|
сок I сатурации |
85 - 90 |
10,8 - 11,2 |
сахароза - 14 - 17; азотистые вещества - 0,5; безазотистые вещества - 0,4 зола - 0,3 |
|
сок II сатурации |
90 - 95 |
9,2 - 9,7 |
то же |
Станция сульфитации |
сульфитированный сок |
90 - 93 |
8,9 - 9,2 |
содержание свободных сульфидов 0,002 - 0,003 % SO2 к массе продукта (или 2 - 3 г/л) сахароза - 14 - 17 несахар - 12 - 15 |
|
сульфитированный сироп |
100 - 110 |
8,0 - 8,5 |
содержание свободных сульфидов 0,002 - 0,003 % SO2 к массе продукта (или 2 - 3 г/л) сахароза - 59 сухие вещества - 65 несахар - 2,7 |
Станция фильтрации |
сгущенная суспензия |
|
|
|
сок I и II сатурации |
85 - 90° |
9,0 - 9,5 |
сахароза - 10 - 15 |
|
фильтрационный осадок |
26 - 35 |
9,0 - 12,7 |
сахароза (среднее 0,91) - 0,09 - 4,1 общий азот - 236 мг/л азот органических соединений - 189 мг/л аммиак и соли аммония - 60 мг/л хлориды - 58 мг/л сульфаты - 0,5 мг/л оксид кальция СаО - 25,02 органические вещества - 12,21 |
|
Выпарная установка |
сироп |
85 - 129 |
8,0 - 9,0 |
сахароза - 14 - 65 несахар - 2,7 |
Установка для приготовления растворов для химической очистки выпарной установки |
сода кальцинированная |
100 |
- |
кальцинированная сода - 2,4 % раствор |
соляная кислота |
100 |
- |
соляная кислота - 0,8 - 2 % раствор |
|
Продуктовое отделение |
сироп оттеки клеровка |
85 |
8,0 - 9,0 |
сахароза - 65 несахар - 2,7 |
утфели аффинационный утфель |
40 - 85 |
8,0 - 9,0 |
кристаллы сахара в растворе насыщенном |
|
меласса |
40 - 80 |
|
сахароза - 2 - 5 |
|
Сахаросушильное, упаковочное, фасовочное отделения, склады сахара, галереи, туннели конвейеров сахара |
сахар сахарная пыль |
10 - 30 |
- |
кристаллы, сахарная пыль |
Склад отжатого жома |
жом кислый |
10 - 20 |
2,4 - 5,8 |
сахароза - 0,2 белки - 0,4 мякоть свеклы - 5,0 |
жомокислая вода |
|
|
смотри приложение 17 |
|
Жомогрануляционное отделение |
смесь мелассного раствора с амидоминеральными добавками и сушеным жомом |
50 - 80 |
|
сушеный жом (пектиновые вещества, белки, органические вещества) - 79 меласса - 10 сахароза - 0,25 карбамид - 4 диаммоний фосфат - 5 сульфат натрия - 2 микроэлементы - 0,017 кобальт сернокислый - 1,5 цинк сернокислый - 8 медь сернокислая - 6 |
Склад и галерея конвейера гранулированного жома |
гранулы амидоминерального жома |
17 - 22 |
|
сахароза - 8 - 11 влага - 11 - 14 азот - 3,5 - 4 |
Примечание. Характеристика сточных и оборотных вод свеклосахарного производства приведена в приложениях 17 и 18.
Рекомендуемое
Влажностный режим по СНиП II-3-79** |
Степень агрессивности по СНиП 2.03.11-85 для конструкций из |
||||
бетона |
железобетона |
кирпича (глиняного, силикатного)** |
стали (внутри отапливаемых зданий) |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Моечное, свеклоперерабатывающее |
мокрый |
неагрессивная |
среднеагрессивная |
неагрессивная |
среднеагрессивная |
Жомоотжимное, известковое, сахаросушильное отделение, насосная станция |
влажный |
неагрессивная |
слабоагрессивная |
неагрессивная |
слабоагрессивная |
Сокоочистительное |
влажный |
то же |
то же |
то же |
то же |
- отделение сжигания серы |
влажный |
то же |
среднеагрессивная |
то же |
среднеагрессивная |
Выпарная станция |
влажный |
слабоагрессивная |
среднеагрессивная |
то же |
среднеагрессивная |
Сырьевая лаборатория пункт контроля качества свеклы, гидроразгрузка свеклы из вагонов и автомобилей |
влажный |
неагрессивная |
слабоагрессивная |
то же |
слабоагрессивная |
Насосная станция мелассы, склад неупакованного сахара (надсилосная часть) |
нормальный |
неагрессивная |
неагрессивная |
неагрессивная |
неагрессивная |
Склады упакованного сахара, мешкотары |
нормальный |
то же |
то же |
то же |
то же |
Примечание: *) Для стальных конструкций, эксплуатирующихся под навесами, на открытом воздухе степень агрессивного воздействия среды принимается в зависимости от климатической зоны по СНиП II-3-79**: для сухой - неагрессивная; нормальной - слабоагрессивная; влажной - среднеагрессивная.
**) Степень агрессивного воздействия сред на армокаменные конструкции принимается как для железобетона.
Рекомендуемое
Отделение, помещение |
Вид агрессивной среды*) |
Степень агрессивного воздействия среды на конструкций из |
|||
стали |
марка бетона по водонепроницаемости |
бетона |
железобетона |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Моечное, гидротранспортер, насосная станция свеклы |
жидкая (транспортерно-моечная вода) |
сильноагрессивная |
4 |
слабоагрессивная |
слабоагрессивная |
6 |
то же |
то же |
|||
8 |
неагрессивная |
неагрессивная |
|||
Свеклоперерабатывающее |
жидкая (диффузионный сок) |
сильноагрессивная |
4 |
среднеагрессивная |
среднеагрессивная |
6 |
то же |
то же |
|||
8 |
слабоагрессивная |
слабоагрессивная |
|||
Сокоочистительное |
жидкая (дефекованный, сатурированный сок) |
сильноагрессивная |
4 |
среднеагрессивная |
среднеагрессивная |
6 |
слабоагрессивная |
слабоагрессивная |
|||
8 |
то же |
то же |
|||
Продуктовое |
жидкая (сироп, оттеки, утфели, аффинационная масса, клеровка) |
сильноагрессивная |
4 |
слабоагрессивная |
среднеагрессивная |
6 |
то же |
то же |
|||
8 |
неагрессивная |
неагрессивная |
|||
Сушки и упаковки сахара, склады упакованного и бестарного хранения сахара |
твердая (кристаллы сахара) |
неагрессивная |
4 |
слабоагрессивная |
слабоагрессивная |
Жомоотжимное |
твердая, жидкая (жом свежий, жомовая вода) |
среднеагрессивная |
4 |
слабоагрессивная |
среднеагрессивная |
Склад отжатого жома |
твердая, жидкая (жом кислый, жомокислая вода) |
сильноагрессивная |
4 |
сильноагрессивная |
сильноагрессивная |
Примечание. *) Степень агрессивного воздействия на материалы строительных конструкций определена с учетом брожения технологических сред.
Справочное
Наименование производства |
Наименование источника выделения загрязняющих веществ |
Наименование загрязняющего вещества |
1 |
2 |
3 |
1. Производство сахара |
Серосжигательные печи |
диоксид серы |
Сульфитаторы сока, сиропа, воды |
то же |
|
Аппараты I и II сатурации |
оксид углерода |
|
Установка для сушки сахара |
пыль органическая |
|
Места пересыпки, транспортировки и упаковки сахара |
то же |
|
Выпарная установка, вакуум-аппарат |
аммиак |
|
2. Производство сухого жома |
Жомосушка |
пыль органическая, продукты сгорания топлива |
Транспортер сухого жома |
пыль органическая |
|
3. Производство извести и сатурационного газа |
Погрузочно-разгрузочные работы, дробилка, грохот |
пыль известняка и угля |
Известегасильные аппараты |
аэрозоль извести |
|
4. Производство пара |
Котлы |
|
|
топливо - газ |
оксиды азота и углерода |
|
топливо - мазут, уголь |
оксиды серы, азота углерода, твердые частицы (сажа, зола) |
5. Механическая мастерская |
Металлообрабатывающие станки |
пыль металла и абразивов |
Сварочные посты |
сварочный аэрозоль, оксид марганца, фтористый водород |
|
Горн |
оксиды серы, азота, углерода, зола |
|
6. Столярная мастерская |
Деревообрабатывающие станки |
пыль древесная |
7. Транспортный цех |
Бульдозеры, экскаваторы, буртоукладочные машины, тракторы |
оксиды серы, азота, углерода, сажа, углеводороды, бензапирен |
Рекомендуемое
Наименование загрязняющих веществ |
Удельный выброс |
||
единица измерения |
величина |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Производство сахара |
Оксид углерода |
кг/т СаСО3 |
8,75 |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,018 - 0,145 |
|
Пыль сахарная |
кг/т сахара |
0,04 - 0,07 |
|
Аммиак |
кг/т свеклы |
0,017 |
|
2. Производство сухого жома топливо - мазут сернистый |
Пыль жома |
кг/т сухого жома |
0,14 |
Диоксид серы |
кг/т топлива |
37,2 |
|
Оксид углерода |
кг/т топлива |
12,9 |
|
Оксиды азота |
кг/т топлива |
3,59 |
|
Твердые частицы (зола, сажа) |
кг/т топлива |
1,00 |
|
3. Производство извести и сатурационного газа |
Пыль неорганическая (извести) |
кг/т СаО |
0,175 |
Пары щелочи |
кг/т СаО |
0,012 |
|
4. ТЭЦ топливо - мазут сернистый |
Диоксид серы |
кг/т топлива |
37,20 |
Оксид углерода |
кг/т топлива |
12,90 |
|
Оксиды азота |
кг/т топлива |
3,60 |
|
Твердые вещества |
кг/т топлива |
1,00 |
|
топливо - мазут высокосернистый |
Диоксид серы |
кг/т топлива |
58,50 |
Оксид углерода |
кг/т топлива |
11,40 |
|
Оксиды азота |
кг/т топлива |
3,60 |
|
Твердые вещества |
кг/т топлива |
1,20 |
|
топливо - газ |
Оксиды азота |
кг/тыс. м3 газа |
2,7 - 3,4 |
|
Оксид углерода |
кг/тыс. м3 газа |
7,5 - 9,4 |
5. Складское и сортировочное хозяйство известняка и угля |
Пыль известняка и угля |
кг/т СаО3 |
0,4 - 0,7 |
6. Мехмастерская |
Пыль неорганическая |
кг/т сахара |
0,002 |
6.1. Горн |
Диоксид серы |
кг/т угля |
27,0 |
|
Оксид углерода |
кг/т угля |
14,4 |
|
Оксиды азота |
кг/т угля |
2,66 |
|
Зола |
кг/т угля |
22,60 |
7. Столярная мастерская |
Пыль органическая |
кг/т сахара |
0,04 |
8. Автотранспорт (работающий стационарно) |
Оксид углерода |
кг/т сахара |
0,2 - 0,4 |
Оксиды азота |
кг/т сахара |
0,1 - 0,2 |
|
Бензапирен |
кг/т сахара |
0,4 - 0,9 |
|
Углеводороды |
кг/т сахара |
0,04 - 0,09 |
|
Диоксид серы |
кг/т сахара |
0,05 - 0,1 |
Рекомендуемое
Наименование загрязняющих веществ |
Единица измерения |
Величина удельного выделения |
Величина удельного выброса |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1. Аппарат I сатурации |
Оксид углерода |
кг/т СаСО3 |
5,69 |
5,69 |
2. Аппарат II сатурации |
Оксид углерода |
кг/т СаСО3 |
3,06 |
3,06 |
3. Серосжигательные печи |
Диоксид серы |
г/кг серы |
24,00 |
24,00 |
4. Сульфитаторы жидкостно-струйного типа: |
|
|
|
|
сока |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,0035 |
0,0035 |
сиропа |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,0119 |
0,0119 |
воды |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,0026 |
0,0026 |
Сульфитаторы оросительного типа: |
|
|
|
|
сока |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,053 |
0,053 |
сиропа |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,053 |
0,053 |
воды |
Диоксид серы |
кг/т свеклы |
0,039 |
0,039 |
6. Выпарная установка, вакуум-аппараты |
Аммиак |
кг/т свеклы |
0,17 |
0,017 |
6. Установки для сушки сахара: |
|
|
|
|
барабанная |
Пыль сахара |
кг/т сахара |
2,23 |
0,0446 |
с кипящим слоем |
Пыль сахара |
кг/т сахара |
17,16 |
0,068 |
7. Аспирационные системы в сушильном, упаковочном отделении, складах бестарного хранения сахара |
Пыль сахара |
г/м3 воздуха |
0,8 |
0,016 |
8. Жомосушильный барабан |
Пыль жома |
кг/т сухого жома |
0,7 |
0,14 |
9. Аспирационная система жомосушильного отделения |
Пыль жома |
г/м3 воздуха |
0,9 |
0,045 |
10. Бункер загрузки известегасильного аппарата |
Пыль извести |
кг/г извести |
3,5 |
0,175 |
11. Известегасильный аппарат |
Пары щелочи |
г/т извести |
0,12 |
0,012 |
12. Аспирационная система известкового отделения |
Пыль извести |
г/м3 воздуха |
0,9 |
0,045 |
Рекомендуемое
Структурные подразделения |
Численность (чел.) для суточной мощности заводов |
Перечень должностных лиц |
||||
до 1,5 |
свыше 1,5 до 3,0 |
свыше 3,0 - 4,0 |
свыше 4,0 |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Общее руководство |
Руководители, отдел кадров, отдел материально-технического снабжения, юридический отдел, административно-хозяйственный отдел |
8 |
10 |
12 |
13 |
Директор, заместитель директора, гл. инженер, начальник отдела кадров, инженер по подготовке кадров, инженер по кадрам, начальник материально-технического снабжения и сбыта, заведующий центральным складом, заведующий складом, бухгалтер, экономист по материально-техническому снабжению, агент по снабжению, товаровед, юрисконсульт, заведующий хозяйством, машинистка, секретарь-машинистка |
Экономическое обеспечение |
Планово-экономический отдел, отдел организации труда и заработной платы, бухгалтерия |
11 |
12 |
16 |
17 |
Начальник ПЭО, начальник отдела труда и зарплаты, главный бухгалтер, главный экономист по планированию, экономист по труду, экономист по бухгалтерскому учету, инженер по организации и нормированию труда, инженер по нормированию труда, бухгалтер, кассир статистик, счетовод, табельщик, учетчик, техник по планированию, техник по труду |
Технико-технологическое обеспечение производства |
Отдел сырья, отдел охраны труда и техники безопасности, производственный отдел, производственно-технологическая лаборатория, ТЭЦ, отдел главного механика, мехмастерская, отдел АСУП, отдел планирования, энергетический отдел, лаборатория КИП и А, цех механизации, цех автотранспорта (либо цех эксплуатации и ремонта средств механизации и автотранспорта) |
34 |
36 |
39 |
42 |
Главный технолог, главный энергетик, главный механик, заместитель директора по капстроительству, начальник отдела сырья, начальник лаборатории по контролю производства (либо начальник производственно-технологической лаборатории или заведующий лаборатории), начальник производства, начальник ТЭЦ, начальник лаборатории КИП и А, начальник отдела АСУП, начальник цеха механизации, начальник смены, инженер-технолог, инженер по подготовке производства, инженер по ремонту, инженер-энергетик, инженеры других специальностей, лаборант-агроном, агроном-инспектор, заведующий лабораторией сырья, бухгалтер (отдел сырья), счетовод (отдел сырья), старший мастер, мастер производственного участка |
Итого: |
|
53 |
58 |
67 |
72 |
|
Рекомендуемое
Справочное
Наименование материала |
Орган, утвердивший инструкцию, дата утверждения |
|
1 |
2 |
3 |
|
1. Приемка, учет и хранение свеклы |
|
1.1. |
Инструкция по приемке, хранению и учету сахарной свеклы |
Минпищепром СССР 27.02.84 |
1.2. |
Приемка и хранение сахарной свеклы. Технологический регламент |
Госагропром СССР 17.03.89 |
1.3. |
Инструкция-регламент по применению новых укрывочных материалов при хранении сахарной свеклы |
Главсахар Минпищепрома СССР 25.10.85 |
1.4. |
Методические указания по оценке качества сахарной свеклы |
ВНИИСП 07.01.81 |
1.5. |
Методические рекомендации по применению углеаммиаката при хранении сахарной свеклы |
ВНИИСП, ин-т ботаники АН УССР 09.09.81 |
|
2. Технология производства |
|
2.1. |
Инструкция по ведению технологического процесса свеклосахарного производства |
Минпищепром СССР 11.05.85 |
2.2. |
Рекомендации по дооснащению моечных отделений сахарных заводов многоступенчатым струйным отмыванием свеклы |
Главсахар Минпищепром СССР 28.06.84 |
2.3. |
Технологическая схема холодно-горячей очистки диффузионного сока с усовершенствованными процессами. Методические рекомендации |
Госагропром СССР 19.12.87 |
2.4. |
Технологический регламент комбинированной схемы холодно-горячей очистки диффузионного сока с усовершенствованными процессами. Инструкция |
Госагропром СССР 18.12.87 |
2.5. |
Методические рекомендации по эксплуатации различных видов оборудования и технологических установок |
|
2.6. |
Инструкция-регламент по применению низкотемпературного режима уваривания свеклосахарных утфелей |
Главсахар Минпищепром СССР 26.03.85 |
2.7. |
Инструкция по применению ПАВ при уваривании утфеля |
Главсахар Минпищепром СССР 22.09.85 |
2.8. |
Инструкция по определению производственной мощности свеклосахарных заводов |
Госагропром СССР 11.05.86 |
2.9. |
Инструкция по эксплуатации силосных складов бестарного хранения сахара-песка |
Главсахар Минпищепром СССР 02.11.78 |
2.10. |
Инструкция по производству, хранению, транспортировке и переработке жидкого сахара |
Минпищепром СССР 03.02.76 |
2.11. |
Временная инструкция по выводу отгрузке транспортировке, приемке и переработке сиропа на сахарных заводах |
Главсахар Минпищепром СССР 16.10.80 |
2.12. |
Ресурсосберегающая технология свеклосахарного производства с применением химических веществ и прогрессивных методов ведения технологических процессов |
ВНИИСП, Киев 1990 г. |
2.13. |
Материалы Республиканской научно-технической конференции (г. Кировоград, апрель 1989 г.) |
Госагропром УССР |
|
3. Контроль и учет производства |
|
3.1. |
Инструкция по химико-техническому контролю и учету сахарного производства |
Минпищепром СССР 27.07.81 |
3.2. |
Методические указания по нормированию потерь свекломассы, сахара и содержание сахара в мелассе в свеклосахарном производстве |
Госагропром СССР 17.04.89 |
3.3. |
Предельно допустимые величины потерь свекломассы, сахара и содержания сахара в мелассе в свеклосахарном производстве |
то же |
3.4. |
Типовая инструкция по организации санитарно-микробиологического контроля сахарного производства |
Госагропром СССР 26.08.88 |
3.5. |
Положение о микробиологическом отделении (кабинете) при производственной химико-технологической лаборатории сахарного завода |
-"- |
3.6. |
Указания по ведению микробиологического контроля свеклосахарного производства |
Главсахар Минпищепром СССР 06.09.83 |
3.7. |
Инструкция по нормированию потерь сахара при транспортировке сиропа |
Минпищепром СССР 04.04.80 |
3.8. |
Инструкция по нормированию потерь сахарозы при транспортировке и хранении жидкого сахара |
Минпищепром СССР 21.07.81 |
3.9. |
Инструкция по нормированию потерь мелассы при хранении на предприятиях сахарной и дрожжевой отраслей промышленности |
Минпищепром СССР 30.12.85 |
|
4. Водное хозяйство |
|
4.1. |
Методические рекомендации по схеме водоснабжения и канализации с минимальным расходом исходной воды и количеством сточных вод для новых и комплексно-реконструируемых сахарных заводов |
ВНИИСП 19.08.86 |
4.2. |
Указания по водному хозяйству сахарных заводов |
Главсахар Минпищепром СССР 08.07.77 |
4.3. |
Инструкция по эксплуатации водного хозяйства сахарных заводов |
Главсахар Минпищепром СССР 15.06.77 |
4.4. |
Краткие методические указания по разработке норм и нормативов водопотребления и водоотведения для предприятий сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепром СССР 02.11.82 |
|
5. Теплоэнергетика |
|
5.1. |
Инструкция по нормированию расхода тепловой энергии в производстве сахара-песка из сахарной свеклы (переработка сахарной свеклы, вывод и переработка сахарного сиропа) |
Минпищепром СССР 07.12.82 |
5.2. |
Инструкция по воднохимическому режиму, химической очистке и консервации паровых котлов ТЭЦ и промышленных котельных свеклосахарных заводов |
Госагропром СССР 30.09.86 |
5.3. |
Инструкция по теплотехническому режиму и тепловому контролю свеклосахарного производства |
Главсахар Минпищепром СССР 11.01.81 |
5.4. |
Методические рекомендации по тепловой схеме с пятикорпусной выпарной установкой без концентратора с повышенным температурным режимом |
Главсахар МПП СССР 20.05.82 |
5.5. |
Положение по разработке и анализу топливно-энергетических балансов свеклосахарных заводов |
Минпищепром СССР 21.12.82 |
5.6. |
Инструкция по хранению твердого топлива на открытых складах сахарных заводов |
Главсахар Минпищепром СССР 04.02.84 |
|
6. Отходы производства |
|
6.1. |
Инструкция по биологическому консервированию жома молочнокислыми бактериями |
Главсахар Минпищепром СССР 24.07.73 |
6.2. |
Инструкция по учету и отпуску свекловичного жома на сахарных заводах |
Госагропром СССР |
6.3. |
Инструкция по технологии производства гранулированного амидоминеральиого жома |
Главсахар Минпищепром СССР 25.10.81 |
6.4. |
Инструкция по хранению, транспортированию и приемке мелассы на предприятиях Минпищепрома СССР |
Минпищепром СССР 19.05.75 |
|
Уточнение к инструкции |
10.11.77 |
|
7. Нормы и нормативы использования материальных ресурсов |
|
7.1. |
Методические указания по нормированию потерь свекломассы сахара и содержание сахара в мелассе в свеклосахарном производстве |
Госагропром СССР 17.04.89 |
7.2. |
Инструкция по нормированию расхода вспомогательных материалов в сахарном производстве |
Минпищепром 05.11.84 |
7.3. |
Инструкция по нормированию фильтровальных тканей в сахарном производстве |
Госагропром СССР 89 г. |
7.4. |
Инструкция по нормированию расхода брезента в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 27.05.85 |
7.5. |
Инструкция по нормированию расхода ниток на пошив мешков для ФИЛСов дисковых фильтров, положения вакуум-фильтров |
Минпищепром СССР 25.12.85 |
7.6. |
Инструкция по нормированию расхода тароупаковочных материалов, бумаги, картона для фасовки и упаковки сахара |
Госагропром СССР 12.11.86 |
7.7. |
Инструкция по нормированию расхода электрической анергии в сахарной промышленности |
|
7.8. |
Инструкция по нормированию расхода известняка в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 30.10.85 |
7.9. |
Инструкция по нормированию расхода топлива на получение извести для технологических и строительных нужд в сахарном производстве |
Госагропром СССР 07.04.89 |
7.10. |
Инструкция по нормированию расхода топлива на производство сушеного жома |
Минпищепром СССР 15.09.82 |
7.11. |
Инструкция по нормированию расхода тепловой энергии в производстве сахара-песка из свеклы |
Минпищепром СССР 07.12.82 |
|
8. Механизация погрузо-разгрузочных работ |
|
8.1. |
Схемы механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ с основными видами грузов в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 1978 г. |
8.2. |
Методические указания по строп-пакетным перевозкам сахара-песка в тканевых мешках |
Минпищепром СССР 26.01.81 |
8.3. |
Методические указания по перевозке сахара-песка в мягких контейнерах типа МКР-1.01 |
ВНИИСП 19.04.86 |
|
9. Экономика |
|
9.1. |
Инструкция по определению экономической эффективности капитальных вложений в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 30.08.80 |
9.2. |
Инструкция по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции на предприятиях сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 17.04.76 |
9.3. |
Методические указания по нормативному методу учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 01.03.82 |
9.4. |
Типовое положение о внутреннем хозяйственном расчете на сахарных заводах |
Главсахар Минпищепром СССР 28.10.81 |
9.5. |
Инструкция по сдаче (приемке) и оплате сахарной свеклы в зависимости от содержания в ней сахара |
то же 19.03.82 |
9.6. |
Инструкция по определению экономической эффективности использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 20.10.81 |
|
10. Научная организация труда |
|
10.1. |
Извлечение из «Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС)» работ и профессий рабочих для сахарной промышленности |
Госкомтруд СССР и секретариат ВЦСПС 31.01.85 |
10.2. |
Извлечение из «Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС)» работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР (сквозные профессии) |
-"- |
10.3. |
Типовые нормативы численности рабочих сахарных заводов на период переработки свеклы |
Минпищепром СССР 26.08.83 |
10.4. |
Типовые нормы времени, численности и нормы обслуживания оборудования рабочими сахарных заводов |
Минпищепром СССР 31.10.78 |
10.5. |
Типовые нормы времени на работы по ремонту оборудования сахарных заводов |
Минпищепром СССР 27.07.84 |
10.6. |
Типовой проект КС УКП сахарного завода |
Главсахар Минпищепрома СССР 27.07.82 |
10.7. |
Типовой проект КС УКП объединения |
Главсахар Минпищепрома СССР 27.07.82 |
10.8. |
Положение об аттестации, рационализации, учете и планировании рабочих мест на предприятиях (в объединениях) перерабатывающих отраслей промышленности Госагропрома СССР |
Госагропром СССР 30.09.86 |
10.9. |
Рекомендации по развитию бригадной формы организации и стимулирования труда в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 19.12.85 |
10.10. |
Типовые проекты научной организации труда для рабочих массовых профессий свеклосахарного завода |
Минпищепром СССР |
|
11. Охрана труда и техника безопасности |
|
11.1. |
Правила по технике безопасности и производственной санитарии в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР |
|
Дополнения к Правилам |
|
11.2. |
Перечень профессий повышенной опасности в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 23.12.80 |
11.3. |
Каталог средств защиты работающих в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 29.05.80 |
11.4. |
Каталог чертежей передвижных приспособлений для безопасного обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений на предприятиях сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 14.02.80 |
11.5. |
Каталог средств коллективной защиты от воздействия производственных факторов на технологическом оборудовании сахарных заводов |
Главсахар Минпищепрома СССР |
11.6. |
Инструкция по эксплуатации систем общеобменной вентиляции на сахарных заводах |
Главсахар Минпищепрома СССР 12.05.72 |
11.7. |
Нормативы по ограничению шума и вибрации основного оборудования свеклосахарного и сахарорафинадного оборудования |
Главсахар Минпищепрома СССР 10.02.77 |
11.8. |
Тематика плакатов по технике безопасности для рабочих свеклосахарных, сахарорафинадных и свеклосеменных заводов |
Главсахар Минпищепрома СССР 10.03.81 |
11.9 |
Режимы труда и отдыха для рабочих основных профессий свеклосахарного производства |
Главсахар Минпищепрома СССР 04.05.81 |
11.10. |
Методические указания по комплексной оценке травмоопасности технологического оборудования сахарных заводов |
Главсахар Минпищепрома СССР 11.03.81 |
11.11. |
Временная типовая инструкция по организации безопасного проведения газоопасных работ на сахарных заводах |
Главсахар Минпищепрома СССР 28.12.82 |
11.12. |
Правила по технике безопасности и производственной санитарии для семенных заводов |
Минпищепром СССР 09.02.83 |
11.13. |
Методические рекомендации по улучшению условий труда и техники безопасности в известково-газовом хозяйстве сахарного завода |
Главсахар Минпищепрома СССР 01.06.82 |
11.14. |
Методические рекомендации по внедрению и соблюдению стандартов ССБТ в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 27.12.84 |
11.15. |
Дополнение к программам ежегодного обучения по технике безопасности рабочих профессий повышенной опасности |
Главсахар Минпищепрома СССР 27.12.84 |
11.16. |
Временные рекомендации по предотвращению взрывов жидких сахаросодержащих продуктов в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 27.12.84 |
11.17. |
Методические указания по уходу за средствами индивидуальной защиты работающих в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 12.10.84 |
11.18. |
Перечень, содержание, порядок и периодичность пересмотра обязательной нормативно-технической документации по безопасности труда в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 28.12.84 |
11.19. |
Рекомендации по улучшению условий труда и техника безопасности на ПРТС работах в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 24.12.85 |
11.20. |
Типовые инструкции по безопасному хранению, транспортировке и применению токсичных веществ в сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 28.10.75 |
11.21. |
Типовые инструкции по технике безопасности и производственной санитарии для: |
Главсахар Минпищепрома СССР |
11.22. |
- для машинистов деаэраторных установок; |
18.04.80 |
11.23. |
- грузчика при производстве погрузочно-разгрузочных работ на ж.д. транспорте предприятий сахарной промышленности; |
10.03.81 |
11.24. |
- электромонтеров сахарных заводов; |
18.04.80 |
11.25. |
- водителя тракторных погрузчиков сахарных заводов; |
10.03.81 |
11.26. |
- операторов (рабочих) отстойников очистных сооружений сахарных заводов; |
10.03.81 |
11.27. |
- кагатчика (буртовщика) свеклоприемных пунктов сахарных заводов; |
10.03.81 |
11.28. |
- водителя грузового автотранспорта сахарных заводов; |
10.03.81 |
11.29. |
- машиниста буртоукладочных машин; |
10.03.81 |
11.30. |
- мойщика свеклы; |
10.06.82 |
11.31. |
- фильтровальщика соков и сиропов сахарного завода; |
10.06.82 |
11.32. |
- аппаратчика диффузии сахарного завода; |
10.06.82 |
11.33. |
- сатураторщика сахарного завода; |
10.06.82 |
11.34. |
- дробильщика известнякового камня и угля; |
Главсахар Минпищепрома СССР 10.06.82 |
11.35. |
- обжигальщика известняка в известково-газовой печи сахарного завода; |
10.06.82 |
11.36. |
- аппаратчика гашения извести на сахарном заводе; |
10.06.82 |
11.37. |
- транспортерщика, обслуживающего конвейеры сахарного завода; |
10.06.82 |
11.38. |
- слесаря-ремонтника сахарного завода; |
10.06.82 |
11.39. |
- аппаратчика-варщика утфеля; |
28.12.82 |
11.40. |
- клеровщика сахара; |
28.12.82 |
11.41. |
- центрифуговщика утфеля; |
28.12.82 |
11.42. |
- аппаратчика выпаривания сока; |
28.12.82 |
11.43. |
- рабочих, выполняющих газоопасные работы на сахарном заводе; |
22.12.83 |
11.44. |
- пробоотборщика; |
22.12.83 |
11.45. |
- зашивальщика мешков с сахаром; |
22.12.83 |
11.46. |
- сушильщика жома; |
22.12.83 |
11.47. |
- сушильщика сахара-песка; |
22.12.83 |
11.48. |
- оператора ионитной установки; |
27.12.84 |
11.49. |
- сульфитатчика; |
27.12.84 |
11.50. |
- оператора пробоотборщика свеклы из транспортных средств; |
27.12.84 |
11.51. |
- прессовщика-формовщика рафинадного производства; |
27.12.84 |
11.52. |
- рабочих выполняющих транспортировку грузов вручную, с помощью транспортных средств и грузоподъемных механизмов на предприятиях сахарной промышленности; |
27.12.85 |
11.53. |
- рабочих, ИТР и служащих, приступающих к работе на сахарном заводе (вводный инструктаж) |
Главсахар Минпищепрома СССР 27.12.85 |
11.54. |
- Исходные данные для расчета и проектирования вентиляции на свеклосахарных и сахарорафинадных заводах (временные методические указания) |
Главсахар Минпищепрома СССР 30.05.72 |
11.55. |
Временная инструкция по новому способу укладки мешков с сахаром в высокие штабеля |
Главсахар Минпищепрома СССР 18.06.72 |
11.56. |
Указания по безопасной эксплуатации сушильных отделений и складов бестарного хранения сахара-песка |
Главсахар Минпищепрома СССР 14.02.80 |
11.57. |
Правила защиты от статического электричества в сахарной промышленности |
Минпищепром СССР 26.02.79 |
11.53. |
Инструкция по безопасной эксплуатации сушильных отделений и складов сушеного жома. |
Главсахар Минпищепрома СССР 19.02.79 |
11.59. |
Инструкция по пожарной безопасности предприятий сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 04.05.79 |
11.60. |
Требования по технике безопасности и производственной санитарии к оборудованию свеклосахарного и рафинадного производств |
Минлегпищемаш СССР 24.05.73 |
11.61. |
Положение о кабинете охраны труда на предприятиях сахарной промышленности |
Главсахар Минпищепрома СССР 04.05.79 |
11.62. |
Типовая инструкция по организации безопасного выполнения работ на высоте в действующих цехах сахарного завода |
Главсахар Минпищепрома СССР 27.12.84 |
11.63. |
ОСТ 18-383-81 «Процессы сахарного производства. Требования безопасности» |
Минпищепром СССР 1982 г. |
11.64. |
ОСТ 18-384-81 «Опасные и вредные производственные факторы на сахарных заводах. Требования безопасности» |
Минпищепром СССР 1982 г. |
|
12. Разные |
|
12.1. |
Указания по применению кубонитовых кругов и полуавтоматических линий для восстановления свеклорезных ножей |
Главсахар Минпищепрома СССР 14.10.83 |
12.2. |
Указания по установке и эксплуатации электросварных труб из безникелевой нержавеющей стали для теплообменных аппаратов сахарных заводов |
Главсахар Минпищепрома СССР 28.06.84 |
12.3. |
Временная инструкция по ремонту и эксплуатации футеровки известково-газовых печей сахарных печей |
Главсахар Минпищепрома СССР 05.03.86 |
12.4. |
Положение о технических комиссиях по проверке и приемке сахарных заводов из ремонта |
Главсахар Минпищепрома СССР 14.07.80 |
СОДЕРЖАНИЕ