ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ,
МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ
(ЦНИИОМТП)

РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО ОРГАНИЗАЦИИ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

МДС 12-8.2007

Москва 2007

Рекомендации содержат положения о системе технического обслуживания и ремонта строительных машин, указания по планированию, организации и учету этих работ, а также типовые нормы периодичности, продолжительности и трудоемкости технического обслуживания и ремонта.

При работе с Методическими указаниями по разработке сметных норм и расценок на эксплуатацию строительных машин и автотранспортных средств (МДС 81-3.99) рекомендуется использовать в качестве исходных данных типовые нормы трудоемкости технического обслуживания и ремонта настоящих Рекомендаций.

Рекомендации предназначены для организаций, эксплуатирующих строительные машины и выполняющих их техническое обслуживание и ремонт, а также для проектных организаций, занимающихся вопросами планирования и организации технического обслуживания и ремонта строительных машин.

Рекомендации способствуют выполнению основных требований ГОСТ 25646-95 «Эксплуатация строительных машин. Общие требования».

Рекомендации МДС 12-8.2007 являются переизданием МДС 12-8.2000 с изменениями и дополнениями.

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий документ распространяется на основные строительные машины, применяемые при строительстве (реконструкции, ремонте) жилых, общественных и производственных зданий.

2. НОРМАТИВНЫЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ Р ИСО 9001-2001 Система менеджмента качества. Требования.

ГОСТ 25646-95 Эксплуатация строительных машин. Общие требования.

ГОСТ 2.601-95. ЕСКД. Эксплуатационные документы.

ГОСТ 2.602-95. ЕСКД. Ремонтные документы.

ГОСТ 15150-69* Машины, приборы и другие технические издания. Исполнения для различных климатических районов.

ГОСТ 25044-81. Техническая диагностика. Основные положения.

МДС 12-13.2003 Годовые режимы работы строительных машин.

МДС 12-21.2004. Сдача в ремонт и выдача из ремонта строительных машин

3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

3.1. Для обеспечения высокого уровня качества эксплуатации строительных машин строительные организации разрабатывают и внедряют согласно требованиям ГОСТ 25646-95 и с учетом рекомендаций ГОСТ Р ИСО 9001-2001 систему управления качеством эксплуатации строительных машин (УКЭСМ).

Основой эксплуатации строительных машин (далее - машин) является их техническое обслуживание и ремонт.

3.2. Техническое обслуживание и ремонт машин выполняют на основе диагностирования их технического состояния. Мероприятия по техническому обслуживанию и ремонт машин разрабатывают и осуществляют с учетом эксплуатационной (по ГОСТ 2.601-95) и ремонтной (по ГОСТ 2.602-95) документации заводов-изготовителей, а также требований к техническому состоянию машин и правил безопасной эксплуатации, установленных государственными нормативно-техническими документами.

3.3. Согласно ГОСТ 25646-95 проводят следующие виды технического обслуживания:

а) ежесменное техническое обслуживание (ЕО) в начале или после использования машины, выполняемое в течение смены;

б) техническое обслуживание (ТО), выполняемое через плановые периоды наработки;

в) сезонное обслуживание (СО), выполняемое два раза в год при подготовке машины к использованию в летний или зимний периоды.

Некоторым видам технического обслуживания (ТО) конкретных машин может присваиваться в зависимости от периодичности выполнения и состава работ порядковый номер: ТО-1, ТО-2, ТО-3. В состав работ технического обслуживания, имеющего более высокий порядковый номер, входят работы каждого из предшествующих видов технических обслуживании, включая ежесменное.

3.4. В соответствии с ГОСТ 25646-95 выполняют ремонты двух типов: текущий (Т) и капитальный (К).

Текущий ремонт обеспечивает ресурс машины до очередного ремонта.

Капитальный ремонт обеспечивает полный или близкий к полному ресурс машины путем восстановления и замены сборочных единиц (узлов) и деталей, включая базовые.

3.5. Техническое диагностирование входит в состав технического обслуживания (ТО) и ремонта и обеспечивает их проведение по фактическому техническому состоянию машин.

При техническом диагностировании с помощью приборов измеряют диагностические параметры машины, составных частей, сборочных единиц и деталей.

В результате технического диагностирования прогнозируют техническое состояние машины и ее остаточный ресурс, принимают решение о ее дальнейшей эксплуатации или определяют потребность в техническом обслуживании и ремонте.

3.6. Настоящие Рекомендации содержат сводные данные о видах технического обслуживания и ремонта, периодичности их проведения для каждого вида и типа основных машин.

Типовые нормы трудоемкости и продолжительности выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту разработаны на основе указаний по составу работ, содержащихся в эксплуатационной и ремонтной документации, а также фактических затрат труда и времени на эти работы в строительных организациях и на ремонтных предприятиях.

3.7. Периодичность технического обслуживания и ремонта устанавливается в часах наработки машин.

Наработку машин определяют по показаниям приборов-счетчиков. Наработку машин, не имеющих счетчиков, определяют по данным учета сменного времени, скорректированного с помощью коэффициента внутрисменного использования.

3.8. Типовые нормы трудоемкости включают средние суммарные затраты труда в человеко-часах на выполнение всех операций, определяемые конструкцией и техническим состоянием машины.

3.9. Продолжительность технического обслуживания и ремонта - это затраты времени на выполнение всех операций, определяемые конструкцией и техническим состоянием машины и измеряемые в часах.

3.10. Типовые нормы трудоемкости и продолжительности технических обслуживаний и текущих ремонтов машин определены на основе обработки статистических данных с учетом условий проведения работ на эксплуатационных базах, в организациях, эксплуатирующих смешанные парки с количеством машин 100 - 250 в центральной природно-климатической зоне России.

Типовые нормы трудоемкости и продолжительности капитальных ремонтов определены на основе обработки статистических данных и применительны к ремонтным предприятиям, ремонтирующим до 100 машин одной модели в год.

При условиях работ и программах технического обслуживания и ремонта, отличных от приведенных, нормы подлежат корректировке применительно к местным условиям строительной организации

При количестве машин менее 100 и более 250 вводятся коэффициенты, соответственно ужесточающие и понижающие нормы до 1,1 раза.

При эксплуатации машин в северных и южных климатических районах по ГОСТ 15150-69* вводятся коэффициенты, соответственно ужесточающие и понижающие нормы до 1,2 раза.

4. ПЛАНИРОВАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

4.1. Строительные организации разрабатывают годовой план и месячные планы-графики технического обслуживания и ремонта машин по ГОСТ 25646-95.

Годовой план технического обслуживания и ремонта является основанием для расчета потребности в материальных и трудовых ресурсах, в производственных площадях ремонтных мастерских ипрофилакториев, в технологическом оборудовании, в передвижных средствах.

4.2. Количество технических обслуживаний и ремонтов в планируемом году К определяется по формуле

(1)

где Н_ф - фактическая наработка машины на начало планируемого года со времени проведения последнего вида технического обслуживания, ремонта или с начала эксплуатации, ч;

Н_п - планируемая наработка на расчетный год, ч;

Т - периодичность выполнения соответствующего вида технического обслуживания или ремонта, ч;

К_п - количество всех видов предшествующих технических обслуживании и ремонтов (при расчете капитального ремонта К_п равно нулю).

Планируемую наработку определяют по методическим указаниям МДС 12-3-2003.

Расчеты производят в следующей последовательности: капитальный ремонт, текущий ремонт, технические обслуживания (ТО-3, ТО-2, ТО-1).

4.3. Порядковый номер месяца, в котором должен производиться капитальный ремонт К_м, определяют по формуле

(2)

Если при расчете К_м > 12, капитальный ремонт машины в этом году не планируется.

4.4. Месячным планом-графиком устанавливают дату технического обслуживания или ремонта и продолжительность простоя машины. Порядковый рабочий день месяца Д, в который начинается проведение технического обслуживания или ремонта машин, определяют по формуле

(3)

где n - число рабочих дней в планируемом месяце;

Н_пм - планируемая наработка на расчетный месяц, ч.

Если Д > n, соответствующий вид технического обслуживания или ремонта в этом месяце не проводят.

Для определения даты к Д добавляют число выходных дней, приходящихся на вычисленное число рабочих дней.

Примечание - Результаты расчетов по формулам (1) - (3) округляют до целых чисел в меньшую сторону

4.5. При составлении месячных планов-графиков планируют равномерную загрузку дней в месяце. Для этого допускается корректировка периодичности в сторону увеличения или уменьшения.

5. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИН

5.1. Техническое обслуживание и ремонт машин выполняются строительной организацией на эксплуатационной базе или на местах использования машин с помощью передвижных средств.

5.2. Техническое обслуживание и ремонт организуют по системе УК ЭСМ, основой которой являются стандарты предприятия, устанавливающие порядок и организацию выполнения функций: планирования повышения качества технического обслуживания и ремонта, технологической подготовки производства, материально-технического снабжения, метрологического обеспечения, подготовки и обучения кадров, информационного обеспечения, стимулирования повышения качества технического обслуживания и ремонта, правового обеспечения.

5.3. Ежесменные технические обслуживания машин проводят машинисты.

Технические обслуживания (ТО), (СО) и текущие ремонты машин проводят специализированными бригадами (звеньями).

Техническое диагностирование машин организуют в соответствии с положениями ГОСТ 25044-81. Для выполнения работ по техническому диагностированию, как правило, комплектуют специальные звенья.

5.4. Слесарные и прочие работы по техническому обслуживанию и ремонту выполняют во взаимосвязи с диагностическими работами.

Диагностические работы выполняют, как правило, на специализированных участках диагностики, реже - на участках, совмещенных с другими работами по техническому обслуживанию.

Работы выполняют по следующей маршрутной технологии - уборочно-моечные работы, диагностические работы для определения технического состояния машины, далее - необходимые работы по техническому обслуживанию и ремонту, установленные в результате диагностики, затем - диагностические работы для оценки качества выполненного технического обслуживания и ремонта и определения ресурса машины.

Диагностические параметры машин, измеряемые и оцениваемые при ТО-1, ТО-2 и ТО-3, приведены в приложении 1.

5.5. Ремонт производится агрегатным методом. Необходимый для этого обменный фонд агрегатов создают как из новых, так и из восстановленных агрегатов.

5.6. Сдачу машин в ремонт на ремонтные предприятия и их приемку после ремонта проводят по методическим указаниям МДС 12-21-2004.

6. УЧЕТ И КОНТРОЛЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА МАШИН

6.1. Организации, эксплуатирующие машины, ведут учет их наработки в объеме, определяемом эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601-95.

6.2. При техническом диагностировании составляют диагностическую карту по форме приложения 2. В карте записывают результаты диагностирования, дают заключение о необходимом объеме и содержании работ по техническому обслуживанию и ремонту.

6.3. Выполненные плановые технические обслуживания и ремонты учитывают в журнале учета технического обслуживания и ремонта машин, а неплановые - в журнале учета работ по устранению неисправностей машин. Формы журналов заполняют по ГОСТ 25646-95. Записи из журналов ежемесячно переносят в формуляры (паспорта) машин.

6.4. Порядок ведения учета и контроля технического обслуживания и ремонта машин в строительной организации устанавливается в стандартах системы УК ЭСМ.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ДИАГНОСТИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ МАШИН, ИЗМЕРЯЕМЫЕ ПРИ ТО-1, ТО-2 И ТО-3

Объект технического диагностирования	Диагностические параметры		ТО-1	ТО-2	ТО-3
1. Двигатель дизельный (в целом). цилиндропоршневая группа кривошипно-шатунный механизм система смазки механизм газораспределения система охлаждения система очистки и подачи воздуха система питания двигателя	Мощность двигателя, расход топлива, частота вращения коленчатого вала		-	-	+
	Параметры вибрации и шума в подшипниках, механизме газораспределения и т.д., количество газов, прорывающихся в картер Компрессия в цилиндрах		- -	+ -	+ +
	Давление масла в главной магистрали Суммарный зазор в верхних головках шатуна и пальцев в бобышках поршня		+ -	+ -	+ +
	Давление масла в главной магистрали Производительность масляного насоса		+ -	+ -	+ +
	Момент затяжки шпилек крепления головки цилиндров, зазоры между стержнями клапанов и бойками коромысел, неплотность клапанов газораспределения, угол начала открывания впускных клапанов, утопание клапанов в гнездах головок цилиндров		-	-	+
	Натяжение ремня вентилятора Перепад температур охлаждающей жидкости на входе в радиатор и на выходе из него		+ -	+ -	+ +
	Засоренность воздухоочистителя		-	+	+
	Производительность насоса, равномерность подачи топлива, угол начала подачи топлива, давление вспрыска топлива, перепад давлений до и после фильтра		-	-	+
2. Двигатель электрический и силовое электрооборудование	Параметры цепи питания, стартера, статора, контакторов, ротора и пускового реостата, электрогидравлических толкателей		+	+	+
		Ток, потребляемый электродвигателем, частота вращения ротора, параметры вибрации и шума, тормозов		+	+
3. Гидросистема (в целом): насос гидрораспределитель гидромотор гидроцилиндры фильтры рабочая жидкость		Продолжительность рабочего цикла, усадка штоков гидроцилиндров	-	-	+
		Давление, производительность	-	+	+
		Усилие перемещения золотника и ход его от нейтрального положения, усилие затяжки гаек стяжных шпилек и болтов крепления блоков золотников управления и предохранительных клапанов, утечка жидкости по золотнику	-	-	+
		Давление и объемный КПД гидромотора	-	-	+
		Внутренние перетечки, объемный КПД	-	-	+
		Давление перед фильтром	-	-	+
		Параметры качества жидкости	-	+	+
4. Электрооборудование		Уровень электролита аккумуляторных батарей, натяжение ремня генератора	+	+	+
		Плотность электролита, точность встроенных контрольно-измерительных приборов	-	+	+
		Напряжение батарей, сила света фар, сила звучания сигнала, зарядный ток генератора, напряжение и ток срабатывания реле-регулятора	-	-	+
5. Пневмосистема		Натяжение ремня компрессора, герметичность системы	+	+	+
6. Ходовая система. а) гусеничный ход б) пневмоход в) ход башенных кранов		Натяжение гусеничных цепей, размер зубьев звездочек, радиальные зазоры в подшипниках направляющих колес и опорных катков, осевые зазоры в подшипниках поддерживающих роликов и кареток подвески	-	+	+
		Давление воздуха в шинах	+	+	+
		Величина тормозного пути	-	+	+
		Высота протектора шин, угол развала и схождения колес, осевые зазоры в подшипниках колес и шкворней	-	-	+
		Величина тормозного пути, износ ходовых колес, рельсов, рельсовых захватов и противоугонных устройств	+	+	+
7. Трансмиссия и система управления		Суммарный зазор в механизмах трансмиссии, усилия на рычагах и педалях, люфт рулевого колеса и усилие на его ободе, зазоры в подшипниках бортовых передач, зазор в подшипниках карданной передачи	-	-	+
8. Крановая часть		Параметры приборов безопасности, канатов, тормозов крановой части, крюковой обоймы	+	+	+
8. Крановая часть		Трещины в металлоконструкциях и сварных швах, погнутости и вмятины. Степень коррозии	-	+	+

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

ДИАГНОСТИЧЕСКАЯ КАРТА МАШИНЫ Марка машины ________________________________Номер машины________________ Год изготовления______________________________ Вид последнего ремонта________ ___________________________________________________________________________ Дата его выполнения «____»___________________________2007 г. Дата технического диагностирования «__»_________________________________2007 г.
Объект диагностирования и диагностические параметры	Единица измерения	Значение параметров				Заключение о техническом состоянии и необходимый вид воздействия
		номинальное	допустимое по норме	фактическое при замере	фактическое после регулировки
1	2	3	4	5	6	7

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

ТИПОВЫЕ НОРМЫ
периодичности, трудоемкости и продолжительности технического обслуживания и ремонта строительных машин

Вид машин	Вид технического обслуживания и ремонта	Периодичность выполнения технического обслуживания и ремонта, ч	Трудоемкость выполнения одного технического обслуживания и ремонта, чел.-ч				Продолжительность выполнения, ч
			Всего	В том числе по видам работ
			Всего	диагностических	слесарных	прочих
Экскаваторы одноковшовые: на базе пневмоколесного трактора, 2-й размерной группы, с ковшом вместимостью до 0,4 м³	ТО-1	50	3	0,5	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	6	1,5	4,5	-	3
	СО	2 раза в год	20	-	20	-	8
	Т	1000	400	4	296	100	40
	В том числе: ТО-3	-	20	4	16	-	-
	К	6000	570		400	170	80
на пневмоколесном ходу, 3-й размерной группы, с ковшом вместимостью 0,4 - 0,65 м³	ТО-1	50	3,1	0,6	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	8	2,0	6,0	-	4
	СО	2 раза в год	26	-	26	-	9
	Т	1000	450	5	325	120	45
	В том числе: ТО-3	-	23	5	18	-	-
	К	8000	825	-	615	210	115
на гусеничном ходу, 4-й размерной группы, с ковшом вместимостью 0,65-1,0 м³	ТО-1	100	3,6	0,6	3,0	-	2
	ТО-2	500	13	2,1	10,9	-	7
	СО	2 раза в год	28	-	28	-	10
	Т	1000	560	5,1	414,9	140	57
	В том числе: ТО-3	-	27	5,1	21,9	-	-
	К	9000	1175	-	885	290	164
на гусеничном ходу, 5-й размерной группы, с ковшом вместимостью 1,0 - 1,6 м³	ТО-1	100	8,6	0,6	8	-	3
	ТО-2	500	22	2,2	19,8	-	10
	СО	2 раза в год	33	-	33	-	11
	Т	1000	700	5,2	529,8	165	70
	К	10000	1620	-	1170	450	225
на гусеничном ходу, 6-й размерной группы, с ковшом вместимостью 1,6 - 2,5 м³	ТО-1	100	9,6	0,6	9	-	4,0
	ТО-2	500	28	2,4	25,6	-	14
	СО	2 раза в год	38	-	38	-	13
	Т	1000	875	5,4	659,6	210	90
	К	10000	2240	-	1715	525	320
Экскаваторы многоковшовые: цепные с глубиной копания до 1,6 м	ТО-1	50	3	0,5	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	13	1,5	11,5	-	6,0
	СО	2 раза в год	12	-	12	-	4
	Т	1000	234	4	170	60	23
	В том числе: ТО-3	-	28	4	24	-	-
	К	6000	500	-	372	128	70
цепные с глубиной копания 1,7 - 2 м	ТО-1	50	4	0,6	3,4	-	2
	ТО-2	250	15	1,6	13,4	-	7,0
	СО	2 раза в год	14	-	14	-	5
	Т	1000	280	4,3	203,7	72	28
	В том числе: ТО-3	-	32	4,3	27,7	-	-
	К	6000	700	-	510	190	85
цепные с глубиной копания более 2 м	ТО-1	50	4	0,7	3,3	-	2
	ТО-2	250	17	1,8	15,2	-	8
	СО	2 раза в год	16	-	16	-	5
	Т	1000	350	4,6	255,4	90	35
	В том числе: ТО-3	-	35	4,6	30,4	-	-
	К	6000	950	-	685	265	130
роторные с глубиной копания до 1,6 м	ТО-1	50	4	0,8	3,2	-	2
	ТО-2	250	18	2,0	16	-	9
	СО	2 раза в год	17	-	17	-	6
	Т	1000	790	4,8	585,2	200	79
	В том числе: ТО-3	-	32	4,8	27,2	-	-
	К	6000	1800	-	1330	470	260
то же, с глубиной копания 1,7 - 2 м	ТО-1	50	5	0,9	4,1	-	2,5
	ТО-2	250	24	2,2	21,8	-	11
	СО	2 раза в год	19	-	19	-	6
	Т	1000	950	5,0	720	225	95
	В том числе: ТО-3	-	37	5,0	32	-	-
	К	6000	2060	-	1520	540	290
роторные с глубиной копания более 2 м	ТО-1	50	6	1,0	5	-	3
	ТО-2	250	28	2,4	25,6	-	14
	СО	2 раза в год	21	-	21	-	7
	Т	1000	1140	5,2	854,8	280	114
	В том числе: ТО-3	-	41	5,2	35,8	-	-
	К	6000	2300	-	1700	600	300
Краны башенные с грузовым моментом, тм: до 25	ТО-1	200	12	0,8	11,2	-	5
	ТО-2	600	51	1,8	49,2	-	25
	СО	2 раза в год	10	-	10	-	3
	Т	1200	235	3	160	72	23
	К	12000	510	-	330	180	70
от 26 до 60	ТО-1	200	13	0,9	12,1	-	6
	ТО-2	600	52	1,9	50,1	-	26
	СО	2 раза в год	10	-	10	-	3
	Т	1200	245	3,1	169,9	72	24
	К	12000	575	-	380	195	80
от 61 до 100	ТО-1	200	14	1	13	-	7
	ТО-2	600	53	2	51	-	27
	СО	2 раза в год	11	-	11	-	3
	Т	1200	260	3,2	179,8	77	26
	К	12000	670	-	450	220	95
от 101 до 160	ТО-1	200	16	1,1	14,9	-	8
	ТО-2	600	56	2,2	53,8	-	28
	СО	2 раза в год	13	-	13	-	4
	Т	1200	291	3,3	199,7	88	29
	К	12000	870	-	568	302	120
от 161 до 250	ТО-1	200	19	1,2	17,8	-	9
	ТО-2	600	61	2,3	58,7	-	30
	СО	2 раза в год	17	-	17	-	5
	Т	1200	339	3,5	230,5	105	35
	К	14400	1200	-	750	450	160
от 251 до 400	ТО-1	200	21	1,3	19,7	-	10,0
	ТО-2	600	65	2,4	62,6	-	32
	СО	2 раза в год	20	-	20	-	6
	Т	1200	392	3,7	266,3	122	39
	К	14400	1500	-	920	580	210
от 401 до 630	ТО-1	200	27	1,4	25,6	-	13
	ТО-2	600	73	2,5	70,5	-	36
	СО	2 раза в год	26	-	26	-	8
	Т	1200	495	3,9	341,1	150	50
	К	14400	2130	-	1385	745	275
от 631 до 1000	ТО-1	200	31	1,5	29,5	-	15
	ТО-2	600	78	2,6	75,4	-	39
	СО	2 раза в год	30	-	30	-	10
	Т	1200	560	4,2	388,8	167	56
	К	14400	2550	-	1715	835	325
более 1000	ТО-1	200	35	1,6	33,4	-	17
	ТО-2	600	84	2,7	81,3	-	42
	СО	2 раза в год	34	-	34	-	11
	Т	1200	615	4,5	426,5	184	60
	К	14400	2900	-	1905	995	375
Краны стреловые автомобильные грузоподъемностью, т: до 6,5	ТО-1	50	6	0,8	5,2	-	3
	ТО-2	250	22	1,8	20,2	-	11
	СО	2 раза в год	11	-	11	-	3
	Т	1000	530	4,8	405,2	120	53
	К	5000	870	-	610	260	100
от 6,5 до 10	ТО-1	50	7	0,9	6,1	-	3
	ТО-2	250	25	2,0	23	-	12
	СО	2 раза в год	13	-	13	-	4
	Т	1000	600	5,0	455	140	60
	К	5000	1100	-	770	330	130
более 10	ТО-1	50	8	1,0	7	-	4
	ТО-2	250	27	2,2	24,8	-	14
	СО	2 раза в год	14	-	14	-	5
	Т	1000	630	5,2	474,8	150	65
	К	5000	1200	-	800	400	140
Краны стреловые пневмоколесные грузоподъемностью, т: до 16	ТО-1	50	6	0,7	5,3		3
	ТО-2	250	25	1,6	23,4	-	12
	СО	2 раза в год	26	-	26	-	8
	Т	1000	750	4,3	565,7	180	75
	В том числе: ТО-3	-	33	4,3	28,7	-	-
	К	5000	1540	-	1160	380	150
от 16 до 25	ТО-1	50	7	0,8	6,2	-	3
	ТО-2	250	27	1,8	25,2	-	13
	СО	2 раза в год	28	-	28	-	9
	Т	1000	820	4,5	620,5	195	80
	В том числе: ТО-3	-	36	4,5	31,5	-	-
	К	6000	1650	-	1240	410	160
от 25 до 40	ТО-1	50	8	0,9	7,1	-	4
	ТО-2	250	30	2,0	28	-	14
	СО	2 раза в год	31	-	31	-	10
	Т	1000	900	4,7	685,3	210	90
	В том числе: ТО-3	-	40	4,7	35,3	-	-
	К	6000	1800	-	1340	460	180
от 40 до 65	ТО-1	100	9	1,0	8	-	4
	ТО-2	250	32	2,2	29,8	-	15
	СО	2 раза в год	33	-	33	-	11
	Т	1000	970	4,9	735,1	230	100
	В том числе: ТО-3	-	42	4,9	37,1	-	-
	К	7000	2100	-	1570	530	200
более 65	ТО-1	100	10	1,1	8,9	-	5
	ТО-2	250	35	2,4	32,6	-	16
	СО	2 раза в год	34	-	34	-	12
	Т	1000	1070	5,1	819,9	245	110
	В том числе: ТО-3	-	45	5,1	39,9	-	-
	К	7000	2300	-	1740	560	220
Краны стреловые гусеничные грузоподъемностью, т: до 16	ТО-1	50	7	0,5	6,5		3
	ТО-2	250	27	1,4	25,6	-	13
	СО	2 раза в год	28	-	28	-	9
	Т	1000	780	4,3	580,7	195	80
	В том числе: ТО-3	-	34	4,3	29,7	-	-
	К	5000	1800	-	1360	440	180
от 16 до 25	ТО-1	50	8	0,6	7,4	-	4
	ТО-2	250	29	1,5	27,5	-	14
	СО	2 раза в год	30	-	30	-	10
	Т	1000	880	4,5	665,5	210	90
	В том числе: ТО-3	-	38	4,5	33,5	-	-
	К	6000	2020	-	1520	500	200
от 25 до 40	ТО-1	50	9	0,7	8,3	-	4
	ТО-2	250	31	1,7	29,3	-	15
	СО	2 раза в год	32	-	32	-	11
	Т	1000	950	4,7	715,3	230	95
	В том числе: ТО-3	-	41	4,7	36,3	-	-
	К	6000	2350	-	1750	600	220
от 40 до 65	ТО-1	100	10	0,8	9,2	-	5
	ТО-2	250	33	1,8	31,2	-	16
	СО	2 раза в год	33	-	33	-	11
	Т	1000	1070	4,9	780,1	285	100
	В том числе: ТО-3	-	43	4,9	38,1	-	-
	ТО-1	100	10	0,8	9,2	-	5
более 65	ТО-1	100	11	0,9	10,1	-	5
	ТО-2	250	35	2,0	33	-	17
	СО	2 раза в год	35	-	35	-	12
	Т	1000	1170	5,1	849,9	315	105
	В том числе: ТО-3	-	45	5,1	39,9	-	-
	К	7000	3000	-	2300	700	280
Бульдозеры на базе: пневмоколесного трактора тягового класса 3	ТО-1	50	3	0,5	2,5		1,5
	ТО-2	250	8	1,0	5	2	3
	СО	2 раза в год	20	-	20	-	8
	Т	1000	220	4	161	55	35
	В том числе: ТО-3	-	17	4	13	-	-
	К	6000	400	-	300	100	50
гусеничного трактора тягового класса 3	ТО-1	50	4	0,6	3,4	-	2
	ТО-2	250	9,5	2,0	7,5	-	4
	СО	2 раза в год	24	-	24	-	9
	Т	1000	350	5,0	265	80	40
	В том числе: ТО-3	-	21	5,0	16	-	-
	К	6000	630	-	470	160	60
гусеничного трактора тягового класса 10	ТО-1	50	5	0,6	4,4	-	3
	ТО-2	250	15	2,2	12,8	-	5
	СО	2 раза в год	36	-	36	-	11
	Т	1000	420	5,2	314,8	100	50
	В том числе: ТО-3	-	30	5,2	24,8	-	-
	К	6000	730	-	555	175	70
гусеничного трактора тягового класса 15	ТО-1	100	6	0,6	5,4	-	3
	ТО-2	500	17	2,3	14,7	-	6
	СО	2 раза в год	41	-	41	-	12
	Т	1000	610	5,3	449,7	155	60
	В том числе: ТО-3	-	33	5,3	27,7	-	-
	К	6000	1370	-	1050	320	120
гусеничного трактора тягового класса 25	ТО-1	100	8	0,7	7,3	-	4
	ТО-2	500	24	2,4	21,6	-	8
	СО	2 раза в год	50	-	50	-	14
	Т	1000	920	5,4	674,5	240	75
	В том числе: ТО-3	-	39	5,4	33,6	-	-
	К	6000	2760	-	2100	660	180
гусеничного трактора тягового класса 50	ТО-1	100	10	0,8	9,2	-	5
	ТО-2	500	28	2,5	25,5	-	10
	СО	2 раза в год	70	-	70	-	18
	Т	1000	1300	5,5	969,5	325	100
	В том числе: ТО-3	-	48	5,5	42,5	-	-
	К	8000	4000	-	3000	1000	240
Скреперы с ковшом вместимостью, м³: до 8	ТО-1	100	6	0,6	5,4		3
	ТО-2	500	16	2,1	13,9	-	5
	СО	2 раза в год	8	-	8	-	3
	Т	1000	290	5,1	190	94,9	30
	К	6000	640	-	450	190	60
от 8 до 15	ТО-1	100	7	0,6	6,4	-	4
	ТО-2	500	25	2,3	22,7	-	8
	СО	2 раза в год	10	-	10	-	3
	Т	1000	360	5,3	240	114,7	40
	К	6000	1050	-	730	320	100
более 15	ТО-1	100	8	0,6	7,4	-	5
	ТО-2	500	34	2,5	31,5	-	10
	СО	2 раза в год	10	-	10	-	3
	Т	1000	550	5,5	394,5	150	50
	К	6000	1500	-	1000	500	150
Автогрейдеры класса: 100	ТО-1	100	6	0,6	5,4		3
	ТО-2	250	17	2,2	14,8	-	6
	СО	2 раза в год	43	-	43	-	12
	Т	1000	270	5,2	200	64,8	35
	В том числе: ТО-3	-	32	5,2	26,8	-	-
	К	7000	480	-	350	130	40
160	ТО-1	100	8	0,6	7,4	-	4
	ТО-2	250	21	2,3	18,7	-	7
	СО	2 раза в год	46	-	46	-	13
	Т	1000	325	5,3	235	84,7	40
	В том числе: ТО-3	-	36	5,3	30,7	-	2
	К	7000	660	-	485	175	60
250	ТО-1	100	10	0,7	9,3	-	5
	ТО-2	500	25	2,4	22,6	-	8
	СО	2 раза в год	50	-	50	-	15
	Т	1000	390	5,4	270	114,6	47
	В том числе: ТО-3	-	40	5,4	34,6	-	-
	К	8000	900	-	670	230	80
Погрузчики одноковшовые колесные навесные грузоподъемностью, т: до 2	ТО-1	50	3	0,5	2,5	-	2
	ТО-2	250	11	2,0	9	-	4
	СО	2 раза в год	30	-	30	-	10
	Т	1000	330	5,0	240	85	35
	В том числе: ТО-3	-	24	5,0	19	-	-
	К	6000	500	-	365	135	50
от 2 до 4	ТО-1	50	5	0,6	4,4	-	3
	ТО-2	250	15	2,1	12,9	-	5
	СО	2 раза в год	35	-	35	-	12
	Т	1000	400	5,1	299,9	95	40
	В том числе: ТО-3	-	27	5,1	21,9	-	-
	К	6000	600	-	425	175	60
от 4 до 8	ТО-1	50	8	0,7	7,3	-	4
	ТО-2	250	20	2,2	17,8	-	6
	СО	2 раза в год	40	-	40	-	13
	Т	1000	480	5,2	369,8	105	48
	В том числе: ТО-3	-	30	5,2	24,8	-	-
	К	6000	700	-	450	250	70
более 8	ТО-1	50	10	0,8	9,2	-	5
	ТО-2	250	25	2,4	22,6	-	8
	СО	2 раза в год	45	-	45	-	15
	Т	1000	600	5,4	474,6	120	55
	В том числе: ТО-3	-	35	5,4	29,6	-	-
	К	7000	900	-	550	350	80
Погрузчики одноковшовые навесные гусеничные грузоподъемностью, т: до 2	ТО-1	50	5	0,6	4,4		3
	ТО-2	250	14	2,0	12	-	5
	СО	2 раза в год	32	-	32	-	10
	Т	1000	350	5,0	260	85	35
	В том числе: ТО-3	-	29	5,0	24	-	-
	К	6000	570	-	425	145	60
от 2 до 4	ТО-1	50	6	0,6	5,4	-	3
	ТО-2	250	18	2,2	15,8	-	6
	СО	2 раза в год	41	-	41	-	13
	Т	1000	390	5,2	289,8	95	40
	В том числе: ТО-3	-	33	5,2	27,8	-	-
	К	6000	700	-	492	208	70
более 4	ТО-1	50	8	0,7	7,3	-	4
	ТО-2	250	27	2,4	24,6	-	8
	СО	2 раза в год	60	-	60	-	18
	Т	1000	500	5,4	389,6	105	50
	В том числе: ТО-3	-	40	5,4	34,6	-	-
	К	6000	1100	-	700	400	90
Бетоносмесители передвижные, объем готового замеса бетонной смеси, л: до 65	ТО	150	1,0	0,4	0,6	-	1,0
	т	1500	10	0,6	7,4	2,0	5
165	то	150	1,5	0,5	1,0	-	1,5
165	т	1500	12	0,7	9	2,3	6
330	то	150	2	0,55	1,45	-	2
330	то	150	2	0,55	1,45	-	2
500	то	150	2,5	0,6	1,9	-	2,5
500	т	1500	18	0,85	14,15	3	8
1000	то	150	3	0,7	2,3	-	3
1000	т	1500	24	0,9	20,1	3	8
2000	то	150	4	0,8	3,2	-	4
2000	т	1500	33	1,0	28,5	3,5	8
3000	то	150	5	1,0	4	-	5
3000	т	1500	40	1,2	33,8	5	12
4000	то	150	5	1,0	4	-	5
4000	т	1500	40	1,2	33,8	5	12
Растворосмесители, объем готового замеса раствора, л: до 100	то	150	0,7	0,3	0,4	-	0,7
	т	1500	8	0,5	6,5	1	4
200	то	150	1,4	0,4	1	-	1,4
200	т	1500	11	0,6	9	1,4	6
400	то	150	2,1	0,5	1,6	-	2,1
400	т	1500	18	0,7	14	3,3	9
800	то	150	2,8	0,6	2,2	-	2,8
800	т	1500	28	0,8	22	5,2	12
1500	ТО	150	5,6	0,7	4,9	-	2,8
1500	т	1500	42	0,9	34	7,1	14
Бетононасосы производительностью, м³/ч: до 10	то	150	2,5	0,3	2,2	-	2,5
Бетононасосы производительностью, м³/ч: до 10	т	1500	53	1,0	37	15	12
20	то	150	2,7	0,4	2,3	-	2,7
20	т	1500	62	1,1	44,9	16	15
40	то	150	3,6	0,5	3,1	-	3,6
40	т	1500	70	1,3	50,7	18	17
60	то	150	4,0	0,6	3,4	-	4
60	т	1500	74	1,5	52,5	20	18
Растворонасосы производительностью, м³/ч: 1 - 3	ТО	100	1,9	0,3	1,6	-	1,9
Растворонасосы производительностью, м³/ч: 1 - 3	т	1000	16	0,5	12,9	2,6	6
4 - 6	то	100	2,8	0,4	2,4	-	2,0
4 - 6	т	1000	20	0,6	16,8	2,6	8
Установки для набрызга бетонной смеси производительностью, м³/ч: 2	то	100	1,9	0,3	1,6	-	1,9
	т	1200	9	0,4	6,8	1,8	4
4	то	100	2	0,3	1,7	-	2
4	т	1200	12	0,5	9,7	1,8	5
Штукатурные агрегаты производительностью, м³/ч: 4	ТО	100	2,6	0,4	2,2	-	2,6
Штукатурные агрегаты производительностью, м³/ч: 4	т	600	11	0,5	8,1	2,4	4
6	то	100	2,8	0,4	2,4	-	2,8
6	т	600	12	0,5	9,1	2,4	5
Катки: самоходные с гладкими вальцами, статические, массой (без балласта), т: до 6	ТО-1	50	1,8	0,5	1,3	-	1
	ТО-2	250	5,7	1	4,7	-	3
	СО	2 раза в год	19	-	19	-	5
	т	1000	167	2	124	41	20
от 6 до 15	ТО-1	50	2,0	0,6	1,4	-	1
	ТО-2	250	6,7	1,2	5,5	-	3,3
	СО	2 раза в год	21	-	21	-	5
	ТО-1	50	2,0	0,6	1,4	-	1
более 15	ТО-1	50	2,0	0,6	1,4	-	1
	ТО-2	250	6,7	1,2	5,5	-	3,3
	СО	2 раза в год	21	-	21	-	5
	Т	1000	183	2,2	129,8	51	23
самоходные вибрационные, массой до 2 т	ТО-1	50	1,8	0,5	1,3	-	1
	ТО-2	250	3,8	1,0	2,8	-	2
	СО	2 раза в год	14	-	14	-	3
	ТО-1	50	1,8	0,5	1,3	-	1
то же, 6 т	ТО-1	50	2,0	0,6	1,4	-	1
	ТО-2	250	5,7	1,1	4,6	-	3
	СО	2 раза в год	17	-	17	-	4
	Т	1000	112	2,1	72,9	37	14
то же, 16 т	ТО-1	50	3	0,7	2,3	-	1,5
	ТО-2	250	10	1,2	8,8	-	5
	СО	2 раза в год	24	-	24	-	7
	Т	1000	200	2,2	120,8	7	26
прицепные, вибрационные с тракторами класса 3 т	ТО-1	50	3,8	0,3	3,5	-	2
	ТО-2	250	11	0,5	10,5	-	4
	СО	2 раза в год	32	-	32	-	8
	Т	1000	355	1,0	262	92	40
	В том числе: ТО-3	-	20	-	20	-	-
	К	6000	570	-	430	140	60
то же, класса 10 т	ТО-1	50	3,8	0,3	3,5	-	2
	ТО-2	250	11	0,5	10,5	-	4
	СО	2 раза в год	32	-	32	-	8
	Т	1000	355	1,0	262	92	40
	В том числе: ТО-3	-	20	-	20	-	-
	К	6000	570	-	430	140	60
Прочие дорожные машины: трамбующая машина на базе трактора класса 10 т	ТО-1	50	5,6	0,3	5,3	-	2,5
	ТО-2	250	22	0,4	21,6	-	6
	СО	2 раза в год	53	-	53	-	12
	Т	1000	460	0,5	342,5	117	50
	В том числе: ТО-3	-	36	-	36	-	-
	К	6000	765	-	527	238	70
самоходные распределители (укладчики) дорожно-строительных материалов и смесей производительностью 75 м³/ч	ТО-1	50	2,8	0,3	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	8,4	0,4	8,0	-	3
	СО	2 раза в год	14	-	14	-	4
	Т	1000	288	0,5	215,5	72	30
самоходные асфальтоукладчики производительностью 50 т/ч	ТО-1	50	2,5	0,5	2,0	-	1,5
	ТО-2	250	7,8	0,8	7,0	-	3
	СО	2 раза в год	11	-	11	-	4
	Т	1000	251	1,0	190	60	30
то же, 100 т/ч	ТО-1	50	3,7	0,6	3,1	-	2
	ТО-2	250	11	0,9	10,1	-	4
	СО	2 раза в год	15	-	15	-	5
	Т	1000	342	1,1	250,9	90	40
то же, 150 т/ч	ТО-1	50	4,4	0,7	3,7	-	2,5
	ТО-2	250	14	1,0	13	-	5
	СО	2 раза в год	19	-	19	-	6
	Т	1000	417	1,2	310,8	105	50
самоходные профилировщики основания производительностью 48 м/ч	ТО-1	50	2,8	0,3	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	9,4	0,4	9,0	-	3
	СО	2 раза в год	14	-	14	-	4
	Т	1000	290	0,5	217,5	72	30
бетоноукладочные машины производительностью 20 м³/ч	ТО-1	50	2,5	0,5	2,0	-	1,5
	ТО-2	250	8,0	0,8	7,2	-	3
	СО	2 раза в год	11	-	11	-	4
	Т	1000	256	1,0	200	55	30
то же, 60 м³/ч	ТО-1	50	3,7	0,6	3,1	-	2
	ТО-2	250	11,2	0,9	10,3	-	4
	СО	2 раза в год	16,7	-	16,7	-	5
	Т	1000	306	1,1	223,9	81	40
бетоноотделочные машины производительностью 25 м²/ч	ТО-1	50	2,8	0,3	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	7,4	0,4	7,0	-	3
	СО	2 раза в год	12	-	12	-	4
	Т	1000	117	0,5	80,5	36	15
нарезчики швов производительностью 500 м/смену	ТО-1	50	2,8	0,3	2,5	-	1,5
	ТО-2	250	7,4	0,4	7,0	-	3
	СО	2 раза в год	12	-	12	-	4
	Т	1000	117	0,5	80,5	36	15
то же, 1000 м/смену	ТО-1	50	1,9	0,4	1,5	-	1
	ТО-2	250	5,6	0,6	5,0	-	2,5
	СО	2 раза в год	9	-	9	-	3
	Т	1000	112	1,1	78,9	32	12
Подъемники строительные мачтовые грузоподъемностью, кг: до 300	ТО	100	0,9	0,4	0,5	-	0,9
	т	2000	13	0,6	10,4	2	6
от 300 до 500	то	100	0,9	0,4	0,5	-	0,9
от 300 до 500	т	2000	16	0,8	12,2	3	8
более 500	то	100	1,0	0,5	0,5	-	1
более 500	т	2000	20	1,0	15	4	10
Подъемники фасадные грузоподъемностью, кг: до 500	ТО	100	0,6	0,2	0,4	-	0,6
Подъемники фасадные грузоподъемностью, кг: до 500	т	2000	10	0,5	8	1,5	5
более 500	то	100	0,8	0,2	0,6	-	0,8
более 500	Т	2000	14	0,5	11	2,5	7
Автогидроподъемники грузоподъемностью, кг: до 250	то	100	0,4	0,1	0,3	-	0,4
Автогидроподъемники грузоподъемностью, кг: до 250	т	2000	8	0,4	6,6	1,0	4
более 250	то	100	0,6	0,2	0,4	-	0,6
более 250	т	2000	12	0,4	9,6	2,0	6
Передвижные электростанции мощностью, кВт: до 10	ТО-1	50	1,8	0,5	1,3	-	1
	ТО-2	250	5	0,7	4,3	-	3
	Т	1000	35	1,0	29,5	4,5	9
	В том числе: ТО-3	-	11	-	11	-	-
	К	4000	130	-	95	35	13
11 - 21	ТО-1	50	1,8	0,5	1,3	-	1
	ТО-2	250	6	0,8	5,2	-	3
	Т	1000	50	1,2	38,8	10	12
	В том числе: ТО-3	-	12	-	12	-	-
	К	4000	200	-	155	45	20
22 - 36	ТО-1	50	2,7	0,6	2,1	-	1,5
	ТО-2	250	7	0,9	6,1	-	4
	Т	1000	70	1,4	50,6	18	17
	В том числе: ТО-3	-	15	-	15	-	-
	К	6000	250	-	190	60	25
37 - 60	ТО-1	50	3,7	0,7	3	-	2
	ТО-2	250	8	1,0	7,0	-	4
	Т	1000	90	1,6	65,4	23	20
	В том числе: ТО-3	-	18	-	18	-	-
	К	6000	300	-	225	75	30
61 - 100	ТО-1	50	4,5	0,8	3,7	-	2,5
	ТО-2	250	9	1,2	7,8	-	5
	Т	1000	100	1,8	73,2	25	25
	В том числе: ТО-3	-	20	-	20	-	-
	К	6000	340	-	253	87	35
более 100	ТО-1	50	5	1	4	-	3
	ТО-2	250	10	1,4	8,6	-	5
	Т	1000	120	2	88	30	30
	В том числе: ТО-3	-	22	-	22	-	-
	К	6000	400	-	300	100	40
Компрессоры: передвижные, с электроприводом, производительностью 0,25 - 0,5 м³/мин	ТО-1	100	0,9	0,4	0,5	-	0,9
	ТО-2	250	1,8	0,5	1,3	-	1
	Т	1000	17	1,0	13	3	4
	К	3000	80	-	55	25	8
то же, 1 - 2 м³/мин	ТО-1	100	1,8	0,5	1,3	-	0,9
	ТО-2	250	2,6	0,6	2	-	1,3
	Т	1000	35	1,2	26,8	7	9
	К	4000	130	-	85	45	13
то же, 3 - 5 м³/мин	ТО-1	100	1,8	0,5	1,3	-	1,8
	ТО-2	250	3,7	0,7	3	-	2
	т	1000	85	1,4	63,6	20	20
	к	5000	200	-	130	70	20
передвижные, с приводом от двигателя внутреннего сгорания, производительностью 5 - 6 м³/мин	ТО-1	50	1,8	0,5	1,3	-	1,8
	ТО-2	250	7,6	0,6	7	-	4
	СО	2 раза в год	1,8	-	1,8	-	1
	Т	1000	120	3	72	45	30
	В том числе: ТО-3	-	10	-	10	-	-
	к	6000	320	-	210	110	32
то же, 7 - 9 м³/мин	ТО-1	50	2,6	0,6	2	-	2,6
	ТО-2	250	9	0,7	8,3	-	5
	СО	2 раза в год	2,6	-	2,6	-	1,3
	Т	1000	160	3,5	96,5	60	40
	В том числе: ТО-3	-	13	-	13	-	-
	К	6000	440	-	285	155	44
Буровые машины: установки горизонтального бурения	ТО	250	32	2	30	-	16
	Т	1000	220	4	150	66	50
	К	2000	460	-	290	170	60
бурильно-крановые машины на базе трактора класса 3 т	ТО-1	50	5,5	0,5	5	-	3
	ТО-2	250	13	1,0	12	-	6
	СО	2 раза в год	27	-	27	-	12
	Т	1000	325	5	235	85	30
	В том числе: ТО-3	-	25	-	25	-	-
	К	5000	530	-	370	160	50
бурильно-крановые машины на базе трактора класса 10 т	ТО-1	50	6,3	0,6	5,7	-	3
	ТО-2	250	18	2	16	-	9
	СО	2 раза в год	40	-	40	-	20
	Т	1000	410	5,2	304,8	100	50
	В том числе: ТО-3	-	35	-	35	-	-
	к	5000	670	-	500	170	70
то же, 15 т	ТО-1	50	7	0,7	6,3	-	4
	ТО-2	250	20	2,8	17,2	-	12
	СО	2 раза в год	47	-	47	-	25
	Т	1000	460	5,4	344,6	110	65
	В том числе: ТО-3	-	40	-	40	-	-
	к	5000	750	-	570	180	85
бурильно-крановые машины на базе трактора класса 25 т	ТО-1	50	8	0,9	7,1	-	5
	ТО-2	250	27	4	23	-	15
	СО	2 раза в год	53	-	53	-	35
	Т	1000	500	5,6	364,4	130	90
	В том числе: ТО-3	-	60	-	60	-	-
	К	5000	900	-	710	190	110
то же, на базе автомобилей грузоподъемностью до 5 т	ТО-1	50	4,7	0,7	4	-	2,5
	ТО-2	250	18	1,6	16,4	-	9
	СО	2 раза в год	9	-	9	-	5
	Т	1000	195	3,5	136,5	55	25
	К	5000	560	-	400	160	50
бурильно-крановые машины на базе автомобилей грузоподъемностью от 5 до 10 т	ТО-1	50	5,4	0,8	4,6	-	3
	ТО-2	250	21,8	1,8	20	-	11
	СО	2 раза в год	11	-	11	-	6
	Т	1000	240	4	176	60	30
	К	5000	625	-	450	175	60
то же, на базе автомобилей грузоподъемностью более 10 т	ТО-1	50	7,2	0,9	6,3	-	3,5
	ТО-2	250	29	2,0	27	-	14
	СО	2 раза в год	14	-	14	-	7
	т	1000	300	4,5	200,5	95	40
	к	5000	720	-	530	190	70
Сваебойное оборудование: дизель-молоты свайные с массой ударной части до 1250 кг	ТО	50	6	0,4	5,6	-	3
	т	500	12	0,9	9,6	1,5	1,5
	к	1000	130	-	75	55	13
то же, 1800 кг	то	50	7,2	0,5	6,7	-	3,5
	т	500	18	1,0	14,3	2,7	2
	к	1000	145	-	80	65	15
» 2500 кг	то	50	9	0,6	8,4	-	4,5
	т	500	26	1,2	20,6	4,2	3
	к	1000	170	-	90	80	17
» 3500 кг	то	50	10	0,8	9,2	-	5
	т	500	36	1,5	28	6,5	4
	к	1000	200	-	100	100	20
дизель-молоты свайные с массой ударной части 5000 кг	ТО	50	12	1	11	-	6
	т	500	52	1,9	40,1	10	6
	к	1000	250	-	120	130	25
гидромолоты с массой ударной части 200 кг	то	100	4	0,5	3,5	-	2
гидромолоты с массой ударной части 200 кг	т	500	18	1,0	14	3	3
то же, 600 кг	то	100	10	1,5	8,5	-	5
то же, 600 кг	т	500	40	3	30	7	6
копровые установки (без молота свайного)	то	250	18	0,6	17,4	-	9
	т	2000	53	4	4	9	6
	к	6000	240	-	140	100	24