ДЕПАРТАМЕНТ ЖИЛИЩНО-КОММУНАЛЬНОГО
ХОЗЯЙСТВА И
БЛАГОУСТРОЙСТВА ГОРОДА МОСКВЫ
СМЕСИ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЛИТЫЕ И
ЛИТОЙ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОН
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ТУ 5718-001-53737504-03
Вводятся в действие с 01.11.2003
Москва, 2003
1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Научно-исследовательским институтом материалов и конструкций при Московском автомобильно-дорожном институте - государственном техническом университете (Ю.Э. Васильев, к.т.н., руководитель разработки; Э.В. Котлярский, к.т.н.; Н.Н. Миронов; О.А. Воейко, к.т.н.), ООО ВНИИГАЗ (Н.Н. Кисленко, к.т.н.; Н.В. Мотин, к.т.н., М.Н. Алехина), ГУП НИИМосстрой (д.т.н. В.Н. Кононов, к.т.н. Л.В. Городецкий, М.И. Клейман), ЗАО «Союз-Лес» (В.В. Лилейкин, И.Ю. Сарычев)
2. ВВЕДЕНЫ ВЗАМЕН ТУ 5718-002-53737504-01.
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАНЫ ВО ВНИИстандарт № 200/047344.
4. Установленные в Технических условиях требования соответствуют государственным санитарно-эпидемиологическим правилам и нормативам. Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01.03.571.П.28414.10.2 oт 01.10.02.
СМЕСИ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОННЫЕ ЛИТЫЕ И ЛИТОЙ СЕРОАСФАЛЬТОБЕТОН
Дата введения 01 ноября 2003 года
Настоящие технические условия распространяются на смеси сероасфальтобетонные литые, предназначенные для строительства и ремонта верхних слоев асфальтобетонных покрытий проезжей части улиц и дорог, в том числе автотранспортных тоннелей, площадей и тротуаров, строительства и ремонта мостового полотна на мостах и путепроводах, а также на литой сероасфальтобетон.
Смесь сероасфальтобетонная литая (далее смесь) - рационально подобранная смесь из минерального заполнителя, природного или дробленого песка, минерального порошка, серы и битума, взятых в определенных пропорциях и перемешанных в смесительных установках принудительного действия.
Пример обозначения продукции при ее заказе «Смесь сероасфальтобетонная литая, тип I», ТУ 5718-001-53737504-03.
1.1. Смеси должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и изготавливаться по технологическому регламенту, согласованному с НИИ МК МАДИ (ГТУ).
1.2. Состав смеси подбирается специализированной лабораторией любым методом, принятым в практике дорожного строительства, при условии получения литого сероасфальтобетона требуемого качества.
1.3. Основные параметры и характеристики.
1.3.1. Основные параметры должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.
Максимальная крупность зерен, мм |
Массовая доля, % |
Б + С МП |
С Б |
Область применения |
||
фракций более 5 мм |
асфальтовяжущего вещества |
|||||
I |
20 |
40 - 55 |
25 - 35 |
0,45 - 0,70 |
0,45 - 0,90 |
Строительство, капитальный ремонт, текущий ремонт проезжей части улиц и дорог, мостового полотна мостов и путепроводов |
II |
5 |
- |
23 - 28 |
0,45 - 0,75 |
0,40 - 0,75 |
Строительство, капитальный ремонт, текущий ремонт тротуаров, пешеходных и велосипедных дорожек |
Примечание: В асфальтовом вяжущем веществе (битум + сера + минеральный порошок - «Б + С + МП») учитываются минеральные частицы мельче 0,071 мм.
1.3.2. Показатели физико-механических свойств смесей должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Показатели свойств |
Нормы для смеси типа |
Методика испытания |
||
I |
II |
|||
1 |
Пористость минерального остова, % объема, не более |
22 |
22 |
|
2 |
Водонасыщение, % объема, не более |
0,5 |
1,0 |
|
3 |
Предел прочности при сжатии при температуре +50 °С, МПа, не менее |
1,0 |
0,7 |
|
4 |
Подвижность смеси при +150 °С, мм, не менее |
30 |
40 |
ТУ 400-24-158-89* [20] |
5 |
Глубина вдавливания штампа при температуре +40 °С, мм в пределах |
1 - 5 |
3 - 7 |
|
6 |
Предел прочности на растяжение при изгибе при температуре 0 °С, МПа, не менее (факультативно) |
7,0 |
6,0 |
ТУ 400-24-107-91[21] |
7 |
Модуль упругости при температуре 0 °С, ГПа, не более (факультативно) |
8,5 |
7,5 |
1.4. Характеристики исходных материалов.
1.4.1. Минеральный заполнитель.
При приготовлении смесей следует использовать щебень из природного камня, получаемый дроблением изверженных горных пород, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-93 [14] и таблице 3 настоящих технических условий.
Наименование показателя |
Нормативное значение |
|
1 |
Марка по дробимости горной породы, не ниже |
1000 |
2 |
Марка по истираемости горной породы |
И1 |
3 |
Морозостойкость |
F50 |
4 |
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, не более, % |
15 |
5 |
Содержание зерен слабых пород, не более, % |
5 |
6 |
Содержание пылеватых, илистых и глинистых частиц не более, % |
1,0 |
7 |
Суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов не более, Бк/кг |
740 |
1.4.2. Песок.
Песок - из отсевов дробления и обогащенный из отсевов дробления; природный и обогащенный по зерновому составу не ниже средней группы, отвечающий требованиям ГОСТ 8736-93 [18]. Для смесей типа II рекомендуется использование смеси природного и дробленого песков в соотношении от 1:1 до 1:2.
1.4.3. Минеральный порошок.
Минеральный порошок - неактивированный и активированный, отвечающий требованиям ГОСТ Р 52129-2003 [11].
1.4.4. Битум.
Применяют нефтяные вязкие дорожные битумы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 22245-90* [12] с температурой размягчения (по методу КиШ) не менее 45 °С.
1.4.5. Сера.
Техническая сера по ГОСТ 127.1-93 [7] или гранулированная сера по техническим условиям изготовителя [22, 23, 24], модифицированная ненасыщенными олефиновыми углеводородами.
1.5. Продолжительность перемешивания смесей устанавливают в соответствии с техническими характеристиками используемой смесительной установки.
1.6. Допускаемая погрешность дозирования компонентов смеси не должна превышать ±2 % по массе каждого компонента минеральной части и ±1 % по массе для битума и серы.
1.7. Температура смеси при выпуске из смесителя принимается 145 - 155 °С, рекомендуемая температура смеси при укладке в зависимости от температуры воздуха, принимается равной по табл. 4.
Категорически запрещается нагревать смесь свыше 160 °С.
30 |
20 |
15 |
10 и менее |
140 |
145 |
150 |
155 |
2.1. Контроль качества исходных материалов, применяемых для приготовления смеси, осуществляется в соответствии:
- для щебня - ГОСТ 8269.0-97 [15], ГОСТ 8269.1-97 [16];
- для песка - ГОСТ 8735-88 [17];
- для минерального порошка - ГОСТ 12784-78 [9];
- для битума - ГОСТ 11501-78* - ГОСТ 11512-78* [1 - 6];
- для серы - ГОСТ 127.2-93 [8].
2.2. Испытания смесей и литого сероасфальтобетона осуществляются по ГОСТ 12801-98 [10], ТУ 400-24-158-89* [20], ТУ 400-24-107-91 [21].
3.1. Готовая смесь принимается отделом технического контроля (лабораторией) предприятия-изготовителя.
3.2. Приемку смеси производят партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной смесительной установки при постоянном составе, из одних и тех же материалов и по одной и той же технологии.
3.3. Для проверки соответствия физико-механических свойств литого сероасфальтобетона требованиям настоящих технических условий пробы отбирают в момент выгрузки смеси из смесителя в транспортные средства. Отбор проб осуществляется в соответствии с ГОСТ 12801-98 [10]. Испытания осуществляют в соответствии с п. 2.2 настоящих технических условий.
3.4. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества смеси, применяя для этой цели правила отбора и отбраковки в соответствии с ГОСТ 12801-98 [10] и методы испытаний, предусмотренные настоящими техническими условиями.
3.5. Маркировка.
При отгрузке потребителю предприятие-изготовитель каждую транспортную единицу, доставляющую смесь к месту работы, сопровождать накладной (паспортом), где указываются:
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение продукции и температура смеси;
- номер, дата и время выдачи накладной (паспорта);
- наименование и адрес потребителя.
4.1. Смеси с завода к месту работ доставляют в специальных передвижных котлах-термосах, оборудованных обогревом, устройством для перемешивания с автономным приводом и приборами, обеспечивающими контроль температуры в котле-термосе непосредственно из кабины водителя.
4.2. Во время транспортирования категорически запрещается нагревать смесь свыше 160 °С.
4.3. Продолжительность транспортировки смеси не должна превышать 60 минут.
4.4. Смесь хранению не подлежит и должна быть уложена в соответствии с технологическим регламентом сразу после доставки на место работ.
5.1. Поставщик (изготовитель) гарантирует соответствие смеси и литого сероасфальтобетона требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий применения и транспортирования, установленных техническими условиями.
6.1. При температуре, не превышающей 170 °С, смесь не образует токсичных соединений в воздушной среде и в воде, соприкасаясь с другими нетоксичными материалами, не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду.
6.2. При производстве работ с серой необходимо соблюдать меры безопасности в соответствии с п. 2 ГОСТ 127.1-93 [7].
6.3. На применяемые материалы должны иметься санитарно-эпидемиологические заключения установленного образца.
6.4. При приготовлении смесей и их укладке следует соблюдать требования строительных норм и правил по технике безопасности в строительстве, изложенные в СНиП 12-03-2001 [19], а также правила по технике безопасности и производственной санитарии при строительстве и ремонте улиц и дорог, изложенные в «Правилах по охране труда в дорожном хозяйстве», М.: Стройиздат, 1989.
6.5. Смесь по удельной эффективной активности естественных радионуклидов должны соответствовать требованиям ГОСТ 30108-94 [13].
Приложение
(справочное)
Битумы нефтяные. Метод определения глубины проникания иглы. |
|
Битумы нефтяные. Метод определения условной вязкости. |
|
Битумы нефтяные. Метод определения растяжимости. |
|
Битумы нефтяные. Метод определения температуры размягчения по кольцу и шару. |
|
Битумы нефтяные. Метод определения температуры хрупкости по Фраасу. |
|
Битумы нефтяные. Метод определения сцепления битума с мрамором и песком. |
|
Сера техническая. Технические условия. |
|
Сера техническая. Методы испытаний. |
|
Порошок минеральный для асфальтобетонных смесей. Методы испытаний. |
|
Материалы на основе органических вяжущих для дорожного и аэродромного строительства. Методы испытаний |
|
Порошок минеральный для асфальтобетонных и органоминеральных смесей. Технические условия |
|
Битумы нефтяные дорожные вязкие. Технические условия. |
|
Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов. |
|
Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия. |
|
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний. |
|
Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ Методы химического анализа. |
|
Песок для строительных работ. Методы испытания. |
|
Песок для строительных работ. Технические условия. |
|
Безопасность груда в строительстве. |
|
20 ТУ 400-24-158-89* |
Смеси асфальтобетонные литые и литой асфальтобетон. |
21 ТУ 400-24-107-91 |
Смеси асфальтобетонные (горячие) и асфальтобетон для монолитных дорожных конструкций. |
22 ТУ 51-31323949-57-2000 |
Сера техническая газовая гранулированная Оренбургского ГПЗ |
23 ТУ 51-31323949-67-2002 |
Сера техническая газовая гранулированная Астраханского ГПЗ |
24 ТУ 2112-016-00148599-2001 |
Сера техническая гранулированная газовая ООО «Лукойл-Волгограднефтепереработка». |
СОДЕРЖАНИЕ
2. Методы контроля (испытаний) 3 4. Транспортирование и хранение. 4 |