УТВЕРЖДАЮ

Указанием Министерства тяжелого

машиностроения СССР

№ ВА-002-1-6288 от 19.06.90 г.

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

«Аппараты вспомогательные неагрегатированных
холодильных машин»

АТК 24.203.02-90

Первый заместитель начальника

научно-технического отдела

Минтяжмаша СССР В.А. Мажукин

Начальник сектора А.Н. Полтарецкий

Директор ВНИИхолодмаша,

д.т.н., профессор А.В. Быков

Заместитель директора

ВНИИхолодмаша, д.т.н. И.М. Калнинь

Начальник отдела 44 В.Б. Шпенцер

Исполнитель А.Д. Миломедова

Начальник отд. 26 Ю.А. Вольных

АЛЬБОМ ТИПОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Аппараты вспомогательные неагрегатированных холодильных машин

АТК 24.203.02-90

Дата введения 01.01.1991 г.

Настоящий альбом типовых конструкций устанавливает типовые конструкции, размеры, комплектность поставки и технические требования, рабочие условия эксплуатации коды ОКП стальных вспомогательных и емкостных аппаратов, входящих в состав холодильных установок общепромышленного применения для работы на аммиаке (R 717) и хладонах.

Приведенные в альбоме типы емкостных и вспомогательных аппаратов являются простейшей продукцией и не подлежат государственной аттестации.

Технические требования, приведенные в стандарте, соответствуют проекту международного стандарта ИСО 5149 «Холодильные установки применяемые для охлаждения и нагрева. Требования безопасности»

Примеры условных обозначений:

Ресивер дренажный вертикальный типа РДВ вместимостью 1,68 м³ 1,5 РДВ АТК 24.203.02-90

1. Технические требования

1.1. Аппараты изготавливаются по рабочим чертежам заводов-изготовителей в соответствии с требованиями ОСТ 26.291, ОСТ 24.203.03, ОСТ 26-03-1501, ОСТ 26-11-03 действующими правилами Госгортехнадзора.

Рабочие чертежи должны быть согласованы с ВНИИхолодмашем и утверждены в установленном порядке. На базе аппаратов, приведенных в настоящем альбоме, допускается разработка модификации по согласовании с ВНИИхолодмашем.

В буквенную часть обозначений модификации должна быть включена буква «м».

1.2. Аппараты должны изготавливаться для эксплуатации в макроклиматических районах исполнения «У» категории 3 для R 717 или 4 для хладонов по ГОСТ 15150.

Для поставки на экспорт в страны с тропическим климатом аппараты изготавливаются исполнения «Т» категории 3 для R 717 и категории 4 для хладонов.

Условия эксплуатации должны соответствовать указанным в таблицах 1 - 70.

1.3. Применяемые материалы по ОСТ 24.203.03 должны быть приведены в рабочих чертежах.

1.4. Конструкция аппаратов должна обеспечивать возможность очистки в условиях эксплуатации.

1.5. Предельные отклонения габаритных размеров ± . Допуск на массу ±5 %.

При изготовлении аппаратов из более толстостенных труб листа допускается увеличение массы по согласовании с ВНИИхолодмашем.

Применение толстостенных труб и листа допускается, как правило, для повышения срока службы аппаратов.

1.6. Требования безопасности аппараты должны соответствовать ОСТ 24.203.03 и должны быть приведены в ЭТД на установки, машины, агрегаты, куда аппараты входят.

1.7. Маркировка.

Для сосудов, изготовленных в соответствии с правилами Госгортехнадзора СССР, фирменная табличка должна предусматривать следующую информацию:

- наименование (условное обозначение) или товарный знак предприятия-изготовителя,

- условное обозначение,

- дату выпуска,

- максимальное рабочее давление,

- максимальная рабочая температура, и для низкотемпературных сосудов,

- допустимая температура, выходящая из диапазона минус между 10 °С и 50 °С.

Для сосудов с внутренним объёмом более 0,1 л или с произведением расчетного давления на объём превышающий 1200 кПа допускается иметь фирменную табличку:

- наименование (условное обозначение) или товарный знак предпрития-изготовителя,

- условное обозначение,

- максимальное рабочее давление,

- допустимая температура, выходящая из диапазона между минус 10 °С и 50 °С.

Маркировка каждого сосуда высокого давления не обязательна, если система частью которой он является, маркирована.

1.8. Гарантии завода-изготовителя по ОСТ 24.203.03.

Ресиверы

в условном обозначении ресиверов - вместимость в м³

Таблица 1

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
РД	Ресивер дренажный горизонтальный	0,75 РД	3644621401 02	R717	1,8 (18)	2,0 (20)	от минус 50 до +55	с. 7
		1,5 РД	3644621501 10
		2,5 РД	3644621604 04
		3,5 РД	3644621703 02
		5 РД	3644621704 01
РДГ	-"-	РДГ-0,75	3644621407 07	R717		1,8 (18)	от минус 50 до +55	с. 11
		РДГ-1,5	3644621511 08
		РДГ-2,5	3644621617 10
РДВ	Ресивер дренажный вертикальный	1,5 РДВ	3644621502 08	R717		1,6 (16)	от минус 50 до +55	с. 13
		2,5 РДВ	3644621605 02
		3,5 РДВ	3644621705 00
		5 РДВ	3644621706 10
РУФ	Ресивер универсальный	РУФ 1	3644621505 06	R12 R22	2,0 (20)	2,1 (20)	от минус 20 до +50	с. 16
РЦЗ	Ресивер циркуляционно-защитный	РЦЗ-2Р	3644621620 03	R717	1,6 (16)		от минус 50 до +40
		РЦЗ-4Р	3644621714 10
		РЦЗ-8	3644621805 10
		РЦЗ-12,5	3644621806 09
		РЦЗ-20	3644621912 05
РЛД	Ресивер линейно-дренажный	РЛД2	3644621621 02	R717	2,3 (23)		от минус 50 до +55	с. 22
		РЛД4	3644621703 00
		РЛД8	3644621807 08
		РЛД12,5	3644621804 00
РКЦ	Ресивер компаундно-циркуляционный	РКЦ-2	3644621622 01	R717	1,6		от минус 50 до +40	с. 26
		РКЦ-4	3644621724 08
		РКЦ-8	3644621808 04
		РКЦ-12,5	3644621810 10
		РКЦ-20	3644621914 03

Обозначение аппарата	Вместимость м³	D	S	D₁	l	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	C	C₁	H	h₁	Масса, кг
0,75 РД	0,77	600	6	245	3020	2480	1150	180	900	600	750	690	1410	510	345
1,5 РД	1,65	800	8	325	3610	2970	1650	250	1050	950	950	890	1630	835	670
2,5 РД	2,50	5610	4970	2900	2070	1900	990
3,5 РД	3,41	1000	10	4685	3960	2600	281	1500	1480	1150	1090	1840	940	1281
5 РД	5,58	1200	12	5370	4455	2980	358	1900	1580	1355	1295	2050	2010

Обозначение штуцеров и люков на черт. 1	Ду для исполнения
Б Г	32	50	50	65	65
У^*	ТР 1/2²	ТР 1/2²	ТР 1/2²	ТР 1/2²	ТР 1/2²
Х	80	80	80	80	80
К₁	25	25	25	32	32
М	10	10	10	10	10
Ф	6	6	6	6	6
Я₁	80	80	80	-	-
Я	-	-	-	400	400

Позиция на черт. 2	Наименование	Количество для исполнения, шт.
1	Мановакууметр аммиачный АМВУ-1 160´24 кл. 1,5 с дополн. температ. шкалой или МВТП-160 А´1,5 на Ру 1,5 (15)	1	1	1	1	1
2	Клапаны предохранительные Т/Ф 17с11нж (АПК) Ду 6	1	1	1	1	1
	Ру 2,5 (25) Ду 10	-	-	-	1	1
3	Вентили запорные угловые цапковые Т/Ф Ду 6	1	1	1	1	1
4	Ду 10 на Ру 2,5 (25)	1	1	1	1	1
5	Запорное устройство указателя уровня вентильного типа цапковое Т/Ф 12с13бк, Ду 20 на Ру 4 (40)	1	1	1	1	1
6	Рамки указателей уровня Т/Ф 12кч11бк: на Ру 2,5 (25)
№ 6	1	2	2	-	-
№ 8	-	-	-	2	2
7	Вентиль запорный проходной цапковый Т/Ф 15с11бк, Ду 10	1	1	1	1	1

Обозначение	Наименование	Кол.	Ду, мм
А	Вход аммиака	1	см. табл.
Б	Выход аммиака	1
В₁; В₂	К уравнительной линии	2	25
Г	К циркуляционному насосу	1	80
Д	К клапану предохранительному	1	15
Е	Спуск воздуха	1	6
Ж	Спуск масла	1	10
И₁; И₂	К указателю уровня	2
К	Люк смотровой	1

Поз.	Обозначение	Наименование	Кол.
1	15с13бк1	Вентиль углов. Ду 6	1
2	15с13бк1	Вентиль углов. Ду 10	1
3	15с11бк	Вентиль проход. Ду 10	1
4	12с17бк	Устройство запорн.	1
5	12кч11бк	Указатель уров. № 6	2
6	АМБ1-1-24	Мановакууметр	1
7		Клапан предохр. Ду 15	1

Шифр	D	S	L	L₁	H	H₁	l	l₁	l₂	d	h	Штуцера	Емкость, л	Масса, кг
РДГ-0,75	600	6	3020	2910	1140	1060	900	600	195	39	510	32	770	367
РДГ-1,5	800	8	3510	3505	1630	1280	1050	950	245	59	835	50	1650	680
РДГ-2,5	5610	5505	2070	1900	2500	1000

Обозначение аппарата	Вместимость, м³	D	S	H	h	C	D₁	B	Масса, кг
1,5 РДВ	1,40	800	8	3360	410	1200	1032	1110	685
2,5 РДВМ	2,65	1000	10	3720	275	1340	1240	1350	1061
3,5 РДВМ	3,35	1200	12	3379	350	1540	1440	1550	1377
5 РДВМ	4,48	4370	1738

Обозначение штуцеров и люков на черт. 3	Ду для исполнения
А	150	150	200	200
В
Б	80	80	80	80
Э	20	20	20	20
Ю	40	40	40	40
М	10	10	10	10
К	20	20	20	20
У	15	25	25	25
Я	-	400	400	400
Я₁	250	-	-	-

Позиция на черт. 3	Наименование	Количество для исполнения, шт.
1	Клапан предохранительный Т/Ф 17с11нж (АПК) Ду 15	1	-	-	-
	на Ру 1,6 (16) Ду 25	-	1	1	1
2	Рамка указателя уровня 12кч11бк, № 8 - 25 на Ру 2,5 (25)	2	2	2	2
3	Запорное устройство указателя уровня вентильного типа цапковое Т/Ф 12с13бк на Ру 4 (40) Ду 20	1	1	1	1
4	Вентиль запорный угловой цапковый Т/Ф 15с13бк Ду 10 на Ру 2,5 (25)	3	3	3	3
5	Мановакуумметр МВПЗА-У-24 кгс/см² 1,5 с дополнительной температурной шкалой МВТП-160А´1,5 на Ру 1,5 (15)	1	1	1	1

Основные параметры

Таблица 11

Наименование параметра	Размерность
Вместимость, м³	1
Масса, кг	500

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 12

Обозначение штуцеров и люков на черт. 4	Ду, мм
Б	65
Г	65
К	20
У	25
Я₁	90

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 13

Поз. на черт. 4	Наименование	Кол.
1	Вентиль угловой Ду 10 14с27п1 на Ру 2,5 (25)	2
2	Вентиль угловой Ду 20 14с27п1 на Ру 2,5 (25)	1
3	Вентиль проходной Ду 6 14с27п1 на Ру 2,5 (25)	1
4	Мановакуумметр ОБНВ1´1005ф´24 на Ру 2,5 (25)	1
5	Клапан предохранительный Ду 25, 25АПК на Ру 2,5 (25)	1

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Ресивер циркуляционно-защитный РЦЗ

Черт. 5

Таблица 14

Основные размеры

мм

Обозначение	D	S	L	H	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	l₆	l₇	l₈	l₉	l₁₀	l₁₁	l₁₂	l₁₃	h₁	h₂	h₃	h₄	Масса, кг
РЦЗ-2Р	1020	10	3320	2350	300	900	370	800	1050	200	700	550	1100	2200	200	600	1530	370	100	370	1000	1400
РЦЗ-4Р	1220	12	4250	2600	320	1100	540	1000	1250	270	860	700	1600	3000	200	670	1730	420	150	420	1150	2230
РЦЗ-8	1600	12	4800	5000	320	1200	450	900	1300	260	980	750	1800	3300	200	720	2360	620	200	620	1350	3932
РЦЗ-12	1600	12	6800	5000	350	1300	550	1150	1650	400	1600	1200	3000	5300	200	850	2360	620	200	620	1350	4927
РПЗ-20	2000	14	6000	6700	450	2000	650	1350	1350	400	1600	850	2560	5400	200	1050	2760	700	300	700	1500	6444

УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ШТУЦЕРОВ И ЛЮКОВ, Ду

Таблица 15

Обозначение штуцеров и люков на черт. 5	Ду для исполнения, мм
Обозначение штуцеров и люков на черт. 5	РЦЗ-2,0Р	РЦЗ-4,0Р	РЦЗ-8,0	РЦЗ-12,5	РЦЗ-20,0
А	32	32	50	50	80
Б	150	200	250	300	350
Б₁	32	50	50	80	80
Г	150	200	250	300	300
Г₁	50	65	80	80	80
Г₂	32	50	50	80	80
М	20	20	20	20	20
М₃	80	80	80	80	80
С₁	32	50	50	80	80
Т₁	150	200	250	300	350
У	25	25	25	32	32
Э	80	80	125	150	150
Я	80	80	80	450	450

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 16

Поз. на черт. 5	Наименование	Кол-во на исполнение
Поз. на черт. 5	Наименование	РЦЗ-2,0Р	РЦЗ-4,0Р	РЦЗ-8,0	РЦЗ-12,5	РЦЗ-20,0
1	Вентиль трехходовой сильфонный Е29 139
	Ду 25 Ру 2,5 (25)	1	1
	Ду 32 Ру 2,5 (25)			1	1	1
2	Вентиль запорный угловой цапковый 15с12бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)	1	1	1	1	1
3	Вентиль запорный проходной цапковый 15с11бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)	1	1	1	1	1
4	Вентиль запорный проходной 15с12п2 Ду 32 Ру 2,5 (25)	2	2	2	2	2
5	Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 Ру 1,6 (16)	2	2
6	Клапан предохранительный 17с11нж Ду 32 Ру 1,6 (16)			2	2	2
7	Мановакууметр МВПЗА-У-24	1	1	1	1	1
8	Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5М	4	4	4	4	4
9	Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)	1	1	1	1	1
10	Стекло рифленное ТЗ-340 35 кгс/см²	2	3	3	3	3

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Ресивер линейно-дренажный типа РЛД

Черт. 6

Таблица 17

Основные размеры

мм

Обозначение	l₁	l₂	l₃	l₄	l₅	l₆	l₇	l₈	l₉	l₁₀	l₁₁	l₁₂	l₁₃	h₁	h₂	L	H₁	H	D	S	Масса, кг
РЛД-2Р	200	350	270	330	350	250	100	150	620	500	1200	2200	150	950	1050	2900	1810	2010	1020	10	1130
РЛД-4Р	250	350	300	400	300	250	100	160	1000	600	1800	3000	150	1150	1100	3840	1900	2340	1220	12	1870
РЛД-8	300	350	350	300	350	300	100	200	1200	750	1800	3300	250	1350	1300	4550	2360	3100	1600	12	3353
РЛД-12,5	300	500	400	400	500	300	100	200	2000	1400	2600	5300	250	1350	1300	6550	2360	3100	1600	12	4311

УСЛОВНЫЙ ПРОХОД ШТУЦЕРОВ И ЛЮКОВ, Ду

Таблица 18

Обозначение штуцеров и люков на черт. 6	Ду для исполнения, мм
Обозначение штуцеров и люков на черт. 6	РЛД-2,0Р	РЛД-4,0Р	РЛД-8,0Р	РЛД-12,5Р
Б	80	125	125	125
Г	80	125	125	125
К	50	80	80	80
М	20	20	20	20
У	25	25	80	80
Х	32	50	80	80
Э	80	80	80	80
Я	80	80	450	450

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 19

Поз. на черт. 6	Наименование	Кол-во на исполнение
Поз. на черт. 6	Наименование	РЛД-2,0Р	РЛД-4,0Р	РЛД-8,0	РЛД-12,5
1	Вентиль трехходовой сильфонный Е29 139
	Ду 25 Ру 2,5 (25)	1	1
	Ду 32 Ру 2,5 (25)			1	1
2	Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1 Ду 6 Ру 2,5 (25)	2	2	1	1
3	Вентиль запорный проходной цапковый 15с11бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)	1	1	1	1
4	Вентиль запорный проходной 15с12п2 Ду 32 Ру 2,5 (25)	2	2	2	2
5	Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 Ру 1,6 (16)	2	2
6	Клапан предохранительный 17нж14ст Ду 50 Ру 40			2	2
7	Мановакууметр МВПЗА-У-24	1	1	1	1
8	Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5М	2	2	2	2
9	Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)	1	1	1	1
10	Стекло рифленное ТЗ-340 35 кгс/см²	1	3	3	3

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Обозначение штуцеров и люков на черт. 7	Ду для исполнения, мм
А	125	150	250	250	300
А₁	32	32	50	50	80
Б	32	50	50	50	80
В	125	150	250	250	300
Г	125	150	250	250	300
Г₁	32	50	50	50	80
Г₂	32	32	32	32	32
Г₃	32	32	80	80	80
М	20	20	20	20	20
М₃	80	80	80	80	80
С₁	32	50	50	50	80
Т₁	100	125	200	200	250
У	25	25	80	32	32
X	50	65	80	80	80
Э	80	80	450	450	450
Я	32	80	125	125	150

Поз. на черт. 7	Наименование	Кол-во на исполнение
1	Вентиль трехходовой сильфонный Е29 139
Ду 25 Ру 2,5 (25)	1	1
Ду 32 Ру 2,5 (25)			1	1	1
2	Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1 Ду 6 Ру 2,5 (25)	1	1	1	1	1
3	Вентиль запорный проходной цапковый 15с11бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)	1	1	1	1	1
4	Вентиль запорный проходной 15с12п2 Ду 20 Ру 2,5 (25)	2	2	2	2	2
5	Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 Ру 1,6 (16)	2	2
6	Клапан предохранительный 17нж14ст Ду 50 Ру 4,0 (40)			2	2	2
7	Мановакууметр МВПЗА-У-24	1	1	1	1	1
8	Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5М	4	4	4	4	4
9	Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)	1	1	1	1	1
10	Стекло рифленное ТЗ-340 35 кгс/см² ГОСТ 1663-81	2	3	3	3	3

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более, МПа (кгс/см³) для исполнения	Стр.
ПС	Сосуд промежуточный	40 ПС₃	3644623301 08	R 717	1,6 (16)	от минус 20 до +55	с. 31
80 ПС₃	3644623604 07
100 ПС₃	3644623603 08
120 ПС₃	3644623703 05
СП	Сосуд промежуточный	СП 600	3644623404 02	R 717	1,6 (16)	от минус 20 до +150	с. 34
СПА	Сосуд промежуточный (автоматизированный)	СПА 600	3644623405 01	R 717	1,6 (16)	от минус 20 до +150	с. 35
СПА 800	3644623506 08	с. 36

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 25

Размеры в мм

Обозначение штуцеров на черт. 8	Ду для исполнения
Обозначение штуцеров на черт. 8	40 ПС₃	80 ПС₃	100 ПС₃	120 ПС₃
А В	65	150	200	300
Б	20	32	40	40
К	32	50	65	65
К₁	32	50	65	65
П	20	32	50	50
П₁	20	32	50	50
Л	10	20	32	32
М	10	10	10	10
Ч₁	6	6	6	6
У	25	25	25	25
Я₁	65	150	150	150

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 26

Позиция на черт. 8	Наименования	Кол-во для исполнения, шт.
Позиция на черт. 8	Наименования	40 ПС₃	80 ПС₃	100 ПС₃	120 ПС₃
1	Клапан предохранительный Т/Ф 17с11нж Ру 1,6 (16) Ду 25	1	1	1	1
2	Вентиль запорный угловой цапковый Т/Ф 15с13бк-1 Ду 10 Ру 2,5 (25)	2	2	2	2
3	Вентиль маслоспускной 10МСВ Ду 10 Ру 2,5 (25)	1	1	1	1

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Сосуд промежуточный СП 600

Черт. 9

Условный проход штуцеров и люка, Ду (мм)

Таблица 27

Обозначение штуцеров и люка на черт. 9	Размер Ду
А	100
В	100
Б	20
К	20
К₁	20
П	25
П₁	25
Л	20
М	20
Ч₁	10
У	25
Я	65

С аппаратом СП 600 поставляется клапан предохранительный 17с11нж

Ду 25, мм

Ру 1,6 (16), МПа (кгс/см²)

Сосуд промежуточный СПА 600

Емкость аппарата 0,49 м³

Масса 515 кг

Черт. 10

Сосуд промежуточный СПА 800

Схема разметки фундамента

Емкость аппарата 1,14 м³

Масса 900 кг

Черт. 11

Условный проход штуцеров, Ду (мм)

Таблица 28

Обозначение штуцеров на черт. 10 и черт. 11	СПА 600	СПА 800
А	100	150
В	100	150
Б	15	15
Л	20	32
П	25	32
П₁	25	20
М	20	10

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 29

Позиция на черт. 10 и черт. 11	Наименование	Количество для исполнения
Позиция на черт. 10 и черт. 11	Наименование	СПА 600	СПА 800
1	Вентиль проходной Ду 20, на Ру 2,5 (25)	4	2
2	Вентиль угловой 15с13бк-1 Ду 10, на Ру 2,5 (25)	1	2
3	Вентиль проходной Ду 15, на РУ 2,5 (25)	1	1
4	Вентиль регулирующий цапковый, Ду15	1	1
5	Фильтр 15Ф	1	1
6	Вентиль запорный мембранный СВМ-15 13с810р2 Ду 15	1	1
7	Мановакуумметр МВПЗА-У-2,4 МПа´1,5	1	1
8	Клапан предохранительный 17с11нж Ду 25 на Ру 1,6 (16)	1	1
9	Полупроводниковое реле уровня ПРУ-5М	3	3
10	Рамка указателя уровня жидкости № 4-25 12кч11бк	1	1
11	Вентиль угловой 15с13бк-1 Ду 6, на Ру 2,5 (25)	1	1
12	Вентиль маслоспускной 10 МСВ на Ру 2,5 (25)	-	1

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Маслоотделители

В условном обозначении аппаратов условный проход патрубков, мм

Таблица 30

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
МА	Маслоотделитель вертикальный	50 МА	3644625107 00	R 717	1,8 (18)	2,0 (20)	от минус 20 до +150	с. 40
		80 МА	3644625108 10
		100 МА	3644625204 08
М	Маслоотделитель вертикальный	125 М	3644625304 08	R 717	1,8 (18)	2,0 (20)	от минус 20 до +150
		150 М	3644625404 05
		200 М	3644625504 02
МО		МО 100	3644625206 06	R 717		2,5 (25)	от минус 20 до +150	с. 42
		МО 125	3644625308 04
		МО 150	3644625408 01
		МО 200	3644625515 09
МОВ	Маслоотделитель вертикальный	МОВ 125	3644625306 06	R 717	1,8 (18)	-	от минус 20 до +150	с. 45
		МОВ 150	3644625406 03
		МОВ 200	3644625507 10

Маслоотделитель вертикальный типа МА (М)

Черт. 12

Основные параметры и размеры

Таблица 31

Размеры в мм

Обозначение аппарата	Вместимость, м³	D_н	D	S	D₁	H	h	d₁	K	M	M₁	С	Масса, кг
50 МА	0,05	273	-	8	375	1310	965	50	160	100	120	40	98
80 МА	0,078	325	-	9	425	1378	980	80	145				139
100 МА	0,174	426	-	9	450	1741	1285	100	40				220
125 М	0,32	-	500	6	580	1945	1435	125	85	160	190	50	256
150 М	0,78	-	600	8	700	2305	1745	150	100				403
200 М	0,83	-	700	8	750	2410	1745	200	80				535
300 М	3,67	-	1200	12	1300	3355	2638	300	50				1780

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 32

Размеры в мм

Обозначение штуцеров и люков на черт. 12	Ду для исполнения
Обозначение штуцеров и люков на черт. 12	50 МА	80 МА	100 МА	125 М	150 М	200 М	300 М
А	50	80	100	125	150	200	300
В	50	80	100	125	150	200	300
М	10	10	10	10	10	10	15
Я	-	-	-	-	-	-	400

Арматура поставляемая с аппаратом

Таблица 33

Позиция на черт. 12	Наименование	Количество для исполнения, мм
Позиция на черт. 12	Наименование	50 МА	80 МА	100 МА	125 М	150 М	200 М	300 М
1	Вентиль запорный угловой цапковый Т/Ф 15с13бк, Ду 10 Ру 2,5 МПа	1	1	1	1	1	1	1

Маслоотделитель типа МО

Черт. 13

Таблица 34

Размеры (мм)	Марка маслоотделителей
Размеры (мм)	МО-100	125	150	МО-200
D	500	600	800	1000
D₁	200	250	250	300
D₂	150	200	200	250
l	1850	1950	2150	2350
l₁	1000	1050	1150	1250
l₂	850	900	1000	1100
h	1300	1700	1700	2200
h₁	1150	1500	1500	2000
h₂	600	900	1000	1100
h₃	650	950	1050	1150
h₄	1000	1350	1350	1850
h₅	875	875	925	975
h₆	700	1000	1000	1500
h₇	150	150	200	250
S	6	6	8	8
S₁	6	6	6	8
Масса, кг	750	800	1000	1500

Таблица штуцеров

Таблица 35

мм

Обозначение	Кол. шт.	Марка маслоотделителей
Обозначение	Кол. шт.	МО-100	МО-125	150	200
А	1	100	125	150	200
В	1	100	125	150	200
Б	1	40	40	50	50
Г	1	40	40	50	50
М	1	25	25	25	25
У	2	25	25	25	25
Э	1	10	10	10	10

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 36

№№	Наименование	МО-100	МО-125	МО-150	МО-200
1	Мановакуумметр аммиачный МВП-160А-2,4 (24) МПа	1	1	1	1
2	Вентиль трехходовой сильфонный Е29139-025 (Т/Ф 15с23п)	2	2	2	2
3	Вентиль запорный фланцевый Ду 200; Ру 2,5 (25) МПа Т/Ф 15с18п	-	-	-	2
4	Вентиль запорный мембранный с электромагнитным приводом фланцевый Ду 25, Ру 2,5 (25) МПа Т/Ф 15к4 888р СВМ	1	1	1	1

Ду, мм

Ру, МПа (кгс/см²)

Маслоотделитель типа МОВ

С маслоотделителем поставляется вентиль 15с13бк, Ду 10, мм; Ру 2,5 (25), МПа (кгс/см²)

Черт. 14

Таблица штуцеров

Таблица 37

Обозначение	Наименование	Кол.	Проход условн. Ду, мм
А	Вход аммиака	1	см. ниже
В	Выход аммиака	1	см. ниже
М	Слив масла	1	10
Г	Для технологических целей	1	25

Таблица 38

Размеры в мм

Шифр	D	S	H	h	D₁	Штуцер		Емкость, л	Масса, кг
Шифр	D	S	H	h	D₁	А	Б	Емкость, л	Масса, кг
МОВ-125	500	6	1900	30	580	125		320	226
МОВ-150	600	7	2263	50	700	150		550	365
МОВ-200	700	8	2363	30	750	200		830	475

Маслосборники

В условном обозначении аппаратов типа МВС - диаметр аппарата, мм; аппаратов типа МСВ и МСО - вместимость, м³

Таблица 39

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
МЗС	Маслозаправочный сосуд	10 МЗС	3644624107 04	R 717	1,8 (18)	-	от минус 20 до +150	с. 48
МЗС	Маслозаправочный сосуд	60 МЗС	3644624108 03	R 717	1,8 (18)	-	от минус 20 до +150	с. 48
МСВ	Маслосборник вертикальный	МСВ-0,1	3644624106 05	R 717	2,3 (23)	-	от минус 50 до +55	с. 50
МСВ	Маслосборник вертикальный	МСВ-0,25	3644624303 02	R 717	2,3 (23)	-	от минус 50 до +55	с. 50
МСО	Маслосборник обогреваемый	МСО-1,0Г	3644624110 09	R 717	2,3 (23)	-	от минус 50 до +55	с. 52 с. 53
МСО	Маслосборник обогреваемый	МСО-1,0В	3644624111 08	R 717	2,3 (23)	-	от минус 50 до +55	с. 52 с. 53

Маслозаправочный сосуд типа МЗС

Черт. 15

Основные параметры и размеры

Таблица 40

Размеры в мм

Обозначение	Вместимость, м³	D	S	B	H	h	h₁	h₂	d	d₁	d₂	Масса, кг
10 МЗС	0,008	159	5	480	720	440	190	475	145	150	14	18
60 МЗС	0,006	325	9	645	1215	890	205	925	240	310	18	85

Условный проход штуцеров и люка, Ду

Таблица 41

Обозначение штуцеров на черт. 15	Ду для исполнения
Обозначение штуцеров на черт. 15	10 МЗС	60 МЗС
Х	10	10
М	10	10
М₁	10	10
М₂	15	25

Арматура и приборы, поставляемые с аппаратом

Таблица 42

Позиция на черт. 15	Наименование	Количество для исполнения, шт.
Позиция на черт. 15	Наименование	10 МЗС	60 МЗС
1	Вентиль запорный угловой цапковый Ду 10, 15с13бк-1 Ру 2,5 (25)	3	3
2	Мановакуумметр АМУ-1-24 с дополнительной температурной шкалой МВПЗА-2,4 МПа´1,5 Ру 1,5 (15)	1	1
3	Вентиль запорный цапковый 15с11бк1, на Ру 2,5 (25)	1	1

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Маслосборник вертикальный типа МСВ

Черт. 16

Основные параметры и размеры

Таблица 43

Размеры в мм

Обозначение аппарата	D	S	L	L₁	L₂	L₃	L₄	L₅	H	H₁	H₂	H₃	Масса, кг
МСВ-0,1	400	5	1300	1160	810	600	60	80	620	800	120	120	140
МСВ-0,25	600	8	1600	1460	850	650	80	80	830	1000	180	180	180

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 44

мм

Обозначение штуцеров на черт. 16	Ду для исполнения
Обозначение штуцеров на черт. 16	МСВ-0,1	МСВ-0,25
М₁	32	32
М	25	25
В	32	32
У	25	25
Я₁	90	90

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 45

Поз. на черт. 16	Наименование	Кол-во на исполнение
Поз. на черт. 16	Наименование	МСВ-0,1	МСВ-0,25
1	Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1 Ду 10 Ру 2,5 (25)	1	1
2	Клапан предохранительный Ду 25 d = 16 мм Р55180-025	1	1
3	Мановакуумметр МВПЗА-У-24	1	1
4	Запорное устройство указателя уровня вентильного типа 12с17бк Ду 20 Ру 4,0 (40)	1	1
5	Стекло рифленное ТЗ-340-35 (кгс/см²)	1	1

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Маслосборник обогреваемый МСО-1,0 Г

Черт. 17

Черт. 18

Таблица 46

Обозначение штуцеров на черт. 17 и черт. 18	Условный проход Ду, мм
Обозначение штуцеров на черт. 17 и черт. 18	МСО-1Г, МСО-1В
А	40
В	40
М	25
М₁	25
У	32

Арматура и приборы, поставляемые с маслосборником

Таблица 47

Позиция на черт. 17 и черт. 18	Наименование	Типоразмер
Позиция на черт. 17 и черт. 18	Наименование	МСО-1Г	МСО-1В
1	Мановакууметр МВПЗА-У-24	1	1
2	Клапан предохранительный 17с11нж (АПК) Ду 25 на Ру 1,6 (16)	2	2
3	Вентиль трехходовой сильфоновый Т/Ф 15с18п Е29139-025 Ду 25	4	4
4	Вентиль запорный фланцевый Т/Ф 15с18п Ду 40	2	2

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Отделители жидкости

В условном обозначении аппаратов - условный проход входного и выходного газовых патрубков, мм

Таблица 48

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
ОЖ	Отделитель жидкости	70 ОЖ^В	3644622201 04	R 717	1,6 (16)	1,6 (16)	от минус 50 до +55	с. 56
		100 ОЖ^Г	3644622303 10
		125 ОЖ^Г	3644622401 09
		150 ОЖ^Г	3644622501 06
		200 ОЖ^Г	3644622601 03
	Отделитель жидкости вертикальный (отделитель жидкости)	ОЖ-350	3644632801 08	R 717 R 290	2,0 (20)	-	от минус 50 до +55	с. 59
	Отделитель жидкости вертикальный (отделитель жидкости)	ОЖ-400	3644622901 08	R 717 R 290	2,0 (20)	-		с. 60

Отделитель жидкости типа ОЖ^В (ОЖ^Г)

Черт. 19

Основные параметры и размеры

Таблица 49

Размеры в мм

Обозначение аппарата	Вместимость	D	S	L	B	D₁	l	H	h	h₁	h₂	h₃	h₄	h₅	h₆	Масса, кг
70 ОЖ^В	0,18	408	9	875	715	635	160	1725	1065	380	365	35	265	1065	27	185
100 ОЖ^Г	0,33	500	6	965	805	725	160	2080	1365	428	465		465	1315	59	215
125 ОЖ^Г	0,49	600	6	1075	910	827	180	2120	1365	445	465			1315	5	270
150 ОЖ^Г	1,14	800	8	1275	1115	1032	270	2700	1615	500	665			1565	61	520
200 ОЖ^ГМ	1,82	1000	10	1455	1320	1240	360	2750	1550	595	575	100	400	1500	41	815

Условный проход штуцеров и люков, Ду

Таблица 50

Обозначение штуцеров и люков на черт. 19	Ду для исполнения
Обозначение штуцеров и люков на черт. 19	70 ОЖ^В	100 ОЖ^Г	125 ОЖ^Г	150 ОЖ^Г	200 ОЖ^ГМ
А	70	100	125	150	200
В	70	100	125	150	200
Б	20	32	32	50	50
Г	40	40	80	80	125
К	50	50	50	50	50
Ч	20	20	20	20	20
Ч₁	6	6	6	6	6
М	10	10	10	10	27
С₁	20	20	20	20	20

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 51

Позиция на черт. 19	Наименование	Количество на исполнение, шт.
1	Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк-1; Ду 10 Ру 2,5 (25)	1

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

Отделитель жидкости ОЖ-350

Масса 3565 кг

Черт. 20

Таблица 52

Обозначение	Условный проход Ду, мм
А, В	350
У	50
И	10
Л	100
М	25
Ч₁	6
Я₁	400

Отделитель жидкости ОЖ-400

Масса 12200 кг

Черт. 21

Таблица 53

Условный проход штуцеров Ду, мм

Обозначение	Размер Ду, мм
А; В	400
И	32
У	50
Л	100
Ч₁	10
Я₁	400

АРМАТУРА И ПРИБОРЫ (КОЛИЧЕСТВО) ДЛЯ ОТДЕЛИТЕЛЕЙ ЖИДКОСТИ ТИПА ОЖ

Таблица 54

Позиция на черт. 20 и 21	Наименование изделия	Главный проход Ду, мм	Типоразмер
Позиция на черт. 20 и 21	Наименование изделия	Главный проход Ду, мм	ОЖ-350	ОЖ-400
1	Вентиль запорный цапковый 15с11бк1, на Ру 2,5 (25)	10	1	1
2	Клапан пружинный предохранительный СППК4-40, на Ру 4,0 (40)	50	2	2
3	Вентиль запорный угловой цапковый 15с13бк1, на Ру 2,5 (25)	10	3	3
4	Запорное устройство указателя уровня (вентильного типа) 12с13бк, на Ру 4,0 (40)	20	1	-
5	Реле уровня полупроводниковое ПРУ-5 МИ/220	-	1	1
6	Вентиль запорный фланцевый 15с12п2, на Ру 2,5 (25)	32	2	4
7	Задвижка клиновая двухдисковая с выдвижным шпинделем с ручной конической передачей фланцевая 31с512нж (МА 11022.10) Ру 2,5 (25)	400	-	2
8	Вентиль запорный фланцевый 15с18п, на Ру 2,5 (25)	100	-	2

Ру, МПа (кгс/см²)

Ду, мм

ФИЛЬТРЫ И ОСУШИТЕЛИ

в условном обозначении фильтров типа Ф, ФОФ, ФН, ОФ - условный проход входного и выходного патрубков, мм; масляных фильтров типа МТО, МГО - фильтрующая поверхность аппарата, м²

Таблица 55

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Ф	Фильтр жидкостной	15Ф	3644631205 10	R717	2,3 (23)		от минус 40 до 150	с. 63
		20Ф	3644631206 09
		25Ф	3644631307 05
		30Ф	2644631305 07
		40Ф	3644631306 06
		50Ф	3644631908 10
		40Ф^*	3644631303 09
		50Ф^*	3633631401 08
ФОФ	Фильтр осушитель фреоновый	ФОФ50	3644632405 00	R22	2,3 (23)		-	с. 65
ФОФ	Фильтр осушитель фреоновый	ФОФ65	3644632406 10	R12	2,3 (23)		-	с. 65

Фильтр жидкостной типа Ф

Вид А

Для 15Ф

Вид А

Для 20Ф - 50Ф

Черт. 22

Основные параметры и размеры

Таблица 56

Размеры в мм

Марка изделия	Условный проход Ду	D	L	B	L₁	Масса, кг
15Ф	15	45	170	97	141	2,0
20Ф	20	57	220	90	188	3,5
25Ф	25				191	3,4
30Ф	30				191	3,3
40Ф	40	89	280	125	248	7,5
50Ф	50	89	280	125	248	7,2

Схема установки фильтра

Фильтр осушитель фреоновый

Черт. 23

Таблица 57

Марка	Условный проход, мм	Масса, кг
ФОФ-50	Ду 50	21
ФОФ-65	Ду 65	24,5

Таблица 58

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
ФН	Фильтр насосный	ФН-65	3644631410 06	R717	1,6 (16)		от минус 40 до +55	с. 67
		ФН-80	3644631511 07
		ФН-100	3644631506 00
		ФН-150	3644631507 10
ФМТ	Фильтр масляный	ФМТ	3644632111 00	-	2,0 (20)		-	с. 69
МТО	Фильтр масляный	1,0 МТО 1,5 МТО	3644632110 01 3644632108 06	R717	2,5 (25)	2,8 (28)	от 50 до 100	с. 70
МГО	Фильтр масляный	1,0 МГО 1,5 МГО	3644632107 07 3644632106 08	R717	2,5 (25)	2,8 (28)	от 50 до 100	с. 71
ОФ	Осушитель^* фреоновый	ОФ70А	3644632401 04	R12 R22	1,8 (18)	2,0 (20)	от минус 40 до +50	с. 72

^* модификация

Фильтр насосный типа ФН

Черт. 24

Основные параметры и размеры

Таблица 59

Размеры в мм

Обозначение аппарата	D	S	D₁	L	L₁	L₂	L₃	h	Масса, кг
ФН-65	100	4	215	460	190	170	325	250	25
ФН-80	125	4	245	460	190	170	325	286	30
ФН-100	150	4,5	280					300	32
ФН-150	207	6	390					350	47

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 60

мм

Обозначение штуцеров на черт. 24	Ду для исполнения
Обозначение штуцеров на черт. 24	ФН-65	ФН-80	ФН-100	ФН-150
Б	65	80	100	150
Г	65	80	100	150
Ф	20	20	20	20

Фильтр масляный ФМТ

Масса 51 кг

Черт. 25

Фильтр МТО

Черт. 26

Таблица 61

Типоразмер	L₁, мм	l^*	Масса, кг	Поверхность фильтрации, м²
1,6 МТО	463	148	15,8	1,62
1,0 МТО	363	98	13,7	1,08

Фильтр масляный МГО

А-А

Черт. 27

Таблица 62

Типоразмер	L, мм	l, мм	Масса, кг	Поверхность фильтрации, м²
1,5 МГО	490	149	22,8	1,49
1,0 МГО	390	99	20,2	0,96

Осушитель фреоновый типа ОФ70А

Черт. 28

Условный проход штуцеров, Ду

Таблица 63

Обозначение	Ду, мм
Б	65
Г	65
Масса, кг	41,2

Отделитель воздуха

Таблица 64

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
ВТ	Отделитель воздуха	ВТ-1	3644627101 07	R717	2,0 (20)

Отделитель воздуха ВТ-1

Черт. 29

Основные параметры и размеры

Таблица 65

Обозначение аппарата	Вместимость, м³	D´S, мм	Масса, кг
ВТ-1	2,3 × 10^-3	57 ´ 3,5	11,5

Арматура, поставляемая с аппаратом

Таблица 66

Позиция на рис. 28	Наименование	Количество
1	Вентиль угловой 1-6-25 ГОСТ 10094-75 15с13бк-1 Ду 6, мм	2

Емкость расширительная

вместимость в м³

Таблица 67

Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	Рабочее давление не более МПа (кгс/см³) для исполнения		Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
Тип аппарата	Наименование	Типоразмер	Код по ОКП	Хладагент	общепромышленного	для тропиков	Диапазон температур холодильного агента, °С	Стр.
РЕ	Емкость расширительная	3,5 РЕ	3644621709 07	R 12 R 22 R 13	1,5 (15)		от минус 15 до +50	с. 77

1. Технические требования

Ресиверы

Сосуды промежуточные

Маслоотделители

Маслосборники

Отделители жидкости

ФИЛЬТРЫ И ОСУШИТЕЛИ

Отделитель воздуха

Емкость расширительная

ПРИЛОЖЕНИЕ

Сводная таблица буквенных обозначений штуцеров и люков

Обозначение аппарата	Наружная поверхность змеевика, м²	Вместимость	D	S	D₁	C	C₁	C₂	C₃	H	h	h₁	h₂	h₃	h₄	h₅	h₆	h₇	h₈	h₉	h₁₀	b	b₁	Масса, кг
40ПС₃	1,75	0,22	426	10	450	1010	290	170	140	2390	990	640	140	1400	200	230	280	1760	70	120	355	100	120	330
80ПС₃^*	6,3	1,15	800	8	890	1400	560	170	240	2820	1565	1160	140	1600	150	394	444	1980	85	200	330	160	190	800
100ПС₃	8,6	1,85	1020	10	1100	1600	680	180	310	2940	1440	940	150		195	440	500	1936	110	230	455			1230
120ПС₃	10,0	3,30	1224	12	1300	1800	780	180	360	3640	1660	1160	320		336	460	520	2436	70	330	505			1973

Обозначение штуцеров на черт. 30	Ду, мм
А и В	25
У	25
Ч¹₁	6
Я	400

Позиция на черт. 30	Наименование	Кол. шт.
1	Клапан предохранительный Т/Ф 17с11нж, Ду 25, мм	1
2	Вентиль запорный угловой мембранный цапковый Ду 6, мм, 15Б35бк-1	1

Обозначение штуцера и люка	Назначение
А	Вход парообразного хладагента
Б	Вход жидкого хладагента
В	Выход парообразного хладагента
Г	Выход жидкого хладагента
И	Спуск воздуха
К	К уравнительной паровой линии
К₁	К уравнительной жидкостной линии
Л	Слив жидкого хладагента
М	Слив масла
П	Вход хладагента в змеевик
П₁	Выход хладагента из змеевика
С₁	Для технологических целей
Т₁	Вход парожидкостной смеси (от испарительных аппаратов)
У	Спуск парообразного хладагента
Ф	Соединение с атмосферой
X	Присоединение к всасывающей линии компрессора, вспомогательному агрегату и циркуляционному насосу
Ч	Присоединение к регулятору уровня
Ч₁	Присоединение к манометру
Э	К дренажной линии (оттайки)
Ю	Подвод жидкого хладагента от регулирующей станции
Я	Люк
Я₁	Люк для очистки, смотровой
М₁	Вход масла
М₂	Залив масла
М₃	Ревизия маслоспускного штуцера

Обозначение НТД, на которые дана ссылка	Номер пункта, таблицы
ОСТ 24.203.03-90	п. 1.6; 1.8; 1.1; 1.3
ОСТ 26-03-1501-76	п. 1.1
ОСТ 26-11-03-86	п. 1.1
ОСТ 26-291-87	п. 1.1