Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
СССР

МАСЛО-МЯГЧИТЕЛЬ ДЛЯ РЕЗИНОВОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ - ПОЛИМЕРПЛАСТ

Технические условия

ТУ 38.101937-83

Взамен ТУ 38.40126-79

Срок действия с 01.07.83 г.

до 01.07.98 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1983

Настоящие технические условия распространяются на масло-мягчитель для резиновой промышленности - полимерпласт, получаемое выделением фракции требуемого качества вакуумной перегонкой беспарафинистой ярегской нефти нафтенового основания.

Масло-мягчитель для резиновой промышленности - полимерпласт применяется в производстве полимерных, битум-полимерных и битумных строительных материалов.

Пример записи при заказе: Масло-мягчитель для резиновой промышленности - полимерпласт ТУ 38.101937-83.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Масло-мягчитель для резиновой промышленности - полимерпласт (далее по тексту - полимерпласт) должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящих технических условий по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. Полимерпласт должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, указанным в таблице.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3. Упаковка, маркировка.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.1. Полимерпласт отгружается в железнодорожных вагон-цистернах, принадлежащих Министерству путей сообщения. Для отгрузки могут быть использованы любые цистерны, применяемые для перевозки масел 2-й группы по ГОСТ 1510-84 и оборудованные универсальными сливными приборами. На цистерне должен быть трафарет «Нефть». Степень заполнения цистерны устанавливается в зависимости от ее типа.

Маркировку следует производить по ГОСТ 1510-84.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3.2. (Исключен, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Согласно ГОСТ 12.1.007-76 полимерпласт по степени воздействия на организм относится к 4-ому классу - малоопасным веществам.

Возможность ингаляционного отравления полимерпластом исключена в связи с его нетоксичностью и малой летучестью.

Полимерпласт способен оказывать местное раздражающее действие при однократном воздействии на неповрежденные кожные покровы и слизистые оболочки глаза.

Полимерпласт при длительном и многократном контакте с кожей, всасываясь, способен оказывать общетоксическое действие.

2.2. Предельно-допустимая концентрация паров углеводородов в воздухе производственных помещений 300 мг/м³. Концентрация паров углеводородов в воздухе определяется универсальным газоанализатором типа УГ-2.

2.3. Температура вспышки полимерпласта, определяемая в открытом тигле, не ниже 200 ºС, температура воспламенения 212 °С, температура самовоспламенения 320 °С.

2.4. При разливе полимерпласта необходимо собрать его в отдельную тару, место разлива засыпают песком с последующим удалением пролитого продукта вместе с песком.

2.5. Помещения, в которых проводятся работы с полимерпластом, должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией.

2.6. В случае загорания полимерпласта тушение производить водой в тонкораспыленном виде, песком, воздушно-механической высокократной пеной. В качестве первичных средств тушения рекомендуются огнетушители.

2.7. При работе с полимерпластом необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС (рукавицы, очки защитные, костюм хлопчатобумажный, ботинки кожаные).

2.8. В случае попадания полимерпласта на кожные покровы - промыть их тщательно под струей воды с мылом.

2.9. В случае попадания полимерпласта на слизистые оболочки глаза, необходимо его обильно промыть водой.

3. ОХРАНА ПРИРОДЫ

3.1. При производстве и применении полимерпласта не выделяются загрязняющие вещества, оказывающие вредное воздействие на природную среду.

Вторичные опасные соединения при производстве и применении полимерпласта не образуются.

3.2. Полимерпласт получают на действующей установке атмосферно-вакуумной перегонки и его получение не приводит к дополнительному загрязнению сточных вод. Имеет место незначительное попадание легких фракций в воды барометрического конденсатора. Эти сточные воды предварительно проходят местную очистку отстоем в резервуаре и после этого направляются в общезаводскую промканализацию на нефтеловушку.

Побочным продуктом в производстве полимерпласта является полумазут, образующийся в результате нецелевых смешений при промывке нефтяными фракциями аппаратуры, трубопроводов и резервуаров установки при получении полимерпласта. Полумазут имеет целевое применение и является компонентом топочного мазута или мазута флотского.

3.3. Проведения специальных мероприятий по охране природы при производстве и применении полимерпласта не требуется.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Полимерпласт принимают партиями. Партией считают любое количество продукта, однородного по качеству, одновременно отгружаемого в один адрес и сопровождаемого документом о качестве.

4.2. Отбор проб и установление количества отбираемых проб производится по ГОСТ 2517-85. Для объединенной пробы берется 1,5 дм³ продукта.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторные испытания вновь отобранной пробы из удвоенной выборки. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение полимерпласта проводят аналогично транспортированию и хранению масел 2-й группы по ГОСТ 1510-84.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие полимерпласта требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий применения, транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок хранения полимерпласта один год со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПЕРЕЧЕНЬ
стандартов, на которые даны ссылки в технических условиях на полимерпласт

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Приложение А
(обязательное)

КАТАЛОЖНЫЙ лист продукции (Изменение)

30. Основные показатели продукции

 

СОДЕРЖАНИЕ