ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
| ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ  Сортамент 
 
 ОКП 130100 | ||
| Взамен | НО 1073-66 | |
| НО 771-66; | ||
| ОСТ 24.320.03, | ||
| ОСТ 24.320.04, | ||
| ОСТ 24.320.09, | ||
| ОСТ 24.320.10, | ||
| ОСТ 24.320.11, | ||
| ОСТ 24.320.14 | 
Измененная редакция. Изм. № 4
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 23 июня 1978 г. № ВЛ-002/4913 срок действия установлен
с 01.01.79 г.
до 01.01.96 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на бесшовные трубы из углеродистых и кремнемаргашовистых сталей для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций, работающих на органическом топливе, с параметрами среды:
| Рном = 380 кгс/см2, | t = 280 °С; | 
| Рном = 240 кгс/см2, | t = 250 °С; | 
| Рном = 185 кгс/см2, | t = 215 °С; | 
| Рном = 40 кгс/см2, | t = 440 °С; | 
| Рном = 76 кгс/см2, | t = 145 °С; | 
| Рном = 44 кгс/см2, | t = 340 °С; | 
| Рном = 40 кгс/см2, | t = 200 °С ( Ру = 40 кгс/см2) | 
2. Сортамент труб для трубопроводов разработан в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" Гоогортехнадзора СССР и ОСТ 108.031.08-85 - ОСТ 108.031.10-85.
Области
применимости параметрам среды стандартов 
для трубопроводов из стали марки 20
| Параметры: Рном. = 40 кгс/см2, t = 440 °С | ||||||||||||||||||||||||||||
| Температура, °С | 150 | 200 | 250 | 275 | 300 | 320 | 340 | 350 | 380 | 400 | 410 | 430 | 440 | 450 | ||||||||||||||
| Избыточное давление, кгс/см2 | 85 | 82 | 77 | 74 | 70 | 67 | 64 | 62 | 57 | 54 | 50 | 42 | 39 | 34 | ||||||||||||||
| Параметры: Рном. = 76 кгс/см2, t = 145 °С | ||||||||||||||||||||||||||||
| Температура, °С | 145 | 150 | 200 | 250 | 275 | 300 | 320 | 340 | 350 | 380 | 400 | 410 | 430 | 440 | 450 | |||||||||||||
| Избыточное давление, кгс/см2 | 75 | 74 | 72 | 68 | 65 | 61 | 58 | 56 | 54 | 50 | 47 | 44 | 37 | 34 | 30 | |||||||||||||
| Параметры: Рном. = 44 кгс/см2, t = 340 °С | ||||||||||||||||||||||||||||
| Температура, °С | 150 | 200 | 250 | 275 | 300 | 320 | 34С | > 350 | 380 | I 400 | 410 | 430 | 440 | 450 | ||||||||||||||
| Избыточное давление, кгс/см2 | 56 | 55 | 52 | 49 | 46 | 44 | 43 | 41 | 38 | 36 | 33 | 28 | 26 | 23 | ||||||||||||||
| Параметры: Рном. = 40 кгс/см2, t = 200 °С | ||||||||||||||||||||||||||||
| Температура, °С | 150 | 200 | 250 | 275 | 300 | 320 | 340 | 350 | 380 | 400 | 410 | 430 - | 440 | 450 | ||||||||||||||
| Избыточное давление, кгс/см2 | 40 | 39 | 36 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 27 | 25 | 24 | 20 | 18 | 16 | ||||||||||||||
3. Номинальное давление и температура среды, номинальные размеры труб, марка стали и технические условия должны соответствовать указанным в таблице.
| Номинальное давление среды (абсолютное) Рном. кгс/см2 | Температура стенки трубы, t °С | Проход условный трубы Dу | Наружный диаметр трубы Dн | Внутренний диаметр трубы Dв | Толщина стенки трубы S | Масса 1 м трубы, кг | Марка стали, ТУ | Технические условия на трубы | 
| 380 | 280 | 10 | 16 | 11 | 2,5 | 0,83 | 15 ГС ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3--460-75 | 
| 20 | 28 | 20 | 4,0 | 2,37 | ||||
| 40 | 57 | 39 | 9,0 | 10,87 | ||||
| 100 | 133 | 97 | 18,0 | 54,23 | ||||
| 150 | 194 | 142 | 26,0 | 114,45 | ||||
| 200 | 273 | 205 | 36,0 | 223,60 | ||||
| 250 | 325 | 241 | 42,0 | 311,58 | ||||
| 300 | 377 | 281 | 50,0 | 428,46 | ||||
| 350 | 465 | 345 | 60,0** | 636,80 | 15 ГС ТУ 14-3-420-75 | ТУ 14-3-420-75 | ||
| 400 | 530 | 400 | 65,0 | 794,00 | ||||
| 240 | 250 | 10 20 | 16 28 | 12 22 | 2,0 3,0 | 0,69 1,85 | Сталь 20 ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 
| 185 | 215 | |||||||
| 40 | 440 | |||||||
| 76 | 145 | |||||||
| 44 | 340 | |||||||
| 40 | 200 | |||||||
| 240 | 250 | 65 | 76 | 58 | 9,0 | 15,19 | 15 ГС ТУ 14-3-460-75 | |
| 185 | 215 | 100 | 133 | 109 | 12,0 | 38,20 | ||
| 240 | 250 | 150 | 194 | 160 | 17,0 | 79,19 | ||
| 175 | 219 | 181 | 19,0 | 100,02 | ||||
| 225 | 273 | 225 | 24,0 | 157,28 | ||||
| 250 | 325 | 269 | 28,0 | 218,89 | ||||
| 300 | 377 | 313 | 32,0 | 290,63 | ||||
| 350 | 426 | 354 | 36,0 | 369,62 | ||||
| 185 | 215 | 150 | 194 | 164 | 15,0 | 70,73 | ||
| 175 | 219 | 187 | 16,0 | 85,59 | ||||
| 225 | 273 | 233 | 20,0 | 133,34 | ||||
| 250 | 325 | 281 | 22,0 | 175,75 | ||||
| 300 | 377 | 325 | 26,0 | 240,58 | ||||
| 40 | 440 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | Сталь 20 ТУ 14-3-460-75 | |
| 76 | 145 | 25 | 32 | 26 | 3,0 | 2,15 | ||
| 44 | 340 | 32 | 38 | 32 | 3,0 | 2,59 | ||
| 40 | 200 | 50 | 57 | 49 | 4,0 | 5,35 | ||
| 40 76 | 440 145 | 80 | 89 | 77 | 6,0 | 12,56 | ||
| 150 | 159 | 141 | 9,0 | 35,63 | ||||
| 200 | 219 | 193 | 13,0 | 70,66 | ||||
| 250 | 273 | 241 | 16,0 | 108,50 | ||||
| 300 | 325 | 287 | 19,0 | 153,41 | ||||
| 40 | 440 | 100 | 108 | 92 | 8,0 | 20,18 | Сталь 20 ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 
| 76 | 145 | 100 | 108 | 96 | 6,0 | 15,45 | ||
| 44 | 340 | |||||||
| 44 40 | 340 200 | 65 | 76 | 69 | 3,5 | 6,41 | ||
| 80 | 89 | 81 | 4,0 | 8,58 | ||||
| 150 | 159 | 145 | 7,0 | 28,11 | ||||
| 200 | 219 | 201 | 9,0 | 49,94 | ||||
| 250 | 273 | 253 | 10,0 | 69,52 | ||||
| 300 | 325 | 299 | 13,0 | 107,19 | ||||
| 350 | 377 | 351 | 13,0 | 126,50 | ||||
| 400 | 426 | 398 | 14,0 | 154,22 | ||||
| 44 | 340 | 450 | 465 | 433 | 16,0 | 192,06 | ||
| 600 | 630 | 596 | 17,0* | 257,50 | 16ГC | ТУ 3-923-75 | ||
| 580 | 25,0 | 375,00 | ||||||
| 700 | 720 | 676 | 22,0* | 382,14 | ||||
| 40 | 200 | 100 | 108 | 99 | 4,5 | 11,76 | Сталь 20 ТУ 14-3-460-75 | ТУ 14-3-460-75 | 
| 125 | 133 | 123 | 5,0 | 16,92 | 
* - только для прямых участков трубопроводов.
** До освоения производства труб 465×60 допускается изготавливать детали трубопроводов из труб 465×56 по чертежам изготовителя.
4. Предельные отклонения для наружного диаметра и толщины стенки труб должны соответствовать требованиям технических условий (см. таблицу) на трубы.
5. Размеры труб для паропроводов на параметры пара Рном = 40 кгс/см2, t =440 °С приняты исходя из расчетного срока службы 200 тыс. часов.
6. Исключен. Изм. № 4
7. Исключен. Изм. № 4
8. Трубы по настоящему стандарту предназначены для изготовления прямых участков трубопроводов, гнутых отводов и фасонных деталей.
9. Трубы на давление Рном = 40 кгс/см2 и температуру 200 °С (Ру = 40 кгс/см2) могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении в соответствии с ГОСТ 356-80.
Измененная редакция. Изм. № 4
РАЗРАБОТАН: Научно-производственным объединением по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова
| Генеральный директор | Н.М. Марков | |
| Заведующий отраслевым отделом стандартизации | В.Л. Марков | |
| Заведующий сектором трубопроводов | Д.Д. Дорофеев | |
| Главный конструктор проекта - руководитель темы | Г.Н. Смирнов | 
ИСПОЛНИТЕЛИ:
| Заведующий лабораторией прочности котлов и трубопроводов | Б.В. Зверьков | |
| Заведующий лабораторией котельных материалов | А.В. Станюкович | |
| Старший научный сотрудник | А.А. Захаров | |
| Конструктор | Н.В. Москаленко | |
| Конструктор | Л.Н. Жылюк | |
| Конструктор | Л.М. Сафонова | 
СОИСПОЛНИТЕЛЬ: Белгородский завод энергетического машиностроения
| Главный инженер | И.В. Горбатенко | |
| Начальник конструкторско-технологического отдела стандартизации | Г.А. Авдеев | |
| Главный конструктор КО трубопроводов | Г.А. Мисирьянц | |
| Заместитель главного конструктора - руководитель темы | В.Ф. Логвиненко | 
Исполнители:
| Начальник бюро разработки новых конструкций | Ф.А. Гловач | 
Лист согласования.
СОГЛАСОВАНО:
Главное управление по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР.
| Начальник управления | ||
| Всесоюзный государственный проектный институт "Теплоэлектропроект" | ||
| Главннй инженер | В.Н. Охотин | 
Пояснительная записка
к
проекту (четвертой редакции) отраслевого стандарта 
"Трубы бесшовные из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей 
для трубопроводов тепловых электростанций. Сортамент"
По предложению Белгородского завода в четвертой редакции проекта отраслевого стандарта, для удобства пользования сортаментом труб, предусмотрено вместо одного стандарта разработать два, а именно:
"Трубы бесшовные из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов тепловых электростанций. Сортамент",
"Трубы бесшовные из хромомолибденованадиевой стали для паропроводов тепловых электростанций. Сортамент".
Проект (первой, второй и третьей редакции) отраслевого стандарта был выпущен под наименованием "Трубопроводы тепловых электростанций из бесшовных труб из углеродистой, низколегированной и легированной сталей. Сортамент".
Расчёт труб на прочность произведен в соответствии с ОСТ 108.031.02-75 "Котлы стационарные паровые и водогрейные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчёта на прочность".
Размеры труб для паропроводов на параметры пара Рном./t 40/440 кгс/см2/°С, работающих в условиях ползучести металла, определены исходя из расчётного срока службы 200 тыс. часов.
Номинальные допускаемые напряжения для расчётного срока службы 200 тыс. часов для стали марки 20 согласованы с Госгортехнадзором СССР (письмо № 13-8а/169 от 14.02.78 г.).
Сортамент труб принят из условия изготовления гнутых отводов на предприятии-изготовителе (БЗЭМ).
При определении толщины стенки исходной трубы учитывалась прибавка, компенсирующая утонение стенки на растянутой стороне отвода (от изгиба и растяжения в процессе гибки) или на овальность.
Основные размеры и предельные отклонения гнутых отводов приведены в справочном приложении к проекту стандарта.
Для трубопроводов, первой категории (по Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды. Госгортехнадзора СССР) с наружным диаметром 51 мм и более и остальных категорий трубопроводов с наружным диаметром 76 мм и болев учтены следующие прибавки к толщине стенки трубы:
Компенсирующая зачистку металла для измерения ультразвуковым толщиномером, равная 0,5 мм;
Компенсирующая погрешность прибора, равная 0,3 мм;
Компенсирующая потерю металла, вызванную коррозией в условиях эксплуатации, для пара равную 0,5 мм, для воды равную 1,0 мм.
Проектом учтена максимальная унификация труб по типоразмерам, маркам стали и по параметрам среды.
Внедрение отраслевого стандарта на сортамент бесшовных труб из углеродистой и кремнемарганцовистых сталей для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций на предприятиях Минэнергомаша и Минэнерго СССР:
- обеспечит данными и сократит время на проектирование трасс станционных и турбинных трубопроводов,
- создаст условия для серийного изготовления трубопроводов,
- повысит надежность и долговечность трубопроводов в эксплуатации.
| Генеральный директор НПО ЦКТИ | H.М. Марков | |
| Заведующий отраслевым отделом стандартизации | В.Л. Марков | |
| Заведующий сектором трубопроводов | Д.Д. Дорофеев | |
| Главный конструктор проекта Руководитель темы | Г.Н. Смирнов | 
Исполнители:
| Конструктор | Л.Н. Жылюк | |
| Конструктор | Н.В .Москаленко | |
| Конструктор | Л.М. Сафонова | 
Перечень ссылочных документов
ГОСТ 19282-73 Сталь низколегированная толстолистовая и широкополосная универсальная.
ТУ 14-3-460-75 Трубы стальные бесшовные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
ТУ 14-3-420-75 Трубы стальные бесшовные горячекатаные толстостенные для паровых котлов и трубопроводов. Технические условия.
ТУ 3-923-75 Трубы котельные бесшовные механически обработанные из конструкционной марки стали. Технические условия.
ГОСТ 356-80. Арматура и детали трубопроводов. Давления условные пробные и рабочие. Ряды.
ОСТ 108.031.08-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Общие положения по обоснованию толщины стенки.
ОСТ 108.031.09-85. Котлы стационарные и трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Методы определения толщины стенки.
ОСТ 108.031.10-85.Котлы стационарные ж трубопроводы пара и горячей воды. Нормы расчета на прочность. Определение коэффициентов прочности.
Измененная редакция. Изм. № 4