СБОРНИК МЕТОДИК
ПО
РАСЧЁТУ ОБЪЁМОВ
ОБРАЗОВАНИЯ ОТХОДОВ
Санкт-Петербург
Методика расчёта объёмов образования отходов
МРО-2-99
разработана: □ Инженерно Техническим Центром «Компьютерный Экологический Сервис»
□ Центром обеспечения экологического контроля
1. При наличии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
Ма-м = МПДВ ´ h (1 - h), т/год
где: МПДВ - валовый выброс абразивно-металлической пыли по данным проекта ПДВ, т/год,
h - степень очистки в пылеулавливающем аппарате (по данным проекта ПДВ), доли от 1.
Количество лома абразивных изделий (при наличии тома ПДВ) определяется по формуле:
Mлома = Ма-м/h ´ k2 ´ (1 - k1)/k1, т/год
где: Ма-м - абразивно-металлическая пыль, уловленная в циклоне, т/год,
k1 - коэффициент износа абразивных кругов до их замены, k1 = 0.70;
k2 - доля абразива в абразивно-металлической пыли,
· для корундовых абразивных кругов k2 = 0.35,
· для алмазных абразивных кругов k2 = 0.10.
2. При отсутствии согласованного тома ПДВ или при отсутствии выбросов абразивно-металлической пыли в атмосферу количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
Ма-м = Sni ´ mi ´ k1/k2 ´ h ´ 10-3, т/год
где: ni - количество абразивных кругов i-го вида, израсходованных за год, шт./год,
mi - масса нового абразивного круга i-го вида, кг.
Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:
Млома = Sni ´ mi ´ (1 - ki) ´ 10-3, т/год
3. При отсутствии согласованного тома ПДВ количество абразивно-металлической пыли, образующейся при работе заточных и точильно-шлифовальных станков и собирающейся в бункере пылеулавливающего аппарата, определяется по формуле:
Ма.м = S3.6 ´ Сi ´ Тi ´ h/(1 - h) ´ 10-3, т/год
где: Ci - удельное выделение абразивно-металлической пыли при работе станка i-го вида, г/с;
Ti - количество часов работы в год станка i-го вида, час/год.
Суммирование производится по всем видам оборудования, от которого производится отведение воздуха в данный пылеулавливающий аппарат.
Количество лома абразивных изделий определяется по формуле:
Млома = S3.6 ´ Сi ´ Тi ´ si ´ (1 - k1)/k1 ´ h/(1 - h) ´ 10-3, т/год
где: si - доля абразива в абразивно-металлической пыли.
Механическая обработка металлов без охлаждения
Диаметр шлифовального круга |
Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, Сi |
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, si |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
обдирочно-шлифовальные станки |
|
|
|
а) рабочая скорость 30 м/с |
100 |
1.58 |
0.392 |
125 |
2.65 |
0.4 |
|
б) рабочая скорость 50 м/с |
100 |
3.65 |
|
125 |
4.8 |
||
круглошлифовальные станки |
100 |
0.028 |
0.357 |
150 |
0.033 |
0.394 |
|
300 |
0.043 |
0.395 |
|
350 |
0.047 |
0.383 |
|
400 |
0.05 |
0.4 |
|
600 |
0.065 |
||
750 |
0.075 |
||
900 |
0.086 |
0.395 |
|
плоскошлифовальные станки |
175 |
0.036 |
0.389 |
250 |
0.042 |
0.381 |
|
350 |
0.05 |
0.4 |
|
400 |
0.055 |
||
450 |
0.059 |
0.39 |
|
500 |
0.063 |
0.4 |
|
бесцентрошлифовальные станки |
30, 100 |
0.013 |
0.384 |
395, 500 |
0.019 |
0.316 |
|
480, 600 |
0.025 |
0.36 |
|
зубошлифовальные и резьбошлифовальные станки |
75 - 200 |
0.013 |
0.385 |
200 - 400 |
0.018 |
0.389 |
|
внутришлифовальные станки |
5 - 20 |
0.008 |
0.375 |
20 - 50 |
0.013 |
0.385 |
|
50 - 80 |
0.016 |
0.375 |
|
80 - 150 |
0.024 |
0.417 |
|
150 - 200 |
0.03 |
0.4 |
|
заточные станки |
100 |
0.01 |
|
150 |
0.014 |
0.428 |
|
200 |
0.02 |
0.4 |
|
250 |
0.027 |
0.407 |
|
300 |
0.034 |
0.382 |
|
350 |
0.04 |
0.4 |
|
400 |
0.048 |
0.396 |
|
450 |
0.054 |
0.4 |
|
500 |
0.06 |
||
550 |
0.067 |
0.403 |
Абразивная заточка режущего инструмента
Марка, модель, типоразмер станка |
Наименование технологической операции |
Диаметр абразивного круга, мм |
Удельное выделение абразивно-металлической пыли, г/с, Сi |
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, si |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Универсальные и круглошлифовальные станки |
|||||
точильно-шлифовальные |
ЗБ634 (ЗК634) |
черновая заточка сверл, резцов и др. инструмента |
400 |
0.1042 |
0.28 |
ЗМ634 |
|
0.0594 |
0.301 |
||
ЗБ34 |
то же |
|
0.0118 |
0.305 |
|
точильно-шлифовальные |
ЗБ34 |
чистовая заточка сверл среднего и малого диаметра |
|
0.0069 |
0.304 |
универсально-заточные |
ЗБ642 |
черновая заточка сверл и резцов |
200 |
0.0208 |
0.303 |
ЗБ64, ЗА64 |
125 |
0.035 |
0.3 |
||
Специальные станки для заточки сверл |
|||||
для заточки сверл малого диаметра |
КПМ 3.105.014 АУБ-120.000 |
заточка сверл малого диаметра |
- |
0.00034 |
0.294 |
плоскошлифовальный заточной |
ЗГ71М |
шлифование штампов (матриц) абразивным кругом |
250 |
0.3256 |
0.301 |
алмазно-заточные для заточки резцов |
3622 |
заточка резцов, сверл и др. инструмента алмазным резцом |
150 |
0.0228 |
0.202 |
чистовая заточка резцов |
0.0153 |
0.301 |
|||
алмазно-затыловочные |
1Б811 |
затыловка червячных фрез |
|
0.0467 |
0.3 |
Специальные заточные станки |
|||||
полуавтомат для заточки торцевых фрез |
ЗБ667 |
заточка торцевых фрез |
150 |
0.0342 |
0.301 |
полуавтомат для заточки червячных фрез |
ЗА667 |
заточка червячных фрез диаметром 100 - 150 мм |
250 - 300 |
0.0664 |
0.301 |
З60М |
заточка круглых шлицевых протяжек абразивным кругом |
150 - 250 |
0.0517 |
||
то же протяжек из быстрорежущей стали |
0.0206 |
||||
оптико-шлифовальный |
З95М |
доводка инструмента |
|
0.0194 |
0.293 |
для заточки зубьев дисковых пил отрезных станков |
AЗ |
черновая заточка дисковых пил диаметром менее 500 мм |
180 |
0.0458 |
0.299 |
ЗД692 |
то же диаметром от 500 до 1000 мм |
200 |
0.1056 |
0.3 |
|
чистовая заточка зубьев пил |
0.0219 |
0.301 |
1. Временные методические рекомендации по расчету нормативов образования отходов производства и потребления. - СПб.: 1998.
2. Методика расчёта выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при механической обработке металлов (на основе удельных показателей), утвержденная приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. № 158.
3. ГОСТ 12.3.028-82 «Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом». Требования безопасности.
4. ГОСТ 2270-78 «Инструмент абразивный. Основные размеры элементов крепления»
СОДЕРЖАНИЕ