ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

СОГЛАСОВАНО

ЗАМ. ГЕНЕРАЛЬНОГО ДИРЕКТОРА

НПО «ВНИИМ им. Д.И. МЕНДЕЛЕЕВА»

В.А. ЩЕГЛОВ

18.04.1988 г.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ГИАМ-14

ГАЗОАНАЛИЗАТОР ГИАМ-15

МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

МИ 1898-88

 

 

СМОЛЕНСК
1988

 

 

РАЗРАБОТАНЫ       специальным конструкторским бюро автоматизированных газоаналитических систем министерства приборостроения, средств автоматизации и систем управления

ИСПОЛНИТЕЛИ  Солдатенков О.Ф., Шебловинская Л.Н.

СОГЛАСОВАНЫ  НПО «ВНИИМ им. Д.И. Менделеева»

«18» апреля 1988 г.

Настоящие методические указания распространяются на газоанализатор ГИАМ-14 ТУ 25-7407.0014-88 и газоанализатор ГИАМ-15 ТУ 25-7407.0015-88 (в дальнейшем газоанализатор) и устанавливают методику его первичной и периодической поверок.

Газоанализатор в зависимости от области применения и в соответствии с ГОСТ 8.513-84 подлежит обязательной государственной или ведомственной поверкам. При выпуске из производства, после ремонта и в эксплуатации в зависимости от области применения газоанализатора.

Периодичность поверок: государственная - один раз в 12 мес, ведомственная - один раз в 6 мес.

 

ОСНОВНЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА

Основные метрологические характеристики газоанализатора приведены в табл. 1

Таблица 1

1. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

1.1. При проведении поверки должны быть выполнены операции указанные в табл. 2.

Таблица 2

2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

2.1. При проведении поверки должны быть применены средства, указанные в табл. 3.

Таблица 3

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования безопасности:

газоанализатор должен иметь исправные предохранители для разрыва электрических цепей питания в случае пробоя электрической изоляции и замыкания токоведущих проводов и контактов;

газоанализатор должен быть заземлен с помощью зажима защитного заземления, находящегося на корпусе;

газоанализатор должен иметь исправную световую индикацию о включении сетевого питания;

должны выполняться требования техники безопасности в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденными Госгортехнадзором СССР 25.12.78;

газоанализатор должен устанавливаться во взрывобезопасном помещении.

4. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ

4.1. Поверку газоанализатора по метрологическим характеристикам проводят на месте эксплуатации или в иных помещениях, относящихся к категории «нормальные» по «Правилам устройства электроустановок», 1965 г., при соблюдении следующих условий:

газоанализатор должен быть смонтирован в рабочем положении, указанном в техническом описании и инструкции по эксплуатации АПИ2.840.064 ТО для газоанализатора ГИАМ-14 и АПИ2.840.065 ТО для газоанализатора ГИАМ-15;

температура окружающего воздуха должна быть (20 ± 5) °С;

относительная влажность окружающего воздуха должна быть в пределах от 30 до 80 %;

атмосферное давление не должно отличаться более чем на ±1,3 кПа (10 мм рт. ст.) от значения, имевшего место при настройке газоанализатора (из паспорта);

расход анализируемой газовой смеси через рабочую камеру должен быть (16,6 ± 1,66) ´ 10^-6 м³/с (1 ± 0,1) л/мин;

избыточное давление над атмосферным должно быть (40 ± 5) кПа;

напряжение питания должно быть (220 ± 4,4) В;

частота питания должна быть (50 ± 0,5) Гц;

механические воздействия, наличие пыли, внешние электрические и магнитные поля, кроме земного, должны быть исключены;

сопротивление нагрузки не должно быть более 1 кОм для выходного сигнала (0 - 5) мА; 500 Ом для выходного сигнала (4 - 20) мА.

5. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

5.1. Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

газоанализатор смонтировать в рабочее положение и подготовить к работе согласно технического описания и инструкции по эксплуатации АПИ2.840.064 то для газоанализатора ГИАМ-14 и АПИ2.840.065 ТО для газоанализатора ГИАМ-15;

выдержать газоанализатор при температуре поверки 2 ч;

выдержать гсо в баллонах при температуре поверки 24 ч;

параметры ГСО и газовых смесей, содержащих неизмеряемый компонент, приведены в справочном приложении 1 соответственно табл. 1 и табл. 3 для газоанализатора ГИАМ-14 и табл. 2 и табл. 4 для газоанализатора ГИАМ-15.

6. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

6.1. Внешний осмотр

6.1.1. При внешнем осмотре должно быть установлено соответствие газоанализатора следующим требованиям:

маркировка газоанализатора и комплектность должны соответствовать требованиям конструкторской документации;

газоанализатор не должен иметь внешних дефектов (неисправностей) переключателей, разъемов, повреждения и загрязнения передней панели.

6.2. Опробование

6.2.1. Проверка герметичности газовой системы газоанализатора

6.2.1.1. Проверку проводить при отключенном электрическом питании.

6.2.1.2. Проверку осуществлять техническим азотом ГОСТ 9293-74 при избыточном давлении 75 кПа (0,75 кгс/см²) для газоанализатора ГИАМ-14 и 50 кПа (0,5 кгс/см²) для газоанализатора ГИАМ-15.

Схема для проверки газоанализатора приведена на рис. 1.

Подать на вход технический азот, вентилем точной регулировки установить по манометру избыточное давление.

6.2.1.3. Контроль за показаниями манометра производить через 10 мин.

6.2.1.4. Падение давления в течение 30 мин не должно превышать 2 кПа (0,02 кгс/см²) для газоанализатора ГИАМ-14 и 1 кПа (0,01 кгс/см²) для газоанализатора ГИАМ-15.

6.3. Проверка электрической прочности изоляции

6.3.1. Проверку производить на пробойной установке гпу-10м. заполнить газовые тракты окружающим воздухом. ГСО при испытании не должны пропускаться через газоанализатор, электрическое питание отключить, а переключатель сеть включить.

6.3.2. Испытательное напряжение 800 в прикладывается между корпусом газоанализатора и соединенными вместе сетевыми контактами в течение 1 мин.

испытательное напряжение плавно изменять от нуля до заданного значения за время от 5 до 20 с. Снижение испытательного напряжения от заданного до нуля осуществлять плавно в течение такого же времени.

За время испытаний не должно наблюдаться признаков пробоя или поверхностного перекрытия изоляции.

СХЕМА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА

1 - баллон с ГСО; 2 - вентиль точной регулировки; 3 - тройник; 4 - манометр образцовый; 5 - газоанализатор.

базовые соединения выполнить трубкой ПВХ 4´1,5

Рис. 1

6.4. Проверка электрического сопротивления изоляции

6.4.1. Заполнить газовые тракты газоанализатора окружающим воздухом. ГСО при испытании не должен пропускаться через газоанализатор. Электрическое питание отключить. Подключить мегоомметр М 4100/4 между корпусом газоанализатора и соединенными вместе сетевыми контактами. Отсчет показаний производить по истечении 1 мин после приложения напряжения.

6.4.2. Сопротивление изоляции должно быть не менее 40 МОм.

6.5. Определение метрологических характеристик

6.5.1. Проверку газоанализатора, если это особо не оговорено, проводить на наименьшем диапазоне измерения.

Подключение газоанализатора к электрической сети должно осуществляться по схеме, представленной на рис. 2.

6.5.2. Определение основной приведенной погрешности

6.5.2.1. Определение основной приведенной погрешности проводить отдельно для каждого диапазона измерения. При проверке на нижнем диапазоне измерения через газоанализатор пропускать ГСО №№ 1-2-3-2-1-3. При проверке на верхнем диапазоне измерения для газоанализаторов ГИАМ-14 с диапазонами измерений 0 - 1 и 0 - 2 %; 0 - 5 и 0 - 10 %; 0 - 10 и 0 - 20 %; 0 - 50 и 0 - 100 % и для газоанализаторов ГИАМ-15 с диапазонами измерений 0 - 0,5 и 0 - 1,0 %; 0 - 1000 и 0 - 2000 ррм; 0 - 500 и 0 - 1000 ррм; 0 - 100 и 0 - 200 ррм последовательно пропускать ГСО №№ 1-3-4-3-1-4, а для газоанализаторов ГИАМ-14 с диапазонами измерений 0 - 2 и 0 - 5 %; 0 - 10 и 0 - 30 %; 0 - 20 и 0 - 50 %; 0 - 30 и 0 - 70 % и газоанализаторов ГИАМ-15 с диапазонами измерений 0 - 0,2 и 0 - 0,5 %; 0 - 200 и 0 - 500 ррм - ГСО NN 1-7-4-7-1-4.

СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ

1 - автотрансформатор РНО-250-2; 2 - вольтметр Э533; 3 - газоанализатор.

Электрические соединения проводить электрическим проводом с сечением не менее 1,0 мм²

Рис. 2

6.5.2.2. До начала измерений газоанализатор прогреть в  течение 3 м, после чего откорректировать показания газоанализатора на ГСО № 1 и № 3 в соответствии с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

6.5.2.3. Отсчёт показаний на каждом гсо осуществлять через 10 мин после их подачи;

6.5.2.4. Значение основной приведенной погрешности (g_д) в точке проверки определять по формуле

                                                        (1)

где А_j - значение выходного сигнала на ГСО, % (или ррм);

А_о - действительное значение концентрации измеряемого компонента в проверяемой точке указанное в паспорте на ГСО, % (или ррм);

А_к, А_н - значения, соответствующие конечному и начальному значению диапазона измерения, %, (или ррм).

6.5.2.5. полученные значения основной приведенной погрешности не должны превышать ±2 % для газоанализатора ГИАМ-14 и для газоанализатора ГИАМ-15 на СО, СН₄ - ±5 %, на СО₂ - ±10 %.

6.5.3. Определение вариации показаний

Определение вариации показаний газоанализатора проводить для каждого диапазона измерений по данным, полученным при определении основной приведенной погрешности.

Значение вариации показаний (в) в точке, соответствующей (50 ± 5) % от диапазона измерения (ГСО № 2, № 3 или № 7) определять по формуле

                                                     (2)

где А_jб, А_jм -    значение вариации выходного сигнала при подходе к точке проверки со стороны больших (меньших) значений содержания измеряемого компонента, % (или ррм);

Значение вариации в любой точке не должно превышать 0,5g_д для газоанализатора ГИАМ-14, 0,2g_д для газоанализатора ГИАМ-15 на СО, СН₄ и 0,1g_д для газоанализатора ГИАМ-15 на СО₂.

6.5.4. Определение изменения выходного сигнала за 7 сут непрерывной работы газоанализатора

6.5.4.1. испытание проводить при непрерывном пропускании ГСО № 1 и периодическом пропускании ГСО № 5. Периодичность подачи ГСО № 5 в течение 7 сут непрерывной работы должна составлять 24 ч.

6.5.4.2. Измерения проводить при колебаниях температуры окружающей среды в процессе измерений не более ±2 °С относительно температуры, соответствующей начальному моменту измерений.

6.5.4.3. Измерения проводить в следующей последовательности:

откорректировать нулевые показания по ГСО № 1 и чувствительность по ГСО № 5. В дальнейшем в течение всего периода испытаний выходные сигналы газоанализаторов не подстраивать;

пропустить через газоанализатор в течение 10 мин ГСО № 1 и зафиксировать время и число начала испытаний;

произвести замену баллона с ГСО № 1 на баллон с ГСО № 5;

пропустить ГСО № 5 в течение 10 мин и зафиксировать показания;

произвести замену баллона с ГСО № 5 на баллон с ГСО № 1;

пропускать ГСО № 1 до момента очередной подачи ГСО № 5.

6.5.4.4. По окончании цикла записей значений выходных сигналов газоанализатора за время непрерывной работы определять изменение выходного сигнала (g_tg) при периодическом пропускании ГСО № 5 по формуле

                                                     (3)

где П_max, П_min - наибольшее и наименьшее значения выходных сигналов на ГСО № 5, % (или ррм).

6.5.4.5. Изменение значении выходных сигналов газоанализатора за 7 сут непрерывной работы не должны превышать 0,5g_д для газоанализатора ГИАМ-14 и газоанализатора ГИАМ-15 на СО, СН₄, 0,4g_д для газоанализатора ГИАМ-15 на СО₂.

6.5.5. Определение влияния изменения неизмеряемых компонентов анализируемой газовой смеси

6.5.5.1. При испытаниях используются газовые смеси, не содержащие измеряемый компонент. Через газоанализатор продувать ГСО № 1, затем в течение 10 мин поочередно газовые смеси № 8 и № 9.

6.5.5.2. Значение дополнительной приведенной погрешности определять по формуле

                                                     (4)

где П_{нк max} - значение выходного сигнала на газовой смеси без измеряемого компонента, но с содержанием неизмеряемого компонента, соответствующим верхнему пределу допускаемого содержания этого компонента в анализируемых газовых смесях, % (или ррм);

П_о - значение выходного сигнала на ГСО № 1, % (или ррм).

6.5.5.3. Изменение выходного сигнала, вызванное влиянием неизмеряемых компонентов в анализируемой газовой смеси не должно превышать 0,5g_д.

7. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

7.1. Результаты поверки газоанализатора вносят в протокол, форма которого приведена в обязательном приложении 2.

7.2. Положительные результаты поверки, удовлетворяющие требованиям настоящих методических указаний, оформляют путем нанесения клейма краской на боковой поверхности корпуса поверенного газоанализатора.

7.3. Газоанализатор, не удовлетворяющий требованиям настоящих методических указаний, бракуется и к эксплуатации не допускается, клеймо гасится.

7.4. При отрицательных результатах той или иной операции поверка газоанализатора прекращается.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГСО, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ПОВЕРКИ

1. Технические характеристики газовых смесей, содержащих измеряемый компонент, приведены в табл. 1 и табл. 2

Таблица 1

Таблица 2

2. Технические характеристики газовых смесей, содержащих неизмеряемый компонент, приведены в табл. 3 и табл. 4.

Таблица 3

Таблица 4

Примечания: 1. ГСО и газовые смеси, содержащие неизмеряемый компонент, поставляются Балашихинским кислородным заводом (БКЗ). ГСО, которые не изготавливает БКЗ (*), поставляются Смоленским ПО «Аналитприбор». Допускается использовать ГСО, изготовленные другими предприятиями и аттестованные органами Госстандарта СССР.

2. Количество каждого ГСО № 1, № 2, № 3, № 4, № 7, затрачиваемого на одну поверку при выпуске из производства или при эксплуатации, ремонте и хранении, составляет в среднем 25 л. Количество ГСО № 5, затрачиваемое на одну поверку, составляет в среднем 150 л.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Справочное

 

СОДЕРЖАНИЕ