ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ ПО ОХРАНЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(ГОСКОМЭКОЛОГИИ РОССИИ)
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ИНСТИТУТ ОХРАНЫ
АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА
(НИИ АТМОСФЕРА)
ФИРМА «ИНТЕГРАЛ»
МЕТОДИКА
РАСЧЕТА ВЫДЕЛЕНИЙ (ВЫБРОСОВ)
ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ В
АТМОСФЕРУ ПРИ СВАРОЧНЫХ
РАБОТАХ
(ПО ВЕЛИЧИНАМ УДЕЛЬНЫХ
ВЫДЕЛЕНИЙ)
Санкт-Петербург
2000
Разработан: НИИ Атмосфера
Утвержден: приказом Государственного комитета Российской Федерации по охране окружающей среды от 14 апреля 1997 г. № 158.
Введен: в действие с 14 апреля 1997 г. сроком на пять лет для практического применения при учете и оценке выбросов загрязняющих веществ в атмосферу на предприятиях различных отраслей промышленности и сельского хозяйства Российской Федерации.
СОДЕРЖАНИЕ
2. Ссылки на нормативные документы.. 2 5. Определение выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу. 2 |
1.1. Настоящий документ:
разработан с целью создания единой методологической основы по определению выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах;
устанавливает порядок определения выбросов загрязняющих веществ при сварочных работах расчетным методом на основе удельных показателей выделения;
распространяется на источники выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от процессов сварочного производства различных отраслей промышленности и сельского хозяйства;
применяется предприятиями и территориальными комитетами по охране природы, специализированными организациями, проводящими работы по нормированию выбросов и контролю за соблюдением установленных нормативов ПДВ.
1.2. Полученные по настоящему документу результаты используются при учете и нормировании выбросов загрязняющих веществ от источников предприятий, технологические процессы которых связаны со сварочными работами, а также в экспертных оценках для определения экологических характеристик оборудования.
Методика разработана в соответствии со следующими нормативными документами:
2.1. ГОСТ 17.2.1.04-77. Охрана природы. Атмосфера. Источники и метеорологические факторы загрязнения, промышленные выбросы. М.: Издательство стандартов, 1978.
2.2. ГОСТ 17.2.4.02-81. Охрана природы. Атмосфера. Общие требования к методам определения загрязняющих веществ. М.: Издательство стандартов, 1982.
Определения |
|
Загрязнение атмосферы |
Изменение состава атмосферы в результате наличия в ней примеси |
Загрязняющее воздух вещество |
Примесь в атмосфере, оказывающая неблагоприятное действие на окружающую среду и здоровье населения |
Организованный промышленный выброс (организованный выброс) |
Промышленный выброс, поступающий в атмосферу через специально сооруженные газоходы, воздуховоды и трубы |
Промышленная пыль |
Пыль, входящая в состав промышленного выброса |
4.1. Разработчики настоящего документа исходили из определения термина «унификация» - приведение к наибольшему возможному единообразию путей расчета выбросов загрязняющих веществ от применения однотипных сварочных материалов.
4.2. При определении выделений (выбросов) в сварочных процессах используются расчетные методы с применением удельных показателей выделения загрязняющих веществ (на единицу массы расходуемых сварочных материалов; на длину реза (г/м); на единицу оборудования (г/ч); на единицу массы расходуемых наплавочных материалов).
4.3. В данном документе приведены значения удельных технологических нормативов выделений для наиболее распространенных видов материалов, используемых в сварочном производстве. Только когда на конкретном производстве применяются оборудование и материалы, сведения по которым в настоящей методике отсутствуют, рекомендуется руководствоваться отраслевыми методиками, включенными в «Перечень ...» [1].
При выполнении сварочных работ атмосферный воздух загрязняется сварочным аэрозолем, в составе которого в зависимости от вида сварки, марок электродов и флюса находятся вредные для здоровья оксиды металлов (железа, марганца, хрома, ванадия, вольфрама, алюминия, титана, цинка, меди, никеля и др.), а также газообразные соединения (фтористые, оксиды углерода и азота, озон и др.).
Количество загрязняющих веществ, выделяющихся при сварке или наплавке под флюсами, принято характеризовать валовыми выделениями, отнесенными к 1 кг расходуемых сварочных материалов. В процессах резки металла удельные показатели выражены в граммах на погонный метр длины реза и имеют разные значения в зависимости от толщины разрезаемого металла.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при производстве различных сварочно-наплавочных работ приведены в таблицах 5.1 - 5.3.
УДЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ВЫДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ МЕТАЛЛОВ (НА ЕДИНИЦУ МАССЫ РАСХОДУЕМЫХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ)
Используемый материал и его марка |
Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ, г/кг |
||||||||||
сварочный аэрозоль |
в том числе |
фтористый водород |
диоксид азота |
оксид углерода |
|||||||
железа оксид |
марганец и его соединения |
хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома) |
пыль неорганическая, содержащая SiO2 (20 - 70 %) |
Прочие |
|||||||
наименование |
колич. |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА |
|||||||||||
Ручная дуговая сварка сталей штучными электродами |
УОНИ-13/45 |
16,4 |
10,69 |
0,92 |
- |
1,40 |
Фториды (в пересчете на F) |
3,3 |
0,75 |
1,50 |
13,3 |
УОНИ-13/55 |
16,99 |
14,90 |
1,09 |
- |
1,0 |
- |
- |
0,93 |
2,70 |
13,3 |
|
УОНИ-13/65 |
7,5 |
4,49 |
1,41 |
- |
0,80 |
Фториды (в пересчете на F) |
0,80 |
1,17 |
- |
- |
|
УОНИ-13/80 |
11,2 |
8,32 |
0,78 |
- |
1,05 |
-"- |
1,05 |
1,14 |
- |
- |
|
УОНИ-13/85 |
13,0 |
9,80 |
0,60 |
- |
1,30 |
-"- |
1,30 |
1,10 |
- |
- |
|
ЭА 606/П |
10,7 |
9,72 |
0,68 |
0,30 |
- |
- |
- |
0,004 |
1,30 |
1,40 |
|
ЭА 395/9 |
16,0 |
15,47 |
0,10 |
0,43 |
- |
- |
- |
0,90 |
0,5 |
||
ЭА 981/15 |
9,5 |
8,08 |
0,70 |
0,72 |
- |
- |
- |
0,80 |
- |
- |
|
ЭА 400У |
11,0 |
7,40 |
0,70 |
0,9 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
2,0 |
1,60 |
- |
- |
|
ЭА48А/2 |
17,8 |
15,89 |
0,5 |
0,90 |
0,50 |
Титана диоксид |
0,01 |
1,76 |
0,9 |
1,9 |
|
ЭА 400/10У |
7,1 |
5,02 |
0,48 |
0,85 |
0,72 |
-"- |
0,03 |
1,35 |
0,99 |
3,4 |
|
ЭА 903/12 |
25,00 |
22,20 |
2,80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЭА 48/22 |
10,6 |
6,79 |
1,01 |
1,30 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,50 |
0,001 |
0,85 |
- |
|
ЭА 686/11 |
13,0 |
11,80 |
0,80 |
0,40 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-1 |
9,6 |
9,17 |
0,43 |
- |
- |
- |
- |
2,13 |
- |
- |
|
АНО-3 |
17,0 |
15,42 |
1,58 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-4 |
17,8 |
15,73 |
1,66 |
- |
0,41 |
- |
- |
- |
- |
||
АНО-4ж |
11,0 |
10,20 |
0,80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-5 |
14,4 |
12,53 |
1,87 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-6 |
16,7 |
14,97 |
1,73 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-7 |
12,4 |
8,53 |
1,77 |
- |
1,10 |
Фториды (в пересчете на F) |
1,00 |
0,40 |
0,35 |
4,5 |
|
АНО-Х |
15,3 |
13,16 |
1,29 |
- |
0,85 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЭА 395/8 |
18,5 |
16,98 |
1,20 |
0,32 |
- |
- |
- |
- |
- |
||
ЭА 981/15 |
10,3 |
8,75 |
0,74 |
0,81 |
- |
- |
- |
0,80 |
- |
- |
|
ЭА48м/18 |
13,0 |
10,50 |
2,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦЛ-26М |
9,1 |
9,10 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦЛ-17 |
10,0 |
9,20 |
0,63 |
0,17 |
- |
- |
- |
1,13 |
- |
- |
|
ИК-13 |
4,2 |
3,43 |
0,53 |
0,24 |
- |
- |
- |
1,60 |
- |
- |
|
НИ-ИМ-1 |
5,8 |
4,65 |
0,43 |
0,12 |
- |
Никель и никеля оксид |
0,60 |
0,63 |
- |
- |
|
МЭЗ-Ш |
41,0 |
41,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
К-5 |
13,0 |
13,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-9 |
16,9 |
15,87 |
0,90 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
0,13 |
0,47 |
- |
- |
||
АНО-11 |
18,6 |
15,11 |
0,87 |
- |
- |
-"- |
2,62 |
0,20 |
- |
- |
|
АНО-13 |
17,1 |
15,79 |
0,99 |
- |
0,32 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-14 |
11,2 |
10,50 |
0,70 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-15 |
19,5 |
17,28 |
0,99 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,23 |
0,43 |
- |
- |
|
АНО-17 |
11,3 |
9,89 |
0,60 |
- |
0,81 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-18 |
13,0 |
11,22 |
0,71 |
- |
1,07 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-19 |
12,8 |
12,03 |
0,77 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-20 |
10,0 |
9,34 |
0,66 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-24 |
11,5 |
10,70 |
0,80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АНО-27 |
17,8 |
15,93 |
0,82 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,05 |
- |
- |
- |
|
АНО-Т |
18,0 |
16,16 |
0,84 |
- |
- |
-"- |
1,0 |
- |
- |
- |
|
СМА-2 |
9,2 |
8,37 |
0,83 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
КПЗ-32 |
11,4 |
11,04 |
0,36 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ОЗС-3 |
15,3 |
14,88 |
0,42 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ОЗС-4 |
10,9 |
9,63 |
1,27 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ОЗС-6 |
14,0 |
13,14 |
0,86 |
- |
- |
- |
- |
1,53 |
- |
- |
|
ОЗС-12 |
12,0 |
8,90 |
0,80 |
0,50 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,80 |
- |
- |
- |
|
Э48-М/18 |
13,2 |
9,27 |
1,00 |
1,43 |
- |
-"- |
1,50 |
0,001 |
- |
- |
|
ВИ-10-6 |
15,6 |
13,84 |
0,31 |
0,45 |
- |
-"- |
1,0 |
0,39 |
- |
- |
|
ВИ-ИМ-1 |
5,8 |
4,66 |
0,42 |
0,12 |
- |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,6 |
0,63 |
- |
- |
|
ЖД-3 |
9,8 |
8,48 |
1,32 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
УКС-42 |
14,5 |
13,30 |
1,20 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
РДЗБ-2 |
17,4 |
16,32 |
1,08 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ОММ-5 |
30,0 |
26,27 |
1,83 |
- |
1,9 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
МЗЗ-04 |
34,0 |
33,00 |
1,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦМ-6 |
48,7 |
44,40 |
4,30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦМ-7 |
37,0 |
35,05 |
1,95 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦМ-8 |
25,0 |
23,50 |
1,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦМ-9 |
19,0 |
15,9 |
0,30 |
- |
2,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦМ-УПУ |
18,5 |
17,0 |
1,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
МР-1 |
10,8 |
9,72 |
1,08 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
РБУ-4 |
6,9 |
6,16 |
0,74 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЭРС-3 |
12,8 |
11,57 |
1,23 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ОЗЛ-5 |
3,9 |
3,06 |
0,37 |
0,47 |
- |
- |
- |
0,42 |
- |
- |
|
ОЗЛ-6 |
6,9 |
6,06 |
0,25 |
0,59 |
- |
- |
- |
1,23 |
- |
- |
|
ОЗЛ-7 |
7,6 |
6,52 |
0,21 |
0,47 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
0,4 |
0,69 |
- |
- |
|
0ЗЛ-14 |
8,4 |
6,53 |
1,41 |
0,46 |
- |
- |
- |
0,91 |
- |
- |
|
ОЗЛ-9А |
5,0 |
3,37 |
0,97 |
0,27 |
- |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,39 |
0,13 |
- |
- |
|
ОЗЛ-20 |
5,0 |
3,56 |
0,35 |
0,10 |
- |
-"- |
0,99 |
- |
- |
||
ОЗЛ-17У |
10,0 |
9,0 |
1,00 |
- |
- |
- |
0,8 |
- |
- |
||
ОЗЛ-22 |
20,0 |
7,9 |
0,80 |
1,3 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
10,0 |
1,2 |
- |
- |
|
ЦТ-15 |
8,0 |
7,06 |
0,55 |
0,35 |
- |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,04 |
1,61 |
- |
- |
|
ЦТ-28 |
13,9 |
10,76 |
0,93 |
0,21 |
- |
-"- |
2,0 |
- |
- |
- |
|
ЦТ-36 |
7,6 |
6,21 |
1,19 |
- |
- |
-"- |
0,12 |
0,66 |
- |
- |
|
Молибден |
0,08 |
- |
- |
- |
|||||||
СМ-5 |
10,3 |
9,30 |
1,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЦН-6Л |
13,0 |
12,15 |
0,62 |
0,23 |
- |
- |
- |
1,21 |
- |
- |
|
НИАТ-1 |
4,7 |
4,18 |
0,12 |
0,40 |
- |
- |
- |
0,35 |
- |
- |
|
НИАТ-3Н |
10,1 |
9,89 |
0,21 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
НЖ-13 |
4,2 |
3,43 |
0,53 |
0,24 |
- |
- |
- |
1,60 |
- |
- |
|
ВСЦ-4 |
20,2 |
19,59 |
0,61 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ВСЦ-4а |
24,3 |
23,50 |
0,80 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
МР-3 |
11,5 |
9,77 |
1,73 |
- |
- |
- |
- |
0,40 |
- |
- |
|
МР-4 |
11,0 |
9,90 |
1,10 |
- |
- |
- |
- |
0,40 |
- |
- |
|
К-5А |
24,1 |
18,54 |
1,11 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
4,45 |
0,50 |
- |
- |
|
СК-2-50 |
12,0 |
11,1 |
0,90 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЧМКТ-10 |
7,0 |
6,22 |
0,34 |
0,12 |
- |
Молибден |
0,32 |
1,29 |
- |
- |
|
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,02 |
- |
- |
- |
|||||||
ВСН-6 |
17,9 |
15,83 |
0,53 |
1,54 |
- |
- |
- |
0,80 |
- |
- |
|
ВП-4 |
14,1 |
9,39 |
- |
1,11 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
3,6 |
0,10 |
- |
- |
|
Яф-1 |
21,6 |
13,07 |
- |
1,03 |
- |
-"- |
7,5 |
0,10 |
- |
- |
|
ДС-12 |
25,6 |
11,93 |
0,64 |
- |
-"- |
13,03 |
0,10 |
- |
- |
||
НБ-38 |
16,3 |
10,33 |
- |
0,40 |
- |
-"- |
5,57 |
0,10 |
- |
- |
|
АНЖР-2 |
16,1 |
12,46 |
- |
0,83 |
- |
-"- |
2,81 |
0,10 |
- |
- |
|
НБ-40 |
10,5 |
4,07 |
- |
0,24 |
- |
-"- |
6,19 |
0,13 |
- |
- |
|
ЯФ-606 |
18,6 |
18,28 |
- |
- |
- |
-"- |
0,32 |
0,10 |
- |
- |
|
АНВ-40 |
15,4 |
12,60 |
- |
- |
- |
- |
2,80 |
- |
- |
- |
|
Ручная дуговая наплавка сталей |
ОЗН-250 |
22,4 |
20,77 |
1,63 |
- |
- |
- |
- |
1,04 |
- |
- |
ОЗН-300 |
22,5 |
18,08 |
4,42 |
- |
- |
- |
- |
1,09 |
- |
- |
|
ЭН-6ОМ |
15,1 |
14,46 |
0,49 |
0,15 |
- |
- |
- |
1,28 |
- |
- |
|
УОНИ-13/НЖ |
10,2 |
9,28 |
0,53 |
0,39 |
- |
- |
- |
0,97 |
- |
- |
|
ОМГ-Н |
37,7 |
35,22 |
0,92 |
1,54 |
- |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,02 |
1,74 |
- |
- |
|
НР-70 |
21,5 |
17,6 |
3,90 |
~ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Наплавка поверхностных слоев на сталях электродами фтористокальциевого типа |
ЦН-2 |
26,5 |
12,65 |
1,16 |
Фториды (в пересчете на F) |
12,69 |
|||||
Р6М5300 |
35,4 |
21,74 |
0,46 |
- |
- |
-"- |
13,20 |
- |
- |
- |
|
С1 |
18,6 |
16,02 |
0,55 |
0,15 |
- |
-"- |
1,88 |
- |
- |
- |
|
ОЗШ-1 |
13,5 |
12,20 |
0,14 |
0,15 |
- |
-"- |
1,01 |
1,10 |
- |
- |
|
Ручная дуговая сварка чугуна |
ЦЧ-4 |
10,3 |
8,26 |
0,36 |
- |
0,3 |
Меди оксид (в пересчете на Cu) |
0,05 |
1,87 |
- |
- |
Ванадий |
0,2 |
- |
- |
- |
|||||||
Соли фтористоводородной кислоты (по F) |
1,13 |
- |
- |
- |
|||||||
03Ч-1 |
14,7 |
9,81 |
0,47 |
- |
- |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
4,42 |
1,65 |
- |
- |
|
МНЧ-2 |
15,9 |
7,53 |
0,92 |
- |
0,06 |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
2,37 |
1,34 |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,41 |
- |
- |
- |
|||||||
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
3,61 |
- |
- |
- |
|||||||
ОЗЧ-3 |
14,0 |
13,34 |
0,48 |
0,18 |
- |
- |
- |
1,97 |
- |
- |
|
Т-590 |
45,5 |
41,80 |
- |
3,70 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Т-620 |
42,5 |
39,63 |
- |
2,87 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ОЗЧ-2 |
10,0 |
4,63 |
0,20 |
- |
0,4 |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
3,55 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,22 |
- |
- |
- |
|||||||
ПАНЧ-11 |
10,7 |
4,47 |
1,40 |
0,03 |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
4,8 |
- |
- |
- |
||
ПАНЧ-12 |
9,6 |
4,80 |
1,70 |
0,2 |
Тоже |
2,9 |
- |
- |
- |
||
Ручная электрическая сварка титана и его сплавов |
Неплавящийся в аргоне и гелии (титан) |
9,2 |
- |
0,02 |
0,02 |
Титана диоксид (в пересчете на Ti) |
9,16 |
- |
- |
- |
|
Озон |
0,9 |
- |
- |
- |
|||||||
Вольфрамовый электрод |
3,6 |
- |
0,01 |
0,01 |
Титана диоксид (в пересчете на Ti) |
3,58 |
- |
- |
- |
||
Озон |
0,8 |
- |
- |
- |
|||||||
Вольфрама оксид (в пересчете на W) |
0,2 |
- |
- |
- |
|||||||
Ручная электрическая сварка меди и ее сплавов |
Комсомолец-100 |
19,80 |
2,60 |
3,90 |
- |
3,50 |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
9,8 |
1,11 |
0,76 |
- |
Вольфрамовый электрод под защитой гелия (медь) |
19,2 |
- |
- |
- |
- |
Вольфрама оксид (в пересчете на W) |
0,10 |
- |
- |
- |
|
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
19,10 |
- |
- |
- |
|||||||
Электродная проволока СрМ-0,75 (МРкМцТ) |
17,1 |
1,26 |
0,44 |
- |
- |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
15,4 |
- |
- |
- |
|
Ручная электрическая сварка алюминиево-магниевых сплавов в среде инертных газов |
Вольфрамовый электрод |
4,8 |
- |
- |
- |
0,6 |
Алюминия оксид (в пересчете на Аl) |
2,0 |
- |
- |
- |
Магния оксид |
0,8 |
- |
- |
- |
|||||||
Вольфрама оксид (в пересчете на W) |
1,40 |
- |
- |
- |
|||||||
Озон |
0,8 |
- |
- |
- |
|||||||
Ручная дуговая сварка алюминия и |
ОЗА-1 |
38,1 |
- |
1,14 |
0,36 |
- |
Алюминия оксид |
36,6 |
- |
- |
- |
ОЗА-2/АК |
61,1 |
- |
1,83 |
0,67 |
- |
-"- |
58,6 |
- |
- |
- |
|
Неплавящийся в аргоне и гелии |
5,0 |
- |
0,15 |
0,05 |
- |
-"- |
4,8 |
- |
- |
- |
|
ВСН-6 |
17,9 |
- |
0,54 |
1,46 |
- |
-"- |
15,9 |
0,80 |
- |
- |
|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ БЕЗ ГАЗОВОЙ ЗАЩИТЫ |
|||||||||||
Присадочной проволокой |
ЭП-245 |
12,4 |
11,86 |
0,54 |
- |
- |
- |
- |
0,36 |
- |
- |
ЦСК-3 |
13,9 |
12,79 |
1,11 |
- |
- |
- |
- |
0,53 |
- |
- |
|
Порошковой проволокой |
ЭП-15/2 |
8,4 |
7,52 |
0,88 |
- |
- |
- |
0,77 |
- |
- |
|
ЦП-ДСК-1 |
11,7 |
10,93 |
0,77 |
- |
- |
- |
- |
0,10 |
- |
- |
|
ПП-ДСК-2 |
11,2 |
10,78 |
0,42 |
- |
- |
- |
- |
0,10 |
- |
- |
|
ПП-106 |
10,0 |
8,60 |
0,45 |
- |
- |
Титана диоксид |
0,40 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
0,55 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-108 |
10,0 |
8,60 |
0,45 |
- |
- |
Титана диоксид |
0,40 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
0,55 |
- |
- |
- |
|||||||
ПСК-3 |
7,7 |
7,29 |
0,41 |
- |
- |
- |
- |
0,72 |
- |
- |
|
ПП-АН-1 |
9,8 |
9,3 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ПП-АН-3 |
16,6 |
13,20 |
1,94 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,46 |
2,7 |
- |
- |
|
ПП-АН-2 |
10,0 |
2,65 |
0,45 |
- |
- |
-"- |
6,9 |
0,60 |
0,80 |
- |
|
ПП-АН-4 |
19,5 |
15,5 |
2,54 |
- |
- |
-"- |
1,46 |
0,65 |
- |
||
ПП-АН-7 |
14,4 |
13,01 |
1,39 |
- |
- |
- |
- |
1,45 |
- |
- |
|
В среде углекислого газа |
ПП-АН-8 |
11,75 |
8,93 |
1,32 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,5 |
1,0 |
- |
- |
ПП-АН-9 |
11,7 |
8,4 |
0,90 |
- |
- |
-"- |
2,4 |
- |
- |
- |
|
ПП-АН-10 |
19,0 |
16,6 |
0,40 |
- |
- |
-"- |
2,0 |
- |
- |
- |
|
ПП-АН-11 |
20,1 |
17,8 |
0,50 |
- |
- |
-"- |
1,8 |
- |
- |
- |
|
ПП-АН-17 |
34,1 |
32,4 |
- |
- |
- |
-"- |
1,7 |
- |
- |
- |
|
ПП-АН-18 |
15,1 |
11,7 |
0,40 |
- |
- |
-"- |
3,0 |
- |
- |
- |
|
ПП-АН-5 |
9,82 |
8,75 |
0,64 |
- |
0,43 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ В ЗАЩИТНЫХ СРЕДАХ |
|||||||||||
В среде углекислого газа электродной проволокой |
Св-0,7ГС |
9,54 |
8,9 |
0,60 |
- |
0,04 |
- |
- |
- |
- |
- |
Св-0,81Г2С |
10,00 |
7,67 |
1,90 |
- |
0,43 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Св-07Г1С |
11,53 |
11,03 |
0,48 |
- |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Св-08ХГН2МТ |
7,0 |
6,61 |
0,20 |
0,1 |
0,02 |
Никель и никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,07 |
- |
0,80 |
10,6 |
|
Св-08ХГСН3МД |
4,4 |
3,1 |
0,10 |
1,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Св-08Х20Н9Г7Т |
12,0 |
6,49 |
4,85 |
0,48 |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,18 |
- |
- |
- |
||
Св-08Х19ЮФ2С3 |
7,0 |
3,54 |
0,42 |
1,5 |
1,50 |
- |
0,04 |
- |
- |
14,0 |
|
Св-16Х16Н25М6 |
15,00 |
12,55 |
0,35 |
0,10 |
- |
- |
2,0 |
- |
- |
2,5 |
|
Св-10Х20Н7СТ |
8,0 |
7,52 |
0,45 |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Св-08Х19НФ2Ц2 |
8,0 |
6,44 |
0,40 |
0,50 |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,66 |
- |
- |
- |
|
Св-10Г2Н2СМТ |
12,0 |
11,86 |
0,14 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ЭП245 |
12,4 |
11,79 |
0,61 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3,2 |
|
ЭП704 |
8,4 |
7,42 |
0,80 |
0,07 |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,11 |
- |
- |
- |
|
Св-08ХГСМ3ДМ |
4,4 |
3,97 |
0,22 |
0,16 |
- |
-"- |
0,05 |
- |
0,52. |
11,0 |
|
Св-854 |
7,6 |
6,22 |
0,70 |
0,60 |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,08 |
- |
- |
2,0 |
|
Плавящийся электрод |
9,7 |
6,83 |
1,05 |
0,8 |
- |
-"- |
1,02 |
- |
0,43 |
7,85 |
|
В среде углекислого газа активированной проволокой |
АП-АН-5 |
7,67 |
6,28 |
0,46 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
0,93 |
- |
- |
- |
АП-АН-2 |
4,4 |
13,02 |
0,73 |
- |
- |
-"- |
0,65 |
- |
- |
- |
|
АП-АН4 |
12,7 |
11,40 |
0,69 |
- |
- |
-"- |
0,61 |
- |
- |
- |
|
ПП-АН8 |
17,0 |
13,8 |
2,00 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
1,2 |
0,30 |
- |
- |
|
В среде углекислого газа активированной проволокой |
ПП-АНА1 |
15,1 |
9,08 |
3,20 |
0,15 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
2,42 |
- |
- |
- |
Титана диоксид |
0,04 |
- |
- |
- |
|||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,21 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АНА2 |
22,5 |
13,03 |
1,24 |
1,35 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
6,32 |
- |
- |
- |
|
Титана диоксид |
0,04 |
- |
- |
- |
|||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,52 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АНА3 |
16,1 |
8,38 |
1,93 |
0,96 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
4,57 |
- |
- |
- |
|
Титана диоксид |
0,05 |
- |
- |
- |
|||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,21 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АНА4 |
16,7 |
7,53 |
2,92 |
0,85 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
4,40 |
- |
- |
- |
|
Титана диоксид |
0,05 |
- |
- |
- |
|||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,95 |
- |
- |
- |
|||||||
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА МЕДИ |
|||||||||||
Сварка меди в среде азота электродной проволокой |
МНЖ-КТ-5-1-02-0,2 |
14,0 |
2,6 |
0,20 |
- |
1,50 |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
9,0 |
- |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,7 |
- |
- |
- |
|||||||
Сварка медно-никелевых сплавов в среде азота |
МНЖ-КТ-5-1-02-0,2 |
17,0 |
3,50 |
0,30 |
- |
1,50 |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
11,0 |
- |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,70 |
- |
- |
- |
|||||||
М1 |
11,5 |
0,50 |
Меди оксид (в пересчете на Си) |
11,0 |
- |
- |
- |
||||
КМЦ |
8,0 |
- |
0,60 |
- |
0,30 |
-"- |
7,1 |
- |
- |
- |
|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ В СРЕДЕ АРГОНА И ГЕЛИЯ |
|||||||||||
Проволокой |
Д-20 |
8,7 |
0,90 |
0,10 |
- |
0,1 |
алюминия оксид |
7,6 |
- |
- |
- |
АМЦ |
22,1 |
0,60 |
0,60 |
- |
0,5 |
алюминия оксид |
20,40 |
- |
0,35 |
- |
|
АМГ |
20,0 |
0,80 |
0,80 |
- |
0,3 |
алюминия оксид |
16,6 |
- |
0,38 |
- |
|
Магния оксид |
1,5 |
- |
- |
- |
|||||||
АМГ-6Т |
17,54 |
1,56 |
0,23 |
0,5 |
0,45 |
Алюминия оксид |
8,5 |
- |
0,33 |
- |
|
Магния оксид |
5,5 |
- |
- |
- |
|||||||
Титана оксид |
0,8 |
- |
- |
- |
|||||||
Алюминиевой |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
Алюминия оксид |
10,0 |
- |
0,90 |
- |
|
Сплав 3 |
20,3 |
- |
1,10 |
- |
- |
Алюминия оксид |
19,20 |
- |
- |
- |
|
О3А-2/ак |
61,0 |
- |
- |
- |
- |
Алюминия хлорид |
33,0 |
- |
- |
- |
|
Алюминия оксид |
28,0 |
- |
- |
- |
|||||||
ОЗА-1 |
38,0 |
- |
- |
- |
- |
Алюминия хлорид |
18,0 |
- |
- |
||
Алюминия оксид |
20,0 |
- |
- |
- |
|||||||
Полуавтоматическая сварка титановых сплавов в среде аргона и гелия |
Проволока |
14,7 |
- |
- |
- |
- |
Титана диоксид (в пересчете на Тi) |
14,7 |
- |
- |
- |
НАПЛАВКА НА Ме*) ЛИТЫМИ ТВЕРДЫМИ СПЛАВАМИ |
|||||||||||
Ручная электродуговая |
С-1 |
2,54 |
- |
- |
1,10 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
24,2 |
- |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,1 |
- |
- |
- |
|||||||
С-2 |
19,3 |
- |
- |
0,8 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
18,4 |
- |
- |
- |
|
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,1 |
- |
- |
- |
|||||||
С-27 |
22,2 |
- |
- |
1,0 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
21,1 |
- |
- |
- |
|
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,1 |
- |
- |
- |
|||||||
В-2К |
16,6 |
- |
- |
1,7 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
14,3 |
- |
- |
- |
|
Кобальт |
0,60 |
- |
- |
- |
|||||||
Ручная газовая |
С-27 |
3,16 |
- |
- |
0,01 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
3,13 |
- |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,02 |
- |
- |
- |
|||||||
В-2К |
2,32 |
- |
- |
0,47 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
1,84 |
- |
- |
- |
|
Кобальт |
0,01 |
- |
- |
- |
|||||||
С-1 |
3,4 |
- |
- |
0,01 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
3,35 |
- |
- |
- |
|
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,04 |
- |
- |
- |
|||||||
С-2 |
2,9 |
- |
- |
0,003 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
2,877 |
- |
- |
- |
|
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,02 |
- |
- |
- |
|||||||
Наплавка стержневыми электродами с легирующей добавкой |
КБХ-45 |
39,6 |
- |
- |
2,1 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
37,5 |
- |
- |
- |
БХ-2 |
42,9 |
- |
- |
2,6 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
40,3 |
- |
- |
- |
|
ХР-19 |
41,4 |
- |
- |
4,4 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
37,0 |
- |
- |
- |
|
Наплавка литыми карбидами, ручная газовая сварка |
РЭЛИТ-Т3 (трубч. элект.) |
3,9 |
- |
- |
- |
- |
-"- |
3,9 |
- |
- |
- |
Наплавка наплавочными смесями |
КБХ |
81,1 |
- |
- |
0,033 |
- |
-"- |
81,067 |
- |
- |
- |
БХ |
54,2 |
- |
- |
0,008 |
- |
-"- |
54,192 |
- |
- |
- |
|
Сталинит М |
92,5 |
- |
9,48 |
0,011 |
- |
-"- |
83,009 |
- |
- |
- |
|
Наплавка порошками для напыления |
СНГН |
39,7 |
- |
- |
0,36 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
39,1 |
- |
- |
- |
Бор |
0,24 |
- |
- |
- |
|||||||
ВСНГН |
23,4 |
- |
- |
0,1 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
22,9 |
- |
- |
- |
|
Бор |
0,3 |
- |
- |
- |
|||||||
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,1 |
- |
- |
- |
|||||||
Наплавка антифрикционных алюминиевых сплавов порошковым электродом в аргоне |
Сплав |
22,0 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
22,0 |
- |
- |
- |
АКМО-8-1-3 |
Озон |
0,03 |
- |
15,8 |
- |
||||||
Порошковый электрод |
22,0 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
22,0 |
- |
- |
- |
|
Озон |
0,02 |
- |
16,3 |
- |
|||||||
Наплавка режущего инструмента безвольфрамовой быстрорежущей сталью |
КПИГШ-1 |
22,2 |
20,53 |
1,23 |
- |
0,44 |
- |
- |
- |
- |
- |
КПРИ-1 |
28,2 |
24,49 |
0,75 |
- |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
2,96 |
- |
- |
- |
|
Р6М5 |
35,4 |
21,24 |
0,50 |
0,46 |
- |
Тоже |
13,2 |
- |
- |
- |
|
Наплавка порошковой проволокой |
ЭН-60М |
24,8 |
0,67 |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
21,4 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
2,73 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-8 |
9,1 |
2,5 |
1,0 |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
5,0 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
0,6 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-9 |
11,7 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
9,3 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
2,4 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-10 |
19,1 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
17,1 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
2,0 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-11 |
20,1 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
18,3 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,8 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-12 |
34,1 |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
32,4 |
- |
- |
- |
||
Фториды (в пересчете на F) |
1,7 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-18 |
15,1 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
12,1 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
3,0 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-125 |
16,8 |
6,8 |
2,1 |
3,1 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
3,0 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,0 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-170 |
24,1 |
9,3 |
0,1 |
2,8 |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
10,0 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,9 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-171 |
23,9 |
- |
- |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
22,3 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,6 |
- |
- |
||||||||
ПП-АН-Г13НЧ |
33,5 |
19,2 |
10,7 |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
2,6 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
1,0 |
- |
- |
- |
|||||||
ПП-АН-124 |
50,9 |
40,6 |
3,3 |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
5,0 |
- |
- |
- |
|
Фториды (в пересчете на F) |
2,0 |
- |
- |
- |
|||||||
Наплавка порошковыми лентами |
ПЛ-АН-101 |
8,5 |
0,2 |
2,9 |
0,2 |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
5,2 |
- |
- |
- |
|
ПЛ-АН-111 |
8,2 |
- |
0,2 |
- |
- |
-"- |
8,0 |
- |
- |
- |
|
ПЛ-АН-Ш |
35,1 |
- |
0,3 |
3,2 |
0,3 |
-"- |
24,0 |
- |
- |
- |
|
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
7,3 |
- |
- |
- |
|||||||
Ручная аргонно-дуговая наплавка неплавящимся (вольфрамовым) электродом |
Медно-никелевый сплав (монель) |
1,25 |
- |
0,01 |
- |
- |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
0,96 |
- |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,16 |
- |
- |
- |
|||||||
Озон |
0,17 |
- |
- |
- |
|||||||
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
0,12 |
- |
0,15 |
0,18 |
|||||||
Оловянистая бронза |
4,75 |
0,66 |
0,05 |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,65 |
- |
0,60 |
- |
|
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
1,75 |
- |
- |
- |
|||||||
Озон |
0,38 |
- |
- |
- |
|||||||
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
1,06 |
- |
- |
- |
|||||||
Цинка оксид (в пересчете на Zn) |
0,58 |
- |
- |
- |
|||||||
Полуавтоматическая наплавка плавящимся электродом в среде аргона |
Оловянистая бронза |
7,0 |
2,93 |
0,14 |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,97 |
- |
0,13 |
следы |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
1,65 |
- |
- |
- |
|||||||
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
0,73 |
- |
- |
- |
|||||||
Озон |
0,02 |
- |
- |
- |
|||||||
Цинка оксид (в пересчете на Zn) |
0,58 |
- |
- |
- |
|||||||
Дуговая металлизация |
Св-08Г2С |
26,0 |
- |
1,0 |
- |
0,1 |
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
24,9 |
- |
- |
- |
Св-07Х25Н13 |
40,0 |
- |
3,0 |
0,2 |
0,2 |
-"- |
36,6 |
- |
- |
- |
|
ЗК-7 |
14,0 |
- |
0,1 |
- |
- |
-"- |
13,9 |
- |
- |
- |
|
Наплавка порошковыми электродными лентами |
Порошковые ленты, сердечник из смеси порошков металлического марганца и никеля. Коэффициент заполнения 67 - 70 % |
9,8 |
- |
1,8 |
- |
- |
Меди оксид (в пересчете на Сu) |
0,7 |
0,4 |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,3 |
- |
- |
- |
|||||||
Вольфрам |
0,2 |
- |
- |
- |
|||||||
Оксиды Ме*) (в пересчете на Ме) |
6,8 |
- |
- |
- |
|||||||
АВТОМАТИЧЕСКАЯ И ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ СВАРКА И НАПЛАВКА МЕТАЛЛОВ ПОД ФЛЮСАМИ |
|||||||||||
Сварка и наплавка стали с плавленными флюсами |
ОСЦ-45 |
0,28 |
0,2 |
0,02 |
- |
0,05 |
Фториды (в пересчете на F) |
0,01 |
0,15 |
0,006 |
1,285 |
АН-348-А |
0,20 |
0,06 |
0,02 |
- |
0,05 |
-"- |
0,07 |
0,06 |
0,001 |
0,71 |
|
ФЦ-7 |
0,08 |
0,02 |
0,02 |
- |
0,04 |
- |
- |
0,05 |
0,003 |
- |
|
ФЦ-11 |
0,09 |
0,04 |
0,05 |
- |
- |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
|
ФЦ-12 |
0,09 |
0,06 |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
|
АН-17М |
0,10 |
0,01 |
0,09 |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
- |
- |
|
АН-22 |
0,12 |
0,11 |
0,01 |
- |
- |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
|
АН-26 |
0,08 |
0,07 |
0,01 |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
- |
- |
|
АН-30 |
0,09 |
0,06 |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
- |
- |
|
АН-42 |
0,08 |
0,07 |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
0,02 |
- |
||
АН-47 |
0,11 |
0,09 |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
0,03 |
- |
- |
|
АН-60 |
0,09 |
0,07 |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
АН-64 |
0,09 |
0,07 |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
48-ОФ-6 |
0,11 |
0,10 |
0,01 |
- |
- |
- |
- |
0,07 |
- |
- |
|
48-ОФ-6М |
0,10 |
0,09 |
0,009 |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,001 |
0,04 |
- |
- |
|
48-ОФ-7 |
0,09 |
0,04 |
0,05 |
- |
- |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
|
48-ОФ-11 |
0,14 |
0,11 |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
0,06 |
- |
- |
|
48-ОФ-26 |
0,16 |
0,14 |
- |
- |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,02 |
0,05 |
- |
- |
|
ФЦП-2 |
0,08 |
0,01 |
- |
- |
0,05 |
&1 |
0,02 |
0,030 |
0,005 |
- |
|
ФЦ-2 |
0,08 |
0,03 |
- |
- |
0,05 |
- |
- |
0,033 |
0,006 |
- |
|
ФЦ-6 |
0,09 |
0,03 |
0,01 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,033 |
- |
- |
|
АН-18 |
0,10 |
0,04 |
0,01 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,027 |
- |
- |
|
АН-15М |
0,09 |
0,03 |
0,01 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,017 |
- |
- |
|
АН-20С |
0,08 |
0,02 |
0,01 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,02 |
- |
- |
|
ФЦ-2а |
0,08 |
0,02 |
0,010 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,200 |
- |
- |
|
ФЦ-2л |
0,09 |
0,03 |
0,01 |
- |
0,05 |
- |
- |
0,033 |
0,006 |
- |
|
Сварка и наплавка стали с керамическими флюсами |
АНК-18 |
0,45 |
0,40 |
0,01 |
- |
0,04 |
- |
- |
0,042 |
- |
- |
АНК-19 |
0,60 |
0,58 |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
0,018 |
- |
- |
|
АНК-30 |
0,26 |
0,25 |
0,01 |
- |
- |
- |
- |
0,018 |
- |
- |
|
ЖС-450 |
5,80 |
5,60 |
0,20 |
- |
- |
- |
- |
0,018 |
- |
22,4 |
|
К-1 |
0,06 |
0,04 |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
0,15 |
- |
0,5 |
|
К-8 |
4,90 |
4,90 |
- |
- |
- |
- |
0,13 |
- |
17,78 |
||
КС-12-А2 |
3,40 |
3,27 |
0,13 |
- |
- |
- |
- |
0,43 |
- |
20,0 |
|
Сварка и наплавка стали с керамическими флюсами |
К-11 |
1,30 |
1,21 |
0,09 |
- |
- |
- |
- |
0,14 |
0,60 |
- |
48АНК-54 |
0,25 |
0,12 |
- |
- |
0,05 |
Фториды (в пересчете на F) |
0,08 |
- |
- |
- |
|
СВАРКА И НАПЛАВКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ |
|||||||||||
с плавленными флюсами |
АН-А1 |
52,8 |
21,60 |
- |
- |
- |
Алюминия оксид |
31,2 |
4,16 |
- |
- |
с керамическими флюсами |
ЖА64 |
0,30 |
- |
- |
- |
- |
Алюминия оксид |
0,12 |
0,076 |
- |
- |
Титана оксид |
0,18 |
- |
- |
- |
*) Ме (оксид Ме) - металл (и его оксид), с которым производится соответствующая технологическая операция.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при дуговой наплавке с газопламенным напылением (на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)
Используемый материал, его марка и диаметр, мм |
Состав газовой среды |
Режим работы сварочного оборудования |
Выделяемые вещества, г/кг |
||||||||||
Сварочный аэрозоль |
в том числе |
Фтористый водород (по F) |
Диоксид азота |
Оксид углерода |
|||||||||
марганец и его соед. |
железа оксид |
пыль неорг. SiO2 (20 - 70 %) |
Прочие |
||||||||||
Сила тока, J, А |
Напряжение, В |
Наименование |
Количество |
||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
ДУГОВАЯ НАПЛАВКА С ГАЗОПЛАЗМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ |
|||||||||||||
Стали-45 |
Пружинная проволока II кл. (1,6) ГОСТ 9389-75 |
Пропан-бутановая смесь + кислород |
140 - 150 |
22 - 24 |
24,7 |
0,64 |
24,05 |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,01 |
- |
- |
- |
Природный газ + кислород |
140 - 150 |
22 - 24 |
17,9 |
0,4 |
17,4 |
- |
-"- |
0,1 |
- |
- |
- |
||
220 |
24 - 26 |
14,4 |
0,7 |
13,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|||
240 |
24 - 26 |
11,6 |
0,2 |
11,1 |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
0,3 |
- |
- |
- |
|||
Стали-45 |
Нп-30ХГ-СА (1,6) |
Углекислый газ |
240 |
23 - 24 |
8,9 |
0,4 |
8,5 |
- |
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
- |
- |
- |
- |
Св-08Г2С (1,6) |
-"- |
300 - 330 |
28 - 30 |
10,3 |
0,3 |
8,7 |
- |
-"- |
1,3 |
- |
- |
- |
|
Чугуна СЧ-18 |
Св-08 (2,0) |
Пропан-бутановая смесь + кислород |
190 - 200 |
22 - 24 |
26,0 |
1,0 |
25,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Св-08Г2С (2,0) |
Углекислый газ |
300 - 330 |
28 - 30 |
11,4 |
1,50 |
7,7 |
- |
Фториды (в пересчете на F) |
2,2 |
- |
- |
- |
|
034-2 (4,0) |
-"- |
130 - 140 |
22 - 25 |
9,9 |
0,2 |
9,2 |
- |
-"- |
0,5 |
- |
- |
- |
|
ЦЧ4 (4,0) |
-"- |
130 - 140 |
23 - 25 |
6,8 |
0,3 |
4,3 |
- |
-"- |
2,2 |
- |
- |
- |
|
МНЧ-2 (4,0) |
-"- |
130 - 140 |
23 - 25 |
15,9 |
0,7 |
9,7 |
- |
-"- |
3,1 |
- |
- |
- |
|
Никеля оксид (в пересчете на Ni) |
2,4 |
- |
- |
- |
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при сварочных работах
Выделяемое загрязняющее вещество |
||
Наименование |
Удельное количество |
|
1 |
2 |
3 |
КОНТАКТНАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА СТАЛИ: |
||
стыковая и линейная |
Железа оксид |
24,25 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины |
Марганец и его соединения |
0,75 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины |
|
точечная |
Железа оксид |
2,425 г/ч на 50 кВт номинальной мощности машины |
Марганец и его соединения |
0,075 г/ч на 75 кВт номинальной мощности машины |
|
точечная, высоколегированных сталей на машинах МПТ-75, МПТ-100, МТПП-75 |
Сварочный аэрозоль (имеет состав свариваемых материалов) |
3,5 - 5 г/ч на машину |
Сварка трением |
Углерода оксид |
0,008 г/см2 площади стыка |
ГАЗОВАЯ СВАРКА СТАЛИ: |
||
ацетилен-кислородным пламенем |
Диоксид азота |
22 г/кг ацетилена |
С использованием пропан-бутановой смеси |
Диоксид азота |
15 г/кг смеси |
Плазменное напыление алюминия |
Алюминия оксид |
77,5 г/кг расходуемого порошка |
Металлизация стали цинком |
Цинка оксид (в пересчете на Zn) |
96 г/кг расходуемой проволоки |
Радиочастотная сварка алюминия |
Алюминия оксид |
73 г/ч на агрегат «16-76» |
ДУГОВАЯ МЕТАЛЛИЗАЦИЯ ПРИ ПРИМЕНЕНИИ ПРОВОЛОКИ: |
||
СВ-08Г2С |
Сварочный аэрозоль |
18,0 - 38,0 г/кг расходуемой проволоки |
Марганец и его соединения |
0,7 - 1,48 г/кг |
|
Пыль неорганическая, содержащая 20 - 70 % SiO2 |
0,07 - 0,16 г/кг |
|
СВ-07Х25Н13 |
Сварочный аэрозоль |
28,0 - 47,0 г/кг |
Марганец и его соед. |
2,1 - 3,6 г/кг |
|
Хром шестивалентный (в пересчете на трехокись хрома) |
0,15 - 0,26 г/кг |
|
ЭК-7 |
Пыль |
13,0 - 17,0 г/кг |
Марганец и его соед. |
0,070 г/кг |
Удельные выделения некоторых компонентов при резке ряда металлов (q в граммах на погонный метр реза) можно приближенно вычислить по следующим эмпирическим формулам:
алюминия оксидов при плазменной резке сплавов алюминия:
(6.1)
титана оксидов при газовой резке титановых сплавов:
(6.2)
железа оксидов при газовой резке легированной стали:
марганца оксидов при газовой резке легированной стали:
(6.3)
хрома оксидов при резке высоколегированной стали:
(6.4)
где σ - толщина разрезаемого металла (мм);
(Мn), (Сr) - процентное содержание марганца и хрома в стали (%).
Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в таблице 6.1.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при резке металлов и сплавов (на длину реза, г/м; на единицу оборудования, г/ч)
Толщина разрезаемых листов*), мм |
Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ |
|||||||||
Сварочный аэрозоль |
В том числе |
Оксид углерода |
Диоксид азота |
|||||||
Наименование вещества |
Количество |
|||||||||
г/м |
г/ч |
г/м |
г/ч |
г/м |
г/ч |
г/м |
г/ч |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
ГАЗОВАЯ РЕЗКА |
||||||||||
Сталь углеродистая |
5 |
2,25 |
74,0 |
Марганец и соед. |
0,04 |
1,1 |
1,50 |
49,5 |
1,18 |
39,0 |
Железа оксид |
2,21 |
72,9 |
- |
- |
- |
- |
||||
10 |
4,50 |
131,0 |
Марганец и соед. |
0,06 |
1,9 |
2,18 |
63,4 |
2,20 |
64,1 |
|
Железа оксид |
4,44 |
129,1 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
9,00 |
200,0 |
Марганец и соед. |
0,13 |
3,0 |
2,93 |
65,0 |
2,40 |
53,2 |
|
Железа оксид |
8,87 |
197,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Качественная легированная сталь |
5 |
2,50 |
82,5 |
Хрома оксид |
0,04 |
1,25 |
1,30 |
42,9 |
1,02 |
33,6 |
Железа оксид |
2,46 |
81,25 |
- |
- |
- |
- |
||||
10 |
5,00 |
145,5 |
Хрома оксид |
0,08 |
2,5 |
1,90 |
55,2 |
1,49 |
43,4 |
|
Железа оксид |
4,92 |
143,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
10,0 |
222,0 |
Хрома оксид |
0,16 |
5,0 |
2,60 |
57,2 |
2,02 |
44,9 |
|
Железа оксид |
9,84 |
217,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Высокомарганцовистая сталь |
5 |
2,45 |
80,10 |
Марганец и соед. |
0,05 |
1,6 |
1,40 |
46,2 |
1,10 |
36,3 |
Железа оксид |
2,39 |
78,2 |
- |
- |
- |
- |
||||
Кремния оксид |
0,01 |
0,3 |
- |
- |
- |
- |
||||
10 |
4,90 |
142,2 |
Марганец и соед. |
0,10 |
2,8 |
2,00 |
58,2 |
1,60 |
46,6 |
|
Железа оксид |
4,78 |
138,8 |
- |
- |
- |
- |
||||
Кремния оксид |
0,02 |
0,6 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
9,80 |
217,5 |
Марганец и соед. |
0,20 |
4,4 |
2,70 |
59,9 |
2,20 |
48,8 |
|
Железа оксид |
9,56 |
212,2 |
- |
- |
- |
|||||
Кремния оксид |
0,04 |
0,9 |
- |
- |
- |
- |
||||
Сплавы титана |
4 |
5,00 |
140,0 |
Титана диоксид (в пересчете на Тi) |
4,98 |
139,0 |
0,60 |
16,8 |
0,20 |
5,6 |
5,00 |
140,0 |
Хрома оксид |
0,01 |
0,5 |
- |
- |
- |
|||
Марганца оксид |
0,01 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
12 |
15,00 |
315,0 |
Титана диоксид |
14,94 |
314,0 |
1,50 |
31,5 |
0,60 |
12,6 |
|
Хрома оксид |
0,03 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,03 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
25,00 |
390,0 |
Титана диоксид |
24,90 |
388,0 |
2,50 |
38,0 |
1,00 |
15,6 |
|
Хрома оксид |
0,05 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,05 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
30 |
35,00 |
355,0 |
Титана диоксид |
34,86 |
354,0 |
2,70 |
27,6 |
1,50 |
15,3 |
|
Хрома оксид |
0,07 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,07 |
0,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА |
||||||||||
Сталь углеродистая |
10 |
4,1 |
811,0 |
Марганец и соед. |
0,12 |
23,7 |
1,4 |
277,0 |
6,8 |
1187,0 |
Железа оксид |
3,98 |
787,3 |
- |
- |
- |
- |
||||
Низколегированная сталь |
14 |
6,0 |
792,0 |
Марганец и соед. |
0,18 |
23,7 |
2,0 |
264,0 |
10,0 |
1320,0 |
Железа оксид |
5,82 |
768,3 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
10,0 |
960,0 |
Марганец и соед. |
0,30 |
28,8 |
2,5 |
247,0 |
14,0 |
1240,0 |
|
Железа оксид |
9,70 |
931,2 |
- |
- |
- |
- |
||||
Качественная легированная сталь |
5 |
3,0 |
990,0 |
Хрома оксид |
0,12 |
40,0 |
1,43 |
429,0 |
6,3 |
2075,0 |
Железа оксид |
2,88 |
950,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
10 |
5,00 |
1370 |
Хрома оксид |
0,25 |
70,0 |
1,87 |
467,0 |
9,5 |
2610,0 |
|
Железа оксид |
4,75 |
1300,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
12,00 |
1582 |
Хрома оксид |
0,80 |
106,0 |
2,10 |
277,0 |
12,7 |
1675,0 |
|
Железа оксид |
11,20 |
1476,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Высокомарганцовистая сталь |
5 |
4,0 |
793,0 |
Марганец и соед. |
0,08 |
15,8 |
1,4 |
277,0 |
6,50 |
1286,0 |
Кремния оксид |
0,02 |
3,2 |
- |
- |
- |
- |
||||
Железа оксид |
3,9 |
774,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
10 |
5,8 |
765,0 |
Марганец и соед. |
0,09 |
12,0 |
2,0 |
264,0 |
10,0 |
1320,0 |
|
Кремния оксид |
0,01 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Железа оксид |
5,7 |
752,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
9,6 |
920,0 |
Марганец и соед. |
0,18 |
18,4 |
2,5 |
240,0 |
13,0 |
1247,0 |
|
Кремния оксид |
0,02 |
3,7 |
- |
- |
- |
- |
||||
Железа оксид |
9,4 |
897,9 |
- |
- |
- |
- |
||||
Сплавы АМГ |
8 |
4,7 |
826,0 |
Алюминия оксид |
4,51 |
793,0 |
0,5 |
153,0 |
2,0 |
612,0 |
Магния оксид |
0,16 |
28,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,03 |
5,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
11,7 |
1120 |
Алюминия оксид |
11,20 |
1075,0 |
0,6 |
75,6 |
3,0 |
378,0 |
|
Магния оксид |
0,34 |
38,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,1 |
7,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
80 |
46,7 |
1200 |
Алюминия оксид |
44,8 |
1152,0 |
1,0 |
27,0 |
9,0 |
243,0 |
|
Магния оксид |
1,6 |
41,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,3 |
7,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Ставы титана |
10 |
11,2 |
450,0 |
Титана диоксид |
11,16 |
448,0 |
0,4 |
62,4 |
10,5 |
1640,0 |
Хрома оксид |
0,02 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,02 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
22,5 |
540,0 |
Титана диоксид |
22,4 |
538,0 |
0,5 |
40,0 |
14,7 |
1175,0 |
|
Хрома оксид |
0,05 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,05 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
||||
30 |
33,8 |
690,0 |
Титана диоксид |
33,7 |
687,0 |
0,6 |
32,3 |
18,9 |
1020,0 |
|
Хрома оксид |
0,05 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,05 |
1,5 |
- |
- |
- |
- |
||||
ВОЗДУШНО-ДУГОВАЯ СТРОЖКА (г на 1 кг угольных электродов): |
||||||||||
Высокомарганцовистой стали |
- |
100,0 |
- |
Марганец и соед. |
2,0 |
- |
250,0 |
- |
50,0 |
- |
Железа оксид |
97,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Кремния оксид |
0,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Титанового сплава |
- |
500,0 |
- |
Титана оксид |
498,0 |
- |
500,0 |
- |
130,0 |
- |
Хрома оксид |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Электродуговая резка алюминиевых сплавов |
5 |
1,0 |
- |
Алюминия оксид |
0,97 |
- |
0,2 |
- |
1,0 |
- |
Магния оксид |
0,015 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,005 |
- |
0,2 |
- |
1,0 |
- |
||||
Меди оксид |
0,010 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Электродуговая резка алюминиевых сплавов |
10 |
2,0 |
- |
Алюминия оксид |
1,94 |
- |
0,6 |
- |
2,0 |
- |
Магния оксид |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,01 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Меди оксид |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
20 |
4,0 |
- |
Алюминия оксид |
3,88 |
- |
0,9 |
4,0 |
- |
||
Магния оксид |
0,06 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,02 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Меди оксид |
0,04 |
- |
- |
- |
||||||
30 |
6,0 |
- |
Алюминия оксид |
5,82 |
1,8 |
- |
8,0 |
- |
||
Магния оксид |
0,09 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Марганца оксид |
0,03 |
- |
- |
- |
- |
- |
||||
Меди оксид |
0,06 |
- |
- |
- |
- |
*) Примечание: При отличии толщины разрезаемого листа от указанной в табл. 6.1 количество выделений загрязняющих веществ определяется интерполяцией.
Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн в процессах сварки, наплавки, напыления и металлизации, определяют по формуле (7.1):
(7.1)
где:
В - расход применяемых сырья и материалов, кг/ч;
Кхm - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х» на единицу массы расходуемых (приготавливаемых) сырья и материалов, г/кг;
η - степень очистки воздуха в соответствующем аппарате, которым снабжена группа технологических агрегатов.
При расчетах выбросов необходимо учитывать эффективность работы местного отсоса или укрытия технологического агрегата.
А также по формулам:
(7.2)
(7.3)
(7.4)
(7.5)
где:
Кxoi - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х» на единицу оборудования (машину, агрегат и т.п.), г/ч;
Кxsi - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х» на единицу площади сварки (стыка), мг/см2;
Si - площадь сварки (стыка) трением, см2;
Z - количество сварок (стыков) в единицу времени, ч-1;
Кx75N - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х», на 75 кВт номинальной мощности машины стыковой (линейной) сварки, г/ч;
Кx50N - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х», на 50 кВт номинальной мощности машины точечной сварки, г/ч;
N - мощность установленного оборудования, кВт.
Количество загрязняющих веществ, выбрасываемых в воздушный бассейн при резке металлов, определяют по формуле (7.1), а также по формуле:
(7.6)
где: Кxδ - удельный показатель выделения загрязняющего вещества «х», на длину реза, при толщине разрезаемого металла σ, г/м;
L - длина реза, м/ч.
Удельные показатели выделения веществ при резке металлов приведены в табл. 6.1.
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ при индукционной наплавке (на единицу массы расходуемых наплавочных материалов)
Наименование и удельные количества выделяемых загрязняющих веществ |
||||||
Сварочный аэрозоль |
В том числе |
оксид углерода |
||||
марганец и его соединения (МnО) |
пыль неорганическая, (20 - 70 % SiO2) |
железа оксид |
бор |
|||
ПГ-УС25 |
1,296 |
0,010 |
0,11 |
0,132 |
1,044 |
0,395 |
ТС-С1 |
0,706 |
0,003 |
0,02 |
0,413 |
0,270 |
0,312 |
ПГ-С27 |
1,568 |
- |
0,39 |
0,638 |
0,540 |
0,600 |
1. Перечень методических документов по расчету выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух. С-Пб, 1996. НИИ Атмосфера.
2. «Сборник методик по расчету выбросов загрязняющих веществ различными производствами». Л., 1986, Гидрометеоиздат.
3. Письмо № 879/23 от 27.11.87 «О сборнике по расчету выбросов в атмосферу» (ГТО им. Воейкова).
4. Методика определения валовых выбросов вредных веществ в атмосферу основным технологическим оборудованием предприятий автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения. М., 1990. Гипроавтопром.
5. Удельные показатели выбросов загрязняющих веществ в атмосферу для ремонтнообслуживающих предприятий и машиностроительных заводов агропромышленного комплекса. К, 1980. Проектпромвентиляция. Ростовское отд. ГПИ.
6. «Временная методика по определению выбросов вредных веществ в атмосферу предприятиями отрасли (для п/я А-1379)» М, 1989. МПТИ