ВНТП 5-85

Госкомиздат СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНОЕ И ОТДЕЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Дата введения 1986-01-01

РАЗРАБОТАНЫ Институтом Гипронииполиграф Госкомиздата СССР

Руководитель темы В.А. Лаур

Ответственный исполнитель И.М. Докучаева

ВНЕСЕНЫ Госкомиздатом СССР

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Главпроекткапстроем Госкомиздата СССР

Ответственный исполнитель Н.А.Ермакова

УТВЕРЖДЕНЫ приказом Госкомиздата СССР от 26.12.85 г. № 556

С введением в действие норм технологического проектирования брошюровочно-переплетного и отделочного производства ВНТП-5-85 утрачивают силу Ведомственные нормы технологического проектирования брошюровочно-переплетного и отделочного производства ВНТП-5-81.

СОГЛАСОВАНЫ с Госстроем СССР и ГКНТ СССР (письмо от 14.10.85 г. № 45-699).

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Ведомственные нормы технологического проектирования предприятий полиграфической промышленности разработаны на основании постановления Совета Министров СССР «О дальнейшем совершенствовании проектно-сметного дела и повышении роли экспертизы и авторского надзора в строительстве» от 28.01.85 г. № 96.

1.2. Настоящие ведомственные нормы технологического проектирования распространяются на проектирование брошюровочно-переплетного и отделочного производства полиграфических предприятий.

1.3. Нормы не распространяются на проектирование технологических процессов, операций изготовления полиграфической продукции.

2. ФОНД ВРЕМЕНИ И РЕЖИМЫ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И РАБОЧИХ БРОШЮРОВОЧНО-ПЕРЕПЛЕТНОГО И ОТДЕЛОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

2.1. Режим работы полиграфических предприятий - пятидневная рабочая неделя с двумя выходными днями.

2.2. Режим работы рабочих брошюровочно-переплетного и отделочного производства в соответствии с законодательством установлен - пятидневная неделя с двумя выходными днями и продолжительностью рабочей недели 41 ч.

2.3. Номинальный годовой фонд времени для брошюровочно-переплетного и отделочного производства следует принимать: для работы в одну смену - 2070 ч; для работы в две смены - 4140 ч.

2.4. Фонд времени рабочих цехов брошюровочно-переплетного и отделочного производства представлен в табл. 1.

Таблица 1

Фонд времени рабочих цехов брошюровочно-переплетного отделочного производства

Профессия

Продолжительность отпуска

Неявки по уважительным причинам

Эффективный годовой фонд времени, ч

дни

ч

% от номинального годового фонда времени

ч

Брошюровщик; переплетчик на ручных операциях; машинист, брошюровщик, занятые на линиях, агрегатах, машинах; подсобный рабочий; уборщик производственных помещений; кладовщик; швец

15

105

5

103

1852

Машинист листорезальных и картонорезальных машин; печатник-тиснильщик; машинист лакировальной машины для припрессовки пленки; клеевар, занятый приготовлением клеев на основе латексов

18

126

5

103

1841

Машинист-фальцовщик; машинист резальных машин при работе в печатных цехах

18

126

5

103

1841

2.5. Эффективный годовой фонд времени работы оборудования определен путем исключения из номинального годового фонда времени затрат времени на все виды ремонта, осмотры, проверки и неизбежные технологические остановки оборудования (табл. 2).

Таблица 2

Эффективный годовой фонд времени работы оборудования для брошюровочно-переплетного и отделочного производства

Оборудование

Эффективный годовой фонд времени, ч

1

2

Одноножевая бумагорезальная машина, длина реза до 115 см

3736

То же, длина реза свыше 115 см

3692

Трехножевая резальная машина типа ЗБРТ-125/450

3691

То же, типа СДИ-ЕЦ

3680

Фальцевальная кассетная и кассетно-ножевая машина малого формата

4033

Фальцевальная ножевая машина

3854

Фальцевальная кассетная машина

3846

Фальцевальная кассетно-ножевая машина

3896

Фальцевальная кассетно-швейная машина

3795

Форзацприклеечный автомат

3996

Листоподборочная машина на 12 станций

3900

То же, на 18 станций

3881

То же, на 24 станции

3872

Ниткошвейная полуавтоматическая машина

4002

Ниткошвейный автомат

3962

Проволокошвейная одноаппаратная машина

4035

Проволокошвейная четырехаппаратная машина

4008

Вкладочно-швейно-резальный агрегат

3849

Агрегат для бесшвейного скрепления блоков

3755

Поточная линия для бесшвейного скрепления книжных блоков (типа Джет-Биндер)

3784

Линия для бесшвейного скрепления и окантовки книжных блоков

3755

Автоматизированная поточная линия для изготовления книг, сшитых нитками, в твердом переплете

3787

Автоматизированная поточная линия для изготовления книг и брошюр в мягкой обложке с бесшвейным скреплением блока

3755

Крышкоделательная машина

3707

Машина для изготовления штуковок переплетных крышек

3837

Автомат для крытья штукованных заготовок обложкой

3837

Машина для крытья блоков мягкой обложкой

3965

Оклеечно-каптальная машина

3941

Станок для обжима корешков блоков

4099

Станок для заклейки корешков книжных блоков

4099

Круглильный станок

4099

Штриховальный станок

4108

Позолотный пресс

3939

Ротационный позолотный пресс

3758

Картонорезальная машина

4108

Бобинорезальная машина

4108

Биговально-перфорационный станок

4117

Машина для упаковки книг

3781

Пачковязальная машина

4090

Штанцевальный автомат

3810

Листорезальная машина

3962

Машина для припрессовки пленки

3785

Лакировальная машина

3688

Книговставочная машина

3927

2.5.1. Нормативы времени на ремонт, осмотры и проверки оборудования брошюровочно-переплетного и отделочного производства приняты согласно «Положению о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий полиграфической промышленности», утвержденному приказом Госкомиздата СССР от 06.06.79 г. № 291.

2.5.2. Нормативы времени на технологические остановки оборудования приняты по результатам анализа работы оборудования брошюровочно-переплетных и отделочных цехов на действующих предприятиях.

Номенклатура технологических остановок брошюровочно-переплетного и отделочного оборудования принята следующая:

переналадка оборудования при переходе с одного заказа на другой с изменением формата, с изменением объема, с изменением формата и объема одновременно;

смена ножей и фрез;

дополнительные технологические операции, характерные для того или иного типа оборудования (срезка и заправка марлевых лент для проволокошвейных машин; подрезка пленки по формату продукции для процесса припрессовки пленки и т.п.).

Нормативы времени на технологические остановки оборудования приняты с учетом минимального количества его переналадок и при условии наиболее рационального использования оборудования для обработки продукции, близкой по форматам и объемам.

2.5.3. Значения эффективного годового фонда времени работы приведены для оборудования, выпускаемого отечественным машиностроением в настоящее время, и для наиболее часто применяемого импортного оборудования.

3. НОРМЫ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ И ВЫРАБОТКИ РАБОЧИХ

3.1. Нормы составлены в соответствии со справочником «Единые нормы времени и выработки на процессы полиграфического производства» для предприятий крупносерийного типа. Нормы на процессы отделки этикеточной продукции, производства беловых товаров, школьных тетрадей следует принимать согласно данному справочнику с учетом их перевыполнения на 10 %.

Нормы на процессы, не вошедшие в справочник, приняты по действующим в крупных предприятиях с учетом их перевыполнения.

3.2. Нормы производительности разработаны на оборудование, выпускаемое отечественным машиностроением в настоящее время, и наиболее часто применяемое импортное оборудование.

3.3. Нормы разработаны на оборудование для полиграфических производств крупносерийного типа. Нормы производительности оборудования для производств серийного типа следует применять с учетом поправочных коэффициентов, приведенных в табл. 3.

Таблица 3

Технологический процесс

Поправочный коэффициент

Разрезка рулонной бумаги на листорезальной машине

0,93

Разрезка и подрезка листов на одноножевой резальной машине

1,0

Фальцовка листов на машинах всех типов

0,97

Приклейка форзацев на форзацприклеечном автомате

0,97

Комплектовка блоков на листоподборочной машине

0,95

Шитье блоков на ниткошвейной машине

0,95

Обработка блоков на линии малой механизации (заклейка, кругление, наклейка)

0,71

Разрезка картона

0,75

Изготовление переплетных крышек вручную

0,93

Печать и тиснение на переплетных крышках

0,82

Вставка блоков в переплетные крышки вручную

0,87

3.4. Нормы выработки на процессы, характерные только для производства серийного типа (например, изготовление бланочной продукции, комплексы операций по изготовлению книг и т.п.), следует принимать согласно «Единым нормам выработки на процессы полиграфического производства» для предприятий серийного типа с учетом их перевыполнения на 10 %.

3.5. Нормы выработки составлены с учетом типа оборудования, вида работ и характера продукции, в основном, для двух форматов изданий - среднего и большого.

К среднему формату отнесены: 60´90/16, 84´108/32, 70´100/16, 70´90/16, 70´108/32, 60´84/16; к большому формату - 60´108/8, 70´108/16, 84´108/16, 60´84/8, 70´108/8, 84´108/8.

За исходную величину при расчетах принята трехсгибная тетрадь среднего формата.

3.6. Нормы производительности оборудования для брошюровочно-переплетного и отделочного производства следует принимать согласно табл. 4.

Таблица 4

Нормы выработки на процессы брошюровочно-переплетного и отделочного производства

№ нормы

Технологическая операция, оборудование

Единица измерения

Норма выработки в зависимости от формата, в ч

Годовая выработка в зависимости от формата

средний

большой

средний

большой

1

2

3

4

5

6

7

1

Разрезка рулонной бумаги массой 1 м2 от 70 до 90 г на листорезальных машинах типа 2ЛР-1-120, 2ЛР-2-120, 2ЛР-4-120

1000 листов

Число рулонов - 1

Длина листа, см:

до 60

4,46

17700

» 84

4,13

16400

» 108

3,70

14700

120 и более

3,54

14000

Число рулонов - 2

Длина листа, см:

до 60

8,56

33900

» 84

7,80

30900

» 108

6,94

27500

120 и более

6,62

26200

Число рулонов - 4

Длина листа, см:

до 60

14,74

58400

» 84

13,10

51900

» 108

11,60

45900

120 и более

10,95

43400

2

Фальцовка листов на машинах типа ФАЛЬЦ-МИНИАТЮР с самонакладом

1000 тетрадей

17,36

9,83

69980

39600

3

Фальцовка листов на кассетных фальцмашинах типа 5045, 5071, 5090, 5056; длина листа, см:

1000 тетрадей

до 50 см

10,25

39400

» 60 см

8,19

31500

» 70 см

7,04

27000

» 90 см

5,74

22000

4

Фальцовка листов на кассетно-ножевых фальцмашинах типа 2671, 2556:

1000 тетрадей

в один сгиб

6,0

2

23400

в два - три сгиба

5,1

-

19900

5

Фальцовка листов на кассетно-ножевых фальцмашинах с устройством для скрепления тетрадей термонитями типа 2071ФК

1000 тетрадей

4,2

-

15900

6

Фальцовка листов на ножевых фальцмашинах типа 433, 434

1000 тетрадей

4,9

-

18900

7

Приклейка форзацев на приклеечных машинах типа ТП-320-1, ТП-320-2, ТП-320-4, ТП-320-5

1000 тетрадей

4,44

3,86

17700

15400

8

Приклейка иллюстраций на приклеечных машинах типа ТП-320-2, ТП-320-4, ТП-320-5

1000 тетрадей

4,23

3,7

16900

14800

9

Вклейка и вкладка иллюстраций на приклеечных машинах типа ТП-320-2, ТП-320-5

1000 тетрадей

2,22

1,93

8870

7700

10

Окантовка тетрадей на приклеечных машинах типа ТП-320-3, ТП-320-4, ТП-320-5

1000 тетрадей

3,77

3,28

15100

13100

11

Приклейка форзацев и окантовка тетрадей на приклеечных машинах типа ТП-320-4, ТП-320-5

1000 тетрадей

3,33

2,9

13300

11600

12

Приклейка форзацев к тетрадям в угольнике вручную

1000 тетрадей

1,2

2230

13

Приклейка иллюстраций в середину тетрадей вручную

1000 тетрадей

1,6

2980

14

Разрезка петель тетрадей вручную

1000 тетрадей

1,23

2290

15

Комплектовка блоков на листоподборочных машинах типа 881/2, 882/2, 881/2-Д, 882/2-Д:

1000 тетрадей

до 12 станций

3,37

3,19

13100

12400

» 18 »

3,3

3,1

12800

12000

» 24 »

3,1

2,86

12000

11100

16

Комплектовка брошюр вкладкой до пяти тетрадей в обложку вручную

1000 экз.

0,76

0,68

1420

1270

17

Комплектовка блоков подборкой вручную:

1000 экз.

3-сгибных тетрадей

5,75

4,5

10700

8380

4-сгибных »

5,02

3,87

9340

7200

18

Шитье блоков втачку объемом до восьми тетрадей на одноаппаратных проволокошвейных машинах типа БПШ-30 в две скобы

1000 экз.

1,21

0,98

4880

3950

19

Шитье блоков внакидку объемом до пяти тетрадей на одноаппаратных проволокошвейных машинах типа БПШ-30 в две скобы

1000 экз.

1,54

1,44

6220

5810

20

Шитье блоков на многоаппаратных проволокошвейных машинах типа ПШ-4М:

1000 экз.

внакидку с обложкой

1,5

6010

на марле объемом до шести тетрадей

3,46

13900

21

Шитье блоков на ниткошвейных полуавтоматических машинах типа БНШ-6, БНШ-6П, БНШ-8:

1000 тетрадей

без марли

4,0

3,89

1600

15600

на марле

3,85

3,71

15400

14900

22

Шитье блоков на ниткошвейных автоматах типа БНШ-6А, БНШ-6БА, 2БНШ-6А, БНШ-8БА, БНШ-8А

1000 тетрадей

4,9

4,4*

19400

17400

23

Комплектовка, шитье, обрезка с трех сторон на агрегате типа 742, 743 брошюр и журналов объемом:

1000 экз.

до 3 накладов

5,41

20800

свыше 3 »

5,12

19700

24

Комплектовка, бесшвейное скрепление, крытье обложкой на агрегатах типа Пони-3020 блоков объемом:

1000 экз.

до 10 тетрадей

2,25

8450

» 16 »

2,00

7500

свыше 16 »

1,76

6610

25

Комплектовка, бесшвейное скрепление термоклеем, крытье обложкой, обрезка с трех сторон на поточных линиях типа ДЖЕТ-БИНДЕР блоков объемом:

1000 экз.

до 10 тетрадей

4,71

17800

свыше 10 »

3,22

12200

26

Комплектовка, бесшвейное скрепление, крытье книжных блоков обложкой или обработка блока с окантовкой, сушка и обрезка блока с трех сторон на линиях:

1000 экз.

типа НОРМ-БИНДЕР NB-2E, Темп 1-1, Темп 1-2 объемом:

до 10 тетрадей

4,32

16200

свыше 10 »

2,59

9720

типа НОРМ-БИНДЕР NB-ES объемом:

до 10 тетрадей

7,2

27000

свыше 10 »

4,32

16200

типа НОРМ-БИНДЕР NB-SF объемом:

до 10 тетрадей

10,8

40500

свыше 10 »

6,48

24300

27

Бесшвейное скрепление и окантовка книжных блоков:

1000 блоков

на линии бесшвейного скрепления типа мод. 651, состоящей из листоподборочной машины, машины для фрезерования корешка и окантовки, сушилки и трехножевого резального автомата

2,1

7880

на машине для бесшвейного скрепления типа мод. 651А-10 с накладом вручную, с сушилкой и трехножевым резальным автоматом

1,3

4880

28

Крытье блоков обложкой на крытвенной машине типа БИП-5

1000 экз.

1,84

7290

29

Крытье обложкой вручную блоков:

1000 экз.

сшитых проволокой

0,36

670

» нитками

0,30

560

30

Обрезка книжных блоков с трех сторон на трехножевых резальных машинах типа 2БРТ-125/450, 3БРТ-125/450

1000 приверток

0,84

0,74

3100

2730

31

То же, на трехножевых резальных машинах типа СДИ-ЕЦ

1000 приверток

0,96

0,91

3530

3350

32

Заклейка корешков книжных блоков с раскладкой блоков на станках типа БТП-3

1000 блоков

2,76

11310

33

Обжим корешков книжных блоков на станках типа БМП-3

1000 блоков

0,81

3120

34

Кругление корешков книжных блоков на станках типа К-3 объемом:

1000 блоков

до 10 тетрадей

1,36

1,22

5570

5000

» 20 »

1,07

0,96

4390

3940

свыше 20 »

0,95

0,85

3890

3480

35

Промазка корешков блоков, приклейка каптала и полосок бумаги вручную к блокам объемом:

1000 блоков

до 10 тетрадей

0,37

690

» 15 »

0,32

595

свыше 15 »

0,28

520

36

Приклейка каптала и полосок бумаги к корешкам блоков на оклеечно-каптальных машинах типа ОК-ЗМ

1000 блоков

1,7

6700

37

Обработка на агрегатированной машине типа КНИГА-270 книжных блоков объемом:

1000 книг

до 30 тетрадей

2,16

8200

свыше 30 »

1,99

7560

38

Обработка на автоматических поточных линиях типа КОЛБУС-40 книжных блоков объемом:

1000 книг

до 30 тетрадей

1,76

6690

свыше 30 »

1,7

6450

39

Обработка на автоматических поточных линиях типа КОЛБУС-70 книжных блоков объемом:

1000 книг

до 30 тетрадей

3,02

11500

свыше 30 »

2,9

11000

40

Обработка на автоматических поточных линиях типа КОЛБУС-КОМПАКТ-40 книжных блоков объемом:

1000 книг

до 30 тетрадей

1,82

6920

свыше 30 »

1,73

6570

41

Вставка вручную в переплетные крышки книжных блоков объемом:

1000 блоков

до 10 тетрадей

0,85

0,7

1580

1300

» 15 »

0,77

0,63

1430

1170

свыше 15 »

0,73

0,59

1360

1100

42

Вставка на книговставочных машинах типа БВ-270 книжных блоков объемом:

1000 блоков

до 30 тетрадей

1,88

1,51

7390

5930

свыше 30 »

1,81

1,44

7110

5660

43

Штриховка рубчика книг на штриховальных станках типа Ф-1-Ф объемом:

1000 книг

до 15 тетрадей

2,97

2,56

12200

10500

» 30 »

2,65

2,29

10900

9400

свыше 30 »

2,33

2,0

9570

8210

44

Вкладка вручную книг в суперобложку объемом:

1000 книг

до 30 тетрадей

0,33

0,25

610

465

свыше 30 »

0,3

0,21

555

390

45

Вкладка вручную книг в картонный футляр

1000 книг

0,36

670

46

Контроль книг массовых изданий с подачей их транспортером или вручную объемом:

1000 книг

до 15 3-сг.тетр.

0,61

0,55

1140

1030

от 15 до 25 3-сг.тетр.

0,61

0,55

1140

1030

» 25 » 35       »      »

0,36

0,33

670

615

» 35 и более »     »

0,28

0,25

520

465

47

Упаковка книг в бумагу на машинах типа ПУА-1

1000 книг

0,26

980

48

Вязка пачек на станках типа АМПАГ, МОП-1

1000 пачек

0,23

940

49

Завертывание пачек в бумагу вручную

1000 пачек

0,13

240

50

Упаковка книг в короба вручную

1000 пачек

0,197

365

51

Обтягивание коробов лентой и укладывание их на тележку или в штабель вручную

1000 пачек

0,197

365

52

Разрезка картона на картонорезальных машинах типа КР-3:

1000 листов

на полосы по два листа

2,07

8500

полос на части (по два листа)

4,53

18600

53

Разрезка картона на картонорезальных машинах типа ТКР-120:

1000 листов

на полосы по два листа

2,5

10260

полос на части (по два листа)

6,0

24630

54

Разрезка на бобинорезальных машинах типа БП-600, БП-1200, БП-900, БРУ-940:

технической ткани для машин типа КД

1000 м

1,22

5010

то же, на 5 - 10 бобин для изготовления составных крышек

0,82

3370

бумаги массой 1 м2 120 - 140 г для обложек бумаги

1000 кг

1,39

5710

массой 1 м2 40 г на окантовку

0,35

1440

бумаги массой 1 м2 65 г для БТГ

1,32

5420

бумаги массой 1 м2 120-160 г для отстава

0,58

2380

55

Изготовление переплетных крышек на крышкоделательных машинах КД-3:

1000 крышек

цельнотканевых, цельнобумажных

2,53

1,97

9370

7300

составных

2,25

1,76

8340

6520

крытье крышек корешком

2,61

2,02

9670

7480

56

Изготовление переплетных крышек на крышкоделательных машинах типа КД-3М, БКД-300р:

1000 крышек

цельнотканевых, цельнобумажных

3,00

2,34

11100

8670

составных

2,68

2,09

9930

7740

крытье крышек корешком

3,11

2,4

11520

8890

57

Изготовление составных цельнотканевых, цельнобумажных крышек на машинах ДА-36

1000 крышек

1,18

1,02

4370

3780

58

Изготовление штуковок на машинах типа 2КДШ

1000 крышек

1,95

7480

59

Крытье крышек обложкой на автоматах типа КДЛ-270 для крытья штукованных заготовок:

1000 крышек

цельнобумажных, цельнотканевых, с припрессованной пленкой

0,97

0,9

3720

3450

составных

1,45

5560

60

Изготовление переплетных крышек:

1000 крышек

крытье крышек корешком при намазке вручную

0,54

0,46

1000

855

крытье крышек корешком при намазке на машине типа КМ-1

0,49

0,4

910

745

крытье крышек обложкой при намазке вручную

0,46

0,38

855

705

крытье крышек обложкой при намазке на машине типа КМ-1

0,42

0,35

780

650

крытье цельнотканевых крышек техническими тканями при намазке на машине типа КМ-1

0,27

0,2

500

370

61

Каландрирование крышек на каландре типа КПК-580

1000 крышек

2,83

2,53

11600

10400

62

Печатание и тиснение на переплетных крышках на полуавтоматических позолотных прессах типа БЭП-2, ТП-350-2 (все виды работ)

1000 крышек

1,25

4930

63

Печатание на переплетных крышках в 1-2-3 краски, тиснение фольгой, блинтовое тиснение на тигельных печатно-позолотных прессах типа БПП-75

1000 крышек

1,05

4140

64

Тиснение на автоматических позолотных прессах (фольгой или блинтовое тиснение) типа БЗА-2, ТП-350, ТП-350-1

1000 крышек

2,33

9180

65

Тиснение крышек фольгой, краской, блинтовое тиснение на ротационных печатно-позолотных прессах типа БЗТ-1-1, БЗТ-1-2, БЗТ-1-3, БЗТ-270-1, БЗТ-270-2

1000 крышек

1,96

7370

66

Печать и тиснение на автоматических позолотных прессах (фольгой, краской или блинтовое тиснение) типа КОЛБУС

1000 крышек

1,5

5900

67

Отделка печатной продукции методом припрессовки пленки на машинах типа ДУОФАН, АРК-76, МАКСИ-БОНД при длине листа, см:

1000 листов

до 60

0,86

3250

» 70

0,77

2900

» 80

0,69

2600

» 90

0,62

2350

» 100

0,54

2040

» 110

0,5

1890

» 120

0,45

1700

68

Отделка печатной продукции методом припрессовки пленки на машинах типа ДУОФАН-2500, МLK-76 при длине листа, см:

1000 листов

до 60

1,44

5450

» 70

1,23

4650

» 80

1,08

4090

» 90

0,96

3630

» 100

0,84

3180

» 110

0,78

2950

» 120

0,72

2720

69

Отделка печатной продукции методом припрессовки пленки на машинах типа ДУОФАН-6000 при длине листа, см:

1000 листов

до 60

2,88

10900

» 70

2,46

9300

» 80

2,16

8170

» 90

1,92

7260

» 100

1,73

6540

» 110

1,57

5940

» 120

1,44

5450

70

Лакирование печатной продукции:

1000 листов

на машинах типа ЛЖБ ГУЛА-ИНФРАРАПИД:

в два наклада листов форматом до 55´70 см

3,48

12800

в один наклад листов форматом свыше 55´70 см

1,97

7270

71

на машинах типа ГУЛАМАТ-3500:

1000 листов

в два наклада листов форматом до 55´70 см

4,47

16480

в один наклад листов форматом свыше 55´70 см

2,5

9220

72

на машинах типа ГУЛАМАТ-5000:

1000 листов

в два наклада листов форматом до 55´70 см

6,25

23000

в один наклад листов форматом свыше 55´70 см

3,5

12900

73

Счет бумаги и готовой продукции вручную:

1000 листов

бумага массой 1 м2 до 120 г:

ф-том 60´84 и 70´108 см

10,76

20000

» 84´108 см

9,09

16900

» 90´120 »

6,88

12800

бумага массой 1 м2 до 240 г:

ф-том до 84´108 см

4,97

9250

» 90´120 »

3,77

7020

74

Комплектовка открыток на подборочной машине типа 881/2

1000 ударов

Лакированные открытки:

набор 10 - 14 открыток

3,05

11800

» 15 - 18 »

2,86

11090

Простые открытки:

набор 10 - 14 открыток

3,16

12250

» 15 - 18 »

3,0

11630

Примечания.

К норме № 1. При увеличении массы 1 м2 бумаги на каждые 20 г норма выработки увеличивается на 5 %.

К норме № 21. Норма на шитье при массе 1 м2 бумаги более 90 г на каждые последующие 10 г уменьшается на 5 %.

К норме № 22. 1. Одну приклейку, накидку или окантованную тетрадь принять за 0,3 тетради.

2. Один холостой стежок у последней тетради принять за одну тетрадь.

3. Символом * обозначена норма (на один автомат) при обслуживании одним швецом двух автоматов.

К нормам № 23, 25, 26. При обработке продукции «двойником» один двойной экземпляр считать за одинарный.

При большом числе названий продукции, форматов, объемов в расчетах учитывать дополнительное время на переналадку линий.

К норме № 25. При изменении: формата и объема - 60 мин; объема без изменения формата - 40 мин; формата без изменения объема - 30 мин.

К норме № 26. При изменении формата и объема - 90 мин.

К норме № 37. При изменении: формата с книжного на книжный - 35 мин; формата с книжного на журнальный и наоборот - 60 мин; объема - 60 мин; объема с переменой формата с книжного на журнальный и наоборот - 100 мин; объема с переменой формата с книжного на книжный - 70 мин.

К нормам № 38, 39. При изменении: формата - 60 мин; объема - 90 мин; формата и объема - 150 мин.

К норме № 46. При изменении: формата - 90 мин; объема - 120 мин; формата и объема - 180 мин.

К норме № 41. 1. При вставке в крышки блоков высокохудожественных изданий норму выработки уменьшить на 20 %.

2. При вставке в крышки блоков объемов свыше 20 тетрадей на каждые последующие 5 тетрадей норму выработки уменьшить на 5 %.

К норме № 46. Нормы выработки при контроле книг на экспорт или высокохудожественных изданий уменьшить на 20 %.

3.7. Нормы выработки на брошюровочные процессы для листовой продукции приведены в табл. 5 и 6.


Таблица 5

Нормы выработки на сталкивание, подрезку, разрезку и укладывание на стеллаж отпечатанных листов и бумаги (для одноножевых резальных машин) (единица объема работы - 1000 листов)

№ нормы

Число частей листа после разрезки

Выработка резальщика в час

Выработка резальщика в год

Формат листа, см

Формат листа, см

90´120

70´108,84´108

60´90, 70´90, 54´84

54´70, 45´0, 45´60, 42´54

90´120

70´108, 84´108

60´90, 70´90, 54´84

54´70, 45´70, 45´60, 42´54

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

с подрезкой одной стороны

без подрезки

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

Бумага массой 1 м2 до 90 г

1

2

6,90

7,10

8,11

8,40

13,27

14,08

14,68

15,68

25440

26178

29902

30971

48926

51913

54125

57812

2

4

6,70

6,00

7,75

8,02

12,54

13,26

14,08

15,00

24703

22122

28574

29570

46235

48890

51903

55305

3

8

5,90

6,10

6,76

6,97

10,15

10,62

11,30

11,90

21753

22491

24924

25698

37423

39156

41663

43875

4

16

5,48

5,60

6,22

6,39

8,85

9,20

9,85

10,30

20205

20647

22933

23560

32630

33920

36317

37976

5

32

4,48

4,60

4,96

5,07

6,51

6,70

-

-

16518

16960

18288

18693

24002

24703

-

-

6

48

4,23

4,30

4,63

4,72

5,95

6,27

-

-

15596

15854

17071

17403

21938

23117

-

-

7

Подрезка с одной стороны (без разрезки на части)

-

7,34

-

8,73

-

15,00

-

16,80

-

27063

-

32188

-

55305

-

61942

8

Подрезка с двух сторон

-

7,04

-

8,31

-

13,80

-

15,34

-

25956

-

30639

-

50881

-

56559

Бумага массой 1 м2 от 91 до 130 г

9

2

5,14

5,31

6,27

6,50

10,30

10,90

11,50

12,32

18951

19578

23117

24966

37976

40138

42401

45424

10

4

5,00

5,14

6,00

6,21

9,72

10,29

10,78

11,50

18435

18951

22122

22896

35838

37939

39746

42401

11

8

4,40

4,51

5,23

5,39

7,84

8,22

8,73

9,20

16228

16623

19283

19878

28906

30307

32188

33920

12

16

4,10

4,18

4,80

4,93

6,83

7,11

7,58

7,93

15117

15412

17698

18177

25182

26215

27947

29238

13

32

3,34

3,42

3,83

3,92

5,04

5,19

-

-

12315

12610

14121

14453

18582

19136

-

-

14

48

3,16

3,22

3,58

3,65

4,60

4,72

-

-

11651

11872

13139

13458

16960

17403

-

-

15

Подрезка с одной стороны (без разрезки на части)

-

5,48

-

6,76

-

11,69

-

13,17

-

20205

-

24924

-

43101

-

42926

16

Подрезка с двух сторон

-

5,30

-

6,50

-

10,95

-

12,32

-

19541

-

23966

-

40373

-

45424

Бумага массой 1 м2 до 240 г

17

2

1,75

1,80

2,25

2,31

3,69

3,85

4,08

4,29

6489

6637

8296

8517

13605

14195

15042

15817

18

4

1,71

1,75

2,14

2,20

3,50

3,65

3,88

4,05

6305

6452

7890

8111

12905

13458

14306

14932

19

8

1,51

1,54

1,87

1,91

2,82

2,91

3,12

3,23

5567

5678

6895

7042

10397

10729

11503

11909

20

16

1,42

1,44

1,72

1,76

2,45

2,52

2,71

2,79

5236

5309

6342

6489

9033

9291

9991

10286

21

32

1,17

1,19

1,37

1,39

1,80

1,84

-

-

4314

4388

5051

5125

6637

6784

-

-

22

48

1,11

1,13

1,29

1,30

1,64

1,67

-

-

4093

4166

4756

4793

6047

6157

-

-

23

64

0,84

0,86

0,94

0,95

1,13

1,15

-

-

3097

3171

3466

3503

4166

4240

-

-

24

Подрезка с одной стороны (без разрезки на части)

-

1,84

-

2,37

-

4,04

-

4,50

-

6784

-

8738

-

14895

-

16592

25

Подрезка с двух сторон

-

1,82

-

2,34

-

3,94

-

-

-

6710

-

3628

-

14527

-

-

Примечание. При разрезке и подрезке отпечатанных листов с комбинированным спуском одна вырезка приравнивается к подрезке бумаги с одной стороны.

Таблица 6

Нормы выработки на контроль и счет листовой продукции, отпечатанной способом офсетной печати (единица объема работы - 1000 листов)

Масса 1 м2 бумаги, г

Группа сложности*

Формат листа, см

Формат листа, см

90´120

70´108, 84´108

54´84, 60´90, 70´90

45´60, 45´70, 42´54

Односторонний контроль

Двухсторонний контроль

Односторонний контроль

Двухсторонний контроль

Односторонний контроль

Двухсторонний контроль

Односторонний контроль

Двухсторонний контроль

в час

в год

в час

в год

в час

в год

в час

в год

в час

в год

в час

в год

в час

в год

в час

в год

До 90

I

2,728

5019

2,068

3805

3,3

6072

2,519

4635

3,949

7266

3,036

5586

4,179

8683

3,839

7064

II

2,354

4331

1,749

3218

2,948

5424

2,189

4028

3,553

6537

2,673

4918

4,433

8157

3,399

6254

От 90 до 120

I

2,189

4028

1,639

3015

2,651

4878

2,002

3683

3,19

5869

2,42

4453

4,004

7367

3,069

5647

II

1,936

3562

1,43

2631

2,354

4331

1,738

3198

2,816

5181

2,123

3906

3,553

6537

2,695

4959

» 120 » 200

I

1,87

3441

1,387

2570

2,277

4189

1,705

3137

2,728

5019

2,145

3947

3,399

6254

2,618

4817

II

1,65

3036

1,21

2226

2,002

3683

1,485

2732

2,42

4453

1,804

3319

3,223

5930

2,288

4210

Свыше 200

I

-

-

-

-

1,683

3096

1,243

2287

2,024

3724

1,507

2773

2,563

4716

1,914

3522

II

-

-

-

-

1,474

2712

1,067

1963

1,782

3278

1,309

2408

2,255

4149

1,672

3074

* Классификация работ по группам сложности:

I группа - однокрасочные и многокрасочные работы в одну-четыре краски, с наложением не более двух красок (обложки, форзацы, этикетки, календарные стенки, афиши, ноты);

II группа - многокрасочные работы в три-шесть красок, с наложением и совмещением более двух красок (обложки, детские книги, учебники, иллюстрации, плакаты, этикетки, открытки и проч.).

Примечание. Нормы на контроль III группы сложности (высокохудожественные работы в четыре и более красок (картины, портреты, открытки, энциклопедические издания) должны быть снижены по сравнению с нормами на работы II группы сложности на 15 %.


4. ЧИСЛЕННОСТЬ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ, ИТР И СЛУЖАЩИХ

4.1. Основные рабочие.

4.1.1. Численность основных рабочих определяется на основании конкретной загрузки производственных цехов по каждой технологической операции и каждому виду оборудования.

Списочное количество основных рабочих для ручных операций и процессов, на которые в НТП приведены нормы выработки, определяется по формуле:

Р = ,

где Р - списочное количество рабочих (чел.);

М - годовая загрузка предприятия по данной операции или процессу (ед. измерения);

Е - годовая норма выработки рабочего по данной операции или процессу (ед. измерения).

4.1.2. Количество оборудования, на которое в НТП определена годовая производительность, рассчитывается по формуле:

Np = ,

где Np - потребное количество единиц оборудования (расчетное);

М - годовая загрузка предприятия по данной операции (ед. измерения);

Е1 - годовая производительность оборудования по данной операции (ед. измерения).

Количество единиц устанавливаемого оборудования определяется округлением расчетного числа единиц до целого в сторону увеличения.

4.1.3. Списочное количество рабочих, необходимых для обслуживания рассчитанного количества оборудования, определяется по формуле:

Р1 = ,

где Р1 - списочное количество рабочих для обслуживания оборудования (чел.);

Np - потребное количество единиц оборудования (расчетное);

Т1 - эффективный годовой фонд времени работы оборудования (ч); определяется по табл. 2;

Т2 - эффективный годовой фонд времени рабочих (ч); определяется по табл. 1;

m - количество рабочих в бригаде; определяется по табл. 5.

4.2. Вспомогательные рабочие.

4.2.1. В брошюровочно-переплетном и отделочном производстве к вспомогательным рабочим относятся:

работы по приемке и хранению материалов и полуфабрикатов (переплетный картон, переплетные материалы, клеи и их компоненты, сфальцованные тетради и т.п.); профессия рабочих - кладовщики;

работы по транспортированию со складов, между цехами и внутри цехов указанных выше материалов и полуфабрикатов; профессия рабочих - подсобные рабочие;

уборка производственных помещений; профессия рабочих - уборщики.

4.2.2. Численность вспомогательных рабочих следует рассчитывать для всего предприятия в соответствии с «Нормативами численности рабочих, занятых на вспомогательных работах, для предприятий полиграфической промышленности» (М.: НИИ труда, 1982).

4.3. ИТР и служащие.

Численность ИТР и служащих по предприятию следует определять в соответствии с действующими в отрасли «Нормативами численности ИТР и служащих и типовыми структурами аппарата управления полиграфическими предприятиями» (М.: Книга, 1974).

4.4. Соотношение мужчин и женщин, работающих на брошюровочно-переплетных и отделочных процессах, следует принимать: мужчин - 20 %, женщин - 80 %.

4.5. Нормативы численности и квалификационный состав рабочих при обслуживании оборудования для брошюровочно-переплетного и отделочного производства следует принимать по табл. 7.


Таблица 7

Нормативы численности, тарификации работ и квалификационный состав рабочих при обслуживании оборудования для брошюровочно-переплетного и отделочного производства

Оборудование, технологическая операция

Квалификационный состав рабочих

Число исполнителей

Разряд

Примечания

Всего

По квалификации

1

2

3

4

5

6

Одноножевая бумагорезальная машина

1

Разрезка бумаги (не для печатания)

Машинист резальной машины

1

3

Разрезка и подрезка бумаги для печатания, отпечатанных листов текста, обложек, форзацев, плакатов, бланков и т.п.

То же

1

4

Разрезка и подрезка отпечатанных листов высокохудожественной изобразительной продукции

»

1

5

Трехножевая резальная машина

3

Обрезка книжных блоков и брошюр

Машинист резальной машины

1

4

Подкладывание приверток на стол машины

Брошюровщик

1

2

Приемка обрезанных приверток

То же

1

2

Фальцевальная кассетная машина (формат 30х45 см) и фальцевальная кассетно-ножевая машина (формат 45х60 см)

1

Фальцовка в один сгиб иллюстраций, форзацев и другой продукции

Машинист-фальцовщик

1

2

Фальцевальная ножевая машина

1

Фальцовка отпечатанных листов на машине, контроль, счет, обвязка фальцованной продукции в паковально-обжимном прессе

То же

1

3

Фальцевальная кассетная машина и фальцевальная кассетно-ножевая машина

2

Фальцовка отпечатанных листов на машине

»

1

3

Контроль, счет, обвязка сфальцованной продукции в паковально-обжимном прессе

Брошюровщик

1

2

Фальцевальная кассетно-ножевая машина с устройством для скрепления тетрадей термонитями

2

Фальцовка отпечатанных листов на машине

Машинист-фальцовщик

1

3

Контроль, счет и обвязка сфальцованной продукции в паковально-обжимном прессе

Брошюровщик

1

2

Приклеечный автомат

1

Преклейка форзацев и иллюстраций на автомате

Машинист приклеечной машины

1

3

Листоподборочная машина (на 12 и 18 секций)

6 - 7

Комплектовка блоков на машине

Машинист подборочно-швейной машины

1

4

Подкладывание тетрадей в секции

Брошюровщик

Один человек обслуживает 5 секций

2

В случае развязывания пачек самим рабочим один подкладчик обслуживает четыре секции

Приемка скомплектованных блоков, прессование и укладывание их на платформы

То же

2

2

Листоподборочная машина (на 24 и 30 секций)

10 - 11

Комплектовка блоков на машине

Машинист подборочно-швейной машины

11

34

Подкладывание тетрадей в секции

Брошюровщик

Один человек обслуживает 5 секций

В случае развязывания пачек самим рабочим один подкладчик обслуживает четыре секции

Приемка скомплектованных блоков, прессование и укладывание их на платформы

То же

3

2

Ниткошвейная машина

1

Шитье блоков на машине

Швец на машинах и автоматах

1

4

Ниткошвейный автомат

1

Шитье блоков на автомате

Швец на машинах и автоматах

1

4

Возможно обслуживание одним швецом

Проволокошвейная одноаппаратная машина

1

Шитье блоков на машине

То же

1

2

Проволокошвейная многоаппаратная машина

1

Шитье блоков на автоматах

»

1

3

Вкладочно-швейно-резальный агрегат

В зависимости от числа секций

Комплектовка, шитье и обрезка брошюр и журналов

Машинист вкладочно-швейно-резального агрегата

1

5

Подкладывание тетрадей, брошюр и журналов в секции

Брошюровщик

Один человек на три секции

2

Приемка готовой продукции

То же

1

2

Агрегат для бесшвейного скрепления блоков (Пони-3020)

В зависимости от числа секций листоподборочной машины

Комплектовка, бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой

Машинист агрегата бесшвейного скрепления

1

5

Подкладывание тетрадей в секции

Брошюровщик

Один человек на пять секций

2

Приемка готовой продукции

Брошюровщик

2

2

Поточная линия для бесшвейного скрепления блоков типа ДЖЕТ-БИНДЕР

Комплектовка, бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой

Машинист агрегата бесшвейного скрепления

11

46

Подкладывание тетрадей в секции

Брошюровщик

1 - на пять секций при 2- и 3-сгибных тетрадях;

1 - на три секции при 4-сгибных тетрадях

2

В случае развязывания пачек самим рабочим - один подкладчик обслуживает четыре секции

Приемка готовой продукции

Брошюровщик

2

2

Линия для изготовления книг в мягкой обложке с бесшвейным скреплением типа НОРМ-БИНДЕР

Комплектовка, бесшвейное скрепление и крытье блоков обложкой

Машинист агрегата бесшвейного скрепления

11

46

Подкладывание тетрадей в секции

Брошюровщик

1 - на пять секций при 2- и 3-сгибных тетрадях;

1 - на три секции при 4-сгибных тетрадях

2

Приемка готовой продукции

Брошюровщик

1 - при объеме книг до 6 тетрадей;

2 - при объеме книг свыше 6 тетрадей

2

Автоматическая поточная линия для обработки книг в переплете типа КНИГА-270

9

Обработка блоков на агрегате

Машинист блокообрабатывающего агрегата

11

53

Вставка блоков в переплетные крышки

Машинист книговставочной машины

11

42

Подача блоков в заклеечнорезальный агрегат, проверка качества, исправление дефектов, каландрирование крышек, укладывание книг в каретку подвесной дорожки для запрессовки

Брошюровщик

Переплетчик

23

22

Блокообрабатывающий агрегат

6

Обработка блоков на агрегате

Машинист блокообрабатывающего агрегата

11

53

Подача блоков в агрегат

Брошюровщик

1

2

Приемка блоков

То же

1

2

Поправка каптала (при объеме до 45 тетрадей)

Переплетчик

2

2

Книговставочная машина

6 - 7

Вставка блоков в переплетные крышки

Машинист книговставочной машины

11

42

Исправление дефектов вставки

Переплетчик

2 - при объеме книг до 35 тетрадей;

3 - при объеме свыше 35 тетрадей

2

Заливка клея в клеевые ванны, загрузка переплетных крышек в самонаклад машины

Переплетчик

1

2

Укладывание книг для запрессовки

То же

1

2

Автоматическая поточная линия для обработки книг типа КОЛБУС-КОМПАКТ-40

8-9

Обработка блоков на линии

Машинист автоматической линии

12

64

Обрезка блоков с трех сторон

Машинист резальной машины

1

4

Накладывание блоков в секции

Брошюровщик

3

2

Контроль полуфабрикатов и готовой продукции

То же

1 - при объеме книг до 45 тетрадей;

2 - при объеме книг свыше 45 тетрадей

2

Пресс для обжима корешков книжных блоков

1

Обжим блоков

Переплетчик

1

2

Станок для заклейки корешков книжных блоков

2

Заклейка корешков книжных блоков на станке

То же

1

2

Раскладка книжных блоков

"

1

1

Станок для кругления корешков книжных блоков

1

Кругление корешков книжных блоков

"

1

2

Оклеечно-каптальная машина

3

Обработка книжных блоков на машине

Машинист оклеечнокаптальной машины

1

3

Заклейка корешка, обрезка, кругление

Переплетчик

1

2

Приемка блоков, контроль их качества

То же

1

2

Машина для крытья книжных блоков обложкой

2

Крытье блоков обложкой

Машинист крытвенной машины

1

3

Возможно обслуживание одним машинистом двух машин

Приемка блоков или подача блоков в машину

Переплетчик

1

2

Универсальный биговально-перфорировальный станок

1

Биговка обложек

Брошюровщик

1

1

Штриховальный станок

1

Штриховка рубчика на станке с самонакладом

Переплетчик

1

2

Крышкоделательная машина

3

Штат указан для обслуживания машины КД-3М

Изготовление крышек на машине

Машинист крышкоделательной машины

11

53

Штат для машины ДА-36 2 человека:

Приемка готовых крышек

Переплетчик

1

2

1 машинист - 3-го разряда

1 переплетчик - 2-го разряда

Машина для изготовления штуковок переплетных крышек

2

Изготовление штуковок переплетных крышек на машине

Машинист крышкоделательной машины

1

3

Приемка готовой продукции

Переплетчик

1

2

Автомат для крытья штукованных заготовок обложкой

2

Крытье крышек обложкой

Машинист крышкоделательной машины

1

5

Приемка готовой продукции

Переплетчик

1

2

Полуавтоматический позолотный пресс

4

Бескрасочное (блинтовое) тиснение

Печатник-тиснильщик

1

3

Тиснение красочной и металлической фольгой

То же

1

4

Рельефное тиснение

»

1

5

Тиснение на робототехнологическом комплексе типа РТК-1

Оператор

1

5

Один оператор обслуживает три робототехнологических комплекса типа РТК-1 (т.е. шесть полуавтоматических позолотных прессов)

Ротационный позолотный пресс

3

Отделка переплетных крышек на прессе

Печатник-тиснильщик

1

5

Укладывание крышек в самонаклад, контроль качества крышек

Переплетчик

1

2

Приемка крышек, контроль качества тиснения и совмещения красок

То же

1

2

Картонорезальная машина

2

При обслуживании двух машин

Разрезка листов картона на полосы и полос на части, разрезка картона с печатью и биговкой

Машинист резальной машины

1

3

Приемка разрезанных полос или частей картона

Брошюровщик

1

2

Бобинорезальная машина

1

Разрезка технической ткани и бумаги

Машинист резальной машины

1

3

Листорезальная машина

2

Разрезка рулонной бумаги на листы

Машинист резальной машины

11

23

Однорулонные листорезальные машины обслуживает один машинист

Машина для целлофанирования

2

Припрессовка пленки на машинах

Машинист на припрессовке пленки

11

34

Лакировальная машина

3

Лакирование отпечатанной красочно-изобразительной продукции

Машинист лакировально-гуммировальной машины

11

23

Приемка продукции, контроль качества

Брошюровщик

1

2

Машина для упаковки книг

2

Ввод стопы книг в машину, упаковка книг на машине

Машинист упаковочной машины

1

3

Приемка упакованных книг

Брошюровщик

1

2

Пачковязальная машина

1

Обвязывание пачек книг, брошюр на машине, наклеивание ярлыка, подача обвязанной стопы на транспортер (платформу)

Машинист пачковязальной машины

1

3


5. НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ И НОРМЫ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ НА МАШИНУ, АГРЕГАТ, КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ

5.1. Нормы разработаны для основных видов отечественного брошюровочно-переплетного и отделочного оборудования, выпускаемого заводами полиграфического машиностроения, а также наиболее часто приобретаемого импортного оборудования.

5.2. Нормы разработаны при условии размещения оборудования на минимально допустимом расстоянии друг от друга и от строительных элементов здания. Отклонение от норм допускается только в сторону увеличения их в пределах 15 - 20 %.

5.3. Нормами предусматриваются следующие коэффициенты:

рабочей площади (Кр), определяющий соотношение установленной рабочей площади и площади, занимаемой машиной (или группой машин) и комплектом мебели к ней;

общей площади (Ко), определяющий соотношение общей площади и площади, занимаемой машиной (или группой машин) и комплектом мебели к ней.

Таблица 8

Нормы размещения оборудования для брошюровочно-переплетного и отделочного производства

№ нормы

Производственный участок, оборудование

Расстояние между машинами, м

Расстояние от машины до стен, колонн, м

в нерабочей зоне

в рабочей зоне

при наличии двух смежных рабочих зон

в нерабочей зоне

в рабочей зоне

Участок подготовки тетрадей

1

Станки для сталкивания бумаги

0,4 до резальной машины

1,2

1,5

0,5

-

Одноножевые резальные машины:

2

с длиной реза до 110 см

1,2

2,0

Установка не разрешена

0,6

1,5

3

»           »    свыше 110 см

1,2

2,0

То же

0,6

1,5

Фальцевальные машины:

4

малого формата

1,2

1,8

1,8

0,6

1,0

5

формата 84´108 см и более

1,2

1,8

1,8

1,0

1,5

6

Форзацприклеечные автоматы

0,8

1,5

2,0

0,6

1,0

Участок комплектовки, скрепления и обработки блоков

Листоподборочные машины:

7

при последовательном размещении машин с установкой обжимных прессов

-

2,5

-

1,0

1,0

8

То же, без установки обжимных прессов

-

1,5

-

1,0

1,0

9

Ниткошвейные автоматы и машины

1,2

1,5

1,5

1,0;

до транспортера - 0,6

1,0;

до транспортера, если между ними стоит стол-угольник, - 1,2

10

Станки для обжима и заклейки корешка

На расстоянии 1 метра от предыдущего оборудования, вплотную к ленточному транспортеру

0,6

1,0

11

Круглильные станки

0,6

1,0

1,5

0,6

1,0

12

Оклеечно-каптальные машины

0,6

1,0

1,5

0,6

1,0

13

Трехсторонние резальные машины

1,2

1,5

Установка не разрешена

0,6

1,5

14

Блокообрабатывающие агрегаты в составе поточных линий типа КНИГА-270

Между агрегатами 2 м

-

-

1,2

15

Книговставочные машины

При работе машины в составе поточной линии расстояние от агрегата или оклеечно-каптальной машины должно быть не менее 0,6 м

0,6

1,2

Участок изготовления брошюр

16

Проволокошвейные одноаппаратные машины

0,6

1,0

1,5

0,4

1,0

17

Многоаппаратные проволокошвейные машины

0,8

1,2

1,5

0,6

1,0

18

Вкладочно-швейно-резальные агрегаты

2,0

2,0

-

1,2

2,0

19

Линии бесшвейного скрепления блоков с листоподборочной секцией

2,0

2,0

-

1,2

2,0

20

Крытвенные машины

1,2

1,5

2,0

1,0

1,2

Закройный и крышкоделательный участки

21

Картонорезальные машины

-

1,5

Не рекомендуется

0,6

1,2

22

Бобинорезальные машины

0,8

1,2

1,5

0,6

1,2

23

Крышкоделательные машины типа КД-3М

1,2

3,0

-

0,8

1,5

24

Машины для изготовления штуковок и крышек

1,2

1,5

2,5

0,6

1,2

25

Позолотные прессы

1,2

1,5

2,0

0,6;

до люлечного конвейера - 0,6

1,0

Участок лакирования и припрессовки пленки

26

Лакировальные машины и машины для припрессовки пленки

-

1,8

2,0

1,2

1,8

Примечания. 1. К нормам № 1 - 3. Станки для сталкивания следует устанавливать на расстоянии не менее 0,4 м от резальной машины.

2. К нормам № 4, 5. Платформы для продукции должны стоять на расстоянии не менее 0,5 м от фальцевальных машин.

3. К нормам № 11, 12. При включении круглильных станков и оклеечно-каптальных машин в поточную линию расстояния между ними могут быть сокращены на 0,2 м.

4. К норме № 6. Столы для сталкивания и паковально-обжимные прессы следует устанавливать в нерабочей зоне на расстоянии не менее 0,4 м от форзацприклеечных автоматов.

5. К нормам № 7, 8. Допускается складирование скомплектованных книжных блоков около листоподборочных машин на расстоянии не менее 1,0 м от машины в специальные стеллажи.

6. К нормам № 23, 24. Платформы с картонными сторонками и столы-угольники для контроля крышек следует устанавливать на расстоянии не менее 0,8 м от крышкоделательных машин.

5.4. Для укрупненного расчета площади цеха при определении строительных объемов корпуса следует суммарную общую площадь оборудования увеличить на 15 - 20 % за счет дополнительных помещений цеха для обслуживания всего оборудования (например, хранения материалов, цеховой ремонтной мастерской и др.).

5.5. Нормы размещения оборудования следует принимать согласно табл. 9, нормы рабочей площади для оборудования брошюровочно-переплетного и отделочного производства - согласно табл. 9.

Таблица 9

Нормы рабочей и общей площади для размещения оборудования для брошюровочно-переплетного и отделочного производства

№ нормы

Производственный участок, основное оборудование

Рабочая площадь машины или группы машин, (Пр), м2

Кр

Общая площадь машины или группы машин, (По), м2

Ко

1

2

3

4

5

6

Участок подготовки тетрадей

1

Кассетный фальцевальный автомат (формат до 710х1250 мм) с обжимным прессом

50

2,0

71

2,8

2

Комбинированная фальцевальная машина с устройством для скрепления тетрадей термонитками (формат до 710´1080 мм) с обжимным прессом

50

2,2

64

2,8

3

Кассетный фальцевальный автомат (формат до 900´1250 мм) с обжимным прессом

70

1,8

90

2,3

4

Комбинированный фальцевальный автомат (формат до 560´840 мм) с обжимным прессом

30

3,2

42

4,5

5

Ножевая фальцевальная машина с обжимным прессом

42

2,3

62

3,5

6

Одноножевая резальная машина (длина реза до 110 см)

24

2,4

58

6,0

7

Одноножевая резальная машина со стопоподъемным механизмом (длина реза свыше 110 см)

35

2,8

62

5,0

8

Кассетная фальцевальная машина малого формата

15

3,5

24

5,5

9

Автомат для приклейки форзацев

19,6

3,7

23

4,4

10

Универсальный приклеечный автомат

21,5

3,5

24,5

4,0

Участок комплектовки и скрепления блоков

11

Листоподборочная машина (18-секционная)

94

2,4

148

3,8

12

Листоподборочная машина (24-секционная)

50

2,2

176

3,6

13

Полуавтоматическая ниткошвейная машина

16,8

2,6

28

6,3

14

Автоматическая ниткошвейная машина

13,6

3,6

18,2

5,4

Участок изготовления брошюр

15

Вкладочно-швейно-резальный агрегат

58,5

1,5

96

2,4

Участок изготовления брошюр

16

Одноаппаратные проволокошвейные машины, крытвенная машина, трехножевая резальная машина

62,5

3,2

84

4,3

17

Многоаппаратные проволокошвейные машины, крытвенная машина, трехножевая резальная машина

87

3,9

126

5,6

18

Агрегат для бесшвейного скрепления блоков с трехножевой резальной машиной и пачковязальной машиной

178,5

2,6

210

3,0

19

Агрегат для бесшвейного скрепления блоков с устройством для сушки

130

1,8

223

3,1

20

Агрегат для бесшвейного скрепления блоков с устройством для разрезки двойников, автоматом для трехсторонней обрезки и счета продукции

300

4,2

336

4,7

21

Агрегат для бесшвейного скрепления блоков с листоподборочной машиной, сушкой, трехножевой резальной машиной и пачковязальной машиной

290

3,9

374

5,0

Участок обработки блоков

22

Линия пооперационной обработки блоков в составе:

148

4,8

222

7,2

трехножевая резальная машина

круглильные станки

столы для ручных операций

обжимной пресс

штриховальный станок

транспортер с рабочими местами для контроля и упаковки продукции

Линия типа КНИГА-270 в составе: блокообрабатывающие агрегаты и книговставочная машина

23

при последовательном расположении агрегатов

164

2,3

218

3,1

24

при параллельном расположении агрегатов

173

2,6

186

2,7

25

Автоматизированная поточная линия для выпуска книг типа КОЛБУС

364

3,6

425

4,3

26

Автоматизированная поточная линия для выпуска книг типа КОЛБУС-КОМПАКТ-40

246

3,6

283

4,1

Закройный участок

27

Картонорезальная машина

21

3,1

34

5,1

28

Бобинорезальная машина

16

4,0

19

4,8

Участок изготовления и отделки крышек

29

Крышкоделательная машина

34

3,4

52

5,1

30

Машина для изготовления штуковок переплета и машина для крытья штуковок обложкой

32,6

3,4

52,2

5,5

31

Полуавтоматический позолотный пресс

14

3,2

26

6,1

32

Автоматический позолотный пресс

17

3,2

22

4,0

Участок лакирования и припрессовки пленки

33

Лакировальная машина

126

2,6

207

4,4

34

Машина для припрессовки пленки

88

3,3

144

5,4

6. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕМПЕРАТУРЕ, ЧИСТОТЕ, ВЛАЖНОСТИ И СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ВОЗДУХА, УРОВНЮ ШУМА И ВИБРАЦИИ В ЗДАНИЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

6.1. Технологические брошюровочно-переплетные и отделочные процессы не предъявляют специальных требований к температуре, влажности, чистоте и скорости движения воздуха, уровню шума и вибрации в производственных помещениях, где они выполняются.

6.2. Приведенные в табл. 10 оптимальные и допустимые параметры воздуха в этих помещениях устанавливают общие санитарно-гигиенические требования к климатическому режиму - температуре, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочей зоне с учетом избытков явного тепла, тяжести выполняемой работы и сезонов года.

7. НОРМЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ОТХОДОВ

7.1. Основными отходами брошюровочно-переплетного и отделочного производства являются: бумага, картон, переплетные ткани, пленка для припрессовки.

7.2. Количество отходов бумаги, картона и переплетных тканей на процессы брошюровочно-переплетного и отделочного производства определяют по «Нормативам отходов бумаги на технологические нужды производства», введенным в действие с 01.04.83 г., «Нормам расходования материалов на полиграфических предприятиях», утвержденным приказом Госкомиздата СССР от 29.01.76 г. № 47 с изменениями и дополнениями к ним, утвержденными Госкомиздатом СССР в 1983 - 84 гг.

7.3. Отходы бумаги и картона, образующиеся при процессах брошюровочно-переплетного и отделочного производства, считать безвозвратными. Их следует собирать, прессовать в кипы и сдавать организациям, заготавливающим вторичное сырье.


Таблица 10

Санитарно-гигиенические требования к температуре, чистоте, влажности и скорости движения воздуха, уровню шума и вибраций в рабочей зоне производственных помещений

Технологический процесс, помещение для его выполнения

Температура воздуха, °С, в период года*

Влажность воздуха, %, в период года*

Скорость движения воздуха, м/с, в период года*

Предельно допустимая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, мг/м3

Допустимый уровень звука (шума), дБА

Допустимый уровень вибрации

Примечание

холодный и переходный

теплый

холодный и переходный

теплый

холодный и переходный

теплый

Брошюровочно-переплетные и отделочные процессы

Помещения для: фальцовки и приклейки форзацев; комплектовки, скрепления, обработки и вставки блоков в переплетные крышки; изготовления брошюр; раскроя картона и материалов; изготовления и отделки переплетных и пластмассовых крышек; лакирования и припрессовки пленки; подготовки и варки клея, изготовления макетов; точки ножей; цеховая ремонтная мастерская; кладовая для хранения материалов

19 - 25

20 - 23

Не более чем на 3 °С выше средней температуры наружного воздуха в 13 ч самого жаркого месяца, но не более

28 °С

22 - 25

Не более 75

60 - 40

При 28 °С не более 55. При 25 °С не более 70. При 24 °С и ниже не более

75

60 - 40

0,2

0,2

0,2 - 0,5

0,2

В соответствии с ГОСТ 12.1.005-76

ГОСТ 12.1.003-83

В соответствии с

СН 245-71 и ГОСТ 12.1.012-78

* В числителе указано допустимое значение параметра, в знаменателе - его оптимальное значение.


7.4. Считать возвратными отходы бумаги, картона и переплетных материалов в виде обрезков шириной от 8 до 20 см, образующиеся в результате подготовки их к производству в закройном отделении.

7.5. Возвратные отходы подлежат использованию в соответствии с «Инструкцией по рациональному использованию отходов и некондиционной бумаги для изготовления товаров культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода», утвержденной Госкомиздатом СССР в марте 1979 г.

7.6. Хранить отходы бумаги, картона и переплетных материалов следует в условиях, обеспечивающих их полную сохранность. Для этого в складском хозяйстве следует предусмотреть помещение, площадь которого зависит от объема производства (количества отходов) и определяется в соответствии с «Нормами площадей складских и вспомогательных помещений полиграфических предприятий» (ВНТП-08-87).

7.7. Обрезки триацетатной пленки для припрессовки следует использовать для изготовления товаров народного потребления или собирать и сдавать организациям, заготавливающим вторичное сырье.

8. НОРМАТИВЫ ВНУТРИЦЕХОВЫХ СКЛАДСКИХ, ПОДСОБНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

8.1. Состав и нормы внутрицеховых складских и подсобных помещений следует принимать согласно табл. 11.

8.2. Внутрицеховые складские помещения предназначены для хранения трех-пятидневного запаса материалов.

8.3. Состав и площади санитарно-бытовых помещений следует определять в соответствии с приведенными в табл. 12 перечнем профессий работающих, санитарной характеристикой и группами производственных процессов.

Таблица 11

Состав и нормы площади внутрицеховых подсобных и складских помещений в зависимости от типа производства

Помещение

Площадь помещения, м2, для производства

мелкосерийного (мощность до 50 млн. ед. печати)

серийного (мощность от 50 до 300 млн. ед. печати)

крупносерийного (мощность от 300 до 1,5 млрд. ед. печати)

Кладовая для хранения материалов

12

36

54

Помещение для хранения и приготовления лака

-

9

18

Помещение для хранения триацетатной пленки

-

9

18

Цеховая ремонтная мастерская с участком для заточки ножей

Определяется расчетом по методике, приведенной в «Положении о планово-предупредительном ремонте оборудования предприятий полиграфической промышленности»

Кладовая для хранения клеев

6

8

18

Помещение для подготовки и варки клея

Определяется расчетом в соответствии с объемом производства

База полуфабрикатов

Определяется расчетом в соответствии с объемом производства и «Нормами площадей складских и вспомогательных помещений полиграфических предприятий» (ВНТП-08-87)

Примечание. Размеры площадей подсобных и складских помещений для производства мощностью свыше 1,5 млрд. ед. печати определяется в каждом отдельном случае.

9. НОРМЫ РАСХОДОВАНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ И КАЧЕСТВУ СЫРЬЯ

9.1. Расход материалов на брошюровочно-переплетные и отделочные процессы следует рассчитывать в соответствии с объемом производства и «Нормами расходования материалов на полиграфических предприятиях», разработанными ВНИИКПП (М.: Книга, 1976), с изменениями и дополнениями к ним, утвержденными Госкомиздатом СССР в 1983 - 84 гг.

9.2. Перечень материалов, необходимых для выполнения технологических процессов, и технические требования к ним приведены в Технологических инструкциях на брошюровочно-переплетные и отделочные процессы (М.: Книга, 1982).

10. ТРЕБОВАНИЯ К ВЫБРОСАМ И УТИЛИЗАЦИИ ВРЕДНЫХ ОТХОДОВ

10.1. Основные технологические процессы брошюровочно-переплетного производства сопровождаются выделением бумажной пыли, удаляемой от рабочих мест механически - через систему местных отсосов, а из верхней зоны помещения - через приточно-вытяжную вентиляцию.

Таблица 12

Перечень профессий работников полиграфических предприятий, групп производственных процессов и их санитарная характеристика

Профессия

Выполняемая работа

Санитарная характеристика производственного процесса

Группа производственного процесса

Специальные санитарно-бытовые помещения и устройства

Рекомендуемое оборудование для хранения спецодежды

1

2

3

4

5

6

Брошюровщик

Фальцовка вручную, сталкивание, подрезка и разрезка листов и т.п.

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

Душевые

Шкаф для попеременного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Конвертчик

Изготовление конвертов вручную

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью, клеем

»

То же

Контролер

Контроль полуфабрикатов и готовой продукции

Незначительное загрязнение рук бумажной пылью

Не требуется

»

Клеевар

Составление или варка всех видов клея

Загрязнение рук, спецодежды, тела клеями (костный, латекс, ПВ-эмульсия и др.)

Душевые

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Машинист автоматической линии

Изготовление книг

Загрязнение рук, спецодежды клеем, бумажной пылью

»

То же

Машинист агрегата

Бесшвейное скрепление, обработка блоков, крытье блоков обложкой, обрезка и упаковка

То же

»

»

Машинист алфавитной машины

Высечка с последующей печатью дорожки

»

»

»

Машинист гренировальной машины

Гренирование открытых писем, обложек и т.п.

»

»

»

Машинист каландра

Каландрирование отпечатанных листов

»

»

»

Машинист книговставочной машины

Вставка блоков в переплетные крышки

»

»

»

Машинист конвертной машины

Изготовление конвертов

»

»

»

Машинист крытвенной машины

Крытье блоков обложкой

»

»

»

Машинист крышкоделательной машины

Изготовление переплетных крышек

»

»

»

Машинист подборочно-швейной машины

Комплектовка блоков

»

»

»

Машинист приклеечной машины

Приклейка форзацев, иллюстраций, наклейка титульных листов с нумерацией на обрезные обложки

»

»

»

Машинист резальных машин

Размотка, разрезка рулонов, листов, бумаги, картона, ткани

»

»

»

Машинист тетрадных агрегатов

Изготовление школьных тетрадей

»

»

»

Машинист упаковочной машины

Упаковка и обвязывание пачек

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

»

Машинист- фальцовщик

Фальцовка отпечатанных листов

То же

»

»

Машинист лакировально-гуммировальной машины

Лакирование отпечатанной продукции

Воздействие на работающих паров этилового спирта

IIIб

-

Шкаф в отдельном помещении для хранения специальной одежды (халата)

Машинист линовальной машины

Линовка бумаги для тетрадей и изделий белового производства

Загрязнение рук, спецодежды, тела

Душевые

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Машинист на машине для припрессовки пленки

Припрессовка синтетической пленки

Воздействие на работающих паров этилового спирта или толуола, формальгликоля

IIIб

»

Шкаф в отдельном помещении для хранения специальной одежды (халата)

Мастер, старший мастер

Руководство участками

Незначительное загрязнение рук

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Машинист агрегата

Изготовление обложек, завертывание в суперобложку и пр.

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

То же

Наладчик

Наладка оборудования

Загрязнение рук, спецодежды, тела бумажной пылью, машинным маслом

»

»

Нумеровщик

Нумерация продукции на станках, прессах и вручную

Загрязнение рук, спецодежды краской

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (фартук) и домашней одежды

Брошюровщик

Приемка листов на машинах лакировальных, гуммировальных и для припрессовки пленки

Воздействие на работающих этилового спирта и толуола, формальгликоля

IIIб

»

Шкаф в отдельном помещении для хранения специальной одежды (халат)

Брошюровщик

Подкладывание и накладывание бумаги и полуфабрикатов, обслуживание машины

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Брошюровщик

Приемка полуфабрикатов и готовой продукции, обслуживание машины

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью, клеем

»

То же

Подсобный рабочий

Подсобные, транспортные работы, уборка

То же

»

»

Прессовщик

Прессование тетрадей, блоков, книг

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (костюм) и домашней одежды

Переплетчик

Выполнение переплетных операций

То же

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Печатник-тиснильщик

Тиснение на переплетных крышках краской, фольгой или рельефное

Загрязнение рук, спецодежды краской, пылью от фольги

»

То же

Перфораторщик

Перфорирование на станках линий отрыва и др.

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

»

Парафинировщик

Парафинирование оттисков с полиэтиленовым покрытием и бумаги

Загрязнение рук и спецодежды парафином

»

»

Брошюровщик

Упаковка продукции

Загрязнение рук, спецодежды пылью шпагата, бумаги

»

»

Переплетчик

Чистка крышек после тиснения

Загрязнение рук, спецодежды пылью фольги

Душевые

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Швец на машинах и автоматах

Шитье книжно-журнальной и беловой продукции на всех типах машин

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (комбинезон) и домашней одежды

Автоматчик на навивочных станках

Изготовление спиралей

Загрязнение рук, спецодежды бумажной пылью

»

Шкаф с отделениями для раздельного хранения специальной (халат) и домашней одежды

Высекальщик

Разрезка картона на циркулярной пиле, высечка этикеток, конвертов и т.п.

Загрязнение рук, спецодежды пылью картона, бумаги

»

То же

Машинист гофрировальной машины

Гофрирова-ние на станке и машине

Загрязнение рук, спецодежды пылью картона

»"

»

Сборщик бумажных изделий

Изготовление бумажных декоративных изделий

То же и бумаги

»

»

10.2. При отделке продукции лакированием и припрессовкой пленки в атмосферу выделяются вредные вещества: этиловый спирт, бутилацетат, формальгликоль, толуол.

10.3. Если ПДК вредностей в атмосферном воздухе населенных пунктов превышает допустимые значения, то воздух, поступающий из системы местных отсосов и содержащий вредные вещества, подлежит очистке согласно инструкции СН 245-71.

10.4. Вопрос о возможности утилизации вредных веществ с последующим повторным их применением на процессах лакирования продукции или припрессовки пленки должен решаться в каждом отдельном случае, исходя из мощности производства, объема выбрасываемого воздуха и концентрации вредных веществ в нем с учетом данных о проведении инвентаризации вредных веществ.

11. УРОВЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Коэффициент использования основного оборудования для выполнения брошюровочно-переплетных процессов приведен для каждого типа оборудования:

Автоматические линии бесшвейного скрепления книжных блоков

0,87

Автоматические линии изготовления книг

0,90

Вкладочно-швейно-резальные агрегаты

0,82

Крышкоделательные машины

0,90

Ниткошвейные машины

0,93

Листоподборочные машины

0,80

Позолотные прессы

0,93

Форзацприклеечные машины

0,92

Фальцевальные машины

0,90

12. УРОВЕНЬ МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Уровень механизации и автоматизации брошюровочно-переплетных процессов при современном техническом уровне оборудования составляет 0,65 - 0,75.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение. 1

2. Фонд времени и режимы работы оборудования и рабочих брошюровочно-переплетного и отделочного производства. 1

3. Нормы производительности оборудования и выработки рабочих. 3

4. Численность основных и вспомогательных рабочих, итр и служащих. 15

5. Нормы размещения оборудования и нормы рабочей площади на машину, агрегат, комплект оборудования. 24

6. Требования к температуре, чистоте, влажности и скорости движения воздуха, уровню шума и вибрации в зданиях в зависимости от технологического процесса. 27

7. Нормы использования и хранения отходов. 28

8. Нормативы внутрицеховых складских, подсобных и вспомогательных помещений. 30

9. Нормы расходования и требования к параметрам и качеству сырья. 30

10. Требования к выбросам и утилизации вредных отходов. 31

11. Уровень использования основного оборудования. 35

12. Уровень механизации и автоматизации технологических процессов. 35