ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО |
||
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ Р |
ИНСТРУМЕНТ ДЕРЕВОРЕЖУЩИЙ НАСАДНОЙ
ДЛЯ СТАНКОВ С РУЧНОЙ ПОДАЧЕЙ
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
МОСКВА
СТАНДАРТИНФОРМ
2006
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН ОАО «ВНИИИНСТРУМЕНТ»
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 «Инструмент»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2005 г. № 299-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет
ГОСТ Р 52401-2005
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ИНСТРУМЕНТ
ДЕРЕВОРЕЖУЩИЙ НАСАДНОЙ Общие требования безопасности Wood-cutting tools for hand operated machine-tools. General safety requirements |
Дата введения - 2006-07-01
Настоящий стандарт распространяется на дереворежущий насадной инструмент, применяемый на станках с ручной подачей:
- пилы и фрезы цельные из инструментальной стали;
- пилы и фрезы с напайными пластинами из твердого сплава или быстрорежущей стали;
- сборные фрезы со сменными режущими элементами;
- составные фрезы, состоящие из двух и более фрез.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.2.003-91 Единая система конструкторской документации. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.026.0-93 Оборудование деревообрабатывающее. Требования безопасности к конструкции
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 Эксплуатацию насадных дереворежущих пил и фрез следует осуществлять на станках, отвечающих требованиям ГОСТ 12.2.003 и ГОСТ 12.2.026.0.
3.2 Для крепления составных фрез на шпинделе следует применять патроны, конструкция которых должна обеспечить точность и надежность крепления фрез на станке.
3.3 Крепление напайных пластин должно обеспечить прочность их соединения с корпусом инструмента или ножа; механическое крепление режущих элементов должно обеспечить прочность их соединения с корпусом инструмента; крепление составных фрез должно обеспечить прочность соединения двух или более фрез между собой в период эксплуатации инструмента до достижения критерия затупления, регламентированного в нормативном документе на инструмент конкретного вида.
3.4 Инструмент считают безопасным, если после испытаний по разделу 5 отсутствуют:
- видимые повреждения корпуса пил и дисковых фрез;
- отрыв напайных пластин от корпуса инструмента или ножа;
- нарушение прочности соединения режущих элементов в сборном инструменте;
- сдвиг или смещение фрез в составном инструменте.
4.1 В инструментах, режущие кромки которых выступают над корпусом более чем на t = 5 мм, как показано на рисунке 1а, должны быть предусмотрены ограничители толщины снимаемой стружки по всей длине режущих кромок, как показано на рисунке 1б. Превышение режущих кромок над ограничителями должно быть не более указанного на рисунке 1б.
Рисунок 1
Ограничители толщины стружки должны быть выполнены:
- для цельного и напайного инструмента как единое целое с корпусом;
- для сборного инструмента как элемент сборной конструкции.
4.2 Выступ режущих элементов над корпусом в сборных инструментах должен быть не более указанного на рисунке 2 и в таблице 1.
Рисунок 2
Таблица 1
В миллиметрах
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
Выступ режущих элементов над корпусом t |
6 |
8 |
11 |
13 |
20 |
28 |
4.3 В сборных фрезах с расположением режущих элементов в радиальном направлении крепление режущих элементов должно осуществляться с помощью клинового механизма.
В сборных фрезах при толщине режущих элементов более 3 мм должно быть предусмотрено дополнительное устройство, препятствующее перемещению элементов под действием центробежных сил.
4.4 Сборные фрезы должны иметь крепежные элементы с рабочей длиной резьбы не менее пяти шагов.
4.5 Диаметр ступицы насадного инструмента в зависимости от диаметра посадочного отверстия должен быть не менее указанного в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
32 |
40 |
50 |
60 |
|
Диаметр ступицы |
50 |
60 |
70 |
90 |
5.1 Испытания насадного инструмента на безопасность следует проводить по нормативному документу на конкретные инструменты с учетом коэффициента на частоту вращения K = 1,5.
5.2 Испытания на безопасность следует проводить на инструментах одного типоразмера в следующем количестве, шт.:
- 5 - при испытании цельных пил и фрез, пил и фрез с напайными пластинами;
- 3 - при испытании сборных фрез со сменными режущими элементами и составного инструмента, состоящего из двух и более фрез.
5.3 Время испытания инструмента на безопасность - не менее 1 мин.
СОДЕРЖАНИЕ
Ключевые слова: дереворежущий насадной инструмент, требования безопасности, методы испытаний