ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥
4,0 МПа (pу ≥
40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.321.16-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОТВОДЫ
КРУТОИЗОГНУТЫЕ КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ |
ОСТ 108.321.16-82 Взамен ОСТ
24.321.05 в части |
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С;
p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С;
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
2. Конструкция, размеры и материал крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
3. Крутоизогнутые отводы по настоящему стандарту применять с длинами прямых участков:
до гиба 500 ≤ l ≤ 2100 мм, после гиба l1 ≥ 1300 мм.
Допускается применение отводов с уменьшенными длинами прямых участков l и l1, но не менее наружного диаметра трубы.
4. Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
5. Крутоизогнутые отводы на параметры среды p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С, соответствующие pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.
6. По конструкторской документации допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
7. Масса крутоизогнутого отвода G (в кг) определяется как сумма масс гнутой части l2 и прямых участков l и l1.
Масса прямых участков определяется по формуле:
G = 0,001(l + l1)g,
где g - масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.102, кг.
8. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.
* Размеры для справок.
Размеры, мм
Исполнение |
Условный проход Dу |
Dн* |
dр |
r |
s* |
s1 |
sк |
lр |
Угол гиба φ |
l2* |
b* |
Масса гнутой части, кг |
Материал (марка, ТУ) |
||
Номин. |
Пред. откл. |
не менее |
Номин. |
Пред. откл. |
|||||||||||
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С |
|||||||||||||||
01 |
175 |
219 |
182 |
+0,72 |
375 |
19 |
15,8 |
16,5 |
50 |
+5 |
30° |
196 |
101 |
22,6 |
15ГС ТУ 14-3-460 |
02 |
45° |
295 |
155 |
34,0 |
|||||||||||
03 |
60° |
393 |
216 |
45,3 |
|||||||||||
04 |
90° |
590 |
375 |
68,0 |
|||||||||||
05 |
225 |
273 |
226 |
24 |
19,5 |
20,2 |
30° |
196 |
101 |
35,6 |
|||||
06 |
45° |
295 |
155 |
53,5 |
|||||||||||
07 |
60° |
393 |
216 |
71,3 |
|||||||||||
08 |
90° |
590 |
375 |
107,0 |
|||||||||||
09 |
250 |
325 |
271 |
+0,81 |
450 |
28 |
21,5 |
23,8 |
60 |
30° |
236 |
121 |
58,2 |
||
10 |
45° |
354 |
186 |
87,3 |
|||||||||||
11 |
60° |
470 |
260 |
116,0 |
|||||||||||
12 |
90° |
707 |
450 |
174,0 |
|||||||||||
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С |
|||||||||||||||
13 |
175 |
219 |
188 |
+0,72 |
375 |
16 |
13,0 |
13,2 |
50 |
+5 |
30° |
196 |
101 |
19,3 |
15ГС ТУ 14-3-460 |
14 |
45° |
295 |
155 |
29,1 |
|||||||||||
15 |
60° |
393 |
216 |
38,8 |
|||||||||||
16 |
90° |
590 |
375 |
58,2 |
|||||||||||
17 |
225 |
273 |
236 |
20 |
15,5 |
16,0 |
30° |
196 |
101 |
30,2 |
|||||
18 |
45° |
295 |
155 |
45,3 |
|||||||||||
19 |
60° |
393 |
216 |
60,4 |
|||||||||||
20 |
90° |
590 |
375 |
90,7 |
|||||||||||
21 |
250 |
325 |
283 |
+0,81 |
450 |
22 |
17,5 |
18,7 |
30° |
236 |
121 |
46,8 |
|||
22 |
45° |
354 |
186 |
70,1 |
|||||||||||
23 |
60° |
470 |
260 |
93,2 |
|||||||||||
24 |
90° |
707 |
450 |
140,0 |
|||||||||||
25 |
300 |
377 |
327 |
+0,89 |
525 |
26 |
19,5 |
21,4 |
60 |
30° |
274 |
141 |
73,1 |
||
26 |
45° |
412 |
218 |
110,0 |
|||||||||||
27 |
60° |
550 |
303 |
147,0 |
|||||||||||
28 |
90° |
824 |
525 |
220,0 |
|||||||||||
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С |
|||||||||||||||
29 |
200 |
219 |
195 |
+0,72 |
375 |
13 |
9,0 |
9,5 |
50 |
+5 |
30° |
196 |
101 |
16,0 |
Сталь 20 ТУ 14-3-460 |
30 |
45° |
295 |
155 |
24,0 |
|||||||||||
31 |
60° |
393 |
216 |
32,0 |
|||||||||||
32 |
90° |
590 |
375 |
48,1 |
|||||||||||
33 |
250 |
273 |
244 |
16 |
11,0 |
11,5 |
30° |
196 |
101 |
24,5 |
|||||
34 |
45° |
295 |
155 |
36,9 |
|||||||||||
35 |
60° |
393 |
216 |
49,2 |
|||||||||||
36 |
90° |
590 |
375 |
73,8 |
|||||||||||
37 |
300 |
325 |
290 |
+0,81 |
450 |
19 |
13,0 |
13,5 |
30° |
236 |
121 |
40,7 |
|||
38 |
45° |
354 |
186 |
61,1 |
|||||||||||
39 |
60° |
470 |
260 |
81,5 |
|||||||||||
40 |
90° |
707 |
450 |
122,2 |
|||||||||||
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С |
|||||||||||||||
41 |
200 |
219 |
203 |
+0,72 |
375 |
9 |
5,6 |
5,6 |
50 |
+5 |
30° |
196 |
101 |
11,3 |
Сталь 20 ТУ 14-3-460 |
42 |
45° |
295 |
155 |
17,0 |
|||||||||||
43 |
60° |
393 |
216 |
22,6 |
|||||||||||
44 |
90° |
590 |
375 |
34,0 |
|||||||||||
45 |
250 |
273 |
254 |
+0,81 |
10 |
7,0 |
6,6 |
30° |
196 |
101 |
15,7 |
||||
46 |
45° |
295 |
155 |
23,6 |
|||||||||||
47 |
60° |
393 |
216 |
31,5 |
|||||||||||
48 |
90° |
590 |
375 |
47,3 |
|||||||||||
49 |
300 |
325 |
303 |
+0,81 |
450 |
13 |
8,0 |
7,6 |
30° |
236 |
121 |
28,5 |
|||
50 |
45° |
354 |
186 |
42,8 |
|||||||||||
51 |
60° |
470 |
260 |
56,8 |
|||||||||||
52 |
90° |
707 |
450 |
85,4 |
|||||||||||
53 |
350 |
377 |
354 |
+0,89 |
525 |
8,5 |
8,6 |
30° |
274 |
141 |
38,5 |
||||
54 |
45° |
412 |
217 |
57,8 |
|||||||||||
55 |
60° |
550 |
303 |
77,2 |
|||||||||||
56 |
90° |
824 |
525 |
116,0 |
|||||||||||
57 |
400 |
426 |
401 |
600 |
14 |
10,0 |
9,5 |
30° |
314 |
161 |
53,1 |
||||
58 |
45° |
470 |
248 |
79,4 |
|||||||||||
59 |
60° |
628 |
347 |
106,0 |
|||||||||||
60 |
90° |
942 |
600 |
159,0 |
|||||||||||
61 |
450 |
465 |
437 |
+0,97 |
650 |
16 |
12,0 |
10,5 |
30° |
340 |
174 |
71,1 |
|||
62 |
45° |
510 |
269 |
107,0 |
|||||||||||
63 |
60° |
680 |
375 |
142,0 |
|||||||||||
64 |
90° |
1020 |
650 |
213,0 |
Примечание. Для крутоизогнутых отводов на параметры p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С допускается уменьшение толщин стенок на внешнем обводе s1 на величину не более 1 мм против указанных в таблице.
9. Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 06 с углом гиба 45° и радиусом 375 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 24 мм с прямыми участками длиной l = 900 мм, l1 = 2000 мм и развернутой длиной 3195 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 273×24 - 900×2000×3195 - R375 06 ОСТ 108.321.16.
10. Пример маркировки 06 ОСТ 108.321.16
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н. Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф. Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8273525 от 26.02.83
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.321.05, ОСТ 24.321.06
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ОСТ 24.125.60-89 |
|
ОСТ 108.320.102-78 |
|
ТУ 14-3-460-75 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4.
Срок действия продлен до 1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060