ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПАРАМЕТРЫ:
р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 545 °С
р = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОСТ 108.321.22-82
Срок действия стандартов не ограничен в соответствии
с указанием Госстандарта РФ № 1/28-332 от 15.02.94
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
Отраслевые стандарты
на детали и сборочные единицы
с расчетным ресурсом 200 тыс. ч
ОСТ 108.321.22-82
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ |
ОСТ 108.321.22-82Взамен ОСТ 24.321.03 |
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.96
1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103, для паропроводов тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для паропроводов с абсолютным давлением и температурой пара:
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 545 °С;
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 515 °С;
p = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С.
2. Конструкция и размеры крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.
3. Крутоизогнутые отводы, изготовляемые по настоящему стандарту, применять с прямым участками: до гиба 500 ≤ l ≤ 2100 мм, после гиба l1 ≥ 1300 мм.
Допускается применение крутоизогнутых отводов с уменьшенными прямыми участками l и l1, но не менее наружного диаметра трубы.
4. Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
5. По конструкторской документации допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гиба более 30°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
6. Масса крутоизогнутого отвода G (в кг) определяется как сумма масс гнутой части l2 и прямых участков l и l1. Масса прямых участков определяется по формуле
G = 0,001(l + l1)g,
где g - масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.103, кг.
7. Остальные технические требования и маркировка - по ОСТ 24.125.60.
8. Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.
Размеры, мм
Условный проход Dy |
DH* |
dp |
r |
S* |
S1 |
Sк |
lp |
Угол гиба φ |
l2* |
b* |
Масса гнутой части, кг |
Материал (марка, ТУ) |
|||
Номин. |
Пред. откл. |
не менее |
Номин. |
Пред. откл. |
|||||||||||
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 545 °С |
|||||||||||||||
01 |
175 |
219 |
164 |
+ 0,63 |
375 |
28 |
23,1 |
24,0 |
60 |
+ 5 |
30° |
196 |
101 |
29,8 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
02 |
45° |
295 |
155 |
44,8 |
|||||||||||
03 |
60° |
393 |
216 |
59,7 |
|||||||||||
04 |
90° |
590 |
375 |
89,5 |
|||||||||||
p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 515 °С |
|||||||||||||||
(05) |
175 |
219 |
176 |
+ 0,63 |
375 |
22 |
17,2 |
18,5 |
50 |
+ 5 |
30° 45° |
196 295 |
101 155 |
23,7 35,6 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
(06) |
|||||||||||||||
(07) |
60° |
393 |
216 |
47,4 |
|||||||||||
(08) |
90° |
590 |
375 |
71,2 |
|||||||||||
(09) |
225 |
273 |
222 |
+ 0,72 |
375 |
26 |
21,5 |
22,5 |
50 |
30° |
196 |
101 |
35,6 |
||
(10) |
45° |
295 |
155 |
53,5 |
|||||||||||
(11) |
60° |
393 |
216 |
71,3 |
|||||||||||
(12) |
90° |
590 |
375 |
107,0 |
|||||||||||
(13) |
250 |
325 |
263 |
+ 0,81 |
450 |
32 |
25,5 |
27,0 |
60 |
30° |
236 |
121 |
58,2 |
||
(14) |
45° |
354 |
186 |
87,3 |
|||||||||||
(15) |
60° |
470 |
260 |
116,0 |
|||||||||||
(16) |
90° |
707 |
450 |
175,0 |
|||||||||||
p = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С |
|||||||||||||||
17 |
250 |
273 |
248 |
+ 0,72 |
375 |
13 |
9,5 |
9,9 |
50 |
+ 5 |
30° |
196 |
101 |
18,7 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
18 |
45° |
295 |
155 |
28,1 |
|||||||||||
19 |
60° |
393 |
216 |
37,5 |
|||||||||||
20 |
90° |
590 |
375 |
56,3 |
|||||||||||
21 |
350 |
377 |
345 |
+ 0,89 |
525 |
17 |
12,4 |
13,0 |
50 |
30° |
274 |
141 |
51,2 |
||
22 |
45° |
412 |
217 |
77,0 |
|||||||||||
23 |
60° |
550 |
303 |
103,0 |
|||||||||||
24 |
90° |
824 |
525 |
154,0 |
|||||||||||
25 |
400 |
426 |
390 |
600 |
19 |
14,0 |
14,7 |
30° |
314 |
161 |
67,5 |
||||
26 |
45° |
470 |
248 |
101,0 |
|||||||||||
27 |
60° |
628 |
347 |
135,0 |
|||||||||||
28 |
90° |
942 |
600 |
203,0 |
|||||||||||
29 |
450 |
465 |
424 |
+ 0,97 |
650 |
22 |
15,8 |
16,3 |
30° |
340 |
174 |
95,0 |
|||
30 |
45° |
510 |
269 |
143,0 |
|||||||||||
31 |
60° |
680 |
375 |
190,0 |
|||||||||||
32 |
90° |
1020 |
650 |
286,0 |
|||||||||||
p = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С |
|||||||||||||||
(33) |
500 |
530 |
484 |
+ 0,97 |
800 |
25 |
15,6 |
17,0 |
50 |
+ 5 |
30° |
419 |
214 |
154,0 |
15Х1М1Ф ТУ 14-3-420 |
(34) |
45° |
628 |
331 |
231,0 |
|||||||||||
(35) |
60° |
837 |
462 |
308,0 |
|||||||||||
(36) |
90° |
1256 |
800 |
463,0 |
* Размеры для справок.
Размеры, мм
Условный проход Dy |
DH* |
dp |
r |
S* |
S1 |
Sк |
lp (пред. откл. + 5) |
Угол гиба φ |
l |
l1 |
l2* |
b* |
Масса гнутой части, кг |
Материал (марка, ТУ) |
||
Номин. |
Пред. откл. |
не менее |
не менее |
|||||||||||||
p = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С |
||||||||||||||||
37 |
250 |
273 |
248 |
+ 0,72 |
1000 |
13 |
11 |
9,9 |
50 |
30° |
800 |
650 |
524 |
268 |
49,7 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
38 |
45° |
785 |
414 |
74,5 |
||||||||||||
39 |
60° |
1047 |
577 |
99,4 |
||||||||||||
40 |
90° |
1571 |
1000 |
149 |
||||||||||||
41 |
350 |
377 |
345 |
+ 0,89 |
17 |
14 |
13 |
30° |
1000 |
800 |
524 |
268 |
93,8 |
|||
42 |
45° |
785 |
414 |
141 |
||||||||||||
43 |
60° |
1047 |
577 |
187 |
||||||||||||
44 |
90° |
1571 |
1000 |
281 |
||||||||||||
45 |
400 |
426 |
390 |
19 |
15 |
14,7 |
30° |
524 |
268 |
115 |
||||||
46 |
45° |
785 |
414 |
172 |
||||||||||||
47 |
60° |
1047 |
577 |
230 |
||||||||||||
48 |
90° |
1571 |
1000 |
345 |
||||||||||||
49 |
450 |
465 |
424 |
+ 0,97 |
22 |
17 |
16,3 |
30° |
524 |
268 |
143 |
|||||
50 |
45° |
785 |
414 |
215 |
||||||||||||
51 |
60° |
1047 |
577 |
286 |
||||||||||||
52 |
90° |
1571 |
1000 |
430 |
9. Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 10 с углом гиба 45° и радиусом 375 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 26 мм, с прямыми участками длиной l = 900 мм, l1 = 2000 мм и развернутой длиной 3195 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° - 273×26 - 900×2000×3195 - R375 10 ОСТ 108.321.22.
10. Пример маркировки: 10 ОСТ 108.321.22
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н. Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф. Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам за № 825838 от 09.09.82
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.321.05
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
ОСТ 24.125.60-89 |
|
ОСТ 108.320.103-78 |
|
ТУ 14-3-420-75 |
|
ТУ 14-3-460-75 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4
Срок действия продлен до 1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060.