ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ
ИЗ ХРОМОМОЛИБДЕНОВАНАДИЕВЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ
ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ПАРАМЕТРЫ:
р = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
ОСТ 108.321.21-82
Срок действия стандартов не ограничен в соответствии
с указанием Госстандарта РФ № 1/28-332 от 15.02.94
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
Отраслевые стандарты
на детали и сборочные единицы
с расчетным ресурсом 200 тыс. ч
ОСТ 108.321.21-82
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОТВОДЫ ГНУТЫЕ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ |
ОСТ 108.321.21-82Взамен ОСТ 24.321.03 |
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.96
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103, для паропроводов тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для паропроводов с абсолютным давлением и температурой пара: для исполнений 01 - 15 и 31 - 40 - p = 4,02 МПа (41 кгс/см2), t = 545 °С; для исполнений 16 - 30 - t = 3,63 МПа (37 кгс/см2), t = 545 °С.
2. Конструкция и размеры гнутых отводов должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 3 и в таблице.
3. Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
4. По конструкторской документации допускается изготовление гнутых отводов с углами гибов более 15°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
5. Допускается изготовление гнутых отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l1:
не менее 100 мм - для исполнений 01 - 05;
не менее DH плюс 200 мм - для остальных исполнений.
6. Масса гнутого отвода G (в кг) определяется по формуле
G = 0,001Lpg,
где Lp - развернутая длина, мм:
Lp = l + l1 + l2;
g - масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.103, кг.
7. Остальные технические требования и маркировка - по ОСТ 24.125.60.
8. Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.
9. Пример условного обозначения отвода гнутого исполнения 18 с углом гиба 45° и радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 13 мм, с прямыми участками длиной l = 800 мм, l1 = 650 мм и развернутой длиной 2526 мм:
ОТВОД ГНУТЫЙ 45° - 273×13 - 800×650×2526 - R1370 18 ОСТ 108.321.21.
10. Пример маркировки: 18 ОСТ 108.321.21
Черт. 2
Черт. 3
Размеры, мм
Условный проход Dy |
Черт. |
DH* |
dp |
r |
S* |
S1 |
Sк |
l |
l1 |
lp |
Угол гиба φ |
l2* |
b* |
Материал (марка, ТУ) |
|||
Номин. |
Пред. откл. |
не менее |
не менее |
Номин. |
Пред откл. |
||||||||||||
(01) |
50 |
57 |
- |
- |
300 |
3,5 |
2,4 |
- |
50 |
150 |
- |
- |
15° |
79 |
40 |
12Х1МФ ТУ 14-3-460 |
|
(02) |
30° |
157 |
80 |
||||||||||||||
(03) |
45° |
236 |
124 |
||||||||||||||
(04) |
60° |
314 |
173 |
||||||||||||||
(05) |
90° |
471 |
300 |
||||||||||||||
06 |
100 |
108 |
97 |
+ 0,54 |
600 |
6,0 |
4,5 |
4,6 |
200 |
300 |
50 |
+ 5 |
15° |
157 |
79 |
||
07 |
30° |
314 |
161 |
||||||||||||||
08 |
45° |
471 |
249 |
||||||||||||||
09 |
60° |
628 |
346 |
||||||||||||||
10 |
90° |
942 |
600 |
||||||||||||||
11 |
150 |
159 |
144 |
+ 0,63 |
650 |
8,0 |
6,1 |
5,8 |
500 |
500 |
15° |
170 |
86 |
||||
12 |
30° |
340 |
174 |
||||||||||||||
13 |
45° |
510 |
269 |
||||||||||||||
14 |
60° |
680 |
375 |
||||||||||||||
15 |
90° |
1021 |
650 |
||||||||||||||
16 |
250 |
273 |
248 |
+ 0,72 |
1370 |
13,0 |
9,6 |
9,9 |
800 |
650 |
15° |
359 |
180 |
||||
17 |
30° |
717 |
367 |
||||||||||||||
18 |
45° |
1076 |
568 |
||||||||||||||
19 |
60° |
1434 |
791 |
||||||||||||||
20 |
90° |
2151 |
1370 |
||||||||||||||
21 |
350 |
377 |
345 |
+ 0,89 |
1500 |
17,0 |
12,7 |
13,0 |
1000 |
800 |
15° |
393 |
198 |
||||
22 |
30° |
785 |
402 |
||||||||||||||
23 |
45° |
1178 |
621 |
||||||||||||||
24 |
60° |
1570 |
866 |
||||||||||||||
25 |
90° |
2355 |
1500 |
||||||||||||||
26 |
400 |
426 |
390 |
1700 |
19,0 |
14,3 |
14,7 |
15° |
445 |
224 |
|||||||
27 |
30° |
890 |
456 |
||||||||||||||
28 |
45° |
1335 |
704 |
||||||||||||||
29 |
60° |
1779 |
982 |
||||||||||||||
30 |
90° |
2669 |
1700 |
||||||||||||||
31 |
450 |
465 |
424 |
+ 0,97 |
2100 |
22,0 |
17,2 |
16,3 |
15° |
550 |
277 |
||||||
32 |
30° |
1100 |
563 |
||||||||||||||
33 |
45° |
1649 |
870 |
||||||||||||||
34 |
60° |
2199 |
1212 |
||||||||||||||
35 |
90° |
3299 |
2100 |
||||||||||||||
(36) |
600 |
630 |
576 |
+ 1,00 |
2300 |
28,0 |
20,5 |
21,5 |
700 |
700 |
60 |
15° |
602 |
303 |
15Х1М1Ф ТУ 3-923 |
||
(37) |
30° |
1204 |
616 |
||||||||||||||
(38) |
45° |
1806 |
953 |
||||||||||||||
(39) |
60° |
2409 |
1328 |
||||||||||||||
(40) |
180 |
180 |
90° |
3573 |
2300 |
* Размеры для справок.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
2. ИСПОЛНИТЕЛИ
П.М. Христюк, канд. техн. наук; Д.Д. Дорофеев, канд. техн. наук (руководитель темы); Г.Н. Смирнов (руководитель темы); Л.Н. Жылюк; В.Н. Шанский; Н.В. Москаленко; Д.Ф. Фомина; Г.А. Мисирьянц; В.Ф. Логвиненко; Ф.А. Гловач; А.З. Гармаш; Н.Г. Мазин; А.С. Шестернин
3. ЗАРЕГИСТРИРОВАН Государственным комитетом СССР по стандартам за № 8256824 от 09.09.82
4. ВЗАМЕН ОСТ 24.321.03; ОСТ 24.321.04
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
|
ОСТ 24.125.60-89 |
|
ОСТ 108.320.103-78 |
|
ТУ 3-923-75 |
|
ТУ 14-3-460-75 |
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (1992 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5
Срок действия продлен до 1996 г. Изменением № 4, утвержденным письмом Минтяжмаша СССР от 27.12.90 № ВА-002-1-12060