СТП 009-99
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ЩЕБНЯ УЗКИХ ФРАКЦИЙ КУБОВИДНОЙ ФОРМЫ
Корпорация «Трансстрой»
Москва
1. РАЗРАБОТАН Государственным дорожным научно-исследовательским институтом (Союздорнии) (кандидаты технических наук В.М. Юмашев, В.С. Исаев, инженеры Ф.В. Панфилов, А.А. Матросов)
2. ВНЕСЕН научно-техническим управлением Корпорации «Трансстрой»
3. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Корпорацией «Трансстрой» распоряжением от 03.09.99 № ПН-62
4. СОГЛАСОВАН Управлением по строительству автомобильных дорог и аэродромов
5. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
СОДЕРЖАНИЕ
| 6. Правила приемки и контроля. 4 7. Транспортирование и хранение. 6 Приложение А Журнал текущего контроля качества щебня и отсевов дробления. 6 | 
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Дата введения с 01.02.2000 г.
Настоящий стандарт распространяется на производство щебня узких фракций кубовидной формы из изверженных горных пород, получаемого с помощью специальных дробильно-сортировочных установок (стационарных и передвижных), расположенных на промбазах дорожного строительства и предприятиях нерудной промышленности.
Щебень предназначен для приготовления горячих высокоплотных и плотных мелкозернистых асфальтобетонных смесей типа А марок 1 и II в соответствии с ГОСТ 9128-97, применяемых в верхних слоях асфальтобетонных и цементобетонных покрытий автомобильных дорог, а также для поверхностной обработки.
Основные требования к щебню для вышеуказанных областей применения приведены в табл. 1.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
1. ГОСТ 8267-93. Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия.
2. ГОСТ 9128-97. Смеси асфальтобетонные, дорожные, аэродромные и асфальтобетон. Технические условия.
| Размер зерен, мм | Марка щебня, не ниже, | Содержание зерен пластинчатой и игловатой форм, % не более | |||
| По дробимости в цилиндре | по истираемости в полочном барабане | По морозостойкости | |||
| Приготовление высокоплотных асфальтобетонных смесей | 5-10, 5-15 и 5-20 | М 1200 | И 1 | F 50 | 15 | 
| Приготовление плотных асфальтобетонных смесей типа А марки 1 | 5-10, 5-15 и 5-20 | М1200 | И1 | F 50 | 15 | 
| То же марки II | 5-10, 5-15 и 5-20 | М 1000 | И 2 | F 50 | 15 | 
| Поверхностная обработка | 5-10, 5-15 и 5-20 | М 1000 | И 1 | F 100 | 10 | 
Примечание. Прочность и морозостойкость щебня для асфальтобетона должны соответствовать ГОСТ 26633-91
3. ГОСТ 8269-87. Щебень из природного камня, гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний.
4. ГОСТ 30108-94. Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов.
5. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий нерудных строительных материалов ОНТП-85. М., 1985.
6. Единые правила безопасности при дроблении, сортировки, обогащении полезных ископаемых. - М.: Недра, 1988.
7. Привила охраны труда при строительстве, ремонте и сооружении автомобильных дорог. Союздорнии. М, 1993.
8. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
В настоящем стандарте применяют следующие термины и определения:
· щебень узких фракций - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм по ГОСТ 8267-93;
· щебень кубовидной формы - щебень фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм или их смесь при содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм не более 15 % по ГОСТ 8257;
· зерна пластинчатой (лещадной) и игловатой форм - зерна щебня, толщина и ширина которых меньше длины в 3 раза и более.
Щебень узких фракций кубовидной формы изготавливается в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.1. Основные размеры.
Щебень выпускают в виде раздельных фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм.
Полный остаток на контрольном сите при рассеве щебня фракций 5-10, 10-15 и 15-20 мм приведен в табл. 2 (ГОСТ 8267)
| Фракция щебня, мм | Полный остаток, % по массе, на контрольном сите с ячейкой, мм | ||||||||
| 2,5 | 5 | 7 | 10 | 12,5 | 15 | 18,75 | 20 | 25 | |
| 5-10 | 95-100 | 90-100 | 30-80 | <10 | <0,5 | - | - | - | - | 
| 10-15 | - | - | - | 85-100 | - | <10 | <0,75 | - | - | 
| 15-20 | - | - | - | - | - | 85-100 | - | <15 | <0,75 | 
По согласованию между потребителем и изготовителем допускается выпускать щебень более узких фракций, но наибольшая крупность зерен щебня при этом не должна превышать 20 мм.
4.2. Форма зерен.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне не должно превышать: 15 % (ГОСТ 9128) - для приготовления асфальтобетонной смеси, 10 % - для поверхностной обработки.
Фактическое содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в щебне устанавливается по договору между потребителем и изготовителем (соответственно меньше 15 и 10 %).
4.3. Прочность.
Марка по дробимости щебня из изверженных горных пород при сжатии (раздрабливании) в цилиндре должна соответствовать табл. 3 (ГОСТ 8267).
Марка по истираемости щебня в полочном барабане должна соответствовать требованиям табл. 4 (ГОСТ 8267)
| Потеря массы, %, при испытании щебня пород | ||
| Интрузивных | Эффузивных | |
| 1400 | 12 и менее | 9 и менее | 
| 1200 | От 12 до 16 | От 9 до 11 | 
| 1000 | От 16 до 20 | От 11 до 13 | 
| Потеря массы при испытании, % | |
| И1 | 25 и менее | 
| И2 | От 25 до 35 | 
4.4. Содержание зерен слабых пород.
Содержание в щебне зерен слабых пород не должно превышать 5 % (ГОСТ 8267).
4.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц.
Содержание в щебне пылевидных и глинистых частиц (мельче 0,05 мм) не должно превышать 1 % (ГОСТ 8267).
4.6. Морозостойкость.
Морозостойкость щебня, характеризуемая количеством циклов замораживания-оттаивания, для асфальтобетона должна быть не менее F 50; при этом потеря массы при испытаниях не должна превышать 5 % (ГОСТ 8267).
4.7. Радиационно-гигиеническая оценка.
Щебень в зависимости от суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:
· для дорожного строительства в пределах населенных пунктов и зон перспективной застройки Аэфф до 740 Бк/кг;
· вне населенных пунктов при Аэфф больше 740 до 2800 Бк/кг.
5.1. Для производства щебня узких фракций кубовидной формы в качестве исходного материала необходимо использовать щебень фракций 20-70, 40-70 или 20-40 мм из изверженных (магматических) горных пород (гранит, габбро, габбро-диабаз и др.). Предпочтение следует отдавать щебню фракции 20-10 мм, который в процессе переработки дает меньшее количество отсевов дробления (фракции 0-5 мм).
Количество и номинальный размер фракций щебня, содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции устанавливаются по договору между потребителем и изготовителем.
5.2. Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляется на специальных дробильно-сортировочных установках. Комплектация установок зависит от вида и крупности исходной горной породы, количества и номинального размера фракций щебня к готовой продукции, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции, а также требуемой производительности (приложения Б, В).
Проектирование дробильно-сортировочных установок осуществляется в соответствии с нормами ОНТП-85.
5.3. Качество готовой продукции должно быть гарантировано договором (контрактом), заключенным производителем и поставщиком (фирмой) дробильно-сортировочного оборудования.
Поставщиками дробильно-сортировочного оборудования должны быть специализированные отечественные и зарубежные фирмы.
5.4. В зависимости от количества в готовой продукции зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм могут быть рекомендованы технологические схемы переработки, приведенные ниже.
5.5. При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 15 % технологическая схема дробильно-сортировочной установки (рис. 1) состоит из приемного бункера с питателем, специальной конусной дробилки, работающей в замкнутом цикле с виброгрохотом.
5.6. При содержании зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм до 10-12 % дробильно-сортировочная установка (рис. 2) включает приемный бункер-питатель, две параллельно работающие дробилки (специальная конусная и ударного действия) и виброгрохот.
5.7. Если содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в готовой продукции требуется уменьшить до 5-7 %, то можно рекомендовать схему (рис. 3), включающую две последовательно работающие дробилки (специальную конусную и ударного действия).
6.1. Готовый щебень должен быть принят органами технического контроля предприятия-изготовителя по ГОСТ 8267 и настоящему стандарту.
6.2. Испытание исходного материала и готовой продукции производится по ГОСТ 8269.
6.3. Материал (горная порода), поступающая на переработку, подвергается входному контролю не реже 1 раза в месяц, а также при каждом изменении вида исходной горной породы. Входной контроль включает определение: вида горной породы, марок по прочности и морозостойкости, зернового состава и содержания зерен слабых пород.
6.4. Готовая продукция (щебень узких фракций кубовидной формы и отсевы дробления) подвергается ежесуточному текущему контролю лаборатории предприятия-изготовителя.
Текущий контроль включает определение: зернового состава, содержания зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм, количества пылевидных и глинистых частиц, насыпной плотности.
6.5. Результаты проверки качества материалов отражаются в журнале текущего контроля качества готовой продукции (прил. А).
Рис. 1. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием конусной дробилки
Рис. 2. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием параллельно работающих конусной и ударной дробилок
Рис. 3. Технологическая схема дробильно-сортировочной установки с использованием последовательно работающих конусной и ударной дробилок
6.6. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов в щебне определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 1 раз в год и при каждом изменении вида исходной горной породы.
7.1. Щебень перевозят навалом автомобильным и железнодорожным транспортом согласно действующим правилам перевозки грузов.
7.2. Щебень хранят раздельно по фракциям в бункерах или на площадках с твердым покрытием в условиях, предохраняющих его от загрязнения и смешивания.
Производство щебня узких фракций кубовидной формы осуществляют в соответствии с действующими едиными Правилами техники безопасности при дроблении, сортировке, обогащении полезных ископаемых. Правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и со специальной инструкцией по технике безопасности, разработанной руководством предприятия-изготовителя.
| Поставщик | Горная порода | Размер фракции, мм | Полный остаток, %, на контрольном сите с ячейкой, мм | Насыпная плотность, кг/м3 | Истинная плотность, кг/м3 | Содержание лещадных зерен, % | Содержание пылевато-глинистых частиц, % | Заключение и подпись лаборанта и контролирующего лица | |||||||||||||
| 25 | 20 | 15 | 1,2,5 | 10 | 7,5 | 5 | 2,5 | 1,25 | 0,63 | 0,315 | 0,16 | 0,071 | |||||||||
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
| 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
 | 
ТАБЛИЦА СООТВЕТСТВИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
| Производительность ДСУ, м3/ч | Выход щебня | ||
| 10 | |||
| общая | по готовой продукции | фракция 5-10 | |
| 50 | 30 | 21 | 21 | 
| 30 | 21 | - | |
| 30 | 21 | - | |
| 100 | 60 | 42 | 42 | 
| 60 | 42 | - | |
| 60 | 42 | - | |
| 200 | 120 | 84 | 84 | 
| 120 | 84 | - | |
| 120 | 84 | - | |
| 300 | 180 | 126 | 126 | 
| 180 | 126 | - | |
| 180 | 126 | - | |
| 15 | 20 | |||
| фракция 5-10 | фракция 10-15 | фракция 5-10 | фракция 10-15 | фракция 15-20 | 
| - | - | - | - | - | 
| 10,5 | 10,5 | - | - | - | 
| - | - | 7 | 7 | 7 | 
| - | - | - | - | - | 
| 21 | 21 | - | - | - | 
| - | - | 14 | 14 | 14 | 
| - | - | - | - | - | 
| 42 | 42 | - | - | - | 
| - | - | 28 | 28 | 28 | 
| - | - | - | - | - | 
| 63 | 63 | - | - | - | 
| - | - | 42 | 42 | 42 | 
| Фирма-производитель | Максимальный размер куска в питании, мм | Ширина разгрузочного отверстия, мм | Производительность, м3/ч | Мощность привода, кВт | Масса, т | |
| Дробилки конусные | ||||||
| ДРО-601 | ОАО «Дробмаш» | 70 | 5-15 | 12-40 | 55 | 11,6 | 
| КИД-600 | АО «Механобртехника» | 60/100 | - | 13-26 | 75 | 8,0 | 
| КИД-900 | То же | 70/130 | - | 38-76 | 160 | 20,0 | 
| КИД-1200 | То же | 100/160 | - | 70-140 | 200 | 30,0 | 
| ДЖИ-49 | «Нордберг» (Финляндия) | 32 | - | 28-50 | 75 | 5,6 | 
| ДЖИ-58 | То же | 40 | - | 28-45 | 90 | 5,6 | 
| ДЖИ-108 | То же | 85 | - | 36-58 | 75 | 5,6 | 
| ДЖИ-158 | То же | 110 | - | 58-71 | 75 | 5,6 | 
| ДЖИ-811 | То же | 70 | - | 85-120 | 140 | 10,8 | 
| ДЖИ-1315 | То же | 100 | - | 180-280 | 280 | 22,5 | 
| Н-2000 | «Сведала» (Швеция) | 38-90 | 6-29 | 20-100 | 90 | 5,3 | 
| Н-3000 | То же | 36-115 | 8-29 | 32-150 | 150 | 9,2 | 
| Н-4000 | То же | 35-105 | 10-38 | 53-240 | 220 | 14,3 | 
| Н-6000 | «Сведала» (Швеция) | 55-100 | 10-38 | 90-350 | 315 | 23,5 | 
| 900 | «Паркер» (Великобритания) | 45-95 | 8-30 | 50-110 | 75-90 | 9,0 | 
| 1200 | То же | 55-90 | 8-30 | 68-130 | 110-150 | 17,0 | 
| 1350 | То же | 55-95 | 8-30 | 78-165 | 150-200 | 21,5 | 
| 1500 | То же | 65-100 | 8-30 | 110-180 | 200-250 | 30,0 | 
| Дробилки ударного действия | ||||||
| ДГО-629 | ОАО «Дробмаш» (России) | 70 | 0-90 | 70 | 75 | 11,0 | 
| Бармак В 7000 Доунактор | «Сведала» (Швеция) | 50 | - | 50-170 | 110-185 | - | 
| То же В 8000 | То же | 50 | - | 70-215 | 150-220 | - | 
| То же В 9000 | То же | 57 | - | 110-400 | 220-240 | - | 
| SU 550 | «Сотес» (Италия) | 250 | - | 50 | 75-150 | 7,0 | 
| SU 1400 | То же | 250 | - | 120 | 180-340 | 14,0 | 
Примечания: 1. Для загрузки исходного материала можно использовать бункеры с вибропитателем типа ДРО-605-20, ДРО-605-50, ДРО-585-10, ДГО-586-10 ОАО «Дробмаш», для сортировки щебня - виброгрохоты типа СМД-143, СМД-148-10, ДРО-607, СМ-742 «Дробмаш», для транспортировки - ленточные конвейеры СМД-150-10, СМД-150А, ДРО-631, СМД-151, СМД-151-20, СМД-152, СМД-172, ТК-23.
2. Все фирмы осуществляют комплектные поставки дробильно-сортировочных установок (питатели, дробилки, виброгрохоты, ленточные конвейеры).