ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ
|
НАЦИОНАЛЬНЫЙ |
ГОСТ
Р |
МАТЕРИАЛЫ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ
ЛАКИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Москва
ИПК Издательство стандартов
2004
Предисловие
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения» и ГОСТ Р 1.2-92 «Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов»
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», Научно-производственной фирмой ОАО «НПФ «Спектр ЛК»
2 ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Госстандарта России
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 26 декабря 2003 г. № 390-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе «Национальные стандарты», а текст этих изменений - в информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе «Национальные стандарты»
ГОСТ Р 52165-2003
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Материалы лакокрасочные
ЛАКИ
Общие технические условия
Paint materials. Varnishes. General specifications
Дата введения - 2005-01-01
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы вида лаки, применяемые для окрашивания различных поверхностей, за исключением мебельных лаков, консервационных лаков (группа 3 по ГОСТ 9825), лаков специального назначения (группа 5 по ГОСТ 9825), водно-дисперсионных и полуфабрикатных лаков.
Требования, обеспечивающие безопасность жизни, здоровья человека, окружающей среды, изложены в 5.3.1, таблица 1 (показатели 2, 4, 6) и таблица 2 (показатели 2, 4, 6); 5.3.2, таблица 3; 5.4 (кроме требований по определению предельных отклонений от номинального количества); 5.5.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.008-82 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения
ГОСТ 9.072-77 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 9.104-79 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации
ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов
ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей
ГОСТ 9.407-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ
ГОСТ 12.1.044-89 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения
ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 896-69 Материалы лакокрасочные. Фотоэлектрический метод определения блеска
ГОСТ 4765-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 5100-85 Сода кальцинированная техническая. Технические условия
ГОСТ 5233-89 Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости покрытий по маятниковому прибору
ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе
ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
ГОСТ 8832-76 Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания
ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения
ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки
ГОСТ 9980.2-86 Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний
ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка
ГОСТ 9980.4-2002 Материалы лакокрасочные. Маркировка
ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение
ГОСТ 13526-79 Лаки и эмали электроизоляционные. Методы испытаний
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ
ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания
ГОСТ 19266-79 Материалы лакокрасочные. Методы определения цвета
ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка
ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости
ГОСТ 23955-80 Материалы лакокрасочные. Методы определения кислотного числа
ГОСТ 26319-84 Грузы опасные. Упаковка
ГОСТ 27037-86 Материалы лакокрасочные. Метод определения устойчивости к воздействию переменных температур
ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности
ГОСТ 28246-89 Краски и лаки. Термины и определения
ГОСТ 28513-90 Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности
ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 9.008, ГОСТ 9.072, ГОСТ 28246, а также следующий термин с соответствующим определением:
3.1 лак: Продукт, который после нанесения на поверхность образует твердую прозрачную пленку, обладающую защитными, декоративными или специальными техническими свойствами. Некоторые лаки содержат красители, матирующие и другие функциональные добавки.
4.1 Классификация и обозначение лаков по роду пленкообразующего вещества и по назначению - по ГОСТ 9825 (приложение А).
5.1 Лаки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативного документа (НД) или технических условий (ТУ) на конкретную марку лака, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
5.2 В НД или ТУ на конкретную марку лака указывают область его применения и условия формирования покрытий.
5.3 Характеристики
5.3.1 Показатели лаков приведены в таблицах 1 и 2.
Таблица 1
Наименование показателя |
Значение |
Метод испытания |
|||||||||
Лаки на эфирах целлюлозы |
Лаки на основе полимеризационных смол |
Прочие |
|||||||||
НЦ |
ЭЦ |
ФП |
КЧ |
ВЛ |
АС |
ХВ |
ХС |
АК |
|||
1 Внешний вид покрытия лака |
После высыхания лак должен образовывать однородную поверхность без посторонних включений; допускается незначительная шагрень |
По 9.3 |
|||||||||
2 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
7 |
9 |
8 |
30 |
5 |
10 |
14 |
14 |
6 |
10 |
По ГОСТ 17537 |
3 Условная вязкость при температуре (20 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с |
15 - 90 |
Не определяют |
12 - 100 |
40 - 120 |
12 - 100 |
12 - 200 |
15 - 50 |
15 - 50 |
12 - 180 |
12 - 200 |
|
4 Время высыхания, ч, не более: |
По ГОСТ 19007 и 9.5 настоящего стандарта |
||||||||||
при горячей сушке лаков или |
2 |
2 |
2 |
4 |
4 |
4 |
Не определяют |
4 |
4 |
||
при естественной сушке лаков до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С |
4 |
4 |
24 |
24 |
24 |
24 |
4 |
4 |
24 |
24 |
|
5 Срок годности (жизнеспособность) лака после смешения компонентов при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
Не определяют |
3 |
3 |
По ГОСТ 27271 и 9.7 настоящего стандарта |
|||||||
6 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, (класс и подкласс опасности): |
По ГОСТ 19433 и 9.6 настоящего стандарта |
||||||||||
3.1 |
Менее минус 18 |
||||||||||
3.2 |
Минус 18 и более, но менее 23 |
||||||||||
3.3 |
23 и более, но менее 61 |
||||||||||
9.1 |
Более 61, но менее 90 |
Примечания
1 Для тиксотропных лаков на всех пленкообразующих показатель 3 не определяют.
2 Показатель 5 определяют для лаков, компоненты которых хранят отдельно и смешивают перед применением.
3 Для АС-лаков допускается определение показателя 3 по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 2 мм при температуре (20 ± 0,5) °С; норму по показателю указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение |
Метод испытания |
||||||||||||||||
Лаки на основе природных смол |
Лаки на основе поликонденсационных смол |
Прочие |
||||||||||||||||
БТ |
КФ |
МА |
ЯН |
ФА |
ПЭ |
ГФ |
ПФ |
ФЛ |
МЛ |
ЭП |
КО |
МЧ |
УР |
МС |
АУ |
|||
1 Внешний вид покрытия лака |
После высыхания лак должен образовывать однородную поверхность без посторонних включений; допускается незначительная шагрень |
По 9.3 |
||||||||||||||||
2 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
37 |
60 |
45 |
40 |
40 |
30 |
35 |
40 |
30 |
38 |
15 |
24 |
40 |
30 |
35 |
40 |
15 |
По ГОСТ 17537 |
3 Условная вязкость при температуре (20 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм, с |
15 - 120 |
20 - 100 |
30 - 80 |
35 - 200 |
30 - 120 |
30 - 180 |
20 - 200 |
35 - 200 |
15 - 100 |
15 - 190 |
12 - 120 |
12 - 160 |
30 - 160 |
12 - 120 |
20 - 100 |
40 - 100 |
12 - 200 |
|
4 Время высыхания лаков, ч, не более: |
По ГОСТ 19007 и 9.5 настоящего стандарта |
|||||||||||||||||
при горячей сушке или |
12 |
10 |
4 |
2 |
3 |
3 |
9 |
4 |
4 |
4 |
8 |
6 |
4 |
12 |
4 |
2 |
12 |
|
при естественной сушке до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С |
24 |
24 |
24 |
24 |
24 |
12 |
48 |
72 |
Не определяют |
24 |
24 |
24 |
24 |
36 |
12 |
24 |
24 |
|
5 Срок годности (жизнеспособность) лака после смешения компонентов при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
Не определяют |
4 |
Не определяют |
4 |
3 |
Не определяют |
8 |
3 |
Не определяют |
3 |
2 |
По ГОСТ 27271 и 9.7 настоящего стандарта |
||||||
6 Температура вспышки в закрытом тигле, °С, (класс и подкласс опасности): |
По ГОСТ 19433 и 9.6 настоящего стандарта |
|||||||||||||||||
3.1 |
Менее минус 18 |
|||||||||||||||||
3.2 |
Минус 18 и более, но менее 23 |
|||||||||||||||||
3.3 |
23 и более, но не более 61 |
|||||||||||||||||
9.1 |
Более 61, но менее 90 |
Примечания
1 Показатель 5 определяют для лаков, компоненты которых хранят отдельно и смешивают перед применением.
2 Для тиксотропных лаков на всех пленкообразующих показатель 3 не определяют.
5.3.2 Показатели лаков в зависимости от их назначения по ГОСТ 9825 приведены в таблице 3.
Таблица 3
Группа лаков |
Обозначение группы |
Наименование показателя |
Значение |
Метод испытания |
Атмосферостойкие |
1 |
Срок службы в условиях эксплуатации: |
По ГОСТ 9.401 и 9.8 настоящего стандарта |
|
У1, ХЛ1, УХЛ1, год, не менее |
2 |
|||
В1, О1, Т1, ОМ1, год, не менее |
1 |
|||
Ограниченно-атмосферостойкие |
2 |
1 Стойкость к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
2 |
По ГОСТ 9.403, метод А, и 9.10 настоящего стандарта |
2 Стойкость к статическому воздействию раствора кальцинированной соды или моющего средства при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
1 |
По ГОСТ 9.403, метод А, и 9.9 настоящего стандарта |
||
Водостойкие |
4 |
Стойкость к статическому воздействию воды или раствора хлористого натрия массовой долей 3 % при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
48 |
По ГОСТ 9.403, метод А, и 9.10 настоящего стандарта |
Маслобензостойкие |
6 |
Стойкость к статическому воздействию бензина, минеральных масел или других нефтяных продуктов при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
48 |
По ГОСТ 9.403, метод А, и 9.11 настоящего стандарта |
Химически стойкие |
7 |
Стойкость к статическому воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред, ч, не менее |
1 |
По ГОСТ 9.403, метод А, и 9.11 настоящего стандарта |
Термостойкие |
8 |
Стойкость к воздействию температуры не менее 100 °С в течение, ч, не менее |
2 |
По 9.12 настоящего стандарта |
Электроизоляционные |
9 |
1 Удельное объемное электрическое сопротивление при температуре (20 ± 2) °С, Ом м, не менее |
1 · 1012 |
По ГОСТ 13526 |
или |
||||
2 Электрическая прочность при температуре (20 ± 2) °С, кВ/мм, не менее |
50 |
По ГОСТ 13526 |
Примечания
1 Для лаков группы 2 определение показателей 1 и 2 проводят для паркетных лаков, а также для лаков, используемых во влажных помещениях (бани, прачечные и т.д.).
2 Для лаков группы 9 по согласованию с потребителем допускается определение показателей 1 или 2 при других температурах, при этом нормы по показателям указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
5.3.3 Дополнительные показатели потребительских свойств лаков и НД на методы испытаний приведены в приложении Б.
5.4 Упаковка
5.4.1 Упаковка лаков - по ГОСТ 9980.3 (разделы 1, 3 - 7) и ГОСТ 26319.
5.5.1 Маркировка лаков - по ГОСТ 9980.4.
5.5.2 Информация для потребителя - по ГОСТ Р 51121.
5.5.3 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.
6.1 Производство лаков должно соответствовать требованиям [1] и [2].
6.2 Безопасность работ, связанных с производством и испытанием лаков, - по ГОСТ 12.3.002.
6.3 Лаки могут быть допущены к производству только после гигиенической оценки и при наличии санитарно-эпидемиологического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора Российской Федерации.
6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТУ на конкретную марку лака приводят:
- информацию о токсичных компонентах, входящих в состав лака, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;
- виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов лака;
- средства индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011.
6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении лаков не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДКр.з), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [3], [4].
6.6 Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляют по ГОСТ 12.1.005.
6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным и утвержденным органами Госсанэпиднадзора Российской Федерации, и по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016.
6.8 Все работы, связанные с изготовлением лаков, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляциях с механическим побуждением по ГОСТ 12.4.021 и с использованием индивидуальных средств защиты.
6.9 В НД или ТУ на конкретную марку лака указывают следующие характеристики составляющих компонентов лака, определяемые по ГОСТ 12.1.044:
- температуру вспышки в открытом тигле;
- температуру воспламенения;
- температуру самовоспламенения;
- температурные пределы распространения пламени.
6.10 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
7.1 При производстве и применении лаков образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.
7.2 При производстве и применении лаков должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [5].
7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ предприятий осуществляют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению специально уполномоченным федеральным органом исполнительной власти.
7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с действующими нормативными документами.
7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из лаков при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны с учетом их рассеивания в атмосфере превышать среднесменные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [6], [7].
7.6 С целью охраны окружающей среды от загрязнений сточными водами организуют контроль за содержанием в сточных водах вредных химических веществ согласно [8], [9].
7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования и коммуникаций, в виде загрязненных растворителей возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию.
7.8 Размещение и обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют согласно [10].
8.1 Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
8.2 Отнесение испытаний по показателям таблиц 1 - 3 к приемосдаточным или периодическим и частоту проведения периодических испытаний указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.1 Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения лака, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания лака указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.3 Оценка внешнего вида покрытия
Внешний вид покрытия определяют визуально при рассеянном дневном свете или искусственном дневном освещении на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При возникших разногласиях определение проводят при естественном свете. Определение шагрени - по ГОСТ 9.032.
9.4 Определение условной вязкости
Определение условной вязкости проводят по ГОСТ 8420. Необходимость определения условной вязкости после разбавления лаков указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака. В многокомпонентных лаках условную вязкость определяют для компонента, содержащего пленкообразующее вещество.
9.5 Определение времени высыхания лаков
Определение времени высыхания лаков проводят по ГОСТ 19007. Для лаков горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.6 Отнесение лаков к классу и подклассу опасности - по ГОСТ 19433. Определение температуры вспышки в закрытом тигле - по ГОСТ 12.1.044.
9.7 Определение срока годности (жизнеспособности) после смешения компонентов лака проводят по ГОСТ 27271. Изменение показателей образца после испытания не должно превышать значений, указанных в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.8 Определение срока службы покрытия лака проводят по ГОСТ 9.401.
Покрытие лака подвергают воздействию искусственных климатических факторов, после чего проводят оценку сохранности защитных и декоративных свойств покрытия по ГОСТ 9.407. Методы испытаний и количество циклов выбирают в зависимости от условий эксплуатации покрытий по ГОСТ 9.104, типов атмосферы по ГОСТ 15150 и срока службы покрытий.
Если атмосферостойкий лак входит в состав комплексного покрытия, то определяют показатель «срок службы комплексного покрытия», если это указано в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.9 Определение стойкости к статическому воздействию раствора кальцинированной соды или моющего средства проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний применяют раствор кальцинированной соды по ГОСТ 5100 массовой долей 2 % или раствор моющего средства массовой долей не менее 0,5 %. Вид моющего средства определяют по согласованию с потребителем и указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака. После испытания внешний вид образца должен быть без изменений.
9.10 Определение стойкости к статическому воздействию воды и раствора хлористого натрия массовой долей 3 % проводят по ГОСТ 9.403. После испытания внешний вид образца должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.11 Определение стойкости к статическому воздействию агрессивных сред (бензина, минеральных масел, других нефтяных продуктов, растворов кислот, щелочей и т.д.) проводят по ГОСТ 9.403. Для проведения испытаний используют среду, воздействию которой подвергается покрытие лака в процессе эксплуатации. После испытания внешний вид образца должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТУ на конкретную марку лака.
9.12 Определение стойкости к воздействию температуры
Пластинку с высушенным покрытием лака помещают в муфельную печь или в термостат и выдерживают не менее 2 ч при температуре, которую указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака. После этого пластинки вынимают, охлаждают до температуры (20 ± 5) °С и проводят оценку внешнего вида покрытия. Внешний вид образца должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТУ на конкретную марку лака.
10.1 Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
11.1 Указания по применению лака приводят в НД или ТУ на конкретную марку лака.
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
12.2 Гарантийный срок хранения указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака.
(справочное)
Таблица А.1
Наименование лаков по роду пленкообразующего вещества |
Обозначение лаков |
Наименование основных пленкообразующих веществ |
Алкидно-акриловые |
АС |
Сополимеры акрилатов с алкидами |
Битумные |
БТ |
Природные асфальты и асфальтиты, искусственные битумы, пеки |
Глифталевые |
ГФ |
Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали) |
Канифольные |
КФ |
Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т.д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола |
Каучуковые |
КЧ |
Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук |
Кремнийорганические |
КО |
Смолы кремнийорганические - полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и др. |
Масляно- и алкидно-стирольные |
МС |
Смолы масляно-стирольные, алкидно-стирольные (сополимеры) |
Масляные |
МА |
Масла растительные |
Меламинные |
МЛ |
Смолы меламиноформальдегидные, алкидно-меламиноформальдегидные |
Карбамидные |
МЧ |
Смолы карбамидоформальдегидные, алкидно-карбамидоформальдегидные, алкидно-карбамидомеламиноформальдегидные |
Нитроцеллюлозные |
НЦ |
Лаковые коллоксилины, композиции нитроалкидные (нитроглифтали, нитропентафтали и т.д.), нитроцеллюлозоуретановые, нитроаминоформальдегидные |
Пентафталевые |
ПФ |
Смолы алкидные пентаэритритофталатные (пентафтали) |
Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные |
ХВ |
Смолы перхлорвиниловые и поливинилхлоридные |
Полиакриловые |
АК |
Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами |
Поливинилацетальные |
ВЛ |
Поливинилформали, поливинилбутирали, поливинилформаль-этилали (винифлексы) и другие поливинилацетальные смолы |
Алкидно-уретановые |
АУ |
Смолы алкидные, модифицированные полиизоцианатами |
Янтарные |
ЯН |
Янтарь плавленый (янтарная смола) |
Полиуретановые |
УР |
Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов |
Полиэфирные ненасыщенные |
ПЭ |
Смолы полиэфирные ненасыщенные |
Сополимеро-винилхлоридные |
ХС |
Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами |
Фенолоалкидные |
ФА |
Соконденсаты алкидных и фенольных смол (на основе фенола и его алкид- и арилзамещенных) |
Фенольные |
ФЛ |
Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100 %-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов; масляно-фенольные |
Фторопластовые |
ФП |
Фторопроизводные этилена: политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен |
Эпоксидные |
ЭП |
Смолы эпоксидные, алкидно-эпоксидные, нитроцеллюлозо-эпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные |
Этилцеллюлозные |
ЭЦ |
Этилцеллюлоза |
(рекомендуемое)
Таблица Б.1
Наименование показателя |
НД на метод испытания |
1 Адгезия |
|
2 Эластичность при изгибе |
|
3 Прочность при ударе |
|
4 Твердость по маятниковому прибору типа ТМЛ |
|
5 Блеск |
|
6 Устойчивость к воздействию переменных температур |
|
7 Условная светостойкость |
|
8 Плотность |
|
9 Кислотное число |
|
10 Цвет |
Примечание - Дополнительные показатели, не предусмотренные настоящим приложением, указывают в НД или ТУ на конкретную марку лака в зависимости от области применения.
[1] Правила безопасности ПБ-09-540-2003 |
Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств |
[2] Правила безопасности ПБ-09-567-2003 |
Правила безопасности лакокрасочных производств |
[3] Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-2003 |
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
[4] Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1314-2003 |
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны |
[5] Санитарные правила и нормы СанПиН 2.1.6.1032-2001 |
Гигиенические требования к обеспечению качества атмосферного воздуха населенных мест |
[6] Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1338-2003 |
Предельно допустимые концентрации (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест |
[7] Гигиенические нормативы ГН 2.1.6.1339-2003 |
Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест |
[8] Гигиенические нормативы ГН 2.1.5.1315-2003 |
Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования |
[9] Гигиенические нормативы ГН 2.1.5.1316-2003 |
Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования |
[10] Санитарные правила и нормы СанПиН 2.1.7.1322-2003 |
Гигиенические требования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления |
Ключевые слова: лакокрасочные материалы, лаки, классификация, технические требования, область применения, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний
СОДЕРЖАНИЕ