СТАНДАРТ СЭВ |
СТ СЭВ 5177-85 |
|
|
Оборудование для керамической промышленности МЕЛЬНИЦЫ БАРАБАННЫЕ ДЛЯ МОКРОГО ПОМОЛА Основные параметры и технические требования |
|||
|
|||
|
Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству в области стандартизации Берлин, июль 1985 г.
Настоящий стандарт СЭВ распространяется на барабанные мельницы для мокрого помола, предназначенные для тонкого помола и гомогенизации керамического сырья, и устанавливает основные параметры, технические требования, комплектность, маркировку, упаковку, хранение и правила эксплуатации.
1.1. Барабанные мельницы должны изготовляться следующих типоразмеров: 100; 200; 250; 400; 500; 700; 800; 1200; 1300; 1500; 2500; 3200; 4000; 4200; 6300; 8500; 13000; 16000; 20000; 25000 и 30000.
Примечание. Обозначения типоразмеров построены в зависимости от объема футерованного барабана в кубических дециметрах.
1.2. Основные параметры барабанных мельниц должны соответствовать указанным в таблице.
Значение параметра для мельниц типоразмеров |
|||||||||||
100 |
200 |
250 |
400 |
500 |
700 |
800 |
1200 |
1300 |
1500 |
2500 |
|
1 Объем футерованного барабана, dm3, ±6 % |
100 |
200 |
250 |
400 |
500 |
700 |
800 |
1200 |
1300 |
1500 |
2500 |
2. Внутренний диаметр футерованного барабана, mm, ±5 % |
500 |
630 |
670 |
800 |
870 |
950 |
1000 |
1350 |
1260 |
1250 |
1500 |
3. Частота вращения барабана, min-1, ±5 % |
50 |
42 |
40 |
37 |
35 |
25,4 |
32 |
20,5 |
22 |
23 |
20 |
4. Мощность электродвигателя привода, kW, не более |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
4 |
3 |
5,5 |
5,5 |
5,5 |
7,5 |
5. Масса загружаемого материала (масса размалываемого материала плюс масса мелющих тел, плюс масса воды), kg, не более |
135 |
270 |
300 |
570 |
750 |
960 |
900 |
1650 |
1930 |
2100 |
1700 |
6. Масса мельницы с приводом без футеровки и мелющих тел, kg, не более |
480 |
750 |
710 |
1090 |
1650 |
1500 |
1880 |
1960 |
2970 |
2250 |
3480 |
Продолжение
Значение параметра для мельниц типоразмеров |
||||||||||
3200 |
4000 |
4200 |
6300 |
8500 |
13000 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
|
1 Объем футерованного барабана, dm3, ±5 % |
3200 |
4000 |
4200 |
6300 |
8500 |
13000 |
16000 |
20000 |
25000 |
30000 |
2. Внутренний диаметр футерованного барабана, mm, ±5 % |
1600 |
1750 |
1700 |
2000 |
2350 |
2400 |
2500 |
3000 |
3000 |
3000 |
3. Частота вращения барабана, min-1, ±5 % |
18 |
18 |
18 |
16 |
14 |
15 |
13 |
11 |
11 |
11 |
16,5 |
||||||||||
4. Мощность электродвигателя привода, kW, не более* |
11 |
13 |
13 |
18,5 |
22 |
40 |
45/2,2 |
56/3 |
75/4 |
132/4 |
5. Масса загружаемого материала (масса размалываемого материала плюс масса мелющих тел, плюс масса воды), kg, не более |
5100 |
4800 |
8600 |
9000 |
12300 |
20000 |
29000 |
37000 |
46000 |
56000 |
6. Масса мельницы с приводом без футеровки и мелющих тел, kg, не более |
4000 |
3500 |
8940 |
8600 |
16720 |
13000 |
16600 |
21500 |
26850 |
30300 |
* Далее в знаменателе - мощность вспомогательного привода.
1.3. Пример условного обозначения барабанной мельницы с объемом футерованного барабана 6300 dm3:
Мельница 6300 СТ СЭВ 5177-85
1.4. Пояснения понятий, применяемых в настоящем стандарте СЭВ, приведены в информационном приложении.
2.1. Конструкция барабанной мельницы должна обеспечивать тонкий помол мокрого керамического сырья, не загрязняя его при этом чугуном или другими примесями, вызывающими нежелательную окраску конечного продукта.
2.2. Барабанные мельницы должны быть оборудованы приспособлением для слива конечного продукта под давлением и без давления.
2.3. Конструкция барабанной мельницы должна обеспечивать удобную и быструю замену быстроизнашивающихся деталей.
2.4. Барабанные мельницы типоразмеров от 100 до 400 изготовляются с плоскими боковыми стенками, барабанные мельницы типоразмеров свыше 400 - с плоскими или выпуклыми боковыми стенками.
2.5. Места смазки должны быть легко доступными и защищенными от загрязнений. Расположение масленок и смазочных отверстий должно быть обозначено.
2.6. Барабанные мельницы должны иметь защитную окраску, устойчивую от атмосферных влияний. Толщина слоя окраски - не менее 90 mm.
2.7. Все вращающиеся части (муфты, вал, ременная передача и т.п.) должны быть закрыты предохранительными ограждениями.
2.8. Электрооборудование должно присоединяться к сети 3N ~ 50 Hz, 220/380 V.
Колебание напряжения допускается в пределах ±10 %.
2.9. Степень защиты электрических машин IP 44 по СТ СЭВ 778-77.
2.10. Эквивалентный уровень звука, измеряемый по СТ СЭВ 1413-78, не должен превышать 85 dB (A).
2.11. Уровни общей вибрации на рабочих местах должны соответствовать требованиям СТ СЭВ 1932-79, для категории 3.
2.12. Барабанные мельницы должны соответствовать общим требованиям безопасности по СТ СЭВ 1085-78.
3.1. Барабанные мельницы до типоразмера 1500 поставляются с футерованным барабаном.
Футеровка барабанных мельниц типоразмеров от 2500 до 8500 поставляется отдельно в самостоятельной упаковке.
Футеровка барабанных мельниц типоразмеров свыше 8500 поставляется по специальным требованиям.
3.2. В комплект поставки должны входить также документы по монтажу и эксплуатации барабанных мельниц.
3.3. В комплект поставки не входят мелющие тела, оборудование для питания и слива барабана, площадка для обслуживания над барабаном, кабельная продукция внешних соединений электрооборудования.
4.1. Каждая барабанная мельница должна иметь маркировочную таблицу, содержащую следующие данные:
1) наименование или товарный знак изготовителя;
2) тип изделия;
3) заводской номер изделия;
4) год изготовления;
5) массу;
6) вид климатического исполнения;
7) клеймо ОТК.
4.2. Все обработанные и неокрашенные поверхности и части барабанной мельницы должны быть перед упаковкой покрыты антикоррозионными средствами, обеспечивающими защиту не менее 6 мес.
4.3. Запасные части, принадлежности, специальный инструмент и т.д., упакованные в отдельную тару, должны быть покрыты антикоррозионными средствами и обернуты влагонепроницаемой бумагой или пленкой.
4.4. Барабанные мельницы должны храниться в упакованном виде в закрытых помещениях или под крышей.
5.1. Монтаж и эксплуатация барабанных мельниц, а также технический уход за ними должны соответствовать требованиям, указанным в инструкции по монтажу и эксплуатации, включенной в комплект поставки.
5.2. Наполнение мельницы отдельными компонентами, т.е. размалываемым материалом, мелющими телами и водой, должно проводиться по технологии помола в отношении масс примерно 1 : 1 : 1 при массе загружаемого материала по п. 5 таблицы.
- машина для тонкого помола и гомогенизации керамического сырья в мокром состоянии. Измельчение сырья осуществляется трением и ударом с помощью неметаллических мелющих тел. |
|
2. Мелющее тело |
- неметаллическое тело, с помощью которого измельчается сырье в барабанной мельнице. |
3. Слив без давления |
- слив размолотого сырья из барабана, осуществляется самотеком, насосом или с помощью избыточного давления не более 0,07 МРа. |
4. Слив под давлением |
- слив размолотого сырья из барабана, осуществляемый с помощью избыточного давления св. 0,07 до 0,4 МРа. |
5. Футеровка барабана |
- внутренняя облицовка барабана из фарфора, базальта или другого неметаллического материала, защищающая сырье от загрязнения металлическими частицами и кожух барабана от износа. |
Ключевые слова/дескрипторы: оборудование для керамической промышленности, мельницы, мельницы барабанные, помол мокрый, помол тонкий, параметры основные, требования технические.
* Полужирным шрифтом напечатаны дескрипторы Международного тезауруса СЭВ по стандартизации.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Автор - делегация ЧССР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области машиностроения.
2. Тема - 17.092.16-83.
3. Стандарт СЭВ утвержден на 57-м заседании ПКС.
4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:
Сроки начала применения стандарта СЭВ |
||
в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству |
в народном хозяйстве |
|
НРБ |
|
|
ВНР |
Июль 1987 г. |
Июль 1987 г. |
СРВ |
|
|
ГДР |
Июль 1987 г. |
Июль 1987 г. |
Республика Куба |
|
|
МНР |
Июль 1986 г. |
- |
ПНР |
Январь 1987 г. |
Январь 1987 г. |
СРР |
- |
- |
СССР |
Июль 1987 г. |
Июль 1987 г. |
ЧССР |
Январь 1988 г. |
Январь 1988 г. |
5. Срок проверки - 1992 г.
СОДЕРЖАНИЕ
4. Маркировка, упаковка и хранение. 3 Приложение 1. Пояснения понятий, применяемых в настоящем стандарте. 3 |