СТАНДАРТ СЭВ

СТ СЭВ 3643-82

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ
И КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ПРЕССЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛИТОК

 

 

1983

 

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 марта 1983 г. № 1430 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 3643-82 «Оборудование для стекольной и керамической промышленности. Прессы для производства плиток» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР

в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству

с 01.01.84

Утвержден Постоянной Комиссией по сотрудничеству
в области стандартизации

Нойбранденбург, июль 1982 г.

Настоящий стандарт СЭВ распространяется на гидравлические прессы для изготовления керамических плиток, используемых для облицовки стен, плиток для полов, крупноразмерных и фасадных мозаичных плиток.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

1.1. Основные параметры прессов для производства плиток типа РУ должны соответствовать указанным в табл. 1.

1.2. Области применения прессов для производства плиток различных типоразмеров и размеры матриц указаны в табл. 2.

Таблица 1

Таблица 2

Размеры, mm

Примечание. В скобках указано количество одновременно прессуемых плиток.

Пример условного обозначения пресса для производства плиток номинальным усилием прессования 1,6 MN:

Пресс для производства плиток РУ 160 СТ СЭВ 3643-82

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прессы должны иметь приспособление для удаления пыли, получаемой в процессе прессования.

2.2. Конструкция прессов, работающих в автоматическом режиме, должна обеспечивать возможность их включения в поточные линии.

2.3. Все места смазки должны быть легко доступными и защищенными от повреждений. Расположение мест смазки должно быть обозначено.

2.4. Быстроизнашивающиеся детали должны быть легко заменяемыми.

2.5. Прессы для производства плиток должны изготавливаться в исполнении NF, категории 3 по СТ СЭВ 460-77.

2.6. Электрооборудование должно присоединяться к сети со следующими параметрами:

1) вид тока                                           - 3/N ~50 Hz;

2) электрическое напряжение           - 380/220 V ± 10 %.

2.7. Степень защиты электрических машин должна быть IP44 по СТ СЭВ 778-77.

2.8. Прессы для производства плиток должны соответствовать требованиям к уровню шума по СТ СЭВ 1930-79, к уровню вибрации на рабочем месте по СТ СЭВ 1932-79 и к требованиям безопасности по СТ СЭВ 1085-78.

2.9. В качестве показателей надежности следует установить:

1) коэффициент технического использования (по СТ СЭВ 292-76) не менее 0,86;

2) ресурс до первого капитального ремонта не менее 10000 h.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ ПОСТАВКИ

3.1. Прессы для производства плиток должны поставляться с устройством для зачистки верхнего штампа и со шкафами гидравлического и электрического управления, а также с комплектом запасных частей, принадлежностей, специальных инструментов и приспособлений.

3.2. Прессы для производства плиток должны поставляться с комплектом эксплуатационных документов, оформленных в соответствии с требованиями СТ СЭВ 1798-79, а также комплектом монтажных документов.

3.3. В комплект поставки не входят: устройство для двойной засыпки, фундаментные болты, бункер для пресс-порошка.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

Для проверки соответствия пресса для производства плиток требованиям настоящего стандарта СЭВ каждый пресс должен быть подвергнут приемо-сдаточным испытаниям:

1) на номинальное усилие прессования;

2) на частоту прессований.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом прессе для производства плиток на видном месте должна быть прикреплена табличка, содержащая следующие данные:

1) товарный знак предприятия-изготовителя;

2) обозначение изделия;

3) заводской номер изделия;

4) год изготовления;

5) массу;

6) клеймо технического контроля (при его отсутствии в эксплуатационной документации).

5.2. Принадлежности к прессу и специальный инструмент, а также запасные части должны иметь маркировку.

5.3. Прессы для производства плиток и их отдельные части должны транспортироваться в упакованном виде. Упаковка должна обеспечивать надежную защиту пресса, его частей и сопроводительных эксплуатационных документов от механических повреждений и вредного воздействия атмосферных факторов.

5.4. Все обработанные и неокрашенные поверхности и части пресса перед упаковкой должны быть покрыты антикоррозионным составом, срок консервации которого должен быть не менее 6 мес.

5.5. Подвижные части пресса должны быть приведены в положение, при котором машина имеет наименьшие размеры, и в таком положении закреплены.

5.6. Запасные части, принадлежности, приспособления, специальный инструмент и т.д., упакованные с прессом или в отдельную тару, должны быть покрыты антикоррозионным составом и обернуты влагонепроницаемой бумагой или пленкой.

5.7. Прессы для производства плиток должны храниться в упакованном виде в закрытом помещении или под крышей.

6. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1. Монтаж прессов для производства плиток и их обслуживание при эксплуатации должны выполняться в соответствии с инструкциями по монтажу и эксплуатации, включенными в комплект эксплуатационных документов.

6.2. Прессы должны работать в следующих условиях:

1) температура среды в помещении, в котором работают прессы, должна составлять 278 - 313 К;

2) прессы должны присоединяться к заводскому устройству для удаления пыли;

3) влажность обрабатываемых керамических масс должна составлять 5 - 8 %;

4) для системы гидравлики следует применять гидравлическое масло кинематической вязкостью 5 · 10^-5 m²/s при 323 К.

6.3. При длительной работе не допускается превышение номинального усилия прессования, указанного в табл. 1.

6.4. При отдельных прессованиях (5 прессований в 1 min) допускается превышение номинального усилия прессования на 5 %.

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. Автор - делегация ГДР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области машиностроения.

2. Тема - 17.092.05-78.

3. Стандарт СЭВ утвержден на 51-м заседании ПКС.

4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:

5. Срок первой проверки - 1989 г., периодичность проверки - 5 лет.

 

СОДЕРЖАНИЕ