СТАНДАРТ СЭВ
СТ СЭВ 3642-82
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТЕКОЛЬНОЙ
И КЕРАМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ПРЕССЫ ВАКУУМНЫЕ
ДЛЯ ТОНКОЙ КЕРАМИКИ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28 марта 1983 г. № 1428 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 3642-82 «Оборудование для стекольной и керамической промышленности. Прессы вакуумные для тонкой керамики» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР
в договорно-правовых отношениях по сотрудничеству
с 01.01.84
СОВЕТ |
СТАНДАРТ СЭВ |
СТ СЭВ 3642-82 |
|
Оборудование для стекольной ПРЕССЫ ВАКУУМНЫЕ ДЛЯ |
|||
|
|
||
Группа Г45 |
|
Утвержден Постоянной Комиссией по
сотрудничеству
в области стандартизации
Нойбранденбург, июль 1982 г.
Настоящий стандарт СЭВ распространяется на вакуумные шнековые горизонтальные прессы для формования сплошных и пустотелых брусов из тонких керамических масс.
Основные параметры вакуумных прессов типа PVP должны соответствовать указанным в таблице.
Размеры в mm
Значения параметров для вакуумных прессов типоразмеров |
|||||
PVP 20 |
PVP 25 |
PVP 35 |
PVP 50 |
PVP 75 |
|
Внутренний диаметр цилиндра |
200 |
250 |
350 |
500 |
750 |
Диаметр мундштука* |
|
|
|
|
|
нормальное исполнение |
80 |
140 |
250 |
300 |
350 |
Высота от пола до оси мундштука |
850 |
||||
Максимальная производительность, t/h |
3,4 |
8,0 |
13,0 |
14,0 |
20,0 |
Давление в вакуум-камере, кРа |
От 10 до 5 |
||||
Установленная мощность, kW |
13 |
26 |
58 |
58 |
100 |
Масса, t, не более |
1,6 |
3,2 |
7,0 |
8,0 |
12,0 |
* Диаметр мундштука соответствует внешнему диаметру бруса.
Пример условного обозначения вакуумного пресса с внутренним диаметром цилиндра 350 mm:
Пресс вакуумный PVP 35 СТ СЭВ 3642-82
2.1. Конструкция должна обеспечивать прессование бедное текстурами.
2.2. Опоры прессующего шнека, подающего шнека и подающего вала должны быть защищены от попадания керамической массы.
2.3. Места смазки должны быть легко доступны и защищены от повреждения.
2.4. Быстроизнашивающиеся детали должны быть легко заменяемыми.
2.5. На вакуумные прессы должна наноситься защитная окраска, устойчивая против атмосферных влияний, толщиной слоя не менее 90 μm.
2.6. Все поверхности, соприкасающиеся с керамической массой, должны быть металлическими (без покрытия краской).
2.7. Электрооборудование должно присоединяться к сети со следующими параметрами:
1) вид тока - 3N ~50 Hz;
2) электрическое напряжение - 380/220 V ± 10 %.
2.8. Степень защиты электрических машин должна быть IP44 по СТ СЭВ 778-77.
2.9. Вакуумные прессы должны отвечать требованиям к уровню шума по СТ СЭВ 1930-79, уровню вибрации на рабочем месте по СТ СЭВ 1932-79 и требованиям безопасности по СТ СЭВ 1085-78.
2.10. В качестве показателей надежности следует установить:
1) коэффициент технического использования не менее 0,86 по СТ СЭВ 292-76;
2) ресурс до первого капитального ремонта не менее 10000 h.
3.1. Вакуумные прессы должны поставляться со шкафом управления, вакуумным насосом и фундаментными болтами, а также с комплектом принадлежностей, специальных инструментов и приспособлений.
3.2. Вакуумные прессы должны поставляться с комплектом эксплуатационных документов, оформленных в соответствии с требованиями СТ СЭВ 1798-79, а также комплектом монтажных документов.
3.3. В комплект поставки не входят мундштуки специального исполнения.
4.1. Для проверки соответствия вакуумного пресса требованиям настоящего стандарта СЭВ каждый вакуумный пресс должен быть подвергнут следующим приемо-сдаточным испытаниям:
1) на вакуум;
2) на холостом ходу.
4.2. Пуско-наладочные работы под нагрузкой производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации, включенной в комплект эксплуатационных документов. После окончания пуско-наладочных работ обработанная керамическая масса не должна содержать частиц, полученных вследствие истирания, и частиц краски.
5.1. На каждом вакуумном прессе на видном месте должна быть прикреплена табличка, содержащая следующие данные:
1) товарный знак предприятия-изготовителя;
2) обозначение изделия;
3) заводской номер изделия;
4) год изготовления;
5) массу;
6) клеймо технического контроля (при его отсутствии в эксплуатационной документации).
5.2. Вакуумные прессы и их отдельные части должны транспортироваться в упакованном виде. Упаковка должна обеспечивать надежную защиту пресса, его частей и сопроводительных эксплуатационных документов от механических повреждений и вредного воздействия атмосферных факторов.
5.3. Все обработанные и неокрашенные поверхности и части пресса перед упаковкой должны быть покрыты антикоррозионным составом, срок действия которого должен быть не менее шести месяцев.
5.4. Запасные части, принадлежности, специальный инструмент и т.д., упакованные с прессом или в отдельную тару, должны быть покрыты антикоррозионным составом и обернуты влагонепроницаемой бумагой или пленкой.
5.5. Вакуумные прессы должны храниться в упакованном виде в закрытом помещении или под крышей.
6.1. Монтаж и обслуживание вакуумных прессов следует проводить в соответствии с инструкциями по монтажу и эксплуатации, включенными в комплект эксплуатационных документов.
6.2. Вакуумные прессы должны питаться только подготовленными тонкокерамическими массами абсолютной влажностью 18,5 - 26 %.
6.3. Температура технологической жидкости для вакуумного насоса не должна превышать 288 К.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Автор - делегация ГДР в Постоянной Комиссии по сотрудничеству в области машиностроения.
2. Тема - 17.092.02-78.
3. Стандарт СЭВ утвержден на 51-м заседании ПКС.
4. Сроки начала применения стандарта СЭВ:
Страны-члены СЭВ |
Сроки начала применения стандарта СЭВ |
|
в договорно-правовых отношениях по экономическому и научно-техническому сотрудничеству |
в народном хозяйстве |
|
НРБ |
Июль 1984 г. |
|
ВНР |
- |
- |
СРВ |
- |
- |
ГДР |
Январь 1984 г. |
Январь 1984 г. |
Республика Куба |
- |
- |
МНР |
- |
- |
ПНР |
Январь 1984 г. |
|
СРР |
- |
- |
СССР |
Январь 1984 г. |
- |
ЧССР |
Июль 1984 г. |
Июль 1984 г. |
5. Срок первой проверки - 1989 г., периодичность проверки - 5 лет.
СОДЕРЖАНИЕ