МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И ЭЛЕКТРИФИКАЦИИ СССР
ГЛАВНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭНЕРГОСИСТЕМ
НОРМЫ РАСХОДА
МЕТАЛЛА
НА БИЛА МОЛОТКОВЫХ МЕЛЬНИЦ
ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ
МИНЭНЕРГО СССР
НР 34-70-016-82
СОЮЗТЕХЭНЕРГО
Москва 1983
РАЗРАБОТАНО производственным предприятием «Союзтехэнерго»
ИСПОЛНИТЕЛИ Ф.М. ВЕКСЛЕР, Г.А. ДОРОГОЙ, Г.Т. ЛЕВИТ
УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением Минэнерго СССР
Заместитель начальника Д.Я. ШАМАРАКОВ
Срок действия установлен
с 1.07.83 г.
до 1.01.88 г.
1. Настоящие Нормы предназначены для определения и контроля потребности энергоуправлений и энергопредприятий Минэнерго СССР в стальном литье на била молотковых мельниц в зависимости от количества, марки и зольности потребляемого твердого топлива, типоразмера молотковых мельниц.
Нормы составлены на основании эксплуатационных и экспериментальных данных, полученных на электростанциях.
2. Нормы устанавливают расход металла бил при соответствии конструкции и эксплуатации молотковых мельниц следующим документам: ОСТ 108.270.03-80. Мельницы молотковые тангенциальные для размола твердого топлива; «Расчету и проектированию пылеприготовительных установок (нормативный метод)» (Л.: ЦКТИ, 1971); «Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей» (М.: Энергия, 1977); «Типовой инструкции по обслуживанию систем пылеприготовления с молотковыми мельницами и прямым вдуванием» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1978).
3. При составлении Норм за исходные приняты унифицированные била (рис. 1) с длиной рабочей части от 13 до 18 % радиуса ротора мельницы, выполненные из стали 25Л с наплавкой лобовой поверхности порошковой лентой ПЛ-АН 170 на автоматах А-1004М с твердостью наплавленного слоя 52 - 55 НRС и толщиной 15 - 18 мм.
В отличие от близких по расходу металла бил С-образной формы унифицированные била более прочны, а в отличие от S-образных бил - имеют относительно меньшую массу неизнашиваемой (выбрасываемой) части. Била Сызранского турбостроительного завода (СТЗ), обладающие хорошими износо- и ударостойкими свойствами, не могут быть приняты в качестве основной конструкции, так как крайне сложны и дороги в изготовлении - требуется кованая заготовка с двусторонней наплавкой.
Рис. 1. Унифицированное наплавленное било
Тип била |
Типоразмеры била, мм. |
Масса, кг |
||||||||||
H |
H1 |
H2 |
H3 |
d |
R |
в |
в1 |
наплавки |
била с наплавкой |
литой заготовки |
||
1000, 1300, ЧМЗ |
12555-01 |
160 |
198 |
85 |
95 |
|
38 |
120 |
22 |
1,5 |
5,6 |
4,1 |
1500, 1660, ЧМ3 |
12555-02 |
200 |
245 |
115 |
120 |
|
45 |
120 |
25 |
1,7 |
7,5 |
3,8 |
2600, СТЗ |
12555-03 |
275 |
330 |
170 |
170 |
|
55 |
150 |
35 |
3,6 |
14,2 |
10,6 |
2000, ЧМЗ |
12555-04 |
260 |
315 |
150 |
160 |
|
55 |
150 |
35 |
3,1 |
13,3 |
10,2 |
2000, СТЗ |
12555-05 |
260 |
315 |
150 |
160 |
|
55 |
120 |
30 |
2,6 |
11,3 |
8,7 |
Нормы составлены для мельниц с окружной скоростью до 63 м/с включительно без учета повторного использования неизнашиваемой части бил.
Зольность топлив, которой соответствуют Нормы, принято как средняя фактическая зольность топлив, поступавших на электростанции в 1980 и 1981 гг.
В таблице приведены нормы удельных расходов металла для основных марок топлив.
Удельный расход металла на била молотковых мельниц, г/т натурального топлива |
Зольность топлива Aс, % |
|
Каменные угли |
|
|
Донецкий Т |
240 |
28 |
Кузнецкий Т |
180 |
20 |
Донецкий Г, Д |
120 |
36 |
Киргизский Д (месторождения Кок-Янкаг, Таш-Кумыр) |
100 |
30 |
Черемховский Д |
90 |
28 |
Экибастузский СС |
80 |
43 |
Львовско-волынский Г |
65 |
28 |
Интинский Д |
60 |
35 |
Кузнецкий Г, Д |
60 |
16 |
Южно-Сахалинский |
60 |
25 |
Карагандинский К |
60 |
34 |
Бурые угли |
|
|
Подмосковный Б |
90 |
43 |
Киргизский Б (месторождения Солюкта, Кизил-Кия) |
70 |
21 |
Павловский Б |
65 |
32 |
Ангренский Б |
65 |
20 |
Гусиноозерский Б |
65 |
23 |
Башкирский Б |
60 |
16 |
Азейский Б |
45 |
15 |
Челябинский Б |
45 |
38 |
Харанорский Б |
40 |
17 |
Богословский, Волчанский |
30 |
36 |
Райчихинский Б |
30 |
23 |
Канско-ачинский |
20 |
12 |
Сланцы, торф |
|
|
Кашпирские сланцы |
45 |
69 |
Прибалтийские сланцы |
30 |
50 |
Торф |
10 |
15 |
4. В случае использования бил (рис. 2), конструкция или материал которых не соответствуют условиям п. 3, допускается по согласованию с Главэнергоремонтом увеличение удельных расходов металла по сравнению с приведенными в Нормах соответствующими коэффициентами (см. п. 6). Изменение зольности некоторых топлив учитывается введением поправочного коэффициента.
5. При большой засоренности топлива металлом и другими посторонними включениями и неудовлетворительной организации его очистки на тракте топливоподачи допускается на срок не более двух лет по согласованию с соответствующим главным эксплуатационным управлением увеличение удельных расходов металла по сравнению с приведенными в Нормах. Более рационально для указанных условий применять ненаплавленные унифицированные била из марганцовистой стали 110Г13Л (рис. 3).
6. Допустимые значения удельных расходов металла на била молотковых мельниц должны определяться по формуле
= ИнормКкКдлКиКтКскКзолКизгКпол,
где Инорм - нормативный удельный расход металла на била;
Кк - коэффициент, учитывающий влияние конструкции била;
Кдл - коэффициент, учитывающий влияние длины изнашиваемой части бил;
Рис. 2. Основные конструкции бил, применяемых для молотковых мельниц:
а - П-образное; б - П-образное, модернизированное СТЗ; в - Г-образное; г - S-образное; д - С-образное
Рис. 3. Унифицированное литое било
Тип била |
Типоразмеры била, мм. |
Масса, кг |
|||||||||
H |
H1 |
H2 |
H3 |
d |
R |
b |
b1 |
а |
|||
1000, 1300, ЧМЗ |
12556-01 |
160 |
198 |
85 |
90 |
30+0,5+1 |
38 |
120 |
22 |
12 |
5,8 |
1500, 1660, ЧМ3 |
12556-02 |
200 |
245 |
120 |
130 |
36+1+0,5 |
45 |
120 |
25 |
25 |
8,4 |
2600, СТЗ |
12556-03 |
275 |
330 |
170 |
180 |
46+1+0,5 |
55 |
150 |
30 |
35 |
14,2 |
2000, ЧМЗ |
12556-04 |
260 |
315 |
150 |
160 |
46+1+0,5 |
55 |
150 |
30 |
35 |
13,2 |
2000, СТЗ |
12556-05 |
260 |
315 |
150 |
160 |
46+1+0,5 |
55 |
120 |
30 |
30 |
11,3 |
Ки - коэффициент, учитывающий влияние материала бил и его наплавки;
Кт - коэффициент, учитывающий влияние толщины наплавки;
Кск - коэффициент, учитывающий влияние частоты вращения и диаметр ротора мельницы;
Кзол - коэффициент, учитывающий влияние изменения зольности топлив;
Кизг - коэффициент, учитывающий качество изготовления била;
Кпол - коэффициент, учитывающий увеличение удельного расхода металла от поломок бил.
Ниже приведены значения коэффициентов, входящих в формулу.
Конструкция била
Унифицированные (см. рис. 1) и била СТЗ, ориентированные по радиусу ротора и с рабочей лопастью толщиной 35 - 45 мм |
1 |
Унифицированные (см. рис. 3) и С-образные била (см. рис. 2), наклоненные вперед на угол 15 - 17° и с рабочей лопастью толщиной 35 - 45 мм |
0,9 |
S-образные била (см. рис. 2), ориентированные по радиусу ротора и с толщиной лопасти 35 - 45 мм |
1,1 |
П-образные била (см. рис. 2) с толщиной лопасти 70 - 80 мм |
1,5 |
Г-образные била (см. рис. 2), отклоненные назад на угол 8 - 10° и с толщиной лопасти 35 - 45 мм |
1,6 |
Отношение длины изнашиваемой части к радиусу ротора мельницы, |
Кдл |
13 - 18 |
1,0 |
10 |
1,25 |
8 |
1,40 |
6 |
1,60 |
При промежуточных значениях значение Кдл определяется интерполированием.
Ки |
|
Била из углеродистой стали наплавленные: сплавом Т-590 или Т-620 на автоматах А-1004N или вручную. Твердость наплавленного слоя 58 - 60 HRC |
0,85 |
порошковой лентой ПЛ-АН-170, ПЛ-АН-101 (сормайт - I) на автоматах А-1004М. Твердость наплавленного слоя 52 - 55 HRC |
1,0 |
трубчатой проволокой или сплавом ФБХ-6 - 2. Твердость наплавленного слоя 42 - 52 HRC |
1,25 |
Била (без наплавки) из стали: |
|
110Г13Л, Г13ХМФАЛ |
1,5 |
35ГЛ, 70ХЛ |
2,0 |
35Л, 25Л |
2,2 |
Толщина наплавленного слоя, мм |
КТ |
15 и более |
1,0 |
10 |
1,4 |
5 |
1,8 |
Окружная скорость, диаметр ротора мельницы |
КСК |
63 м/с, до 2 м |
1,0 |
77 м/с, 2 м |
0,85 |
81 м/с, 2,6 м |
0,70 |
Изменение зольности топлив
На основании обобщения опытных данных УралВТИ для экибастузского угля, подмосковного, челябинского и ангренского бурых углей изменение зольности учитывается коэффициентом.
где - фактическая среднегодовая зольность топлива на сухую массу;
- зольность на сухую массу топлива, указанная в Нормах.
Для других топлив из-за отсутствия данных установить влияние повышения зольности на износ пока не представляется возможным, и поэтому до получения достоверных сведений применять этот коэффициент не рекомендуется.
Значения Кизг и Кпол определяются пропорционально долям отбракованных или поломанных бил. Увеличение удельных расходов металла в зависимости от качества изготовления бил должно согласовываться с Главэнергоремонтом, а в зависимости от доли поломанных бил - с главными эксплуатационными управлениями на основании представленных электростанциями и районными энергоуправлениями специальных актов.
7. В качестве примера использования настоящих Норм выполнен расчет потребности одной электростанции в металле для бил молотковых мельниц.
Условия расчета
Экибастузский уголь |
|||||
Годовой расход натурального топлива Вг |
5 млн. т |
||||
Зольность топлива АС (средневзвешенная за предыдущий год с учетом тенденции ее изменения) |
46 % |
||||
Типоразмер мельниц, окружная скорость бил |
2600/2550/590, 81 м/с |
||||
Форма бил |
Унифицированные (см. рис. 1) |
П-образные (см. рис. 2) |
|||
Длина изнашиваемой части била, мм |
170 |
70 |
|||
Низм/R % |
13 |
6 |
|||
Материал бил |
Сталь 25Л с автоматической наплавкой ПЛ-АН-170 толщиной 15 мм |
Сталь 110Г13Л |
|||
Доля бил, отбракованных до установки на мельницы (по данным электростанции за предыдущий год, согласованным с Главэнергоремонтом), % |
5 |
5 |
|||
Доля бил, поломанных при попадании в мельницы посторонних твердых включений (по данным электростанции за предыдущий год, согласованным с эксплуатационным главком), % |
10 |
10 |
|||
Допустимые удельные расходы металла бил, г/т натурального топлива |
|
|
|
||
= ИнормКкКдлКиКт · КскКзолКизгКпол |
И = 80 · 1,0 · 1,0 · 1,0 · 1,0 · 0,7 · 1,04 · 1,05 · 1,1 = 74 |
И = 80 · 1,5 · 1,6 · 1,5 · 0,7 · 1,04 · 1,05 · 1,1 = 242 |
|
||
Годовая потребность электростанции в металле на била, т |
|
|
|
||
Пи = Вт |
П = 5 · 106 · 74 = 370 · 106 = 370 |
П = 5 · 106 · 242 = 1210 · 106 = 1210 |
|
||