Российское акционерное
общество энергетики
и электрификации «еэс россии»
Департамент науки и техники
Типовая энергетическая
характеристика
турбоагрегата ПТ-65/75-130/13 ЛМЗ
РД 153-34.1-30.737-97
Составлено: турбинным цехом ОАО «Фирма ОРГРЭС»
Исполнители: А.Д. Грейль, М.Л. Рябкина
Утверждено: Департаментом науки и техники РАО «ЕЭС России» 06.05.97
Начальник А.П. Берсенев
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ТУРБОАГРЕГАТА
Максимальный расход свежего пара, т/ч |
Параметры свежего пара |
Охлаждающая вода |
||||
Ном |
Макс |
Давление, кгс/см2 |
Температура, °C |
Расход, м3/ч |
Температура, °C |
|
65 |
75 |
400 |
130 |
555 |
8000 |
20 |
Сравнение результатов испытаний с гарантийными данными завода-изготовителя турбины при номинальных параметрах и условиях
Нагрузка, МВт |
||||||
65 |
60 |
50 |
50 |
50 |
65 |
|
Количество пара отборов, т/ч: |
|
|
|
|
|
|
на производство |
140 |
140 |
115 |
0 |
230 |
0 |
на теплофикацию |
115 |
100 |
86 |
160 |
0 |
0 |
Расход свежего пара, т/ч |
372 |
351 |
294 |
238 |
352 |
251 |
Температура питательной воды tпит, °С: |
|
|
|
|
|
|
гарантийная |
237 |
233 |
225 |
220 |
233 |
221 |
по испытаниям |
242 |
240 |
234 |
227 |
240 |
229 |
Удельный расход пара, кг/(кВт·ч): |
|
|
|
|
|
|
гарантийный |
5,70 |
5,75 |
5,88 |
4,77 |
6,99 |
- |
по испытаниям |
|
|
|
|
|
|
tпит факт |
5,72 |
5,85 |
5,88 |
4,76 |
7,04 |
- |
tпит расч |
5,69 |
5,82 |
5,82 |
4,72 |
6,98 |
- |
Среднее отклонение удельного расхода пара от гарантийного, %: |
|
|
||||
при tпит факт |
0,50 |
- |
||||
при tпит расч |
-0,24 |
- |
||||
Удельный расход тепла, ккал/(кВт·ч): |
|
|
||||
гарантийный |
- |
2300 |
||||
по испытаниям |
|
|
||||
при tпит факт |
- |
2292 |
||||
при tпит расч |
- |
2303 |
||||
Отклонение удельного расхода тепла от гарантийного, %: |
|
|
||||
при tпит факт |
- |
-0,35 |
||||
при tпит расч |
- |
+0,13 |
В состав турбоагрегата входит модернизированная турбина ПТ-60-130/13 с новым цилиндром высокого давления (ЦВД), представляющим собой одну из модификаций ЦВД турбины ПТ-80/100-130/13 с заглушенным перегрузочным клапаном и четырьмя равнопроходными регулирующими клапанами. Система парораспределения и проточная часть вновь изготовленного или отремонтированного ЦНД оставлены без существенных изменений.
Типовая энергетическая характеристика составлена на основании отчетов о проведении тепловых испытаний турбоагрегатов № 5 и 6 на ТЭЦ-16 Мосэнерго, № 5 на Саратовской ТЭЦ и № 5 на Ново-Рязанской ТЭЦ (работы выполнены ОАО «Фирма ОРГРЭС»).
При построении ТЭХ (рисунки 1 - 43) в качестве номинальных приняты следующие условия и параметры:
- давление свежего пара - 130 кгс/см2;
- температура свежего пара - 555 °C;
- давление в регулируемом производственном отборе - 13 кгс/см2 с естественным повышением при расходах пара на входе в ЦНД более 174 т/ч при полностью открытых регулирующих клапанах;
- давление в регулируемом теплофикационном отборе - 1,2 кгс/см2;
- давление отработавшего пара:
а) для характеристик при постоянном давлении p = 0,05 кгс/см2;
б) для характеристик при постоянном расходе и температуре охлаждающей воды (W = 8000 м3/ч, t = 20 °С)
- в соответствии с характеристикой конденсатора 50-КЦС-4;
- тепловая схема соответствует проектной (см. рисунок 1);
- регенерация высокого и низкого давления включена полностью, деаэратор 6 кгс/см2 питается паром производственного отбора;
- расход питательной воды равен расходу свежего пара;
- возврат конденсата производственного отбора при t = 100 °C осуществляется в деаэратор 6 кгс/см2;
- конденсат пара теплофикационного отбора при t = 100 °C возвращается в линию основного конденсата после ПНД-2;
- температура питательной воды и основного конденсата за подогревателями соответствует графикам (рисунки 4 и 14);
- прирост энтальпии питательной воды в питательном насосе - 5,3 ккал/кг;
- электромеханические потери - по заводским данным для генератора ТВФ-60-2 с водородным охлаждением (cosφ = 0,8).
При составлении ТЭХ принято, что при расходе на входе в ЦНД свыше 121 т/ч задвижка на линии греющего пара ПНД-4 прикрывается с таким расчетом, чтобы температура основного конденсата перед деаэратором не превышала 150 °C, что необходимо для обеспечения нормальной деаэрации конденсата.
Положенные в основу настоящей ТЭХ данные испытаний обработаны с использованием «Таблиц теплофизических свойств воды и водяного пара» (М.: Издательство стандартов, 1969).
При конденсационном режиме с отключенными регуляторами давления полный расход теплота брутто и расход свежего пара в зависимости от мощности на выводах генератора выражаются уравнениями:
- при постоянном давлении в конденсаторе:
- при постоянном расходе (W = 8000 м3/ч) и температуре (t = 20 °C) охлаждающей воды:
В случае отклонения эксплуатационных условий от номинальных необходимо пользоваться поправочными кривыми, представленными на рисунках 8 и 9.
Типовая диаграмма режимов с включенными регуляторами давления в производственном и теплофикационном отборах представлена на рисунке 32. Для определения поправок к мощности на возможные отклонения условий работы турбоагрегата от принятых при построении диаграммы режимов необходимо пользоваться поправочными кривыми, представленными в Дополнении к «Типовой нормативной характеристике турбоагрегата ПТ-60-130/13 ЛМЗ» (М.: СПО Союзтехэнерго, 1987).
Диаграмма режимов позволяет определить непосредственно для исходных условий расход пара и тепла на турбоагрегат. Используя вспомогательные графики, можно подсчитать также полный и удельный расход тепла на производство электроэнергии по формулам:
где - отпуск тепла из производственного отбора;
- отпуск тепла из теплофикационного отбора.
Энтальпии пара в камерах производственного и теплофикационного отборов определяются по рисункам 17 и 31.
Электрическая мощность, развиваемая по теплофикационному циклу за счет отпуска тепла из регулируемых отборов, определяется из выражения:
где , и - удельная выработка электроэнергии по теплофикационному циклу при отпуске тепла соответственно из производственного и теплофикационного отборов, кВт·ч/Гкал.
Электрическая мощность, развиваемая по конденсационному циклу, определяется как Nкн = NТ - NТФ МВт.