ГОСТ 9321-73
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РОУЛЬСЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТЧИКИ
B.C. Сучков (руководитель темы); Т.П. Мазец
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.02.73 № 238
3. Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1584-79
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9321-66
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, приложения |
|
ГОСТ 23676-79 |
|
СТ СЭВ 1584-79 |
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (ноябрь 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, утвержденными в сентябре 1979 г., декабре 1981 г., июле 1983 г., марте 1988 г. (ИУС 11-79, 3-82, 10-83, 5-88)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Технические условия Rollers. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.74
Настоящий стандарт распространяется на роульсы швартовных и буксирных устройств, предназначенных для надводных кораблей, судов и плавсредств всех классов, типов и назначений.
Настоящий стандарт устанавливает требования к роульсам, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.
Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 1584-79. В стандарт дополнительно включены требования (см. приложение 1а).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1.1. Роульсы могут изготовляться в различных исполнениях в зависимости:
от района эксплуатации
для районов с умеренным климатом - У1;
для неограниченного района плавания - ОМ1;
от назначения
для работы со стальными и растительными канатами;
для работы с синтетическими канатами (С);
от материала основных деталей
с роликом из стали марки 20Л-II;
с чугунным роликом (Чуг).
1.2. Конструкция, основные размеры и масса роульсов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
1, 2 - втулки; 3 - крышка; 4 - ось; 5 - ролик
Размеры, мм
D |
D1 |
D2 |
D3 H10/d9 |
D4 H10/d9 |
H |
R |
Rк |
h |
h1 |
h2 |
h3 |
h4 |
r |
r1 |
Наибольшее разрывное усилие каната в целом, кН |
Масса, кг, не более |
|
3 |
110 |
143 |
132 |
63 |
42 |
75 |
26 |
165 |
18 |
15 |
2 |
20 |
40 |
7 |
11 |
63 |
6 |
4 |
140 |
182 |
168 |
82 |
60 |
90 |
28 |
210 |
18 |
17 |
11 |
32 |
51 |
9 |
14 |
100 |
11 |
5 |
180 |
234 |
216 |
93 |
70 |
114 |
36 |
270 |
21 |
20 |
18 |
45 |
67 |
11 |
18 |
160 |
20 |
6 |
220 |
286 |
264 |
118 |
86 |
139 |
44 |
330 |
25 |
24 |
21 |
65 |
92 |
13 |
22 |
250 |
40 |
7 |
280 |
364 |
336 |
150 |
108 |
178 |
56 |
420 |
48 |
42 |
24 |
72 |
122 |
17 |
28 |
400 |
75 |
8 |
360 |
468 |
432 |
175 |
140 |
227 |
72 |
540 |
50 |
48 |
27 |
95 |
148 |
22 |
36 |
630 |
140 |
9 |
450 |
585 |
540 |
224 |
175 |
290 |
90 |
675 |
52 |
50 |
30 |
132 |
187 |
27 |
45 |
1000 |
230 |
10 |
550 |
715 |
660 |
280 |
220 |
350 |
ПО |
825 |
62 |
60 |
32 |
176 |
242 |
33 |
55 |
1600 |
380 |
Примечание. Роульсы рассчитаны для стальных канатов по ГОСТ 3083 с пределом прочности проволоки при растяжении 1372 - 1568 МПа (140 - 160 кгс/мм2) для растительных канатов: пеньковых по ГОСТ 483 и сизальских по ГОСТ 1088; для капроновых канатов по ГОСТ 10293.
Прочность роульсов определяется наибольшим разрывным усилием каната в целом.
Условное обозначение роульса должно состоять из слова «Роульс», значения диаметра D ролика в мм, условных обозначении исполнения по материалам, применяемым канатам, климатическому исполнению и обозначения настоящего стандарта.
Для роульсов со стальным роликом, предназначенных для работы со стальными и растительными канатами, после значения указывают только обозначение климатического исполнения.
Пример условного обозначения роульса типоразмера 5, с роликом из литой стали, поставляемого в страны - члены СЭВ:
Роульс стальной 5 СТ СЭВ 1584-79
То же, с роликом из чугуна:
Роульс чугунный 5 СТ СЭВ 1584-79
Роульс с роликом из литой стали, диаметром D = 180 мм, для эксплуатации с синтетическими канатами в климатических районах ОМ1, применяемого внутри страны:
Роульс 180 С-ОМ1 ГОСТ 9321-73
То же, с роликом из чугуна:
Роульс 180 Чуг-С-ОМ1 ГОСТ 9321-73
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 4).
1.3. Коды ОКП роульсов приведены в приложении 1.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.1. Роульсы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.2. Марки материалов основных деталей роульсов должны соответствовать указанным в табл. 2.
Материал |
|
Ролик |
Отливка из стали марки 20 Л-II по ГОСТ 977, отливка СЧ 18 по ГОСТ 1412 |
Втулка |
Бронза марки Бр А9Мц 2Л по ГОСТ 493, бронза марки Бр АМц 9-2 по ГОСТ 18175 |
Ось |
Сталь марки 20 по ГОСТ 1050 |
Крышка |
Сталь марки ВСт3 сп2 по ГОСТ 380 |
(Измененная редакция, Изм. № 2, 4).
2.3. Требования к отливкам роликов из стали - по ГОСТ 977, из чугуна - по ГОСТ 1412.
2.4. Класс точности размеров и масса отливок в зависимости от типоразмеров роульсов по ГОСТ 26645. Неуказанные предельные отклонения остальных размеров - по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2.5. Параметры шероховатости рабочей поверхности роульсов для эксплуатации со стальными и растительными канатами должны быть rz не более 500 мкм, с синтетическими - Ra не более 10 мкм по ГОСТ 2789.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. На роликах допускается оставлять без исправления отдельные дефекты размерами в количестве и расположении по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Дефекты, превышающие допустимые, исправляют электросваркой.
2.7. Метрические резьбы должны выполняться по ГОСТ 9150, ГОСТ 24705. Допуски на резьбу - по ГОСТ 16093, сбеги, проточки и фаски - по ГОСТ 10549. Резьба должна быть чистой, без вмятин, рисок, заусенцев и сорванных ниток.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
2.8. После маркировки на роульсы должно быть нанесено защитное покрытие по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.
Внешний вид - по VI классу ГОСТ 9.032, условия эксплуатации ОМ1 - по ГОСТ 9.104. Оси роульсов для климатического исполнения ОМ1 должны иметь покрытия Хтв.42 по ГОСТ 9.073.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
2.8а. Внутренние полости роульса заполнить смазкой Литол-24 по ГОСТ 21150.
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
2.9. Ролик на оси роульса должен вращаться без заеданий. Усилие проворачивания не должно превышать 20 % массы роульса.
2.9а. Максимальный угол охвата роульса канатом 180°.
2.9б. На крышке роульса должна быть нанесена стрелка и помещена надпись «Смазка».
2.9в. Роульсы типоразмеров 8, 9 и 10 должны быть снабжены рым-болтами (Р), ввертываемыми в корпус ролика.
2.9 а, б, в. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
2.10. Назначенный срок службы до списания - 25 лет. Назначенный срок службы до заводского ремонта - 10 лет.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.1. Роульсы для приемки представляют партиями. Партия должна состоять из роульсов одного типоразмера, изготовленных в одну смену.
3.2. При приемке роульсы подвергают сплошному контролю на соответствие требованиям по пп. 1.1; 1.2 (размеры D, D1, D2, D3, Н, R); 2.1; 2.2; 2.4 - 2.9 и 5.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Соответствие остальных размеров роульсов, а также соответствие роульсов требованиям по п. 2.3 проверяют при проведении операционного контроля.
3.4. Для проверки массы роульсов требованиям настоящего стандарта отбирают 5 % от партии, не менее 2 шт.
3.5. Если при контроле согласно п. 3.2 будут обнаружены роульсы, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, их бракуют и возвращают для устранения дефектов, а при контроле согласно п. 3.4 всю партию разбраковывают.
4.1. Контроль конструкции и размеров проводят сличением с чертежами и измерением размеров измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую чертежами точность.
4.2. Качество материала проверяют по сертификатам.
4.3. Контроль качества покрытия и маркировки роульсов проводят внешним осмотром.
4.4. Шероховатость наружной поверхности ролика проверяют сравнением с эталонами чистоты обработки.
4.5. Контроль массы роульсов проводят взвешиванием на весах. Класс точности весов по ГОСТ 23676.
4.6. Легкость вращения ролика проверяют поворачиванием его вокруг оси.
Усилие поворачивания в соответствии с требованиями п. 2.9 контролируют динамометром по ГОСТ 13837.
4.5, 4.6. (Измененная редакция, Изм. № 4).
5.1. Каждый роульс должен иметь маркировку, содержащую:
товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение роульса;
номер роульса по системе предприятия-изготовителя;
наибольшее разрывное усилие расчетного каната, кН;
клеймо ОТК.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
5.1а. На каждом роульсе, поставляемом в страны-члены СЭВ, должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:
сделано в СССР;
обозначение типоразмера роульса;
наибольшее разрывное усилие каната в целом, кН;
обозначение стандарта СЭВ.
(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
5.2. Маркировку выполняют ударным способом на крышке роульса.
5.3. Консервация роульсов - по ГОСТ 9.014, группа изделия 1 - 2, вариант противокоррозионной защиты - ВЗ-0, вариант внутренней упаковки - ВУ-0.
Срок консервации роульса - 3 года.
5.4. Каждый роульс следует упаковывать в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991.
При отправке продукции в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы роульсы, относящиеся к группе продукции «Машины, оборудование и инструмент» по ГОСТ 15846, должны быть упакованы в ящики типов III-1 и III-2 по ГОСТ 2991, выстланные двухслойной упаковочной бумагой по ГОСТ 8828.
Укладка и раскрепление роульсов в ящиках должны исключать механические повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании.
Транспортная маркировка грузов - по ГОСТ 14192. На транспортной таре или на фанерном ярлыке, надежно закрепленном на ней, должен быть указан манипуляционный знак: «Место строповки», нанесенный несмываемой краской.
5.3, 5.4. (Измененная редакция, Изм. № 4).
5.5. В каждый ящик (или грузовое место) должна быть вложена этикетка в соответствии с ГОСТ 2.601.
5.6. Транспортирование роульсов проводят железнодорожным, автомобильным и водным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов и техническими условиями размещения и крепления грузов, действующими на транспорте каждого вида.
Вид отправки - мелкая.
При отправке в адрес одного получателя двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют формировать транспортный пакет по ГОСТ 26663, транспортирование проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 21929 на плоских поддонах по ГОСТ 9078. Размеры и масса пакетов - по ГОСТ 24597, средства скрепления в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650 при помощи стальной упаковочной ленты по ГОСТ 3560 - количество связок не менее четырех.
Допускается транспортировать роульсы в контейнерах по ГОСТ 26380-84. Укладка и раскрепление в контейнере должны исключать механические повреждения и обеспечивать сохранность роульсов при транспортировании.
5.7. Срок сохраняемости роульсов под навесами - 12 лет, в помещении - 15 лет с учетом переконсервации в соответствии с требованиями п. 5.3.
5.6, 5.7. (Измененная редакция, Изм. № 4).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие роульсов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом. Гарантийный срок эксплуатации - 14 мес со дня ввода в эксплуатацию.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
Справочное
D, мм |
Исполнение ролика |
Код ОКП |
|||
для роульсов, поставляемых на внутренний рынок |
для роульсов, поставляемых на экспорт |
||||
Для неограниченного района плавания |
Для района с умеренным климатом для стальных и растительных канатов |
||||
для стальных и растительных канатов |
для синтетических канатов |
||||
110 |
Стальной |
64 1215 1158 02 |
64 1215 2120 01 |
64 1215 1159 01 |
64 1215 2128 04 |
Чугунный |
64 1215 1358 07 |
64 1215 2320 09 |
64 1215 1359 06 |
64 1215 2328 01 |
|
140 |
Стальной |
64 1215 1160 08 |
64 1215 2121 00 |
64 1215 1161 07 |
64 1215 2129 03 |
Чугунный |
64 1215 1360 02 |
64 1215 2321 08 |
64 1215 1361 01 |
64 1215 2329 00 |
|
180 |
Стальной |
64 1215 1162 06 |
64 1215 2122 10 |
64 1215 1163 05 |
64 1215 2130 10 |
Чугунный |
64 1215 1362 00 |
64 1215 2322 07 |
64 1215 1363 10 |
64 1215 2330 07 |
|
220 |
Стальной |
64 1215 1164 04 |
64 1215 2123 09 |
64 1215 1165 03 |
64 1215 2131 09 |
Чугунный |
64 1215 1364 09 |
64 1215 2323 06 |
64 1215 1365 08 |
64 1215 2331 06 |
|
280 |
Стальной |
64 1215 1166 02 |
64 1215 2124 08 |
64 1215 1167 01 |
64 1215 2132 08 |
Чугунный |
64 1215 1366 07 |
64 1215 2324 05 |
64 1215 1367 06 |
64 1215 2332 05 |
|
360 |
Стальной |
64 1215 1168 00 |
64 1215 2125 07 |
64 1215 1169 10 |
64 1215 2133 07 |
Чугунный |
64 1215 1368 05 |
64 1215 2325 04 |
64 1215 1369 04 |
64 1215 2333 04 |
|
450 |
Стальной |
64 1215 1170 06 |
64 1215 2126 06 |
64 1215 1171 05 |
64 1215 2134 06 |
Чугунный |
64 1215 1370 00 |
64 1215 2326 03 |
64 1215 1371 10 |
64 1215 2334 03 |
|
550 |
Стальной |
64 1215 1172 04 |
64 1215 2127 05 |
64 1215 1173 03 |
64 1215 2135 05 |
Чугунный |
64 1215 1372 09 |
64 1215 2327 02 |
64 1215 1373 08 |
64 1215 2335 02 |
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
Обязательное
СТ СЭВ 1584-79 |
|||
Пункт |
Содержание требований |
Пункт |
Содержание требований |
Регламентируется изготовление роульсов в различных исполнениях в зависимости: от района эксплуатации, от назначения, от материала основных деталей |
- |
- |
|
Регламентируется условное обозначение роульса: «Роульс», значение диаметра D ролика в мм, условное обозначение исполнения по материалам, применяемым канатам, климатическому исполнению и обозначения стандарта |
1.4 |
Регламентируется условное обозначение роульса: «Роульс», обозначение материала ролика, типоразмер роульса, номер настоящего стандарта СЭВ |
|
Регламентируются коды ОКП роульсов |
- |
- |
|
Регламентируются марки материалов основных деталей роульсов |
- |
- |
|
Регламентируются требования к отливкам роликов из стали - по ГОСТ 977, из чугуна - по ГОСТ 1412 |
2.3 |
Регламентируется предел прочности отливки ролика из стального литья при растяжении не менее 390 МПа, из чугуна не менее 250 МПа |
|
Регламентируется класс точности размеров и масс отливок по ГОСТ 26645 |
- |
- |
|
Регламентируются параметры шероховатости рабочей поверхности роульсов для эксплуатации со стальными и растительными канатами rz не более 500 мкм, с синтетическими Ra не более 10 мкм по ГОСТ 2789 |
2.5 |
Регламентируется обработка рабочей поверхности роульсов |
|
Регламентируются отдельные дефекты размерами в количестве и расположении по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке |
- |
- |
|
Регламентируется выполнение метрической резьбы по ГОСТ 9150, ГОСТ 24705, допуски на резьбу по ГОСТ 16093; на сбеги, проточки и фаски - по ГОСТ 10549 |
- |
- |
|
Регламентируется поворачивание ролика на оси роульса без заеданий с усилием поворачивания 20 % массы роульса |
2.6 |
Регламентируется плавное вращение ролика без сопротивления и заедания |
|
Разд. 3 |
Регламентируются правила приемки роульсов |
- |
- |
Разд. 4 |
Регламентируются методы контроля конструкции и размеров |
- |
- |
Разд. 5 |
Регламентируется упаковка, транспортирование и хранение роульсов |
- |
- |
Разд. 6 |
Регламентируются гарантии изготовителя |
- |
- |
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а. (Введено дополнительно, Изм. № 4).
СОДЕРЖАНИЕ