ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СЕТКИ ЩЕЛЕВЫЕ
НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ШПИЛЬКАХ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 9074-85
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
К.Г. Залялютдинов, Н.А. Галкина, В.Д. Егоров, Л.А. Паршина, В.И. Бурылев, Н.М. Смушкевич
ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии В.Г. Антипин
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. № 4447
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СЕТКИ ЩЕЛЕВЫЕ НА СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ШПИЛЬКАХ Технические условия Joined by pins slot cloths. Specifications |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1985 г. № 4447 срок действия установлен
с 01.01.87
до 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на щелевые сетки, предназначенные для классификации, обезвоживания, фильтрации, промывки, сушки материалов. Сетки применяются в средах с рН от 1 до 14.
Щелевые сетки представляют собой плоские карты с гладкой поверхностью, собранные из отдельных проволочных колосников фасонного профиля, скрепленных соединительными шпильками, расположенными на определенном расстоянии друг от друга перпендикулярно направлению колосников.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Сетки подразделяются по типу сечения колосников: 1, 2, 3, 4;
по точности изготовления:
нормальной точности,
повышенной точности - П.
Типы и размеры сечения колосников должны соответствовать приведенным на черт. 1 и в табл. 1.
* Размеры для справок.
** По согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
мм
Диаметр проволоки-заготовки |
|||||||
2,0 |
2,5 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
6,0 |
||
h не менее |
повышенной точности |
2,3 |
3,0 |
4,0 |
4,8 |
6,2 |
8,0 |
нормальной точности |
2,1 |
2,8 |
3,7 |
4,5 |
5,6 |
7,3 |
|
t |
- |
1,0 - 1,2 |
1,2 - 1,4 |
1,4 - 1,6 |
2,0 - 2,2 |
- |
|
К |
- |
0,4 - 0,5 |
0,5 - 0,6 |
0,6 - 0,7 |
- |
||
а |
типы 1; 4 |
1,7 |
2,2 |
2,5 |
3,4 |
- |
- |
2,0 |
2,5 |
2,7 |
- |
- |
- |
||
тип 2 |
1,5 |
1,8 |
2,2 |
- |
- |
- |
|
1,8 |
2,2 |
2,5 |
- |
3,5 |
4,5 |
||
тип 3 |
- |
2,1 |
2,5 |
3,2 |
- |
- |
|
- |
2,4 |
2,8 |
- |
3,5 |
- |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Радиус сопряжения r между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами должен соответствовать указанному в табл. 2 для высоколегированной проволоки и в табл. 3 для низкоуглеродистой и латунной проволоки.
мм
Диаметр проволоки-заготовки |
r |
|
От 0,1 до 0,8 включ. |
От 2,0 до 4,0 включ. |
£ 0,35 |
» 1,0 » 6,0 » |
» 2,5 » 4,0 » |
£ 0,50 |
» 1,2 » 6,0 » |
» 4,5 » 6,0 » |
£ 0,70 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 3
мм
Диаметр проволоки-заготовки |
r |
|
До 0,8 включ. |
От 2,0 до 6,0 включ. |
£ 0,35 |
Св. 0,8 |
£ 0,50 |
По требованию потребителя для сеток с щелью размером до 0,3 мм включительно r £ 0,20 мм.
По согласованию потребителя с изготовителем для сеток с щелью размером 0,5 и 0,8 мм из проволоки диаметром 4,0 мм r £ 0,50 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.3. Габаритные размеры сетки должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 4.
мм
Диаметр проволоки-заготовки |
|||||||||||||
2,0 |
2,5 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
6,0 |
||||||||
А |
70 |
80 |
80 |
80 |
100 |
100 |
|||||||
Н |
14,0 - 14,9 |
15,7 - 16,7 |
16,0 - 17,7 |
18,0 - 19,6 |
21 - 25 |
27 - 28 |
|||||||
а |
1,5 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
1,8 |
2,2 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
3,4 |
3,5 |
4,5 |
|
d |
8 |
8 |
8 |
8 |
10 |
10 |
|||||||
b |
типы 1; 4 |
- |
0,10 - 0,60 |
- |
0,80 - 1,60 |
- |
1,10 - 2,00 |
- |
0,25 - 2,50 |
- |
0,50 - 6,00 |
- |
- |
тип 2 |
0,10 - 0,60 |
- |
0,80 - 1,60 |
- |
0,10 - 0,60 |
0,80 - 2,00 |
0,25 - 0,60 |
0,80 - 2,50 |
- |
- |
1,20 - 6,00 |
3,00 - 6,00 |
|
тип 3 |
- |
- |
- |
- |
- |
0,10 - 2,00 |
- |
0,25 - 2,50 |
0,50 - 6,00 |
- |
1,20 - 6,00 |
- |
|
L |
210 - 5000 |
||||||||||||
В |
250 - 2100 |
Примечания:
1. Максимальная и минимальная длина L сетки устанавливается с учетом кратности принимаемого межцентрового расстояния А.
2. В размер ширины В сетки входит размер бортовых планок и гаек.
3. Значения размера Н приведены для изготовления инструмента.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Ширина щели для сеток должна быть: 0,10; 0,12; 0,16; 0,20; 0,25; 0,30; 0,35; 0,40; 0,50; 0,60; 0,80; 1,00; 1,20; 1,40; 1,50; 1,60; 2,00; 2,50; 3,00; 4,00; 5,00; 6,00 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.5. Внутренний диаметр кольца d колосника должен быть (8,0 + 0,2) мм и (10,0 + 0,3) мм для сеток повышенной точности и (8,0 + 0,4) мм и (10,0 + 0,5) мм для сеток нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.7. Предельные отклонения ширины сетки ± 3 мм для сеток повышенной точности и ± 5 мм для сеток нормальной точности.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.8. Предельные отклонения размера щели должны соответствовать приведенным в табл. 6.
Ширина щели b, мм |
Предельные отклонения размера щели от номинального размера, мм |
|||||
повышенной точности |
нормальной точности |
|||||
отдельных щелей при ширине сетки, мм |
среднего арифметического для всех щелей при ширине сетки, мм |
максимальное допускаемое отклонение отдельных щелей, % |
допускаемое количество отдельных щелей с максимальным отклонением, %, не более |
|||
до 1500 (включ.) |
св. 1500 |
до 1000 (включ.) |
св. 1000 |
|||
0,10 - 0,12 |
± 0,01 |
- |
± 0,02 |
± 0,03 |
50 |
8 |
0,16 - 0,20 |
± 0,02 |
- |
± 0,03 |
± 0,04 |
40 |
|
0,25 - 0,30 |
± 0,03 |
- |
± 0,03 |
± 0,04 |
40 |
|
0,35 - 0,40 |
± 0,04 |
- |
± 0,05 |
± 0,06 |
35 |
|
0,50 |
± 0,05 |
- |
± 0,05 |
± 0,06 |
35 |
|
0,60 - 0,80 |
± 0,10 |
± 0,10 |
± 0,08 |
± 0,10 |
35 |
|
1,00 - 1,60 |
± 0,10 |
± 0,10 |
± 0,15 |
± 0,15 |
30 |
|
2,00 |
± 0,25 |
± 0,25 |
± 0,15 |
± 0,15 |
30 |
|
2,50 - 5,00 |
± 0,25 |
± 0,25 |
± 0,20 |
± 0,20 |
25 |
|
6,00 |
± 0,35 |
± 0,35 |
± 0,50 |
± 0,50 |
22 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.9. Предельные отклонения размера рабочей стороны колосника должны соответствовать приведенным в табл. 7.
мм
Номин. |
Предельные отклонения |
|
повышенной точности |
нормальной точности |
|
1,50 - 2,20 |
± 0,10 |
± 0,12 |
2,20 - 2,70 |
± 0,10 |
± 0,15 |
3,20 - 3,50 |
± 0,10 |
± 0,30 |
4,50 |
± 0,20 |
± 0,50 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.10. Предельные отклонения межцентрового расстояния сетке, мм, при шаге:
70 мм ± 0,5,
80 мм ± 0,5,
100 мм ± 1,0.
1.12. Размеры бортовых и дополнительных планок должны быть выбраны из ГОСТ 4405-75 и ГОСТ 103-76:
длина - равна длине сетки;
ширина - 16 - 40 мм;
толщина - 5 - 10 мм.
По требованию потребителя ширина бортовых и дополнительных планок до 60 мм.
Примеры условных обозначений:
Сетки с колосниками типа 1 из латунной проволоки марки Л68, диаметром 2,0 мм, с щелью 0,25 мм, нормальной точности:
Сетка 1-Л68-20-025 ГОСТ 9074-85
То же, с колосниками типа 2 из высоколегированной проволоки стали марки 08Х18Н10, диаметром 6,0 мм, с щелью 3,0 мм повышенной точности:
Сетка 2-08Х18Н10-60-3,0-П ГОСТ 9074-85
То же, с колосниками типа 3 из низкоуглеродистой проволоки, диаметром 4,0 мм, с щелью 1,0 мм, нормальной точности:
Сетка 3-НУ-40-1,0 ГОСТ 9074-85
То же, с колосниками типа 4 из высоколегированной проволоки стали марки 08Х18Н10, диаметром 2,5 мм, с щелью 1,0 мм, нормальной точности:
Сетка 4-08X18Н10-25-1,0 ГОСТ 9074-85.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.1. Сетки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту и чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Для изготовления проволочных колосников сеток должна применяться:
проволока из стали марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т термически обработанная светлого отжига или травленая по ТУ 14-4-1571-89;
проволока из стали марки 12X13 термически обработанная оксидированная по ГОСТ 18143-72;
проволока латунная полутвердая или мягкая из сплавов марок Л63 и Л68 по ГОСТ 1066-80;
проволока низкоуглеродистая из сталей 08кп; 10; 15; 20 по ТУ 14-4-1571-89.
Для сеток с размером щели до 0,3 мм включительно должна применяться проволока стальная, термически обработанная, светлого отжига, повышенной точности низкоуглеродистая по ТУ 14-4-1563-89, высоколегированная по ТУ 14-4-1571-89 и проволока латунная полутвердая или мягкая повышенной точности по ГОСТ 1066-80.
Марку металла и сплава проволочных колосников устанавливает потребитель. Применение марок стали в зависимости от условий работы щелевых сеток приведено в рекомендуемом приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Соединительные шпильки изготовляют диаметром (8,0 - 0,1) мм и (10,0 - 0,1) мм по ГОСТ 2590-88 и ГОСТ 7417-75 из сталей марок:
20X13, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5949-75 для колосников из высоколегированной проволоки;
Ст3кп по ГОСТ 380-88 и проката по ГОСТ 535-88, 10кп по нормативно-технической документации для колосников из низкоуглеродистой стали и из латуни.
Марка стали соединительных шпилек из высоколегированной проволоки указывается потребителем, в случае отсутствия такого указания шпильки должны изготовляться из стали марки 20X13.
По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять шпильки из других материалов по действующей НТД.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.4. Соединительные шпильки должны иметь с обеих сторон резьбу М8, М10 по ГОСТ 24705-81. Поле допуска резьбы 8g по ГОСТ 16093-81.
Длина соединительных шпилек должна быть равна ширине сетки, за исключением шпилек, предназначенных для упаковки, которые должны быть на 30 - 60 мм длиннее.
2.5. Бортовые и дополнительные планки должны изготовляться из углеродистой стали марок Ст0 и Ст3кп по ГОСТ 380-88 и проката по ГОСТ 535-88, а по требованию потребителя из полосовой высоколегированной стали марок 20X13, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9 и 12XI8H10T по ГОСТ 5949-75.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Сетки изготовляют с дополнительными и без дополнительных планок, которые устанавливаются вдоль проволочных колосников, а также с двумя дополнительными планками, установленными посредине карты. Расстояние между дополнительными планками должно быть 150 - 250 мм, расстояние между двумя дополнительными планками посредине карты не менее 20 мм.
Бортовые и дополнительные планки могут выступать над рабочей и нерабочей сторонами сетки, а также устанавливаться заподлицо с рабочей или нерабочей сторонами сетки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.7. Размеры планок устанавливаются по требованию потребителя, в случае отсутствия требований потребителя, размеры устанавливает предприятие-изготовитель.
2.8. Для сборки сеток применяют гайки класса прочности 5 по ГОСТ 5915-70 с диаметром резьбы М8, М10. Поле допуска резьбы 7Н.
2.9. По согласованию потребителя с изготовителем проволочные колосники должны изготовляться с одиночными боковыми выступами (черт. 3а) или с двойными боковыми выступами (черт. 3б).
Ширина выступа должна быть 2 - 3 мм. В сетке боковые выступы должны совпадать. Наличие боковых выступов указывает потребитель.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.10. Длина сетки должна быть кратной расстоянию между центрами соединительных шпилек.
2.11. Перемещения отдельных элементов в готовой сетке не допускаются. Допускается смещение рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга в пределах 0,3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.12. По требованию потребителя сетки могут изготовляться в несобранном виде, при этом оговаривается комплектность несобранных сеток, соединительных шпилек, бортовых планок, гаек и их размеры.
2.14. Живое сечение щелевых сеток приведено в справочном приложении 2. Теоретическая масса 1 м2 сеток из высоколегированной и низкоуглеродистой проволоки при ширине сеток 1000 мм приведена в справочном приложении 3.
3.1. Сетки принимают партиями. Партия должна состоять из сеток одного типа колосников и размера щели, одной ширины и длины, а также одного материала и должна быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение сетки;
материал шпильки;
длину и ширину сетки;
количество сеток (карт) в партии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Для проверки среднего арифметического размера щели, размера отдельной щели, размеров сечения проволочного колосника (рабочей стороны, высоты колосника, радиуса сопряжения между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами), длины и ширины сетки, смещения рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга, внутреннего диаметра кольца и межцентрового расстояния от партии отбирают 10 % сеток, но не менее двух карт.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторную проверку на удвоенной выборке. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
4.1. Контроль среднего арифметического размера щели проводится измерением линейкой по ГОСТ 427-75 суммарной длины не менее десяти шагов для сеток с щелью 0,8 мм и более или не менее пятидесяти шагов - с щелью до 0,6 мм включительно, деления полученного размера на число шагов и вычитания фактического размера рабочей стороны колосника.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Ширину отдельной щели измеряют щупом по ТУ 2-084-225-87, отсчетным микроскопом МПБ-2, штангенциркулем с ценой деления по нониусу 0,05 мм по ГОСТ 166-80.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.3. Фактический размер рабочей стороны колосника измеряют микрометром по ГОСТ 6507-90 или микроскопом отсчетного типа МПБ-2 (лупа Бринелля) по технической документации.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4. Высоту колосника, внутренний диаметр кольца и межцентровое расстояние измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166-80.
4.6. Смещение рабочих поверхностей проволочных колосников относительно друг друга измеряют глубиномером штангенциркуля по ГОСТ 166-80 путем установки его штанги перпендикулярно оси проволочных колосников.
4.7. Длину и ширину сетки измеряют в любом месте карты по одним и тем же элементам (колоснику, планке, шпильке) линейкой по ГОСТ 427-75 или рулеткой по ГОСТ 7502-89.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. Радиус сопряжения и угол между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами контролируют при помощи инструментального микроскопа БМИ-1 по ГОСТ 8074-82.
4.9. Радиус сопряжения и угол между рабочей стороной колосника и его боковыми сторонами, внутренний диаметр кольца, межцентровое расстояние обеспечиваются технологией изготовления и контролируются в процессе изготовления.
5.1. Сетки должны транспортироваться пакетами по ГОСТ 26663-85 или в универсальных контейнерах. Пакет должен формироваться из комплектов, состоящих из двух сеток, укладываемых рабочими поверхностями друг к другу и скрепляемых с помощью серег и специальных упаковочных соединительных шпилек с гайками. Шаг скрепляющих серег не должен превышать 1 м.
Торцы сеток должны обиваться досками в соответствии с черт. 4. Размеры сечения досок 25´40, 25´70, 25´100 мм. Длина досок равна ширине сетки. При повагонных отправках, а также в контейнерах допускается транспортирование сеток без обивки торцов досками.
а - без дополнительных планок; б - с дополнительными планками
Размеры пакета должны быть не менее 300´500 мм и не более 2100´5100 мм. Масса брутто пакета - не более 1000 кг. Пакет должен быть перевязан термически обработанной проволокой диаметром 4,0 - 6,0 мм по ТУ 14-4-1563-89, ГОСТ 3282-74 или упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 толщиной 0,5 - 1,5 мм, шириной 20 - 30 мм. Шаг вязок не должен превышать 1 м.
Допускается в пакете сеток формирование одного комплекта, состоящего из трех сеток, упакованного по п. 5.1.
Допускается укладывание пакетов сеток на деревянные бруски сечением не менее 80´100 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.2. Комплекты сеток, изготовляемые в несобранном виде, должны быть упакованы в деревянные ящики типа I по ГОСТ 10198-78 и типа II по ГОСТ 2991-85.
Масса брутто ящика по ГОСТ 10198-78 не должна превышать 1000 кг, по ГОСТ 2991-85 - от 55 до 110 кг.
На разных ящиках одного комплекта должно быть указание о принадлежности к комплекту.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. Комплекты сеток с размером 1200´800 мм включительно и деревянные ящики по ГОСТ 2991-85 должны формироваться в транспортные пакеты в соответствии с ГОСТ 26663-85. Допускается формирование пакетов без применения поддонов.
Обвязывание пакетов проводится по п. 5.1.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5.4. Сетка, транспортируемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы по требованию потребителя, упаковывается в ящики по нормативно-технической документации. Конструкция ящика приведена на черт. 5. При транспортировании без ящиков обивка торцов-сеток досками в соответствии с п. 5.1 обязательна.
Размеры ящика:
минимальные - 300´500´300 мм;
максимальные - 2100´5100´300 мм.
Масса брутто ящика не должна превышать 2000 кг.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.5. К каждому пакету или ящику должен быть прочно прикреплен ярлык, на котором указывают:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение сетки;
длину и ширину сетки;
количество карт в пакете.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.6. Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192-77. Схема строповки приведена на черт. 6.
5.7. Транспортирование сетки должно проводиться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
Транспортирование по железной дороге проводится повагонными, малотоннажными или мелкими отправками.
В крытых вагонах, сетки длиной свыше 1880 мм транспортируют комплектами.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.8. Хранение сетки - по условиям 5 ГОСТ 15150-69.
Рекомендуемое
Область применения щелевых сеток |
|
08кп; 10; 15; 20 |
Для сухой классификации различных кусковых и сыпучих материалов, а также для сушки этих материалов |
12X13 |
Для мокрой классификации различных кусковых и сыпучих материалов. Обладает достаточной стойкостью в слабоагрессивных средах: в аммиаке и в их водных растворах, в растворах азотной кислоты, медном купоросе, селитре, серосодержащих средах, в насыщенных растворах КСl и NaCl, речной воде. Можно использовать для обработки рыбы, производства творога, плавленного сыра |
08Х18Н10 |
В разбавленных растворах азотной, фосфорной и уксусной кислотах, растворах щелочей и солей |
12Х18Н10Т; 12Х18Н9Т; 12Х18Н9 |
В агрессивных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей, солей и других средах окислительного характера, некоторых органических кислотах средних концентраций, органических растворителях. Рекомендуется для работы в кислотных шахтных водах угольной промышленности |
10Х17Н13М3Т |
В условиях воздействия фосфорной, сернистой, муравьиной, молочной, щавелевой, уксусной кислот, ионов хлора и других средах повышенной агрессивности. Сохраняет устойчивость в концентрированных растворах едкого натра (50 % при t до 100 °С) |
Л63; Л68 |
Применяется в средах с наличием органических и неорганических масел (масляные фильтры) |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Справочное
Живое сечение сеток, %, при диаметре проволоки-заготовки, мм |
||||||||||||
2,0 |
2,5 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
6,0 |
|||||||
при размере рабочей стороны колосника, мм |
||||||||||||
1,5 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
1,8 |
2,2 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
3,4 |
3,5 |
4,5 |
|
0,10 |
6,25 |
5,55 |
- |
- |
5,30 |
4,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,12 |
7,40 |
6,60 |
- |
- |
6,25 |
5,17 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,16 |
9,60 |
8,60 |
- |
- |
8,20 |
6,78 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,20 |
11,80 |
10,50 |
- |
- |
10,00 |
8,33 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,25 |
14,30 |
12,80 |
- |
- |
12,20 |
10,20 |
10,20 |
8,50 |
- |
- |
- |
- |
0,30 |
16,70 |
15,00 |
- |
- |
14,30 |
12,00 |
12,00 |
10,00 |
- |
- |
- |
- |
0,35 |
18,90 |
17,10 |
- |
- |
16,30 |
13,70 |
13,70 |
11,50 |
- |
- |
- |
- |
0,40 |
21,05 |
19,00 |
- |
- |
18,20 |
15,40 |
15,40 |
13,00 |
- |
- |
- |
- |
0,50 |
25,00 |
22,70 |
- |
- |
21,70 |
18,50 |
18,50 |
15,60 |
13,50 |
12,80 |
- |
- |
0,60 |
28,60 |
26,10 |
- |
- |
25,00 |
21,40 |
21,40 |
18,20 |
15,80 |
15,00 |
- |
- |
0,80 |
- |
- |
30,80 |
28,60 |
- |
26,70 |
- |
22,80 |
20,00 |
19,00 |
- |
- |
1,00 |
- |
- |
35,70 |
33,30 |
- |
31,25 |
- |
27,00 |
23,80 |
22,70 |
- |
- |
1,20 |
- |
- |
40,00 |
37,50 |
- |
35,30 |
- |
30,70 |
27,30 |
26,10 |
25,50 |
- |
1,40 |
- |
- |
43,75 |
41,20 |
- |
38,90 |
- |
34,10 |
30,40 |
29,20 |
28,60 |
- |
1,50 |
- |
- |
45,45 |
42,85 |
- |
40,50 |
- |
35,70 |
31,90 |
30,60 |
30,00 |
- |
1,60 |
- |
- |
47,05 |
44,40 |
- |
42,10 |
- |
37,20 |
33,30 |
32,00 |
31,40 |
- |
2,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
47,60 |
- |
42,55 |
38,50 |
37,00 |
36,40 |
- |
2,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
48,80 |
43,85 |
42,40 |
41,70 |
- |
3,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
48,40 |
46,90 |
46,15 |
40,00 |
4,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
55,55 |
54,05 |
53,30 |
47,05 |
5,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
61,00 |
59,50 |
58,80 |
52,60 |
6,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
65,20 |
63,80 |
63,20 |
57,10 |
Примечание. Живое сечение М, %, вычисляют по формуле
где b - ширина щели в свету, мм;
а - размер рабочей стороны, мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Справочное
Теоретическая масса 1 м2 сеток, кг, при диаметре проволоки-заготовки, мм |
||||||||||||
2,0 |
2,5 |
3,2 |
4,0 |
4,5 |
6,0 |
|||||||
при размере рабочей стороны колосника а, мм |
||||||||||||
1,5 |
1,7 |
1,8 |
2,0 |
1,8 |
2,2 |
2,2 |
2,7 |
3,2 |
3,4 |
3,5 |
4,5 |
|
0,10 |
31,6 36,3 |
29,3 34,0 |
- |
- |
37,6 42,1 |
32,9 37,5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,12 |
31,3 34,9 |
29,1 33,8 |
- |
- |
37,3 41,8 |
32,8 37,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,16 |
30,9 35,6 |
28,7 33,4 |
- |
- |
36,7 41,3 |
32,2 36,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,20 |
30,4 35,1 |
28,3 33,0 |
- |
- |
36,2 40,8 |
32,0 36,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,25 |
29,8 34,5 |
27,9 32,6 |
- |
- |
35,6 40,1 |
31,5 36,2 |
45,7 50,2 |
39,9 44,4 |
- |
- |
- |
- |
0,30 |
29,3 34,0 |
27,5 32,2 |
- |
- |
35,0 39,6 |
31,0 35,6 |
45,0 49,5 |
39,4 44,0 |
- |
- |
- |
- |
0,35 |
28,8 33,5 |
27,1 31,8 |
- |
- |
34,4 39,0 |
30,7 35,3 |
44,4 48,8 |
38,9 43,6 |
- |
- |
- |
- |
0,40 |
28,3 33,0 |
26,7 31,4 |
- |
- |
33,9 38,5 |
30,3 34,9 |
48,7 48,1 |
38,4 43,0 |
- |
- |
- |
- |
0,50 |
27,5 32,2 |
25,9 30,7 |
- |
- |
32,8 37,5 |
29,5 34,1 |
42,5 47,0 |
37,6 42,2 |
47,8 52,3 |
46,0 50,4 |
- |
- |
0,60 |
26,7 31,4 |
25,3 30,0 |
- |
- |
31,9 36,5 |
28,8 33,4 |
41,3 45,8 |
36,8 41,4 |
46,8 51,6 |
45,1 49,5 |
- |
- |
0,80 |
- |
- |
23,6 28,4 |
22,7 27,5 |
- |
27,6 32,3 |
- |
35,2 39,8 |
45,1 49,5 |
43,4 47,8 |
- |
- |
1,00 |
- |
- |
22,7 27,5 |
21,9 26,7 |
- |
26,5 31,7 |
- |
33,9 38,4 |
43,4 47,8 |
41,9 46,4 |
- |
- |
1,20 |
- |
- |
21,9 26,7 |
21,2 26,0 |
- |
25,5 30,3 |
- |
32,6 37,2 |
41,9 46,4 |
40,5 45,1 |
48,0 52,3 |
- |
1,40 |
- |
- |
21,2 26,0 |
20,6 25,4 |
- |
24,7 29,5 |
- |
31,5 36,2 |
40,5 45,1 |
39,3 43,8 |
46,6 50,9 |
- |
1,50 |
- |
- |
20,9 25,7 |
20,3 25,1 |
- |
24,3 29,1 |
- |
31,0 36,7 |
39,9 44,3 |
38,8 43,2 |
45,9 50,2 |
- |
1,60 |
- |
- |
20,6 25,4 |
20,0 24,9 |
- |
23,9 28,7 |
- |
30,5 35,1 |
39,3 43,8 |
38,2 42,6 |
45,2 49,6 |
- |
2,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
22,6 27,4 |
- |
28,7 33,3 |
37,0 41,6 |
36,0 40,6 |
42,7 47,2 |
- |
2,50 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
26,9 31,5 |
34,7 39,3 |
33,9 38,6 |
40,2 44,7 |
- |
3,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32,7 37,4 |
32,0 36,7 |
37,9 42,5 |
53,2 57,6 |
4,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
29,7 34,4 |
29,1 33,8 |
34,3 39,0 |
48,4 52,7 |
5,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32,7 37,4 |
32,1 36,7 |
31,7 36,3 |
44,5 49,1 |
6,00 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
31,1 35,5 |
30,5 34,9 |
34,7 39,3 |
41,5 45,9 |
Примечания:
1. В числителе приведено значение теоретической массы сетки площадью 1 м2 без дополнительных планок, в знаменателе - с дополнительными планками.
2. Масса сетки состоит из массы колосников, соединительных шпилек, планок и гаек.
3. Масса сетки из латунной проволоки определяется умножением массы, указанной в таблице, на коэффициент 1,07.
4. Для сеток шириной 250 и 500 мм масса сетки площадью 1 м2 увеличивается на 14 и 5 кг,
5. Для сеток шириной 1500 и 2000 мм масса сетки площадью 1 м2 увеличивается на 2 и 2,5 кг.
6. Массу сеток промежуточных ширин находят путем интерполяции.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
СОДЕРЖАНИЕ