ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФИЛЬТРЫ СЕТЧАТЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ ДЛЯ
ПЛАСТИЧНОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 6918-81
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
МОСКВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ФИЛЬТРЫ
СЕТЧАТЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ Технические условия Line screen grease strainers. Specifications |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23 февраля 1981 г. № 917 срок введения установлен
с 01.01.82
Постановлением Госстандарта от 06.08.92 № 897 снято ограничение срока действия
Настоящий стандарт распространяется на линейные сетчатые фильтры, предназначенные для фильтрации пластичного смазочного материала с числом пенетрации не ниже 260, подаваемого под давлением до 20 МПа (200 кгс/см2) в смазочных системах при температуре окружающей среды и пластичного смазочного материала от 1 до 55 °С, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
1.1. Основные параметры и размеры фильтров должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Условный проход Dу, мм |
Номинальная тонкость фильтрации d, мкм |
Номинальный расход*, л/мин |
Номинальный перепад давлений*, МПа (кгс/см2), не более |
Максимальный перепад давлений, МПа (кгс/см2) |
Резьба |
Размеры, мм |
Масса, кг, не более |
|||||||||
метрическая по ГОСТ 24705-81 |
по ГОСТ 6211-81 |
L |
L1 |
В |
H |
h (пред. откл. ± 0.6) |
||||||||||
не более |
||||||||||||||||
08-100-1 |
8 |
100 |
0,16 |
0,05 (0,5) |
1,6 (16) |
M14 ´ 1,5-7H |
110 |
100 |
42 |
80 |
21 |
1,4 |
||||
10-100-1 |
10 |
0,25 |
М16 ´ 1,5-7Н |
|||||||||||||
16-100-1 |
16 |
0,63 |
0,1 (1,0) |
М22 ´ 1,5-7Н |
137 |
125 |
45 |
90 |
23 |
2 |
||||||
20-100-1 |
20 |
1,00 |
М27 ´ 2-7Н |
|||||||||||||
08-100-2 |
8 |
0,16 |
0,05 (0,5) |
|
110 |
100 |
42 |
80 |
21 |
1,4 |
||||||
10-100-2 |
10 |
0,25 |
|
|||||||||||||
16-100-2 |
16 |
0,63 |
0,1 (1,0) |
|
137 |
125 |
45 |
90 |
23 |
2 |
||||||
20-100-2 |
20 |
1,00 |
|
|||||||||||||
08-250-1 |
8 |
250 |
0,16 |
0,04 (0,4) |
2,5 (25) |
М14 ´ 1,5-7Н |
110 |
100 |
42 |
80 |
21 |
1,4 |
||||
10-250-1 |
10 |
0,25 |
М16 ´ 1,5-7Н |
|||||||||||||
16-250-1 |
16 |
0,63 |
0,08 (0,8) |
М22 ´ 1,5-7Н |
137 |
125 |
45 |
90 |
23 |
2 |
||||||
20-250-1 |
20 |
1,00 |
М27 ´ 2-7Н |
|||||||||||||
08-250-2 |
8 |
0,16 |
0,04 (0,4) |
|
110 |
100 |
42 |
80 |
21 |
1,4 |
||||||
10-250-2 |
10 |
0,25 |
|
|||||||||||||
16-250-2 |
16 |
0,63 |
0,08 (0,8) |
|
137 |
125 |
45 |
90 |
23 |
2 |
||||||
20-250-2 |
20 |
1,00 |
|
|||||||||||||
* Значения параметров указаны при пенетрации пластичного смазочного материала 280-310.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. Условное обозначение фильтров должно строиться по следующей структуре:
Пример условного обозначения фильтра с условным проходом 10 мм, тонкостью фильтрации 100 мкм, с метрической присоединительной резьбой, предназначенного для стран с умеренным и холодным климатом, категории размещения 4:
Фильтр 10-100-1-УХЛ4 ГОСТ 6918-81
То же, с конической присоединительной резьбой, предназначенного для стран с тропическим климатом, категории размещения 4:
Фильтр 10-100-2-04 ГОСТ 6918-81
2.1. Фильтры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 19099-93 по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Климатические исполнения фильтров - УХЛ4 и О4 по ГОСТ 15150-69.
2.3. Фильтры в тропическом исполнении следует изготовлять в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69 и ГОСТ 9.048-89.
2.4. Полный установленный ресурс - не менее 17000 ч. Критерий предельного состояния: выход из строя корпусных деталей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.5. (Исключен, Изм. № 1).
3.1. Требования безопасности - по ГОСТ 12.2.086-83 и ГОСТ 12.2.040-79. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. В комплект фильтра должны входить:
паспорт на партию фильтров, упакованных в один ящик;
запасные фильтрующие элементы (по согласованию изготовителя с потребителем).
5.1. Правила приемки - по ГОСТ 22976-78.
5.2. При приемо-сдаточных испытаниях следует проверять каждый фильтр на соответствие требованиям п. 2.1 (в части герметичности и прочности) и внешний вид фильтров.
5.3. Периодическим испытаниям, проводимым не реже одного раза в три года, подвергают не менее двух фильтров каждого типоразмера на соответствие требованиям пп. 1.1 (в части номинальной тонкости фильтрации, номинального перепада давлений, максимального перепада давлений и массы), 2.1 (в части герметичности и прочности).
6.1. Прочность и герметичность фильтра (п. 2.1) проверяют при давлении не менее 25 МПа на минеральном масле с кинематической вязкостью при 50 °С в пределах 120 - 150 мм2/с (сСт) с выдержкой не менее 2 мин.
6.2. Номинальную тонкость фильтрации (таблица) проверяют прокачиванием пластичного смазочного материала марки ИП1 по ГОСТ 23510-79, загрязненного искусственным загрязнителем из расчета 1 г на 1 кг смазочного материала с последующим микроанализом проб смазочного материала, взятых до и после фильтрации.
В качестве искусственного загрязнителя (ГОСТ 3647-80) следует применять:
для фильтров с dном 100 мкм - шлифпорошок 10-П (100 мкм);
для фильтров с dном 250 мкм - шлифзерно 25-П (250 мкм).
Отбор и обработка проб - по ГОСТ 6479-73.
В отфильтрованном смазочном материале не должно быть более 10 % частиц размером свыше dном от числа частиц того же размера, находившихся в смазочном материале до фильтрации.
6.3. Номинальный перепад давлений (п. 1.1) проверяют путем прокачивания через фильтр пластичного смазочного материала марки ИП1 по ГОСТ 23510-79, предварительно отфильтрованного с тонкостью фильтрации, соответствующей номинальной, при номинальном расходе и температуре окружающей среды 15 - 25 °С. Измерения производят не менее трех раз. Допускаются другие методы измерения с погрешностью не более 10 %.
6.4. Максимальный перепад давлений (п. 1.1) проверяют прокачиванием смазочного материала марки ИП1 по ГОСТ 23510-79, искусственно загрязненного, и измерением давления до и после фильтра.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5. Массу фильтров (п. 1.1) проверяют взвешиванием в сухом состоянии.
6.6. Полный установленный ресурс (п. 2.4) проверяют путем эксплуатационных наблюдений на числе образцов не менее двух.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение фильтров - по ГОСТ 15108-80.
7.2. В качестве транспортной тары следует применять ящики типа II-1 по ГОСТ 2991-85 или другую тару по отраслевой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
7.3. Масса брутто транспортного места не должна превышать:
ящиков по ГОСТ 2991-85 - 110 кг;
другой тары или пакета при пакетировании - 1000 кг.
7.4. Срок хранения фильтров с момента изготовления - 3 года.
7.2 - 7.4. (Введены дополнительно, Изм. № 1).
8.1. Фильтры следует устанавливать в удобных для обслуживания местах.
8.2. При достижении на фильтре максимального перепада давлений фильтрующие элементы должны очищаться. Для контроля максимального перепада давлений рекомендуется устанавливать манометры до и после фильтра.
9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие фильтров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес с момента ввода фильтра в эксплуатацию.
9.2. Гарантийный срок эксплуатации фильтров, предназначенных для экспорта, - 18 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования через Государственную границу СССР.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры.. 1 7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 4 |