МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЛЕНТЫ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ИЗ СТЕКЛЯННЫХ Технические условия Insulating tapes of glass twisted complex threads. Specification |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на тканые ленты из стеклянных крученых комплексных нитей, предназначенные для изготовления обмоток электрических машин, аппаратов и проводов.
Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме п. 1.4 табл. 2 (показатели: «Число нитей основы в ленте, шт.» и «Плотность по утку, нитей/см»), п. 1.12 и приложения, которые являются рекомендуемыми.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Ленты должны вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Ленты должны вырабатываться полотняным переплетением двух марок:
ЛЭС - на челночных станках;
ЛЭСБ - на бесчелночных станках.
1.3. (Исключен, Изм. № 2).
1.4. Ленты в зависимости от номинальной толщины вырабатываются из стеклянных крученых комплексных нитей на замасливателе «парафиновая эмульсия» по ГОСТ 8325 в соответствии с табл. 1.
Таблица 1
|
Номинальная толщина ленты, мм |
Марка нити |
||
|
в основе |
в утке |
||
|
ЛЭС |
0,08 |
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2 |
БС6-6,8´1´2 или БС6-14´1 |
|
0,10 (шириной 10 мм) |
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2 |
БС6-6,8´1´2 или БС6-14´1 |
|
|
0,10 (шириной св. 10 мм) |
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2 |
БС6-14´1´2 или БС6-13´1´2 или БС6-28´1 |
|
|
0,15 |
БС7-22´1´2 |
БС7-22´1´2 или БС7-44´1 |
|
|
0,20 |
БС6-34´1´2 |
БС6-34´1´2 или БС6-68´1 |
|
|
ЛЭСБ |
0,10 |
БС6-17´1´2 |
БС7-9,2´1´2 или БС6-17´1 |
|
0,15 |
БС7-22´1´2 |
БС6-17´1´2 или БС6-34´1 |
|
|
0,20 |
БС6-34´1´2 |
БС6-17´1´2 или БС6-34´1 |
|
|
0,25 |
БС6-34´1´2 |
БС7-22´1´2 или БС7-44´1 |
|
Примечание. Структура нитей может быть изменена по согласованию с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Пример условного обозначения
Лента электроизоляционная из стеклянных крученых комплексных нитей толщиной 0,1 мм и шириной 15 мм:
ЛЭС-0,1´15 ГОСТ 5937-81.
1.5. По физико-механическим показателям ленты должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Толщина, мм |
Ширина, мм |
Число нитей основы в ленте, шт.* |
Плотность по утку, |
Разрывная нагрузка по основе, Н (кгс), не менее |
Линейная плотность, г/100 м |
Код ОКП |
|
|
ЛЭС |
|
10 ± 1 |
26 ± 2 |
16 ± 1 |
235 (24) |
95 |
59 5262 0401 09 |
|
15 ± 1 |
42 ± 2 |
16 ± 1 |
294 (30) |
150 |
59 5262 0402 08 |
||
|
20 ± 1 |
54 ± 2 |
16 ± 1 |
441 (45) |
195 |
59 5262 0403 07 |
||
|
25 ± 1 |
66 ± 2 |
16 ± 1 |
491 (50) |
240 |
59 5262 0404 06 |
||
|
30 ± 2 |
78 ± 2 |
16 ± 1 |
589 (60) |
285 |
59 5262 0405 05 |
||
|
35 ± 2 |
93 ± 2 |
16 ± 1 |
687 (70) |
340 |
59 5262 0406 04 |
||
|
40 ± 2 |
105 ± 2 |
16 ± 1 |
785 (80) |
385 |
59 5262 0407 03 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭС |
|
10 ± 1 |
30 ± 2 |
15 ± 1 |
294 (30) |
106 |
59 5262 0101 07 |
|
15 ± 1 |
42 ± 2 |
15 ± 1 |
343 (35) |
180 |
59 5262 0102 06 |
||
|
20 ± 1 |
54 ± 2 |
15 ± 1 |
441 (45) |
230 |
59 5262 0103 05 |
||
|
25 ± 1 |
66 ± 2 |
15 ± 1 |
589 (60) |
290 |
59 5262 0104 04 |
||
|
30 ± 2 |
78 ± 2 |
15 ± 1 |
785 (80) |
350 |
59 5262 0105 03 |
||
|
35 ± 2 |
93 ± 2 |
15 ± 1 |
883 (90) |
410 |
59 5262 0106 02 |
||
|
40 ± 2 |
105 ± 2 |
15 ± 1 |
981 (100) |
465 |
59 5262 0107 01 |
||
|
45 ± 2 |
117 ± 2 |
15 ± 1 |
1079 (110) |
520 |
59 5262 0108 00 |
||
|
50 ± 2 |
126 ± 2 |
15 ± 1 |
1128 (115) |
565 |
59 5262 0109 10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,10 ± 0,015 |
15 ± 1 |
34 ± 2 |
|
491 (50) |
180 |
59 5262 0501 06 |
|
20 ± 1 |
46 ± 2 |
|
589 (60) |
240 |
59 5262 0502 05 |
||
|
25 ± 1 |
56 ± 2 |
|
687 (70) |
295 |
59 5262 0503 04 |
||
|
30 ± 2 |
66 ± 2 |
|
785 (80) |
350 |
59 5262 0504 03 |
||
|
35 ± 2 |
76 ± 2 |
|
883 (90) |
405 |
59 5262 0505 02 |
||
|
40 ± 2 |
86 ± 2 |
|
981 (100) |
460 |
59 5262 0506 01 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭС |
|
10 ± 1 |
24 ± 2 |
13 ± 1 |
392 (40) |
165 |
59 5262 0201 04 |
|
15 ± 1 |
36 ± 2 |
13 ± 1 |
589 (60) |
245 |
59 5262 0202 03 |
||
|
20 ± 1 |
48 ± 2 |
13 ± 1 |
687 (70) |
330 |
59 5262 0203 02 |
||
|
25 ± 1 |
60 ± 2 |
13 ± 1 |
883 (90) |
410 |
59 5262 0204 01 |
||
|
30 ± 2 |
72 ± 2 |
13 ± 1 |
981 (100) |
490 |
59 5262 0205 00 |
||
|
35 ± 2 |
84 ± 2 |
13 ± 1 |
1079 (110) |
575 |
59 5262 0206 10 |
||
|
40 ± 2 |
96 ± 2 |
13 ± 1 |
1177 (120) |
660 |
59 5262 0207 09 |
||
|
45 ± 2 |
106 ± 2 |
13 ± 1 |
1275 (130) |
730 |
59 5262 0208 08 |
||
|
50 ± 2 |
116 ± 2 |
13 ± 1 |
1373 (140) |
810 |
59 5262 0209 07 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,15 ± 0,020 |
15 ± 1 |
34 ± 2 |
|
589 (60) |
255 |
59 5262 0701 00 |
|
20 ± 1 |
46 ± 2 |
|
687 (70) |
340 |
59 5262 0702 10 |
||
|
25 ± 1 |
56 ± 2 |
|
883 (90) |
420 |
59 5262 0703 09 |
||
|
30 ± 2 |
66 ± 2 |
|
1079 (110) |
500 |
59 5262 0704 08 |
||
|
35 ± 2 |
76 ± 2 |
|
1177 (120) |
580 |
59 5262 0705 07 |
||
|
40 ± 2 |
86 ± 2 |
|
1275 (130) |
660 |
59 5262 0706 06 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭС |
0,20 ± 0,025 |
10 ± 1 |
20 ± 2 |
12 ± 1 |
491 (50) |
230 |
59 5262 0301 01 |
|
15 ± 1 |
30 ± 2 |
12 ± 1 |
687 (70) |
330 |
59 5262 0302 00 |
||
|
20 ± 1 |
40 ± 2 |
12 ± 1 |
883 (90) |
440 |
59 5262 0303 10 |
||
|
25 ± 1 |
50 ± 2 |
12 ± 1 |
1079 (110) |
550 |
59 5262 0304 09 |
||
|
30 ± 2 |
60 ± 2 |
12 ± 1 |
1275 (130) |
660 |
59 5262 0305 08 |
||
|
35 ± 2 |
70 ± 2 |
12 ± 1 |
1472 (150) |
770 |
59 5262 0306 07 |
||
|
40 ± 2 |
80 ± 2 |
12 ± 1 |
1668 (170) |
880 |
59 5262 0307 06 |
||
|
45 ± 2 |
88 ± 2 |
12 ± 1 |
1864 (190) |
980 |
59 5262 0308 05 |
||
|
50 ± 2 |
96 ± 2 |
12 ± 1 |
2060 (210) |
1090 |
59 5262 0309 04 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,20 ± 0,025 |
15 ± 1 |
34 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
883 (90) |
330 |
59 5262 0901 05 |
|
20 ± 1 |
44 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1079 (110) |
440 |
59 5262 0902 04 |
||
|
25 ± 1 |
54 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1275 (130) |
540 |
59 5262 0303 03 |
||
|
30 ± 2 |
64 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1472 (150) |
640 |
59 5262 0904 02 |
||
|
35 ± 2 |
74 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1668 (170) |
750 |
59 5262 0905 01 |
||
|
40 ± 2 |
84 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1864 (190) |
850 |
59 5262 0906 00 |
||
|
45 ± 2 |
94 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
2060 (210) |
950 |
59 5262 0907 10 |
||
|
50 ± 2 |
104 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
2256 (230) |
1050 |
59 5262 0908 09 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,25 ± 0,025 |
15 ± 1 |
42 ± 2 |
|
981 (100) |
410 |
59 5262 1101 03 |
|
20 ± 1 |
54 ± 2 |
|
1324 (135) |
530 |
59 5262 1102 02 |
||
|
25 ± 1 |
66 ± 2 |
|
1472 (150) |
655 |
59 5262 1103 01 |
||
|
30 ± 2 |
78 ± 2 |
|
1717 (175) |
780 |
59 5262 1104 00 |
||
|
35 ± 2 |
90 ± 2 |
|
1962 (200) |
900 |
59 5262 1105 10 |
||
|
40 ± 2 |
102 ± 2 |
|
2208 (225) |
1020 |
59 5262 1106 09 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭС |
|
45 ± 2 |
118 ± 2 |
16 ± 1 |
883 (90) |
440 |
59 5262 0408 02 |
|
50 ± 2 |
130 ± 2 |
16 ± 1 |
981 (100) |
485 |
59 5262 0409 01 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,10 ± 0,015 |
45 ± 2 |
96 ± 2 |
22 (11´2) ± 2 |
1079 (110) |
515 |
59 5262 0507 00 |
|
50 ± 2 |
106 ± 2 |
22 (11´2) ± 2 |
1177 (120) |
570 |
59 5262 0508 10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,15 ±0,020 |
45 ± 2 |
96 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1373 (140) |
740 |
59 5262 0707 05 |
|
50 ± 2 |
106 ± 2 |
20 (10´2) ± 2 |
1472 (150) |
820 |
59 5262 0708 04 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЛЭСБ |
0,25 ±0,025 |
45 ± 2 |
114 ± 2 |
|
2452 (250) |
1140 |
59 5262 1107 08 |
|
50 ± 2 |
126 ± 2 |
|
2688 (275) |
1260 |
59 5262 1108 07 |
* Требования к показателю являются рекомендуемыми.
Примечание. В плотности по утку для лент марки ЛЭСБ в скобках указаны двойные уточные нити.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, Поправка).
1.6. Допускаемое отклонение по линейной плотности должно быть не более ± 10 %.
1.7. Массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании, должна быть не более 1,9 %.
1.8. Ленты на длине 5 м не должны иметь более одного порока, указанного в табл. 3.
Таблица 3
|
Размер порока |
|
|
1. Отсутствие одной - двух нитей основы: |
|
|
для ленты марки ЛЭС |
Длиной не более 10 см |
|
для ленты марки ЛЭСБ |
Длиной не более 20 см |
|
2. Отклонение по плотности уточных нитей от допускаемой на длине ленты до 2 см |
До четырех нитей |
|
3. Раздвижка нитей, мм |
Шириной до 1,5, длиной до 15 |
|
4. Затяжка по кромке с отклонением от допускаемой ширины ленты, мм |
До 1,5 |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.9. На лентах не допускаются разрывы кромок, грязные и масляные пятна. Кромки ленты должны быть ровными и без повреждений.
Ленты должны быть очищены от пуха и концов нитей.
1.10. На лентах пороком не считают:
петли в кромке длиной не более 1,5 мм - по всей длине ленты;
ворс в кромках длиной не более 3 мм - по всей длине ленты;
отдельные темные не ярко выраженные нити - по фону ленты.
1.11. Участки ленты с недопустимыми пороками, а также с пороками, превышающими допустимые размеры, намечают цветными карандашами, цветными нитями или штампом в кромках как «условный вырез» и не учитывают в длине куска. Расстояние между «условными вырезами» должно быть не менее 20 м.
1.12. Дополнительные показатели качества ленты даны в приложении.
1.13. Длина ленты в рулоне должна быть не менее 40 м. Допускается длина ленты в рулоне не менее 10 м в количестве не более 15 % рулонов от партии.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. При производстве и применении электроизоляционных лент из стеклянных крученых комплексных нитей в воздушную среду производственных помещений выделяется стеклянная пыль. Стеклянная пыль раздражающе действует на слизистые оболочки дыхательных путей и кожный покров работающих, вызывает зуд кожи. Предельно допустимая концентрация стеклянной пыли, установленная Министерством здравоохранения СССР, в воздухе рабочей зоны - 2 мг/м3, класса опасности - 4.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Для защиты органов дыхания применяют респиратор «Лепесток», а для защиты кожного покрова - защитные средства: перчатки, мази, кремы и пасты.
2.3. Для обеспечения чистоты воздуха в рабочей зоне производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией и оснащены техническими средствами контроля воздушной среды, рабочие места - местными отсосами.
2.4. Основные требования к контролю за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.007.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 6943.0 со следующим дополнением: показатели «разрывная нагрузка» и «массовая доля веществ, удаляемых при прокаливании», изготовитель определяет периодически один раз в квартал. Изготовитель по требованию потребителей должен предъявлять протоколы периодических испытаний.
3.2. Каждая партия ленты должна сопровождаться документом, удостоверяющим ее качество, с указанием:
наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;
обозначения ленты;
результатов лабораторных испытаний;
количества метров в партии;
даты изготовления.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 6943.0.
4.2. Определение линейных размеров и линейной плотности - по ГОСТ 6943.16 - ГОСТ 6943.18 со следующим дополнением: определение толщины лент производят по второму методу.
4.3. Определение плотности по утку - по ГОСТ 6943.6.
4.4. Число нитей основы по всей ширине ленты определяют подсчетом.
4.5. Определение разрывной нагрузки - по ГОСТ 6943.10.
4.6. Определение массовой доли веществ, удаляемых при прокаливании - по ГОСТ 6943.8.
4.7. Пороки внешнего вида определяют визуально.
Определение размеров пороков - металлической линейкой по ГОСТ 427.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка и маркировка - по ГОСТ 29101 со следующими дополнениями:
лента должна быть ровно и плотно, без перекручивания намотана в рулоны на втулки диаметром не менее 10 мм. Диаметр рулона должен быть от 100 до 300 мм;
на наружный конец рулона наносят условное обозначение ленты и длину ленты в рулоне;
во избежание самопроизвольного разматывания конец заправляют под слой ленты или приклеивают клеем, или перевязывают рулон шпагатом по ГОСТ 17308.
5.2. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 29101.
Раздел 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие ленты требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения ленты - 1 год со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
|
Номинальное значение показателя |
|
|
1. Плотность, кг/м3 |
2540 |
|
2. Прочность при растяжении, 107 Па |
280 |
|
3. Модуль упругости, 107 Па |
7400 |
|
4. Диэлектрическая проницаемость при частоте 1010 Гц и температуре 23 °С |
6,2 |
|
5. Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1010 Гц и температуре 23 °С |
0,0039 |
|
6. Удельное электрическое сопротивление при температуре 200 °С, Ом×см |
4 · 1012 |
|
7. Рабочая температура лент при условии отсутствия |
От -50 до +180 |
|
дополнительных пропиток и нагружения, °С |
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
РАЗРАБОТЧИКИ
Б.И. Басков, канд. техн. наук; Л.С. Островская, канд. техн. наук; Т.Я. Косолапова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.04.81 № 1948
3. ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 5937-68
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта |
|
6. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 № 2198
7. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в сентябре 1986 г., декабре 1991 г. (ИУС 12-86, 4-92)