СТАНОК ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ
ДЕНТРИРОВОЧНЫЙ МОДЕЛИ ЦС-50

ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ АТТЕСТОВАННОЙ ПРОДУКЦИИ

 

ГОСТ 5.1879-73

 

 

 

государственный комитет стандартов
совета министров ссср

Москва

 

РАЗРАБОТАН

Начальник Центрального конструкторского бюро Шпаковский М.А.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ

Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР

Начальник Управления Бергман В.П.

Ст. инженер Никитин М.В.

Научно-исследовательским отделом стандартизации, унификации и агрегатирования Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Зав. отделом Гирин Л.К.

Инженер Белая Е.И.

УТВЕРЖДЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР 19 января 1973 г. (протокол № 8)

Зам. председателя отраслевой научно-технической комиссии Бергман В.П.

Члены комиссии: Доляков В.Г., Златкович Л.А., Федин Б.В., Баранов Н.Н.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 февраля 1973 г. № 466

 

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАНОК ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ЦЕНТРИРОВОЧНЫЙ МОДЕЛИ ЦС-50 Требования к качеству аттестованной продукции Semi-automatic center machine model CC-50. Quality requirements for certified products

ГОСТ 5.1879-73

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 27 февраля 1973 г. № 466 срок введения установлен

с 01.03. 1973 г.

Настоящий стандарт распространяется на полуавтоматический центрировочный станок модели ЦС-50 класса точности Н, предназначенный для центрирования и фасетирования оптических деталей или блоков алмазным инструментом.

Станку в установленном порядке присвоен Государственный знак качества.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Основные параметры и размеры станка должны быть следующими.

Диаметр обрабатываемых деталей, мм.................................................... 10 ... 50

Частота вращения шпинделя изделия, об/мин........................................ 57; 88; 128; 200

Частота вращения шпинделя инструмента, об/мин................................ 2800

Диаметр алмазного инструмента, мм....................................................... 200

Время цикла, с............................................................................................ 10,2 ... 220

Суммарная мощность, кВт........................................................................ 0,99

Габаритные размеры, мм:

длина..................................................................................................... 895

ширина................................................................................................. 985

высота................................................................................................... 1490

Масса станка, кг......................................................................................... 700

Точность образца, обработанного на станке:

по диаметру во всем диапазоне диаметров, мм............................... 0,01 ... 0,017

соосность геометрической и оптической осей образца, мм........... 0,005 0,01

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Станок должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и ГОСТ 7599-73.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2. Срок сохранения точности станка в пределах, установленных в п. 1.1. - не менее 4 лет.

2.3. Срок службы станка до первого капитального ремонта - не менее 8 лет.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Комплектация станка - в соответствии с эксплуатационной документацией по ГОСТ 2.601-68.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Правила приемки и методы испытаний - по ГОСТ 7599-73 и ГОСТ 8-71.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На станине станка должны быть прикреплены табличка с изображением Государственного знака качества по ГОСТ 1.9-67 и табличка, на которой указывают:

товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер станка по нумерации предприятия-изготовителя;

модель;

год выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

Примечание. Государственный знак качества и перечисленные данные могут быть помещены на одной табличке.

5.2. Упаковка, консервация, транспортирование и хранение станка - по ГОСТ 7599-73, ГОСТ 13168-69, ГОСТ 10198-71 и ГОСТ 2991-69.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.3. На эксплуатационной документации предприятия-изготовителя должен быть изображен Государственный знак качества.

6. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Требования техники безопасности должны соответствовать:

а) «Правилам по технике безопасности и промышленной санитарии при механической обработке оптических деталей», утвержденным Президиумом ЦК профсоюза рабочих авиационной и оборонной промышленности и согласованным с Главной государственной санитарной инспекцией СССР;

б) «Единым требованиям безопасности к конструкциям металлорежущих станков», утвержденным Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности и согласованным с ЦК профсоюза рабочих машиностроения.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие станка требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок устанавливается 1,5 года с момента ввода станка в эксплуатацию.

 

СОДЕРЖАНИЕ