ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СИСТЕМА ПОКАЗАТЕЛЕЙ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ
СТАНКИ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ
НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙ
ГОСТ 4.93-86
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.Н. Байков, В.Н. Фещенко
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н.А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1986 г. № 2940
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Система показателей качества продукции СТАНКИ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩИЕ Номенклатура показателей Product-quality
index system. Metal-working |
ГОСТ Взамен |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 сентября 1986 г. № 2940 срок введения установлен
с 01.07.87
Стандарт устанавливает номенклатуру основных показателей качества металлорежущих станков (далее - станков), в том числе с ЧПУ, электроэрозионных, электрохимических и ультразвуковых,, включаемых в ТЗ на НИР по определению перспектив развития этой продукции, государственные стандарты с перспективными требованиями, а также показателей качества, включаемых в разрабатываемые и пересматриваемые стандарты на продукцию, ТЗ на ОКР, ТУ и КУ.
1.1. Номенклатура показателей качества и характеризуемые ими свойства станков приведены в табл. 1.
Обозначение показателя качества |
Наименование характеризуемого свойства |
|
1. ПОКАЗАТЕЛИ НАЗНАЧЕНИЯ |
||
1.1. Показатели заготовки, обрабатываемой на станке |
- |
- |
1.1.1. Предельные размеры устанавливаемой заготовки (в люнете, в патроне, над суппортом, над станиной, над столом и т.д.), мм |
D, Н, L, В |
Приспособленность станка к установке заготовки определенных размеров |
1.1.2. Предельные размеры обрабатываемых поверхностей |
Do, Но, Lo, Во |
Приспособленность станка к обработке заготовки определенных размеров |
1.1.3. Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (с учетом массы закрепляющих элементов при обработке с люнетом и т.д.), кг |
Q |
Приспособленность станка к установке заготовки определенной массы |
1.2. Показатели инструмента, устанавливаемого на станке |
- |
- |
1.2.1. Наибольшие размеры инструмента, устанавливаемого на станке (фрезы, ленты, пилы и др.), мм |
D, Н, h |
Применяемость на станке инструмента определенного размера |
1.2.2. Наибольшая масса оправки (блока) в магазине, кг |
Qo |
Технологические возможности |
1.2.3. Наличие накопителей инструмента |
Да, нет |
То же |
1.3. Показатели рабочих и установочных перемещений |
- |
- |
1.3.1. Наибольшее перемещение рабочих органов станка с инструментом или заготовкой, мм |
Технологические возможности |
|
1.3.2. Дискретность задания перемещений, мкм |
Dпер |
Точность |
1.3.3. Точность позиционирования, мкм |
Dпоз |
» |
1.3.4. Количество управляемых осей координат |
q |
Технологические возможности |
1.3.5. Количество одновременно управляемых осей координат |
qo |
Производительность |
1.4. Показатели основных и вспомогательных движений станка |
- |
- |
1.4.1. Пределы частот вращения стола (шпинделя); об/мин |
n |
Режимы обработки |
1.4.2. Пределы рабочих подач стола, ползуна, суппорта, шпинделя и др., мм/мин |
Sp |
То же |
1.4.3. Пределы скоростей быстрых (установочных) перемещений стола, ползуна, суппорта, салазок, шпинделя и др., мм/мин |
Sy |
Производительность |
1.5. Показатели силовой характеристики станка |
- |
- |
1.5.1. Наибольший крутящий момент на шпинделе (планшайбе), кНм |
Mкр |
Технологические возможности |
1.5.2. Мощность привода главного движения, кВт |
Ргл |
Производительность |
1.5.3. Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, кВт |
Рс |
Энерговооруженность |
1.6. Показатели габарита и массы станка |
||
1.6.1. Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием): |
Приспособленность к транспортированию и размещению |
|
длина |
||
ширина |
В |
|
высота |
Н |
|
1.6.2. Масса станка (вместе с отдельнорасположенными агрегатами и электрооборудованием), кг |
М |
Экономичность по расходу материала при производстве |
1.7. Показатели точности и шероховатости обработки (в партии) образцов-изделий, мкм |
D |
Точность |
1.8. Показатель производительности |
- |
- |
1.8.1. Коэффициент повышения производительности относительно сравниваемой модели |
Kпр |
Производительность |
1.9. Показатели технического совершенства |
- |
- |
1.9.1. Средства автоматизации (перечень) |
- |
Производительность |
1.9.2. Оснащенность станка дополнительными устройствами и приспособлениями, расширяющими технологические возможности (перечень) |
- |
Технологические возможности |
1.9.3. Класс точности станка |
- |
Точность |
1.9.4. Время автоматической смены инструмента |
tсм |
Производительность |
2. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ |
||
2.1. Установленная безотказная наработка в сутки, ч |
Ту.с |
Безотказность |
2.2. Установленная безотказная наработка в неделю, ч |
Ту.н |
» |
2.3. Установленная безотказная наработка, ч |
Ту |
Безотказность |
2.4. Установленный срок службы до первого капитального ремонта, лет |
Тн.к.р |
Долговечность |
2.5. Установленный ресурс по точности станка до первого среднего ремонта, тыс. ч. |
Тр.т |
» |
2.6. Коэффициент технического использования |
Кт.к |
Надежность |
2.7. Среднее время восстановления, ч |
Тв |
Ремонтопригодность |
3. ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ |
||
3.1. Удельная масса металла, кг/ед. производительности |
Mу |
Экономичность по расходу металла при производстве |
3.2. Удельный расход электроэнергии, кВтч/ед. производительности |
Эу |
Экономичность по расходу электроэнергии при эксплуатации |
4. ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
||
4.1. Уровень звука на рабочем месте, дБА |
LA |
Соответствие физическим возможностям человека |
4.2. Корректированный уровень звуковой мощности, дБА |
Lpa |
Приспособленность к условиям эксплуатации |
5. ПОКАЗАТЕЛИ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ |
||
5.1. Удельная трудоемкость изготовления станка, нормо-ч/ед. производительности |
Ти |
Трудоемкость |
6. ПОКАЗАТЕЛИ СТАНДАРТИЗАЦИИ И УНИФИКАЦИИ |
||
6.1. Коэффициент применяемости по составным частям, % |
Кпр |
Ремонтопригодность |
6.2. Коэффициент применяемости по стоимости, % |
Кпр.с |
Экономичность изготовления |
7. ПОКАЗАТЕЛИ ПАТЕНТНО-ПРАВОВЫЕ |
||
7.1. Показатель патентной чистоты |
Пп.ч |
Приоритет внутрисоюзный и за рубежом |
7.2. Показатель патентной защиты |
Пп.з |
То же |
8. ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОПАСНОСТИ |
||
8.1. Показатели, обеспечивающие соблюдение общих требований безопасности при эксплуатации станков |
- |
Обеспечение защиты человека, находящегося в зоне возможной опасности |
Примечание. Основные показатели качества набраны полужирным шрифтом.
1.2. Алфавитный перечень показателей качества металлообрабатывающих станков, входящих в установленную номенклатуру, приведен в справочном приложении 1.
1.3. Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в справочном приложении 2.
1.4. Пояснения к определению показателей качества приведены в справочном приложении 3.
2.1. Применяемость показателей качества металлообрабатывающих станков, включаемых в ТЗ на НИР, ГОСТ, ОТТ, стандарты, ТУ и КУ, приведена в табл. 2.
Применяемость в НТД |
|||||
ТЗ на НИР, ГОСТ ОТТ |
стандарты (кроме ГОСТ ОТТ, ТУ) |
ТЗ на ОКР и эксплуатационная документация |
ТУ |
КУ |
|
- |
+ |
+ |
+ |
± |
|
- |
+ |
+ |
+ |
± |
|
- |
± |
+ |
± |
- |
|
- |
+ |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
+ |
+ |
+ |
- |
|
- |
± |
+ |
± |
- |
|
- |
± |
+ |
± |
- |
|
- |
± |
+ |
± |
- |
|
- |
± |
+ |
± |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
± |
- |
|
- |
- |
+ |
± |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
||
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
- |
+ |
+ |
||
- |
+ |
± |
- |
||
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
+ |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
± |
± |
- |
|
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
+ |
+ |
- |
|||
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
- |
|
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
|
- |
+ |
+ |
+ |
||
- |
- |
+ |
+ |
- |
|
- |
+ |
+ |
+ |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
- |
|
- |
- |
+ |
- |
- |
|
- |
- |
+ |
+ |
- |
Примечание. Знак «+» означает применяемость, знак «-» неприменяемость соответствующих показателей качества, знак «±» ограниченную применяемость
2.2. Номенклатуру показателей качества на станок определяют разработчики технической документации, исходя из требований табл. 2, согласовывают с заказчиком (основным потребителем) и головным институтом.
Справочное
Время автоматической смены инструмента |
|
Время восстановления среднее |
|
Дискретность задания перемещений |
|
Класс точности станка |
|
Количество одновременно управляемых осей координат |
|
Количество управляемых осей координат |
|
Коэффициент повышения производительности относительно сравниваемой модели |
|
Коэффициент применяемости по составным частям |
|
Коэффициент применяемости по стоимости |
|
Коэффициент технического использования |
|
Масса металла удельная |
|
Масса оправки (блока) в магазине наибольшая |
|
Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) |
|
Масса устанавливаемой заготовки наибольшая (с учетом массы закрепляющих элементов при обработке с люнетом и т.д.) |
|
Момент крутящий на шпинделе (планшайбе) наибольший |
|
Мощность привода главного движения |
|
Мощность установленных на станке электродвигателей суммарная |
|
Наличие накопителей инструмента |
|
Наработка безотказная установленная |
|
Наработка безотказная установленная в неделю |
|
Наработка безотказная установленная в сутки |
|
Оснащенность станка дополнительными устройствами и приспособлениями, расширяющими технологические возможности (перечень) |
|
Перемещение рабочих органов станка с инструментом или заготовкой наибольшее |
|
Показатели габарита и массы станка |
|
Показатели заготовки, обрабатываемой на станке |
|
Показатели инструмента, устанавливаемого на станке |
|
Показатели, обеспечивающие соблюдение общих требований безопасности при эксплуатации станков |
|
Показатели основных и вспомогательных движений станка |
|
Показатели патентной защиты |
|
Показатели патентной чистоты |
|
Показатель производительности |
|
Показатели рабочих и установочных перемещений |
|
Показатели силовой характеристики станка |
|
Показатели технического совершенства |
|
Показатели точности и шероховатости обработки (в партии) образцов-изделий |
|
Пределы скоростей быстрых (установочных) перемещений стола, ползуна, суппорта, салазок, шпинделя и др. |
|
Пределы рабочих подач стола, ползуна, суппорта, шпинделя и др. |
|
Пределы частот вращения стола (шпинделя) |
|
Размеры инструмента, устанавливаемого на станке (фрезы, ленты, пилы и др.) наибольшие |
|
Размеры обрабатываемых поверхностей предельные |
|
Размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) габаритные |
|
Размеры устанавливаемой заготовки (в люнете, в патроне, над суппортом, над станиной, над столом и т.д.) предельные |
|
Расход электроэнергии удельный |
|
Ресурс по точности станка до первого среднего ремонта установленный |
|
Средства автоматизации (перечень) |
|
Срок службы до первого капитального ремонта установленный |
|
Точность позиционирования |
|
Трудоемкость изготовления станка удельная |
|
Уровень звука на рабочем месте |
|
Уровень звуковой мощности корректированный |
Справочное
Номер показателя по табл. 1 |
Пояснение |
|
Предельные размеры устанавливаемой заготовки (в люнете, в патроне, над суппортом, над станиной, над столом и т.д.) |
Наибольший размер между крайними точками по длине, ширине и высоте или по длине и наибольшему диаметру описываемой окружности заготовки |
|
Наибольшая масса оправки (блока) в магазине |
Наибольшая масса оправки (блока) в магазине, допускаемая по условиям автоматической смены инструмента |
|
Пределы частот вращения стола (шпинделя) |
Наибольшее и наименьшее значение частоты вращения стола (шпинделя) Наибольшее и наименьшее значения скоростей рабочих подач стола и др. |
|
Пределы рабочих подач стола, ползуна, суппорта, шпинделя и др. |
||
Пределы скоростей быстрых (установочных) перемещений стола, ползуна, суппорта, салазок, шпинделя и др. |
Наибольшее и наименьшее значения скоростей быстрых (установочных) перемещений стола и др. |
|
Наибольший крутящий момент на шпинделе (планшайбе) |
Наибольший из условий прочности станка крутящий момент на шпинделе, осуществляющем главное движение |
|
Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) |
Наибольшие размеры между крайними точками по длине, ширине и высоте станка вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием |
|
Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) |
По спецификации |
|
Производительность |
Объем продукции (работы) производимой (выполняемой) в единицу времени данным станком в соответствии с его конструктивными особенностями, технической характеристикой и определенными организационно-производственными условиями |
|
Средства автоматизации (перечень) |
Средства автоматизации включают: наличие автоматизации рабочего цикла, наличие автоматизации смены обрабатываемого изделия, наличие автоматической смены инструмента, наличие автоматизации контроля состояния инструмента, наличие автоматизации удаления отходов, возможность встраивания в автоматизированную систему и др. |
|
Время автоматической смены инструмента |
Время между началом отвода обрабатывающего инструмента и окончанием подвода инструмента в позицию начала обработки |
|
Установленная безотказная наработка в сутки |
Минимальная безотказная наработка в сутки, исчисляемая с момента ввода в эксплуатацию или после проведения ежесуточных регламентных работ, предусмотренных техническими условиями и эксплуатационной документацией |
|
Установленная безотказная наработка в неделю |
Минимальная безотказная наработка за неделю при условии выполнения ежесуточных регламентных работ, предусмотренных техническими условиями и эксплуатационной документацией, исчисляемая как сумма безотказных наработок за сутки с момента ввода в эксплуатацию или после проведения еженедельных регламентных работ |
|
Установленная безотказная наработка |
Наработка, в течение которой переход изделия в неработоспособное состояние по заданным критериям отказов недопустим и свидетельствует о том, что это изделие не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской документации в части безотказности, исчисляемая с момента ввода в эксплуатацию или после восстановления исправного состояния как сумма безотказных наработок при условии выполнения регламентных работ в соответствии с техническими условиями и эксплуатационной документацией |
|
Удельная масса металла |
Отношение массы металла в станке к его производительности |
|
Удельный расход электроэнергии |
Отношение электроэнергии, потребляемой станком, к его производительности |
|
Удельная трудоемкость изготовления станка |
Справочное
Определение значений показателей качества станков производят разработчики конструкторской и другой технической документации в организациях-разработчиках и на предприятиях-изготовителях совместно с заказчиком (основным потребителем) и с головным институтом.
Значения показателей назначения следует определять по нормативно-технической и конструкторской документации, которая соответствует стадии проектирования и изготовления станков.
Значения показателей производительности, точности, удельной массы металла, удельного расхода электроэнергии и надежности должны соответствовать по основным видам станков ГОСТ 27011-86.
Значения показателей технологичности, стандартизации и унификации, эстетических и патентно-правовых определяют расчетным методом по соответствующим методикам Госстандарта и отраслевым.
Значения показателя «Уровень звука» определяют по ГОСТ 12.2.107-85.
СОДЕРЖАНИЕ