ГОСТ 30064-93
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ
СВЕРЛИЛЬНЫХ, РАСТОЧНЫХ
И ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКОВ
РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Беларусь |
Белстандарт |
Республика Кыргызстан |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Туркменглавгосинспекция |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 297-88 в части размеров концов шпинделей с конусом 7:24 и размеров шпонок, используемых в их конструкциях
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 24644-81 в части концов шпинделей
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНЦЫ ШПИНДЕЛЕЙ СВЕРЛИЛЬНЫХ, Размеры. Технические требования Spindle noses of drilling, boring |
ГОСТ |
Дата введения 1995-01-01
1. Настоящий стандарт распространяется на концы шпинделей всех типов универсальных сверлильных, расточных и фрезерных станков с коническими посадочными поверхностями.
Требования стандарта являются обязательными, за исключением пп. 2 - 8, примечания к табл. 3, примечания к табл. 4.
Концы шпинделей специальных исполнений выбираются по согласованию изготовителя с потребителем.
2. Концы шпинделей сверлильных, расточных и фрезерных станков должны изготавливаться:
С конусами Морзе и метрическими исполнений:
1 - для установки хвостовика инструмента с лапкой.
2 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием.
3 - для установки хвостовика инструмента с резьбовым отверстием при помощи торцовой шпонки.
С конусностью 7:24 исполнений:
4 - с конусом от 30 до 70;
5 - с конусом от 30 до 50;
6 - с конусом от 30 до 60;
7 - с конусом 60;
8 - с конусом от 65 до 80.
С наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18.
3. Основные размеры концов шпинделей исполнений 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, исполнения 3 - на черт. 2 и в табл. 2, исполнений 4-8 - на черт. 3 и в табл. 3.
Основные размеры концов шпинделей с наружным укороченным конусом Морзе В10, В12, В18 - по ГОСТ 9953.
4. Размеры, заключенные в скобки, - для станков, спроектированных до 01.01.94.
Размеры, мм
D1 не менее |
l |
h1 |
g1 |
||||
номин. |
пред. откл. |
V |
|||||
Морзе |
0 |
20 |
- |
- |
- |
- |
0,2 |
1 |
25 |
||||||
2 |
35 |
||||||
3 |
45 |
28,5 |
36,5 |
8,3 |
+0,50 |
||
4 |
60 |
39,5 |
+0,28 |
||||
5 |
80 |
44,5 |
13,0 |
+0,56 |
|||
6 |
100 |
38,5 |
16,3 |
+0,29 |
|||
Метрический |
80 |
125 |
30,0 |
44,0 |
19,0 |
+0,63 |
|
100 |
200 |
62,0 |
26,0 |
+0,30 |
0,3 |
||
120 |
220 |
60,0 |
32,0 |
+0,70 |
|||
160 |
320 |
40,0 |
76,0 |
38,0 |
+0,3 |
0,4 |
Примечания:
1. Размеры D, d, d1, l1, l2, g, h - по ГОСТ 25557.
2. Размер z - по ГОСТ 2848.
3. Форма и размеры отверстия d1 для станков с механизированным креплением инструмента не регламентируются.
Исполнение 3
Размеры, мм
D1 |
D2 не менее |
С, не менее |
d2, не менее |
b (поле допуска Н5) |
||
Метрический |
100 |
220 |
180 |
40 |
М10 |
40 |
160 |
320, |
Исполнение 4
Исполнение 5
Исполнение 6
Исполнение 7
Исполнение 8
* Для станков с ручной сменой инструмента допускается принимать предельное отклонение положения основной плоскости относительно ее теоретического положения равным ±0,4 мм.
1 - шпонка; 2 - винт по ГОСТ 11738; 3 - штифт по ГОСТ 3128
Размеры, мм
Размеры |
Значения размеров для конуса конца шпинделя |
|
||||||||||||||||||
30 |
40 |
45 |
50 |
65 |
60 |
65 |
70 |
75 |
80 |
|
||||||||||
4 - 8 |
D |
31,75 |
44,45 |
57,115 |
69,85 |
88,90 |
107,95 |
133,35 |
165,10 |
203,20 |
254,00 |
|
||||||||
D1 |
не менее |
1-й ряд |
50 |
65 |
90 |
110 |
150 |
200 |
220 |
250 |
320 |
490 |
|
|||||||
2-й ряд |
70 |
90 |
100 |
125 |
150 |
220 |
280 |
320 |
400 |
500 |
|
|||||||||
Ном. |
3-й ряд (поле допуска h5) |
69,832 |
98,882 |
101,600 |
128,570 |
152,400 |
221,440 |
280,00 |
335,00 |
400,00 |
500,00 |
|
||||||||
6 - 8 |
D2 (поле допуска Js12) |
54,0 |
66,7 |
80,0 |
101,6 |
120,6 |
177,8 |
220,0 |
265,0 |
315,00 |
400,0 |
|
||||||||
4 - 8 |
d |
М6 |
М8 |
M10; М12 |
М16 (М12) |
М20 |
||||||||||||||
4, 6 - 8 |
d1, не менее |
17 |
21 |
27 |
35 |
42 |
56 |
|
||||||||||||
d2 (поле допуска H12) |
17,4 |
2,5,3 |
32,4 |
39,6 |
50,4 |
60,2 |
75,0 |
92,0 |
114,0 |
140,0 |
|
|||||||||
6 - 8 |
d3 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 (М20) |
М24 |
М30 (М24) |
М30 |
|
||||||||||
5 |
d4 |
2,5 |
- |
|
||||||||||||||||
4, 6 - 8 |
L, не менее |
73 |
100 |
120 |
140 |
178 |
220 |
265 |
315 |
400 |
500 |
|
||||||||
5 |
L1 |
47,4 |
64,4 |
81,8 |
100,8 |
- |
|
|||||||||||||
4 - 8 |
l |
9 |
12 |
18 |
25 |
30 |
|
|||||||||||||
5 |
l1 |
7 |
- |
|
||||||||||||||||
6 - 8 |
l2, не менее |
16 |
20 |
25 |
30 |
36 |
45 (36) |
56 |
63 |
|
||||||||||
4 - 8 |
С, не менее |
8 |
9,5 |
12,5 |
16 |
20 |
25 |
31,5 |
|
|||||||||||
m, не менее |
12,5 |
16,0 |
18,0 |
19,0 |
25,0 |
38,0 |
50,0 |
|
||||||||||||
4, 6 - 8 |
n, не более |
8,0 |
9,5 |
12,5 |
16,0 |
20,0 |
25,0 |
31,5 |
|
|||||||||||
5 |
16,5 |
- |
|
|||||||||||||||||
4, 6 - 8 |
E/2, не менее |
16,5 |
23,0 |
30,0 |
36,0 |
48,0 |
61,0 |
75,0 |
90,0 |
108,0 |
186,0 |
|
||||||||
5 |
е |
17,0 |
23,5 |
30,0 |
36,5 |
- |
|
|||||||||||||
е1 |
19,5 |
26,0 |
312,5 |
38,5 |
- |
|
||||||||||||||
а |
30,60 |
39,36 |
47,10 |
59,25 |
- |
|
||||||||||||||
a1 |
19,40 |
26,65 |
32,90 |
39,75 |
- |
|
||||||||||||||
4-8 |
b |
Паз (поле допуска М6) |
15,9 |
19,0 |
25,4 |
32,0, |
40,0 |
|
||||||||||||
Шпонка (поз. 1) (поле допуска h5) |
|
|||||||||||||||||||
7, 8 |
h |
- |
22 |
28 |
36 (30) |
42 |
58 |
|
||||||||||||
6 - 8 |
x |
0,15 |
0,20 |
0,25 |
0,32 |
|
||||||||||||||
4 - 8 |
V |
0,06 |
0,08 |
0,10 |
|
|||||||||||||||
r, не более |
1,6 |
- |
|
|||||||||||||||||
и |
2 |
3 |
4 |
|
||||||||||||||||
4 - 6 |
f (пред. откл. ±0,2) |
25,0 |
33,0 |
40,0 |
49,5 |
61,5 |
84,0 |
104,0 |
124,0 |
- |
|
|||||||||
7, 8 |
- |
73 |
30 |
106 (109) |
130 |
160 |
|
|||||||||||||
4, 6 - 8 |
Винт (поз. 2) по ГОСТ 11738 |
M6 - 6g × 16.56.05 |
М8 - 6g × 20.56.05 |
М10 - 6g × 30.56.05 M12 - 6g × 25.56.05 |
М16 - 6g × 35.56.05 (M12 - 6g × 45.56.05 |
М16 - 6g × 55.56.05 (M12 - 6g × 45.56.05 |
М20 - 6g × 45.56.05 |
М20 - 6g × 65.56.05 (М20 - 6g × 60.56.05 |
|
|||||||||||
5 |
M6 - 6g × 25.56.05 |
М8 - 6g × 25.56.05 |
М10 - 6g × 35.56.05 M12 - 6g × 30.56.05 |
- |
|
|||||||||||||||
|
Примечания:
1. 1-й ряд размера D1 - для концов шпинделей со шпонками (поз. 1), выполненными задело со шпинделем, или с привертными шпонками, имеющими максимальную длину, уменьшенную по сравнению с указанной в табл. 4 и определяемую размером D1.
2-й ряд размера D1 - для концов шпинделей с привертными шпонками, размеры которых соответствуют указанным в табл. 4.
3-й ряд размера D1 - для концов шпинделей с привертными шпонками и возможностью закрепления инструмента с базированием по наружному диаметру шпинделя.
2. Для станков с автоматической сменой инструмента размеры d1, d2 и L, а также резьбовые отверстия d3 не регламентируются.
3. Допускается увеличение длины винта и размера l до значений, определяемых расчетом.
4. Для концов шпинделей с размерами D1 по 1-му ряду значения размеров D2 и f не регламентируются.
5. Допускается изготовление концов шпинделей исполнения 5 без стопорных, штифтов (поз. 3) и с резьбовыми отверстиями d3 в торце шпинделя.
6. Значения размеров a, a1 d4, l1 являются рекомендуемыми.
7. Допускается применение винтов (поз. 2) по ГОСТ 11738 с механическими свойствами, соответствующими классу прочности 6.8 по ГОСТ 1759.4, с покрытием 06 по ГОСТ 1759.0.
8. Допускается исполнять концы шпинделей станков с ручной сменой инструмента с резьбой по наружной поверхности для крепления инструмента.
Пример условного обозначения конца шпинделя исполнения 1 с конусом Морзе 1:
Конец шпинделя 1-1К ГОСТ 30064-93
То же, исполнение 1 с метрическим конусом 80:
Конец шпинделя 1-80М ГОСТ 30064-93
То же, исполнение 5 с конусом 30:
Конец шпинделя 5-30 ГОСТ 30064-93
5. Шпонки (поз. 1), используемые в конструкциях концов шпинделей исполнений 4 - 8, должны изготавливаться следующих исполнений:
1 - для концов шпинделей исполнений 4 и 6;
2 - для концов шпинделей исполнения 5;
3 - для концов шпинделей исполнений 7 и 8.
Конструкция и размеры шпонок должны соответствовать указанным на черт. 4 и в табл. 4.
Размеры, мм
b (поле допуска h5) |
d |
d1 |
d2 |
h |
h1 |
h2 |
h3 |
l, не более |
l1 |
l2 (пред. откл. ±0,1) |
l3 |
с, не более |
|
||||
Исполнения 1 и 3 |
Исполнение 2 |
Исполнения 1 и 3 |
Исполнение 2 |
Исполнения 1 и 3 |
Исполнение 2 |
|
|||||||||||
не более |
пред. откл. -0,2 |
|
|||||||||||||||
30 |
15,9 |
6,4 (7,0) |
10,4 (12,0) |
2,6 |
7 (6) |
6,2 |
16 |
24,5 |
- |
4 |
16,5 |
13,5 |
- |
5,5 |
11,10 |
1,6 (1,0) |
|
40 |
16,5 |
7,0 |
13,35 |
||||||||||||||
19,5 |
|||||||||||||||||
45 |
19,0 |
8,4 (9,0) |
13,4 (14,0) |
9 (8) |
10,0 |
19 |
26,0 |
17,5 |
7,5 |
14,60 |
|
||||||
50 |
25,4 |
11,0; 13,0 |
17,0; 19,0 |
10; 13 |
10,0; 12,3 |
25 |
29,0 |
26,5 |
24,0 |
11,0 |
20,75 |
2,0 (1,5) |
|
||||
55 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
|||||||||
60 |
22 |
45,5 |
11,7 (12,0) |
|
|||||||||||||
65 |
32,0 |
17,0 (13,0) |
25,0 (20,0) |
17 (12) |
32 |
28 |
580 |
15,0 |
2,5 |
|
|||||||
70 |
40 |
36 (30) |
68,0 |
16,0 (19,0) |
|
||||||||||||
75 |
40,0 |
21,0 |
31,0 (26,0) |
21 (16) |
50 |
42 |
86,0 |
22,0 24,0 |
|
||||||||
80 |
63 |
58 |
106,0 |
|
Примечания:
1. Значения размеров d2, h3, l3 являются рекомендуемыми.
2. В технически обоснованных случаях допускается увеличивать размер l в пределах габарита, определяемого значениями D1 по табл. 3.
Пример условного обозначения шпонки исполнения 1 для конца шпинделя с конусом 30:
Шпонка 1-30 ГОСТ 30064-93
6. Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий - по Н14, валов - по h14, прочих - .
7. Степень точности изготовления конусов шпинделей должна соответствовать указанной в табл. 5.
Класс точности станка по ГОСТ 8 |
Степень точности конуса шпинделя |
||
Конус шпинделя по ГОСТ 9953 |
Конус шпинделя по ГОСТ 25557 |
Конус шпинделя по ГОСТ 15945 |
|
Н |
АТ6* АТ4 |
АТ6 |
АТ5*** |
п |
|||
в |
АТ5 |
||
А |
АТ4*** |
||
С |
АТ4 |
* Степень точности для угла и прямолинейности образующей конуса.
** Степень точности для круглости конуса.
*** Отклонение угла конуса от номинального размера располагать в «минус».
8. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 9953, а также конуса шпинделя по ГОСТ 25557 должны соответствовать ГОСТ 2848. Допуски угла и формы конуса шпинделя по ГОСТ 15945 должны соответствовать ГОСТ 19860.
9. Поверхностная твердость концов шпинделей с конусами 30 и 40 и конусами Морзе 0...4 не должна быть ниже 55 HRCэ, для остальных концов шпинделей 58 ... 64 HRCэ (кроме резьбы).
10. Твердость шпонок - 30 ... 40 HRCэ.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|
ГОСТ 8-82 |
|
ГОСТ 1750.0-87 |
|
ГОСТ 2848-76 |
|
ГОСТ 11738-84 |
|
ГОСТ 15945-82 |
|
ГОСТ 19860-93 |
|
ГОСТ 25557-82 |