ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОДШИПНИКИ СКОЛЬЖЕНИЯ
КОЛЬЦА УПОРНЫЕ
ТИПЫ, РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
ГОСТ 28801-90
(ИСО 6525-83, СТ СЭВ 6902-89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ
КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
МОСКВА
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Подшипники скольжения КОЛЬЦА УПОРНЫЕ Типы, размеры и допуски Plain bearings. Ring type thrust washers. Types, dimensions and tolerances |
ГОСТ (ИСО 6525-83, |
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт устанавливает размерный ряд упорных колец общего назначения, используемых со свертными втулками в соответствии с ГОСТ 27672.
Стандарт распространяется на упорные кольца, имеющие внутренние диаметры от 6 до 80 мм.
Устанавливаемые стандартом требования являются рекомендуемыми, кроме приложения.
Примечание. Стандарт не предполагает полного соблюдения всех приведенных размеров у изготовителя, но принятие стандартных размеров ведет к экономии затрат при механической обработке.
ГОСТ 27672 «Подшипники скольжения. Втулки свертные. Размеры, допуски и методы контроля».
Упорное кольцо - кольцо без прорези, обычно вставляемое в углубление на краю подшипника и предназначающееся для восприятия нагрузки и обеспечения фиксации вращающегося вала в осевом направлении (черт. 1).
Стандартизуемые упорные кольца предохраняются от проворота посредством штифтов.
Примечание. Для специальных целей следует использовать другие средства фиксации (приложение).
Черт. 1. Упорное кольцо
Примечание. Внутренний угол выемки острый или имеет подрезку, исключающую неправильную сборку кольца.
D - наружный диаметр кольца;
d - внутренний диаметр кольца;
ет - общая толщина кольца;
С - диаметр делительной окружности для центра штифта;
F - диаметр отверстия штифта;
DR - диаметр выемки в корпусе;
еR - глубина выемки в корпусе;
Р - предельная величина неплоскостности;
А - ширина выступа;
ED - размер выступа.
Основные размеры и допуски на упорные кольца приведены в табл. 1.
Размер DR равен D и допуск на него по G 10.
Размер eR определяется предельным износом упорного кольца и условиями нагружения и должен исключить смещение кольца из выемки при перемене направления нагрузки.
Таблица 1
Размеры и допуски
мм
Внутренний диаметр, d +0,25 |
Наружный диаметр, D -0,25 |
Толщина, еТ -0,05 |
Диаметр отверстия штифта, F +0,040 +0,10 |
Диаметр делительной окружности, С ±0,15 |
|||
предпочтительный |
непредпочтительный |
||||||
6 |
- |
6 |
16 |
1,00 |
1,5 |
11 |
|
7 |
- |
7 |
17 |
1,00 |
1,5 |
12 |
|
8 |
- |
8 |
18 |
1,00 |
1,5 |
13 |
|
9 |
- |
9 |
19 |
1,00 |
1,5 |
14 |
|
10 |
- |
10 |
22 |
1,00 |
1,5 |
16 |
|
11 |
- |
12 |
24 |
1,50 |
1,5 |
18 |
|
12 |
- |
12 |
24 |
1,50 |
1,5 |
18 |
|
13 |
- |
14 |
26 |
1,50 |
2,0 |
20 |
|
14 |
- |
14 |
26 |
1,50 |
2,0 |
20 |
|
15 |
- |
16 |
30 |
1,50 |
2,0 |
23 |
|
16 |
- |
16 |
30 |
1,50 |
2,0 |
23 |
|
17 |
- |
18 |
32 |
1,50 |
2,0 |
25 |
|
18 |
- |
18 |
32 |
1,50 |
2,0 |
25 |
|
19 |
- |
20 |
36 |
1,50 |
3,0 |
28 |
|
20 |
- |
20 |
36 |
1,50 |
3,0 |
28 |
|
21 |
- |
22 |
38 |
1,50 |
3,0 |
30 |
|
22 |
- |
22 |
38 |
1,50 |
3,0 |
30 |
|
23 |
24 |
42 |
1,50 |
3,0 |
33 |
||
24 |
- |
24 |
42 |
1,50 |
3,0 |
33 |
|
25 |
- |
26 |
44 |
1,50 |
3,0 |
35 |
|
26 |
- |
26 |
44 |
1,50 |
3,0 |
35 |
|
27 |
28 |
48 |
1,50 |
4,0 |
39 |
||
28 |
- |
28 |
48 |
1,50 |
4,0 |
39 |
|
30 |
- |
32 |
54 |
1,50 |
4,0 |
43 |
|
32 |
- |
32 |
54 |
1,50 |
4,0 |
43 |
|
34 |
- |
36 |
60 |
1,50 |
4,0 |
48 |
|
36 |
- |
36 |
60 |
1,50 |
4,0 |
48 |
|
38 |
- |
40 |
64 |
1,50 |
4,0 |
52 |
|
39 |
40 |
64 |
1,50 |
4,0 |
52 |
||
40 |
- |
40 |
64 |
1,50 |
4,0 |
52 |
|
42 |
- |
45 |
70 |
1,50 |
4,0 |
57,5 |
|
44 |
45 |
70 |
1,50 |
4,0 |
57,5 |
||
45 |
- |
45 |
70 |
1,50 |
4,0 |
57,5 |
|
48 |
- |
50 |
76 |
2,00 |
4,0 |
63 |
|
50 |
- |
50 |
76 |
2,00 |
4,0 |
63 |
|
53 |
- |
55 |
80 |
2,00 |
5,0 |
67,5 |
|
55 |
55 |
80 |
2,00 |
5,0 |
67,5 |
||
56 |
- |
60 |
90 |
2,00 |
5,0 |
75 |
|
57 |
60 |
90 |
2,00 |
5,0 |
75 |
||
60 |
- |
60 |
90 |
2,00 |
5,0 |
75 |
|
63 |
- |
65 |
100 |
2,00 |
5,0 |
83,5 |
|
65 |
65 |
100 |
2,00 |
5,0 |
83,5 |
||
67 |
- |
70 |
105 |
2,00 |
5,0 |
88 |
|
70 |
70 |
105 |
2,00 |
5,0 |
88 |
||
71 |
- |
75 |
110 |
2,00 |
5,0 |
92,5 |
|
75 |
- |
75 |
110 |
2,00 |
5,0 |
92,5 |
|
80 |
- |
80 |
120 |
2,00 |
5,0 |
100 |
По соглашению между заказчиком и изготовителем кольца могут быть снабжены масляными канавками.
Основное назначение этих канавок заключается в подаче смазочного масла в плоские участки. В отдельных случаях, однако, канавки должны быть глубже, чем это обусловливается требованиями настоящего стандарта, для того, чтобы осуществить отвод масла из радиальных подшипников, в которые оно вводится под давлением. Некоторые типичные схемы расположения канавок приведены на черт. 2.
Примечания:
1. Когда канавки выдавливают в биметаллическом материале, их глубина должна быть меньше толщины антифрикционного слоя.
2. У канавок не должно быть острых краев.
Черт. 2. Типичные масляные канавки
Не представляется возможным установление плоскостности для упорных колец, имеющих масляные канавки на упорной поверхности, т.е. операция получения канавки вызывает деформацию. Кольца без смазочных канавок должны свободно скользить между параллельными пластинами, расположенными на расстоянии , где p = 0,10 мм для наружного диаметра до 80 мм и при р = 0,12 мм для больших диаметров.
Все острые края должны быть притуплены.
1. ТИПЫ
Упорные кольца в зависимости от способа предохранения от проворачивания изготавливают двух типов:
тип А - с отверстием для штифта (черт. 3);
тип В - с выступом (черт. 4).
Черт. 3
Черт. 4
2. РАЗМЕРЫ И ДОПУСКИ
2.1. Основные размеры и допуски упорных колец должны соответствовать указанным в табл. 2. В технически обоснованных случаях возможно применение упорных колец с геометрическими параметрами, отличающимися от указанных в табл. 2.
Таблица 2
мм
D |
еТ |
С |
F |
A |
ED |
|
+0,25 |
-0,25 |
-0,05 |
±0,15 |
+0,40 |
-0,25 |
±0,25 |
+0,10 |
-0,50 |
|||||
6 |
16 |
1,00 |
11 |
1,5 |
8 |
21 |
7 |
17 |
12 |
22 |
|||
8 |
18 |
13 |
23 |
|||
9 |
19 |
14 |
24 |
|||
10 |
22 |
16 |
27 |
|||
12 |
24 |
1,50 |
18 |
1,5 |
8 |
29 |
14 |
26 |
1,50 |
20 |
2,0 |
8 |
31 |
16 |
30 |
1,50 |
23 |
2,0 |
8 |
35 |
18 |
32 |
1,50 |
25 |
2,0 |
8 |
37 |
20 |
36 |
1,50 |
28 |
3,0 |
8 |
41 |
22 |
38 |
1,50 |
30 |
3,0 |
8 |
43 |
24 |
42 |
1,50 |
33 |
3,0 |
8 |
47 |
26 |
44 |
1,50 |
35 |
3,0 |
8 |
49 |
28 |
48 |
1,50 |
39 |
4,0 |
8 |
53 |
32 |
54 |
1,50 |
43 |
4,0 |
8 |
59 |
36 |
60 |
1,50 |
48 |
4,0 |
8 |
65 |
40 |
64 |
1,50 |
52 |
4,0 |
8 |
69 |
45 |
70 |
1,50 |
57,5 |
4,0 |
8 |
75 |
50 |
76 |
2,00 |
63 |
4,0 |
8 |
81 |
55 |
80 |
2,00 |
67,5 |
5,0 |
8 |
85 |
60 |
90 |
2,00 |
75 |
5,0 |
10 |
98 |
65 |
100 |
2,00 |
83,5 |
5,0 |
10 |
108 |
70 |
105 |
2,00 |
88 |
5,0 |
10 |
113 |
75 |
110 |
2,00 |
92,5 |
5,0 |
10 |
118 |
80 |
120 |
2,00 |
100 |
5,0 |
10 |
128 |
Примеры условного обозначения упорного кольца типа А с внутренним диаметром d = 10 мм.
Упорное кольцо А10 ГОСТ 28801-90
То же, типа В с внутренним диаметром d = 20 мм
Упорное кольцо В20 ГОСТ 28801-90
2.2. Кольца должны перемещаться под действием собственной массы между вертикальными параллельными плоскостями, расположенными на расстоянии , где р - допуск плоскостности:
р = 0,10 мм для колец с наружным диаметром до 80 мм и
р = 0,12 мм для колец с наружным диаметром свыше 80 мм.
2.3. Острые кромки упорных колец должны быть притуплены или их радиус должен равняться радиусу, получаемому при обработке давлением.
В случае изготовления канавок для смазки их острые кромки следует притупить. Глубина канавок для смазки должна быть меньше толщины антифрикционного слоя.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения
2. Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 20.12.90 № 3208 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 28801-90, предусматривающий прямое применение международного стандарта ИСО 6525-83, с 01.01.92
3. Срок первой проверки 1997 г. Периодичность проверки 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6902-89
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта |
СОДЕРЖАНИЕ