ГОСТ 28487-90
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗЬБА КОНИЧЕСКАЯ ЗАМКОВАЯ
ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ БУРИЛЬНЫХ КОЛОНН
ПРОФИЛЬ. РАЗМЕРЫ. ДОПУСКИ
Москва |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
РЕЗЬБА КОНИЧЕСКАЯ ЗАМКОВАЯ
ДЛЯ ЭЛЕМЕНТОВ Профиль. Размеры. Допуски Tool-joint tapered thread for drill
string elements. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.93
Все требования стандарта являются обязательными, кроме приложений 1 - 3.
Профиль наружной (ниппель) и внутренней (муфта) замковой резьбы (правой и левой) и размеры его элементов должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
* Размеры для справок.
P - шаг резьбы; K - конусность резьбы; j - угол уклона резьбы; Н - высота исходного треугольника резьбы; h1 - высота профиля резьбы; h - рабочая высота профиля резьбы; b - срез вершины резьбы; f - срез впадины резьбы; а - ширина площадки резьбы; r - радиус закругления впадины резьбы; r1 - радиус закругления вершин профиля резьбы
Таблица 1
Размеры в мм
Форма профиля |
|||||
I |
II |
III |
IV |
V |
|
Число витков на 25,4 мм |
5 |
4 |
|||
Р |
5,08 |
6,35 |
|||
K (2tgφ) |
1 : 4 |
1 : 6 |
1 : 4 |
||
φ |
7º7′30" |
4°45′48" |
7°07′30" |
||
Н |
4,376 |
5,471 |
5,487 |
5,471 |
|
h1 |
2,993 |
3,742 |
3,755 |
3,095 |
3,083 |
h |
2,626 |
3,283 |
3,293 |
2,633 |
2,625 |
b |
0,875 |
1,094 |
1,097 |
1,427 |
1,423 |
f |
0,508 |
0,635 |
0,965 |
||
a |
1,016 |
1,270 |
1,651 |
||
r* |
0,508 |
0,635 |
0,965 |
||
r1 |
0,38 |
____________
* Размер приведен для проектирования резьбообразующего инструмента.
Примечания:
1. Шаг резьбы Р измеряется параллельно оси резьбы.
2. Указанная точность размера h1 необходима для определения параметров профиля резьбы для резьбообразующего инструмента.
Размеры замковых резьбовых соединений, состоящих из ниппельной части с наружной резьбой и муфтовой части с внутренней резьбой, должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
Требования к форме и размерам зарезьбовых разгружающих канавок указаны в приложении 3.
Ниппель
Муфта
_____________
* Размеры для справок.
dcp - средний диаметр резьбы в основной плоскости; d1 - диаметр большего основания конуса; d2 - диаметр проточки; d3 - диаметр меньшего основания конуса; lн - длина конуса; d4 - диаметр конусной выточки в плоскости торца; d5 - внутренний диаметр резьбы в плоскости торца; lм - глубина конуса; l1 - минимальная длина резьбы с полным профилем
Таблица 2
Размеры в мм
Форма профиля |
dcp |
d1 |
d2 ± 0,4 |
d3 |
lH - 2,0 |
d4 ± 0,6 |
d5 |
lM + 9,0 |
l1 |
|
З-65 |
IV |
59,817 |
65,10 |
61,9 |
52,43 |
76 |
66,7 |
59,83 |
92 |
79 |
З-66 |
I |
60,080 |
66,68 |
63,9 |
47,68 |
76 |
68,3 |
61,42 |
92 |
79 |
З-73 |
IV |
67,767 |
73,05 |
69,8 |
60,38 |
76 |
74,6 |
67,78 |
92 |
79 |
З-76 |
I |
69,605 |
76,20 |
73,4 |
53,95 |
89 |
77,8 |
70,95 |
105 |
92 |
З-86 |
IV |
80,848 |
86,13 |
82,9 |
71,29 |
89 |
87,7 |
80,86 |
105 |
92 |
З-88 |
I |
82,293 |
88,89 |
86,1 |
65,14 |
95 |
90,5 |
83,64 |
111 |
98 |
З-94 |
IV |
89,687 |
94,97 |
91,8 |
79,13 |
95 |
96,8 |
89,70 |
111 |
98 |
З-101 |
I |
94,844 |
101,44 |
98,6 |
77,69 |
95 |
102,8 |
96,19 |
111 |
98 |
З-102 |
IV |
96,723 |
102,00 |
98,8 |
85,00 |
102 |
103,6 |
96,74 |
118 |
105 |
З-108 |
IV |
103,429 |
108,71 |
105,5 |
89,71 |
114 |
110,3 |
103,44 |
130 |
117 |
З-117 |
I |
110,868 |
117,46 |
114,7 |
90,46 |
108 |
119,1 |
112,21 |
124 |
111 |
З-118 |
IV |
112,192 |
117,47 |
114,3 |
98,47 |
114 |
119,1 |
112,20 |
130 |
117 |
З-121 |
I |
115,113 |
121,71 |
118,9 |
96,21 |
102 |
123,8 |
116,46 |
118 |
105 |
З-122 |
IV |
117,500 |
122,78 |
119,6 |
103,78 |
114 |
124,6 |
117,51 |
130 |
117 |
З-133 |
IV |
128,059 |
133,34 |
130,1 |
114,34 |
114 |
134,9 |
128,07 |
130 |
117 |
З-140 |
II |
132,944 |
140,20 |
137,4 |
110,20 |
120 |
141,7 |
133,63 |
136 |
123 |
З-147 |
III |
142,011 |
147,95 |
145,1 |
126,78 |
127 |
150,0 |
141,36 |
143 |
130 |
З-149 |
V |
142,646 |
149,24 |
144,9 |
117,49 |
127 |
150,8 |
143,99 |
143 |
130 |
З-152 |
III |
146,248 |
152,19 |
149,4 |
131,02 |
127 |
154,0 |
145,60 |
143 |
130 |
З-161 |
III |
155,981 |
161,92 |
159,1 |
140,75 |
127 |
163,8 |
155,33 |
143 |
130 |
З-163 |
V |
156,921 |
163,52 |
159,2 |
128,52 |
140 |
165,1 |
158,26 |
156 |
143 |
З-171 |
III |
165,598 |
171,54 |
168,7 |
150,37 |
127 |
173,8 |
164,95 |
143 |
130 |
З-177 |
II |
170,549 |
177,80 |
175,0 |
144,55 |
133 |
180,2 |
171,23 |
149 |
136 |
З-185 |
V |
179,146 |
185,74 |
181,4 |
147,74 |
152 |
187,3 |
180,49 |
168 |
155 |
З-189 |
III |
183,488 |
189,43 |
186,6 |
168,26 |
127 |
192,0 |
182,84 |
143 |
130 |
З-201 |
II |
194,731 |
201,98 |
199,2 |
167,98 |
136 |
204,4 |
195,42 |
152 |
139 |
З-203 |
V |
196,621 |
203,22 |
198,8 |
161,97 |
165 |
204,8 |
197,96 |
181 |
168 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. В условное обозначение замковой резьбы входит: буква «З», диаметр большего основания конуса наружной резьбы в соответствии с таблицей 2 (указывается только целая часть размера в миллиметрах) и обозначение настоящего стандарта
Например:
З-133 ГОСТ 28487-90
То же, с левой резьбой:
З-133 LH ГОСТ 28487-90
Исключение составляет резьба З-118, диаметр конуса которой d1 = 117,47 мм.
3.2. Соответствие обозначения отечественной замковой резьбы обозначению замковой резьбы по стандарту США: API 7 указано в приложении 1.
4.1. Предельные отклонения основных размеров резьбовых соединений должны соответствовать указанным в табл. 2.
4.2. Предельные отклонения параметров замковой резьбы не должны превышать следующих:
шага на длине резьбы 25,4 мм между любыми двумя нитками, мм.......................... |
±0,05 |
шага на всей длине резьбы, мм...................................................................................... |
±0,11 |
угла наклона боковой стороны профиля 30°................................................................ |
±30¢ |
конусности на длине конуса 100 мм: |
|
наружного и среднего диаметра наружной резьбы, мм.............................................. |
+0,25 |
внутреннего и среднего диаметра внутренней резьбы, мм........................................ |
-0,25 |
радиуса закругления вершин профиля резьбы r1, мм.................................................. |
+0,2 |
4.3. Предельные отклонения высоты профиля замковой резьбы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 3.
Таблица 3
мм
Предельные отклонения высоты профиля наружной и внутренней резьбы |
||
|
∆h1 |
|
5,08 |
-0,120 |
+0,080 |
6,35 |
-0,180 |
+0,120 |
Примечание. Предельные отклонения, указанные в табл. 3, являются исходными для проектирования резьбообразующего инструмента и факультативными для изделий.
4.4. Допуск перпендикулярности упорного уступа и упорного торца к оси резьбы не должен быть более 0,1 мм, а допуск плоскостности на ширине упорного уступа и упорного торца - 0,07 мм.
4.5. Параметры шероховатости поверхности резьбы Ra должны быть не более 3,2 мкм.
4.6. Заходный виток наружной и внутренней резьбы должен быть притуплен до основания профиля или выполнен в виде скоса под углом 60°+3° (черт. 2).
4.7. Величина натяга наружной замковой резьбы, контролируемая любым рабочим резьбовым калибром-кольцом, должна соответствовать значению мм (черт. 4).
4.8. Величина натяга внутренней замковой резьбы до З-122 включительно, контролируемая любым рабочим резьбовым калибром-пробкой, должна находиться в пределах, указанных на черт. 5, для остальных резьб - на черт. 6.
Примечание к черт. 4 - 6: 1 - контрольная плоскость, 2 - основная плоскость; 3 - упорный уступ; 4 - упорный торец.
4.6 - 4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).
4.9. Остальные требования к замковой резьбе указаны в приложении 2.
Таблица 4
Зарубежный аналог резьбы по стандарту API 7 |
Форма профиля по ГОСТ 28287 |
Форма профиля по стандарту API 7 |
|
З-65 |
NC-23 |
IV |
V-0,038R |
З-66 |
2 3/8 Reg |
I |
V-0,040 |
З-73 |
NC-26 (2 3/8 IF)* |
IV |
V-0,038R |
З-76 |
2 7/8 Reg |
I |
V-0,040 |
З-86 |
NC-31 (2 7/8 IF)* |
IV |
V-0,038R |
З-88 |
3 1/2 Reg |
I |
V-0,040 |
З-94 |
NC-35 |
IV |
V-0,038R |
З-101 |
3 1/2 FH |
I |
V-0,040 |
З-102 |
NC-38 (3 1/2 IF)* |
IV |
V-0,038R |
З-108 |
NC-40 (4 FH)* |
IV |
V-0,038R |
З-117 |
4 1/2 Reg |
I |
V-0,040 |
З-118 |
NC-44 |
IV |
V-0,038R |
З-121 |
4 1/2 FH |
I |
V-0,040 |
З-122 |
NC-46 (4 IF)* |
IV |
V-0,038R |
З-133 |
NC-50 (4 1/2 IF)* |
IV |
V-0,038R |
З-140 |
5 1/2 Reg |
II |
V-0,050 |
З-147 |
5 1/2 FH |
III |
V-0,050 |
З-149 |
NC-56 |
V |
V-0,038R |
З-152 |
6 5/8 Reg |
III |
V-0,050 |
З-161 |
- |
III |
V-0,050 |
З-163 |
NC-61 |
V |
V-0,038R |
З-171 |
6 5/8 FH |
III |
V-0,050 |
З-177 |
7 5/8 Reg |
II |
V-0,050 |
З-185 |
NC-70 |
V |
V-0,038R |
З-189 |
- |
III |
V-0,050 |
З-201 |
8 5/8 Reg |
II |
V-0,050 |
З-203 |
NC-77 |
V |
V-0,038R |
___________
* В скобках приведены обозначения выходящих из употребления резьб по стандарту API 7 с формой профиля V - 0,065, имеющих площадки по впадинам резьбы, но обеспечивающих взаимозаменяемость с соответствующими резьбами типа NC.
** Издание 01.08.90.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
1. Применение замковой наружной резьбы с цилиндрической поверхностью у основания конуса (черт. 1 исполнение А) определяется разработчиком и указывается в технической документации на конкретное изделие.
2. Для предохранения замковой резьбы от коррозии и заедания применяется фосфатирование или другие способы защиты поверхности, например, поликомпозиционными покрытиями на основе меди. Для повышения сопротивления усталости может применяться обкатка роликом, выполнение соединений коническими или цилиндрическими с зарезьбовыми разгрузочными канавками и др. Вид покрытия, метод повышения сопротивления усталости указывается в технической документации на конкретное изделие.
3. Тип смазки, применяемой в зависимости от условий эксплуатации замковой резьбы, указывается в нормативно-технической документации на конкретное изделие.
4. Отклонение перпендикулярности упорных поверхностей проверяется одновременно с проверкой резьбы калибрами и равно разности наибольшего и наименьшего расстояния между контрольной плоскостью калибра и упорными поверхностями замковой резьбы.
5. Конусность по наружному диаметру наружных резьб и по внутреннему диаметру внутренних резьб проверяется гладкими коническими калибрами (кольцами и пробками) с применением пластинчатого щупа шириной 3 мм для резьбы до З-133 включительно и шириной 4 мм для остальных резьб или проверяется при помощи других средств измерения.
6. Перед проверкой натяга поверхности наружной и внутренней резьбы должны быть тщательно очищены и на поверхности резьбы должен быть нанесен тонкий слой жидкого масла. Усилия одного рабочего, применяющего рычаг длиной 150 мм, должно быть достаточно для навинчивания резьбового калибра на резьбу до отказа.
1. Форма и размеры зарезьбовых разгрузочных канавок внутренней и наружной резьбы (муфты и ниппеля) приведены на черт. 7 - 9 и в табл. 5.
Могут применяться другие формы разгрузочных канавок, способствующих повышению сопротивления усталости резьбовых соединений.
Параметр шероховатости поверхности зарезьбовых разгрузочных канавок Ra должен быть не более 1,6 мкм; целесообразно обкатать роликом.
2. Зарезьбовая разгрузочная канавка по варианту 1 удобная для обработки. Однако при ее изготовлении происходит стачивание витков резьбы. Ее применение нецелесообразно при больших крутящих моментах свинчивания соединения и небольшом числе рабочих витков резьбы.
Зарезьбовая разгрузочная
канавка внутренней резьбы (муфты)
с цилиндрическим участком (dкм) - вариант I
Зарезьбовая разгрузочная канавка внутренней резьбы (муфты) - вариант II
Зарезьбовая разгрузочная канавка наружной резьбы (ниппеля)
Таблица 5
Зарубежный аналог резьбы по стандарту API 7 |
Длина от плоскости торца до конца резьбы муфты lр(± 1,6), мм |
Диаметр цилиндрической поверхности муфты dкм (+ 0,4), мм |
Конусность* гладкой поверхности, примыкающей к цилиндрической поверхности К |
Диаметр канавки ниппеля dкн (- 0,8), мм |
Длина от плоскости торца до канавки муфты l′p (- 3,2), мм |
|
З-94 |
NC-35 |
82,6 |
82,2 |
1:6 |
82,2 |
85,7 |
З-101 |
3 1/2 FH |
81,9 |
80,1 |
1:4 |
86,5 |
85,1 |
З-102 |
NC-38 |
88,9 |
88,1 |
1:6 |
89,3 |
92,1 |
З-108 |
NC-40 |
101,6 |
92,9 |
1:6 |
96,0 |
104,8 |
З-117 |
4 1/2 Reg |
94,9 |
96,1 |
1:4 |
102,1 |
98,1 |
З-118 |
NC-44 |
101,6 |
101,6 |
1:6 |
106,4 |
104,8 |
З-121 |
4 1/2 FH |
88,9 |
100,4 |
1:4 |
106,8 |
92,1 |
З-122 |
NC-46 |
101,6 |
106,8 |
1:6 |
109,9 |
104,8 |
З-133 |
NC-50 |
101,6 |
117,5 |
1:6 |
120,6 |
104,8 |
З-140 |
5 1/2 Reg |
108,0 |
114,3 |
1:4 |
123,4 |
111,1 |
З-147 |
5 1/2 FH |
114,3 |
129,9 |
1:6 |
133,5 |
117,5 |
З-149 |
NC-56 |
114,3 |
121,8 |
1:4 |
134,5 |
117,5 |
З-152 |
6 5/8 Reg |
114,3 |
134,1 |
1:6 |
137,7 |
117,5 |
З-161 |
- |
114,3 |
143,8 |
1:6 |
147,4 |
117,5 |
З-163 |
NC-61 |
127,0 |
133,0 |
1:4 |
148,8 |
130,2 |
З-171 |
6 5/78 FH |
114,3 |
153,5 |
1:6 |
157,0 |
117,5 |
З-177 |
7 5/8 Reg |
120,6 |
148,8 |
1:4 |
162,7 |
123,8 |
З-185 |
NC-70 |
139,7 |
152,0 |
1:4 |
171,0 |
142,9 |
З-189 |
- |
114,3 |
171,3 |
1:6 |
174,9 |
117,5 |
З-201 |
8 5/8 Reg |
123,3 |
173,0 |
1:4 |
186,9 |
127,0 |
З-203 |
NC-77 |
152,4 |
166,3 |
1:4 |
188,5 |
155,6 |
___________
* Предельные отклонения конусности гладкой поверхности не должны превышать ±2,1 мм на длине 100 мм.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтяной и газовой промышленности СССР, Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.03.90 № 614
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ИЗДАНИЕ (январь 2006 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июле 1992 г. (ИУС 10-92)
СОДЕРЖАНИЕ