ГОСТ 28314-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ
ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ УГЛЯ
ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Москва Стандартинформ 2006 |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ Типы, основные параметры и технические требования Centrifuges for dewatering the products
of coal cleaning. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт распространяется на непрерывно действующие центрифуги для обезвоживания продуктов обогащения каменного угля и антрацитов (далее - центрифуги). Стандарт не распространяется на центрифуги по ГОСТ 25450.
1.1. Центрифуги изготовляют следующих типов:
ФВИ - фильтрующие вертикальные с инерционной выгрузкой осадка;
ФГИ - фильтрующие горизонтальные с инерционной выгрузкой осадка;
ФВВ - фильтрующие вертикальные с вибрационной выгрузкой осадка;
ФГВ - фильтрующие горизонтальные с вибрационной выгрузкой осадка;
ФВШ - фильтрующие вертикальные со шнековой выгрузкой осадка;
ФГШ - фильтрующие горизонтальные со шнековой выгрузкой осадка;
ОГШ - осадительные горизонтальные со шнековой выгрузкой осадка;
КГШ - комбинированные (осадительно-фильтрующие) горизонтальные со шнековой выгрузкой осадка.
1.2. В зависимости от направления движения обезвоживаемого материала осадительные центрифуги изготовляют следующих исполнений:
П - прямоточные:
Т - противоточные.
1.3. В зависимости от материала ротора центрифуги изготовляют следующих исполнений:
У - из углеродистой стали;
С - из коррозионно-стойкой стали.
2.1. Размеры центрифуг выбирают из ряда, приведенного в табл. 1.
Таблица 1
Максимальный внутренний диаметр ротора центрифуги, мм (±3) |
|
1,00 |
1000 |
1,12 |
1120 |
1,15 |
1150 |
1,32 |
1320 |
1,40 |
1400 |
1,50 |
1500 |
Примечание. Допускается изготовление центрифуг с размерами ротора 1050 и 1300 мм для центрифуг 1,00 и 1,32.
2.2. Пример условного обозначения фильтрующей вертикальной инерционной центрифуги с максимальным внутренним диаметром ротора 1000 мм из коррозионно-стойкой стали первой модели:
ФВИ-1,00.С-1 ГОСТ 28314-89
Пример условного обозначения осадительной горизонтальной шнековой центрифуги с максимальным внутренним диаметром ротора 1320 мм, с противоточным движением обезвоживаемого продукта с ротором из углеродистой стали второй модели:
ОГШ-1,32Т.У-2 ГОСТ 28314-89
Пример условного обозначения осадительной горизонтальной шнековой центрифуги с максимальным внутренним диаметром ротора 1320 мм, с прямоточным движением обезвоживаемого продукта, с ротором из углеродистой стали третьей модели:
ОГШ-1,32П.У-3 ГОСТ 28314-89
Пример условного обозначения комбинированной горизонтальной шнековой центрифуги с максимальным внутренним диаметром ротора 1320 мм, с осадительной частью ротора из углеродистой стали и фильтрующей частью ротора из коррозионно-стойкой стали первой модели:
КГШ-1,32.УС-1 ГОСТ 28314-89.
2.3. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении 1.
2.4. Рекомендуемая область применения центрифуг различных типов приведена в приложении 2.
3.1. Конструкция центрифуг должна обеспечивать:
1) переработку жидкой фазы с концентрацией водородных ионов рН от 6,5 до 8,5;
2) сблокированную работу электродвигателей при пуске и остановке центрифуг в рабочем режиме и несблокированную работу при ремонте;
3) дистанционно-программное и местное управление электродвигателями;
4) включение аварийной сигнализации;
5) отключение электродвигателей центрифуги и сопряженного с ней оборудования при снижении давления в маслосистеме ниже допустимого.
3.2. Составные части центрифуги, срок службы которых менее срока службы центрифуги, должны быть взаимозаменяемыми.
3.3. Температура масла в системе смазки при работающем роторе центрифуги не должна превышать 80 °С. Течь масла не допускается.
3.4. Максимальная производительность по исходному материалу, по осадку и фактор разделения в зависимости от размера фильтрующих центрифуг должны соответствовать указанным в табл. 2, а осадительных и комбинированных центрифуг - указанным в табл. 3.
Таблица 2
Условное обозначение диаметра |
Максимальная производительность центрифуг по исходному материалу, т/ч |
Фактор разделения на максимальном ротора - F'r |
||
ФВИ, ФГИ |
ФВШ, ФГШ |
ФВВ, ФГВ |
||
1,00 |
От 60 до 80 |
От 80 до 100 |
От 80 до 125 |
От 50 до 250 |
1,12 |
» 100 » 120 |
» 100 » 150 |
» 100 » 150 |
|
1,15 |
» 100 » 120 |
» 100 » 150 |
» 100 » 150 |
|
1,32 |
- |
» 180 » 200 |
» 200 » 250 |
|
1,40 |
- |
- |
» 220 » 300 |
|
1,50 |
- |
От 300 до 400 |
» 300 » 500 |
Таблица 3
Условное обозначение внутреннего диаметра |
Максимальная производительность центрифуг по исходному материалу, м3/ч |
Максимальная производительность центрифуг по осадку, т/ч |
Фактор разделения на максимальном внутреннем диаметре ротора - F'r |
||
ОГШ-П |
ОГШ-Т, КГШ |
ОГШ-П |
ОГШ-Т, КГШ |
||
1,12 |
От 60 до 80 |
От 100 до 130 |
От 7 до 9 |
От 15 до 20 |
От 140 до 500 |
1,15 |
» 60 » 80 |
» 100 » 130 |
» 7 » 9 |
» 15 » 20 |
|
1,32 |
» 100 » 120 |
» 220 » 300 |
» 12 » 15 |
» 30 » 50 |
|
1,50 |
» 150 » 180 |
» 320 » 450 |
» 18 » 22 |
» 60 » 80 |
3.5. Фильтрующие центрифуги должны обеспечивать переработку исходного материала с общим содержанием воды не более 25 % по массе для центрифуг размером 1,00 и не более 30 % по массе - для центрифуг размером 1,12; 1,15; 1,32; 1,40 и 1,50.
3.6. Общее содержание воды в осадке фильтрующих центрифуг при обезвоживании концентратов каменного угля и антрацита и промежуточного продукта угля и антрацита (при внутреннем содержании воды в этих материалах не более 3 % по массе, содержании в исходном материале частиц размером от 0 до 0,5 мм не более 5 % по массе и содержании твердой фазы в оборотной воде не более 50 кг/м3) не должно быть более 8 % по массе.
При увеличении содержания частиц с размером более 0,5 мм в исходном материале и твердой фазы в оборотной воде содержание воды в осадке должно увеличиваться не более чем на 1 % на каждые 5 % по массе содержания в исходном материале частиц размером от 0 до 0,5 мм или на каждые 100 кг/м3 содержания твердой фазы в оборотной воде.
3.7. Общее содержание воды в осадке осадительных и комбинированных центрифуг при обезвоживании в исходном материале частиц с размером от 0 до 74 мкм до 35 % по массе не должно превышать 30 % по массе, а при обезвоживании отходов флотации - 40 % по массе.
3.8. Установленный ресурс центрифуг до первого капитального ремонта должен быть не менее 18000 ч.
3.9. Установленная безотказная наработка центрифуг должна быть, ч, не менее:
для фильтрующих - 500;
для осадительных и комбинированных - 1450.
3.10. Удельная масса центрифуг должна соответствовать указанной в табл. 4.
Таблица 4
Условное обозначение внутреннего диаметра |
Удельная масса центрифуг, кг · ч/т, не более |
||||
ФВИ; ФГИ |
ФВШ; ФГШ |
ФВВ; ФГВ |
ОГШ-П |
ОГШ-Т; КГШ |
|
1,00 |
32,0 |
35,5 |
34,0 |
- |
- |
1,12; 1,15 |
24,0 |
33,0 |
33,0 |
980 |
360 |
1,32 |
- |
32,0 |
22,0 |
835 |
242 |
1,40 |
- |
- |
25,0 |
- |
- |
1,50 |
- |
30,0 |
21,0 |
735 |
210 |
3.11. Удельный расход электроэнергии центрифуг должен соответствовать указанному в табл. 5.
Таблица 5
Условное обозначение внутреннего диаметра |
Удельный расход электроэнергии центрифуг, МДж/т, не более |
||||
ФВИ; ФГИ |
ФВШ; ФГШ |
ФВВ; ФГВ |
ОГШ-П |
ОГШ-Т; КГШ |
|
1,00 |
1,10 |
1,63 |
1,02 |
- |
- |
1,12; 1,15 |
0,88 |
1,46 |
1,01 |
49,60 |
13,60 |
1,32 |
- |
1,10 |
0,97 |
35,70 |
11,52 |
1,40 |
- |
- |
0,82 |
- |
- |
1,50 |
- |
1,00 |
0,81 |
27,65 |
8,92 |
3.12. Центрифуги должны сохранять работоспособность:
в закрытых, невзрывоопасных, но пожароопасных помещениях с естественной вентиляцией, с температурой окружающей среды от 1 °С до 35 °С, со среднемесячной относительной влажностью не более 80 %;
после хранения в помещениях или транспортирования любым видом транспорта при температуре окружающей среды от минус 30 °С до плюс 40 °С и среднемесячной относительной влажности более 80 %.
Центрифуги должны быть приспособлены к агрегатному виду ремонта.
3.13. Требования безопасности:
1) центрифуги, электродвигатели и аппаратура управления должны иметь заземляющие зажимы для присоединения заземления;
2) движущиеся части центрифуг должны быть ограждены;
3) на корпусах вращающихся рабочих органов оборудования должно быть указано направление вращения рабочего органа;
4) уровни звуковой мощности на холостом ходу центрифуг не должны превышать значений, указанных в табл. 6.
Таблица 6
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
|
Уровень звуковой мощности, дБ |
115 |
117 |
117 |
112 |
106 |
98 |
92 |
86 |
Корректированный уровень звуковой мощности при указанных параметрах не должен превышать 113 дБА.
3.14. Динамические нагрузки на фундамент от центрифуг, работающих в установившемся режиме, в каждом из направлений (вертикальном и горизонтальном) не должны превышать 5 кН.
Частота динамической нагрузки не должна превышать 50 Гц.
Таблица 7
Термин |
Пояснение |
Центрифуга |
Машина, предназначенная для центрифугирования, при котором твердая дисперсная фаза осаждается на внутренней поверхности сплошного ротора центрифуги или на внутренних поверхностях разделительных элементов ротора сепаратора |
Ротор центрифуги |
Вращающаяся часть центрифуги, в которой осуществляется разделение жидких неоднородных систем |
Фильтрующая центрифуга |
Центрифуга для обезвоживания фильтрованием на перфорированном роторе |
Осадительная центрифуга |
Центрифуга для обезвоживания и классификации методом центробежного осаждения на сплошном роторе |
Комбинированная (осадительно-фильтрующая) центрифуга |
Центрифуга для обезвоживания, в которой совмещено центробежное осаждение и фильтрование |
Центрифуга инерционная |
Центрифуга, в которой выгрузка осадка из ротора производится, в основном, за счет тангенциальной составляющей центробежной силы |
Шнековая фильтрующая центрифуга |
Фильтрующая центрифуга, в которой выгрузка осадка из ротора производится вращающимся шнеком |
Вибрационная фильтрующая центрифуга |
Фильтрующая центрифуга, в которой выгрузка осадка из ротора производится воздействием вибрации |
Прямоточная центрифуга |
Центрифуга, в которой направление движения обрабатыванием твердой фазы изменяется не более чем на 90° |
Противоточная центрифуга |
Центрифуга, в которой направление движения обрабатываемой твердой фазы изменяется более чем на 90° |
Фактор разделения |
Отношение ускорения сил центробежного поля, создаваемого центрифугой, к ускорению сил поля тяжести F'r, вычисляемое по формуле |
|
|
где D - диаметр ротора, м; |
|
ω - угловая скорость вращения ротора, рад/с; |
|
g - ускорение силы тяжести, м/с2 |
|
Фугат |
Жидкость, удаленная в слив в процессе центробежного осаждения |
Фильтрат |
Жидкость, прошедшая через фильтрующую перегородку |
Осадок |
Совокупность твердых частиц с заполняющей их поры жидкостью, полученная в процессе разделения суспензии |
Шлам |
Уголь крупностью менее 0,5 мм, образующийся в водах углеобогатительных фабрик |
Концентрат |
Продукт обогащения угля, в котором содержание горючей массы более высокое, чем в исходном питании |
Промежуточный продукт |
Продукт обогащения угля, в котором содержание сростков угля более высокое, чем в исходном питании |
Удельная масса для фильтрующей центрифуги |
Отношение массы центрифуги без аппаратуры управления и комплектов к максимальной производительности по исходному материалу |
Удельная масса для осадительных и комбинированных центрифуг |
Отношение массы центрифуги без аппаратуры управления и комплектов к максимальной производительности по осадку |
Удельный расход электроэнергии для фильтрующих центрифуг |
Количество электроэнергии, расходуемой на переработку 1 т исходного материала |
Удельный расход электроэнергии для осадительных и комбинированных центрифуг |
Количество энергии, расходуемой на переработку 1 т осадка |
Уровень звуковой мощности |
Уровень звуковой мощности в i-й полосе частот, дБ |
Корректированный уровень звуковой мощности |
Корректированный уровень звуковой мощности LPA дБА, вычисляют по формуле |
|
|
где - уровень звуковой мощности; |
|
- поправка по частотной характеристике А шумомера для i-й полосы частот, равная значению частотной характеристики на i-й частоте; |
|
п - число частотных полос |
|
Капитальный ремонт |
Ремонт, выполняемый для восстановления исправности и полного или близкого к полному восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановлением любых его частей, включая базовые |
Отходы флотации «флотационные хвосты» |
Продукт обогащения угля, в котором содержание негодных компонентов более высокое, чем в исходном питании и промежуточном продукте |
Модель |
Исполнение центрифуги, характеризующее особенности ее конструкции, не учтенные в обозначении типов, основных параметров и размеров |
Тип центрифуги |
Обезвоживаемый материал |
Гранулометрический состав поступающего материала, мм |
ФВИ; ФГИ |
Концентрат антрацита |
От 0 до 25 |
ФВШ; ФГШ |
Концентрат каменного угля; промежуточный продукт каменного угля |
|
ФВВ; ФГВ |
Концентрат каменного угля, антрацита; промежуточный продукт каменного угля; промежуточный продукт антрацита |
|
ОГШ |
Концентрат каменного угля; флотационный концентрат каменного угля; концентрат антрацита; флотационный концентрат антрацита; отходы флотации и шламы |
От 0 до 1 |
КГШ |
От 0 до 3 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. ВНЕСЕН Министерством тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения СССР
2. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.89 № 3232 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 1827-88 «Центрифуги для обезвоживания продуктов обогащения угля. Типы, основные параметры и технические требования» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.91
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД |
Номер раздела |
Вводная часть |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 2006 г.
СОДЕРЖАНИЕ
2. Основные параметры и размеры.. 1 Приложение 1. Термины, применяемые в настоящем стандарте, и пояснения к ним.. 4 |