ГОСТ 27867-88
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
ДЛЯ НАГРЕВА И ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ
Москва
Стандартинформ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭЛЕКТРОПЕЧИ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ НАГРЕВА Удельный расход электроэнергии Resistance furnaces for heating and thermal
processing of aluminium and its alloys. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.90
Настоящий стандарт распространяется на вновь сооружаемые электропечи сопротивления косвенного нагрева с неподвижной и подвижной садкой для нагрева под деформацию и для термической обработки заготовок и полуфабрикатов из алюминия и его сплавов и устанавливает расход электроэнергии на 1 т металла.
1. В качестве технического параметра и показателя экономичности энергопотребления устанавливают допустимый расход электроэнергии (Ед) в киловатт-часах на тонну, определяемый при помощи номограммы удельных расходов электроэнергии (Е), приведенной на чертеже, при следующих регламентированных условиях:
предел рабочих температур нагрева садки tc = 100 °С - 600 °С;
теплоемкость материала садки Ср = 920 кДж/(т∙°С) (при толщине изделий опытной садки не более 50 мм);
относительные потери холостого хода h для каждого типа печей - не более указанных в таблице.
Значение относительных потерь холостого хода h, не более |
|
1. Камерные 2. Шахтные 3. Кольцевые 4. Карусельные 5. Барабанные 6. Протяжные 7. Ванные |
0,12 |
8. Камерные с выдвижным подом 9. Элеваторные |
0,16 |
10. Рольганговые 11. Толкательные 12. С пульсирующим подом 13. С шагающим подом |
0,20 |
14. Колпаковые |
0,25 |
15. Конвейерные |
0,30 |
Относительные потери холостого хода (η) рассчитывают по формуле (10) приложения 1.
2. В общем случае для печей имеет место равенство
ЕД = Е.
Полученное по номограмме значение удельного расхода энергии (Е) подлежит корректировке в следующих случаях:
2.1. Если вместе с садкой нагреваются вспомогательные устройства, подается воздух разбавления или защитный газ, тогда значение величины Е умножают на коэффициент К, рассчитываемый по формуле (14) приложения 1, т.е.:
ЕД = Е∙К.
2.2. Если для обеспечения нагрева садки в печи постоянно работают вспомогательные печные механизмы, тогда к значению величины (Е) прибавляют значение величины (Е2), определяемое по формуле (7) приложения 1, т.е.:
ЕД = Е + Е2.
2.3. Если в печи организована рекуперация тепла, тогда из значения (Е) вычитают значение величины (Е3), определяемое по формуле (8) приложения 1, т.е.:
ЕД = Е - Е3.
2.4. При наличии всех указанных в пп. 2.1 - 2.3 факторов имеет место равенство
Ед = Е∙К + Е2 - Е3.
3. При определении действительного расхода энергии с целью проверки соблюдения удельного расхода энергии должны быть выполнены требования, приведенные ниже.
3.1. Режим работы оборудования должен быть непрерывным.
Электропечь должна находиться в стационарном состоянии при номинальной рабочей температуре.
3.2. Мощность электропечи должна быть номинальная.
3.3. Отклонения от номинального напряжения в сети не должны превышать 5 %. Расход электроэнергии следует измерять непосредственно за главным выключателем.
3.4. Садку металла предварительно не нагревают.
3.5. Перед началом испытания печь должна проработать в постоянном режиме не менее одного цикла нагрева металла.
Продолжительность испытаний должна составлять не менее двух циклов нагрева.
4. В удельный расход энергии не включают расход электроэнергии на:
загрузку печи;
передвижение садки;
технологические простои печи.
5. Действительный расход электроэнергии, потребляемой только на нагрев 1 т садки в любой печи, (Ен) рассчитывают по методике, изложенной в приложении 1.
6. Действительный расход электроэнергии, потребляемой для тепловой обработки 1 т садки в любой печи, (Ет) при проведении конкретного технологического процесса рассчитывают по методике, изложенной в приложении 2.
7. Значения величин Ед, Ен и Ет указывают в паспорте на печь.
Обязательное
1. Действительный расход электроэнергии (Ен) в киловатт-часах на тонну, потребляемой только для нагрева садки, рассчитывают по формуле
где Е1 - минимальный расход электроэнергии на нагрев садки, вспомогательных устройств (тары, подвесок и механизмов, транспортирующих садку внутри печи) и воздуха разбавления или защитного газа;
Е2 - расход электроэнергии на работу вспомогательных печных механизмов (вентиляторов зон охлаждения, подачи или выброса воздуха разбавления и т.д.);
Е3 - возврат (рекуперация) электроэнергии (в случае нагрева холодного металла, поступающего в печь, за счет использования тепла металла, уже вышедшего из печи).
1.1. Расход электроэнергии на нагрев садки, вспомогательных устройств и воздуха разбавления или защитного газа (E1) рассчитывают по формуле
(2)
где 0,85 - коэффициент использования мощности печи;
N1 - установленная мощность нагревательных элементов печи, кВт;
N2 - потребляемая мощность вентиляторов циркуляции воздуха в зонах нагрева печи при заданной температуре воздуха, кВт;
N3 - потери мощности печи при холостом ходе при заданной температуре воздуха, кВт;
В - суммарное теплосодержание при нагреве от 20 °С до заданной температуры (tc), кВт∙ч/т, рассчитываемое по формуле
где B1 - теплосодержание 1 т садки, кВт∙ч/т;
В2 - теплосодержание вспомогательных устройств, приходящихся на 1 т садки, кВт ч/т;
В3 - теплосодержание подаваемого воздуха разбавления или защитного газа за время нагрева, приходящегося на 1 т садки, кВт∙ч/т.
При этом (B1), (B2) и (В3) рассчитывают по формулам
где С - средняя удельная теплоемкость нагреваемой садки в интервале температур нагрева, кДж/(т∙°С),
tc - температура нагрева садки, °С;
где Си - средняя удельная теплоемкость материала вспомогательных устройств в интервале температур нагрева, кДж/(т∙°С),
Ми - масса вспомогательных устройств в интервале температур нагрева, т,
М - масса садки, т;
где Cv - средняя удельная теплоемкость воздуха в интервале температур нагрева, кДж/(т∙°С);
G - расход воздуха разбавления по массе, т/ч;
τ1 - время подачи воздуха разбавления, ч.
1.2. Расход электроэнергии на работу вспомогательных печных механизмов (Е2) рассчитывают по формуле
(7)
где N4 - потребляемая мощность электроприводов вспомогательных печных механизмов, кВт;
Р - производительность печи, т/ч.
1.3. Возврат (рекуперацию) энергии (Е3) рассчитывают по формуле
(8)
где Q - количество рекуперируемого тепла в час, кВт.
2. В общем случае для печей имеет место равенство
Это дает возможность представить удельные расходы энергии в графической форме в виде семейства прямых (в координатах «Е - tc»), расположение которых характеризуется значением относительных потерь холостого хода, определяемым по формуле
(10)
где N - мощность холостого хода.
Учитывая формулы (2) - (6), преобразуем выражение (9) и получаем
(11)
Так как С = Ср = 920 кДж/(т∙°С), получим следующую зависимость
(12)
(14)
Выражение (13) используют для построения номограммы.
Обязательное
Действительный расход электроэнергии (ЕТ) в киловатт-часах на тонну, потребляемой при проведении конкретного технологического процесса, рассчитывают по формуле
ЕТ = Е1 + Е2 - Е3 + Е4 + Е5. (15)
В этом случае, кроме учтенных в приложении 1 факторов, влияющих на удельный расход, добавляют чисто технологические количества аккумулированного тепла при проведении процесса охлаждения садки в печи.
В формуле (15):
Е1, Е2, Е3 - по приложению 1;
Е4 - расход электроэнергии при холостом ходе печи при выдержке садки, кВт ч/т, рассчитываемый по формуле
(16)
где τ2 - время выдержки садки в печи;
N3 - по приложению 1;
Е5 - расход электроэнергии на восстановление потерянного аккумулированного тепла при проведении процесса охлаждения садки в печи, кВт∙ч/т, рассчитываемый по формуле
(17)
где t1 - начальная температура охлаждения печи, °С;
t2 - конечная температура охлаждения печи, °С;
t3 - время охлаждения печи вместе с садкой, ч.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.10.88 № 3563 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 6030-87 «Электропечи сопротивления для нагрева и термической обработки алюминия и его сплавов. Удельный расход электроэнергии» введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 01.01.90
2. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2006 г.
СОДЕРЖАНИЕ