МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Основные нормы взаимозаменяемости РЕЗЬБА ТРАПЕЦЕИДАЛЬНАЯ МНОГОЗАХОДНАЯ Basic norms of interchangeability. Trapezoidal multystart screw thread |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на трапецеидальную многозаходную резьбу и устанавливает номинальные диаметры, шаги, ходы и допуски.
1.1. Обозначения, принятые в настоящем стандарте, приведены ниже:
d - наружный диаметр наружной резьбы (винта);
d2 - средний диаметр наружной резьбы;
d3 - внутренний диаметр наружной резьбы;
D1 - внутренний диаметр внутренней резьбы (гайки);
D2 - средний диаметр внутренней резьбы;
D4 - наружный диаметр внутренней резьбы;
Ph - ход резьбы;
Р - шаг резьбы;
п - число заходов;
N - длины свинчивания группы «нормальные»;
L - длины свинчивания группы «длинные»;
Td, , , , - допуски диаметров d, d2, d3, D1, D2;
es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы.
2.1. Профиль трапецеидальной многозаходной резьбы - по ГОСТ 9484.
2.2. Ход резьбы вычисляется по формуле
Ph = Pn.
Ход и шаг трапецеидальной двухзаходной резьбы показаны на черт. 1.
Черт. 1
3.1. Номинальный диаметр, ход, шаг и число заходов резьбы должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Размеры в мм
Шаг Р |
Число заходов п |
||||||
2 |
3 |
4 |
6 |
8 |
|||
Ряд 1 |
Ряд 2 |
Ход резьбы Рh |
|||||
10 |
1,5 |
3 |
4,5 |
6* |
9* |
12* |
|
2 |
4 |
6* |
8* |
12* |
16* |
||
12 |
2 |
4 |
6 |
8* |
12* |
16* |
|
3 |
6* |
9* |
12* |
18* |
- |
||
16 |
2 |
4 |
6 |
8 |
12* |
16* |
|
4 |
8* |
12* |
16* |
24* |
- |
||
20 |
2 |
4 |
6 |
8 |
12* |
16* |
|
4 |
8 |
12* |
16* |
24* |
32* |
||
24 |
(2) |
4 |
6 |
8 |
12 |
16* |
|
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
||
5 |
10 |
15* |
20* |
30* |
- |
||
8 |
16* |
24* |
32* |
- |
- |
||
(2) |
4 |
6 |
8 |
12 |
16* |
||
3 |
6 |
9 |
12 |
18* |
24* |
||
28 |
5 |
10 |
15* |
20* |
30* |
40* |
|
8 |
16* |
24* |
32* |
- |
- |
||
32 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18* |
24* |
|
6 |
12 |
18 |
24* |
36* |
48* |
||
10 |
20* |
30* |
40* |
- |
- |
||
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24* |
||
36 |
6 |
12 |
18 |
24* |
36* |
48* |
|
10 |
20* |
30* |
40* |
- |
- |
||
40 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24* |
|
(6) |
12 |
18 |
24* |
36* |
48* |
||
7 |
14 |
21* |
28* |
42* |
56* |
||
10 |
20* |
30* |
40* |
60* |
- |
||
44 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24* |
|
7 |
14 |
21 |
28* |
42* |
56* |
||
(8) |
16 |
24* |
32* |
48* |
64* |
||
12 |
24* |
36* |
48* |
- |
- |
||
48 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
|
8 |
16 |
24 |
32* |
48* |
64* |
||
12 |
24* |
36* |
48* |
72* |
- |
||
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
||
50 |
8 |
16 |
24 |
32* |
48* |
64* |
|
12 |
24* |
36* |
48* |
72* |
- |
||
52 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
|
8 |
16 |
24 |
32* |
48* |
64* |
||
12 |
24 |
36* |
48* |
72* |
- |
||
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
||
(8) |
16 |
24 |
32* |
48* |
64* |
||
55 |
9 |
18 |
27 |
36* |
54* |
72* |
|
(12) |
24 |
36* |
48* |
72* |
- |
||
14 |
28* |
42* |
56* |
84* |
- |
||
60 |
3 |
6 |
9 |
12 |
18 |
24 |
|
(8) |
16 |
24 |
32* |
48* |
64* |
||
9 |
18 |
27 |
36* |
54* |
72* |
||
(12) |
24 |
36* |
48* |
72* |
96* |
||
14 |
28 |
42* |
56* |
84* |
- |
||
4 |
8 |
12 |
16 |
24 |
32 |
||
70 |
10 |
20 |
30 |
40* |
60* |
80* |
|
16 |
32* |
48* |
64* |
96* |
- |
||
80 |
4 |
8 |
12 |
16 |
24 |
32 |
|
10 |
20 |
30 |
40 |
60* |
80* |
||
16 |
32 |
48* |
64* |
96* |
128* |
||
4 |
8 |
12 |
16 |
24 |
32 |
||
(5) |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
||
90 |
12 |
24 |
36 |
48* |
72* |
96* |
|
18 |
36 |
54* |
72* |
108* |
144* |
||
(20) |
40 |
60* |
80* |
120* |
- |
||
100 |
4 |
8 |
12 |
16 |
24 |
32 |
|
(5) |
10 |
15 |
20 |
30 |
40 |
||
12 |
24 |
36 |
48 |
72* |
96* |
||
20 |
40 |
60* |
80* |
120* |
160* |
||
120 |
6 |
12 |
18 |
24 |
36 |
48 |
|
14 |
28 |
42 |
56 |
84* |
112* |
||
(16) |
32 |
48 |
64* |
96* |
128* |
||
22 |
44 |
66* |
88* |
132* |
176* |
||
(24) |
48 |
72* |
96* |
144* |
192* |
||
6 |
12 |
18 |
24 |
36 |
48 |
||
140 |
14 |
28 |
42 |
56 |
84* |
112* |
|
(16) |
32 |
48 |
64 |
96* |
128* |
||
24 |
48 |
72 |
96* |
144* |
192* |
||
160 |
6 |
12 |
18 |
24 |
36 |
48 |
|
(8) |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
||
16 |
32 |
48 |
64 |
96* |
128* |
||
(24) |
48 |
72 |
96* |
144* |
192* |
||
28 |
56 |
84* |
112* |
168* |
224* |
||
8 |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
||
18 |
36 |
54 |
72 |
108* |
144* |
||
180 |
(20) |
40 |
60 |
80 |
120* |
160* |
|
28 |
56 |
84 |
112* |
168* |
224* |
||
(32) |
64 |
96* |
128* |
192* |
256* |
||
200 |
8 |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
|
(10) |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
||
18 |
36 |
54 |
72 |
108* |
144* |
||
(20) |
40 |
60 |
80 |
120* |
160* |
||
32 |
64 |
96 |
128* |
192* |
256* |
||
8 |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
||
(10) |
20 |
30 |
40 |
60 |
80 |
||
220 |
20 |
40 |
60 |
80 |
120* |
160* |
|
(32) |
64 |
96 |
128* |
192* |
256* |
||
36 |
72 |
108 |
144* |
216* |
288* |
||
240 |
8 |
16 |
24 |
32 |
48 |
64 |
|
22 |
44 |
66 |
88 |
132* |
176* |
||
36 |
72 |
108 |
144* |
216* |
288* |
||
12 |
24 |
36 |
48 |
72 |
96 |
||
250 |
22 |
44 |
66 |
88 |
132 |
176* |
|
(24) |
48 |
72 |
96 |
144* |
192* |
||
40 |
80 |
120 |
160* |
240* |
320* |
||
12 |
24 |
36 |
48 |
72 |
96 |
||
260 |
22 |
44 |
66 |
88 |
132 |
176* |
|
40 |
80 |
120 |
160* |
240* |
320* |
||
280 |
12 |
24 |
36 |
48 |
72 |
96 |
|
24 |
48 |
72 |
96 |
144 |
192* |
||
40 |
80 |
120 |
160* |
240* |
320* |
||
12 |
24 |
36 |
48 |
72 |
96 |
||
300 |
24 |
48 |
72 |
96 |
144 |
192* |
|
44 |
88 |
132 |
176* |
264* |
352* |
||
320 |
12 |
24 |
36 |
48 |
72 |
96 |
|
48 |
96 |
144 |
192* |
288* |
384* |
Примечания:
1. Шаги, заключенные в рамки, являются предпочтительными.
2. Шаги, указанные в скобках, при разработке новых конструкций применять не рекомендуется.
3. Резьба, у которой значение хода обозначено знаком *, имеет угол подъема более 10°. Для этой резьбы необходимо учитывать отклонение формы профиля в соответствии с п. 4.5.
4. Резьбу, для которой не указано числовое значение хода Рh, применять не допускается. Угол подъема этой резьбы превышает 30°.
5. В технически и экономически обоснованных случаях допускается применять другие значения номинальных диаметров резьбы по ГОСТ 24738.
При выборе диаметров резьбы следует предпочитать первый ряд второму.
3.2. Номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы - по ГОСТ 24737.
4.1. Система допусков резьбы предусматривает:
- допуски диаметров резьбы;
- положения полей допусков диаметров резьбы;
- классификацию длин свинчивания;
- поля допусков резьбы и их выбор с учетом длин свинчивания и классов точности.
4.2. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на черт. 2.
1 - номинальный профиль
Черт. 2
Отклонения отсчитываются от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном оси резьбы.
4.3. Допуски диаметров резьбы устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами.
Степени точности диаметров резьбы приведены в табл. 2.
Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.
Таблица 2
Диаметр резьбы |
Степень точности |
|
Наружная резьба |
d |
4; 6 |
d1 |
7; 8; 9; 10 |
|
d3 |
||
Внутренняя резьба |
D2 |
7; 8; 9 |
D1 |
4 |
Примечания:
1. Степень точности 6 диаметра d допускается применять для резьбы, изготовляемой накатыванием.
2. Степень точности диаметра d3 должна соответствовать степени точности диаметра d2.
Допуски диаметра D4 не устанавливаются.
4.4. Диаметральная компенсация отклонений шага не должна превышать 30 % допуска среднего диаметра для обеспечения равномерного зацепления всех витков резьбы.
Данная норма не подлежит обязательному контролю, если это не оговорено особо.
4.5. Для резьбы с углом подъема более 10° суммарный допуск не включает диаметральной компенсации отклонения от прямолинейности боковых сторон профиля в осевом сечении.
Выбором соответствующего метода изготовления резьбы (например, изготовления выпуклых боковых поверхностей резьбы) должно быть обеспечено прилегание боковых сторон профиля наружной и внутренней резьбы в их средней части.
4.6. Положение полей допусков диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним es - для наружной резьбы и нижним EI - для внутренней) и обозначается буквами латинского алфавита (строчной для наружной резьбы и прописной - для внутренней).
Положения полей допусков приведены на черт. 2, основные отклонения - в табл. 3.
Таблица 3
Диаметр резьбы |
Основное отклонение |
|
Наружная резьба |
d |
h |
d2 |
с; е; g |
|
d3 |
h |
|
Внутренняя резьба |
D4 |
H |
D2 |
||
D1 |
4.7. Длины свинчивания подразделяются на две группы: нормальные N и длинные L.
4.8. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием допуска и основного отклонения.
Поле допуска наружной резьбы образуется сочетанием полей допусков наружного, среднего и внутреннего диаметров.
Поле допуска внутренней резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего и внутреннего диаметров.
4.9. Расчетные формулы и правила округления числовых значений допусков, основных отклонений и длин свинчивания приведены в обязательном приложении 1.
5.1. В условное обозначение трапецеидальной многозаходной резьбы должны входить: буквы Tr, номинальный диаметр резьбы, числовое значение хода и в скобках буква P и числовое значение шага, буквы LH для левой резьбы.
Пример условного обозначения трапецеидальной многозаходной резьбы номинальным диаметром 20 мм, числовым значением хода 8 мм и шагом 4 мм:
Тr 20∙8 (Р4)
То же, левой :
Тr 20∙8 (Р4) LH
5.2. Обозначение поля допуска многозаходной трапецеидальной резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, т.е. цифры, обозначающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение.
Например: 8е, 8Н.
Поле допуска 4h диаметра d и поле допуска 4Н диаметра d1 в условном обозначении резьбы не указывают.
В тех случаях, когда для наружного диаметра d назначают поле допуска 6h, то его дополнительно указывают в условном обозначении поля допуска резьбы:
Например: |
8e 6h |
|
5.3. В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением размера резьбы.
Например:
Тr 20∙8 (Р4)-8е
Тr 20∙8 (Р4)-8Н
Тr 20∙8 (Р4) LH-8e
5.4. Длина свинчивания, если она отличается от длины резьбы, указывается в миллиметрах в конце обозначения резьбы, например:
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.5. Посадку в резьбовом соединении обозначают дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.
Например:
Tr 20∙8 (Р4)-8Н/8е
Tr 20∙8 (Р4) LH-8H/8e
6.1. Числовые значения допусков диаметров d и D1 по ГОСТ 9562-81.
6.2. Числовые значения допусков диаметров d2 и D2 должны соответствовать указанным в табл. 4, а диаметра d3 - в табл. 5.
Таблица 4
Шаг Р, мм |
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
||||||
Степень точности |
||||||||
7 |
8 |
9 |
10 |
7 |
8 |
9 |
||
Допуск, мкм |
||||||||
|
|
|||||||
Св. 5,6 до 11,2 |
1,5 |
По ГОСТ 9562 |
335 |
По ГОСТ 9562 |
||||
2 |
375 |
|||||||
Св. 11,2 до 22,4 |
2 |
400 |
||||||
3 |
450 |
|||||||
4 |
530 |
|||||||
Св. 22,4 до 45 |
2 |
425 |
||||||
3 |
500 |
|||||||
5 |
600 |
|||||||
6 |
670 |
|||||||
7 |
710 |
|||||||
8 |
750 |
|||||||
10 |
800 |
|||||||
12 |
850 |
|||||||
Св. 45 до 90 |
3 |
530 |
||||||
4 |
600 |
|||||||
5 |
630 |
|||||||
8 |
800 |
|||||||
9 |
850 |
|||||||
10 |
850 |
|||||||
12 |
950 |
|||||||
14 |
1000 |
|||||||
16 |
1060 |
|||||||
18 |
1120 |
|||||||
20 |
1120 |
|||||||
Св. 90 до 180 |
4 |
630 |
||||||
5 |
710 |
|||||||
6 |
750 |
|||||||
8 |
850 |
|||||||
12 |
1000 |
|||||||
14 |
1060 |
|||||||
16 |
1120 |
|||||||
18 |
1180 |
|||||||
20 |
1180 |
|||||||
22 |
1250 |
|||||||
24 |
1320 |
|||||||
28 |
1400 |
|||||||
32 |
1500 |
|||||||
Св. 180 до 355 |
8 |
900 |
||||||
10 |
1000 |
|||||||
12 |
1060 |
|||||||
18 |
1250 |
|||||||
Св. 180 до 355 |
20 |
1320 |
||||||
22 |
1320 |
|||||||
24 |
1400 |
|||||||
32 |
1600 |
|||||||
36 |
1700 |
|||||||
40 |
1700 |
|||||||
44 |
1800 |
|||||||
48 |
1900 |
Таблица 5
Номинальный
|
Шаг Р,
|
Основное
отклонение |
Номинальный |
Шаг Р,
|
Основное
отклонение |
|||||||||||
c |
e |
g |
c |
e |
g |
|||||||||||
Степень точности |
Степень точности |
|||||||||||||||
8 |
9 |
10 |
7 |
8 |
7 |
8 |
9 |
10 |
7 |
8 |
7 |
|||||
Допуск , мкм |
Допуск , мкм |
|||||||||||||||
Св. 5,6 до 11,2 |
1,5 |
По ГОСТ 9562 |
559 |
По ГОСТ 9562 |
Св. 90 до 180 |
4 |
По ГОСТ 9562 |
978 |
По ГОСТ 9562 |
|||||||
2 |
619 |
5 |
1100 |
|||||||||||||
Св. 11,2 до 22,4 |
2 |
650 |
6 |
1174 |
||||||||||||
3 |
733 |
8 |
1328 |
|||||||||||||
4 |
853 |
12 |
1585 |
|||||||||||||
Св. 22,4 до 45 |
2 |
682 |
14 |
1680 |
||||||||||||
3 |
795 |
16 |
1775 |
|||||||||||||
5 |
962 |
18 |
1875 |
|||||||||||||
6 |
1074 |
20 |
1900 |
|||||||||||||
7 |
1138 |
22 |
2013 |
|||||||||||||
8 |
1203 |
24 |
2125 |
|||||||||||||
10 |
1300 |
28 |
2250 |
|||||||||||||
12 |
1398 |
32 |
2405 |
|||||||||||||
Св. 45 до 90 |
3 |
833 |
Св. 180 до 355 |
8 |
1390 |
|||||||||||
4 |
940 |
10 |
1550 |
|||||||||||||
5 |
1000 |
12 |
1660 |
|||||||||||||
8 |
1265 |
18 |
1963 |
|||||||||||||
9 |
1343 |
20 |
2075 |
|||||||||||||
10 |
1363 |
22 |
2100 |
|||||||||||||
12 |
1523 |
24 |
2225 |
|||||||||||||
14 |
1605 |
32 |
2530 |
|||||||||||||
16 |
1700 |
36 |
2685 |
|||||||||||||
18 |
1800 |
40 |
2725 |
|||||||||||||
20 |
1825 |
44 |
2880 |
|||||||||||||
48 |
3045 |
|||||||||||||||
7.1. Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы - по ГОСТ 9562
8.1. Числовые значения длин свинчивания, относящиеся к группам N и L, - по ГОСТ 9562.
8.2. Допуск резьбы относится к длине свинчивания резьбы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
9.1. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, установленные в классах точности (точный, средний и грубый), должны соответствовать указанным в табл. 6.
Таблица 6
Наружная резьба |
Внутренняя резьба |
|||
Длина свинчивания |
||||
N |
L |
N |
L |
|
Поле допуска |
||||
Точный |
7е, 7g |
8е |
7Н |
8Н |
Средний |
8с, 8e |
9с |
8h |
9Н |
Грубый |
9с |
10с |
9Н |
9Н |
Примечания:
1. При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания L допускается применять поля допусков, установленные для длин свинчивания N.
2. Поля допусков, заключенные в рамки, являются предпочтительными.
9.2. Поля допусков наружной и внутренней резьбы, указанные в табл. 6, являются ограничительным отбором из всей совокупности полей допусков, которые могут быть получены различным сочетанием степеней точности по табл. 2 и основных отклонений по табл. 3.
Поля допусков, не предусмотренные табл. 6, являются специальными. Их применение допускается в технически и экономически обоснованных случаях, если поля допусков по табл. 6 не могут обеспечить требования, предъявляемые к изделию.
9.3. Предельные отклонения наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, установленным в табл. 6, приведены в ГОСТ 9562 и в обязательном приложении 2.
9.4. В посадках допускаются любые сочетания полей допусков наружной и внутренней резьбы, установленные настоящим стандартом. Предпочтительней сочетать поля допусков одного класса точности.
РАСЧЕТНЫЕ
ФОРМУЛЫ, ПРИНЯТЫЕ В СИСТЕМЕ ДОПУСКОВ
ТРАПЕЦЕИДАЛЬНОЙ МНОГОЗАХОДНОЙ РЕЗЬБЫ
Формулы расчета числовых значений допусков степеней точности 4 - 9, основных отклонений длин свинчивания, а также правила округления - по ГОСТ 9562.
Числовые значения допусков 10-й степени точности для диаметра d2 рассчитаны по формуле
, |
(1) |
для диаметра d3 - по формуле
. |
(2) |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДИАМЕТРОВ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ ДЛЯ ПОЛЯ ДОПУСКА 10с
Номинальный |
Шаг Р, |
Поле допуска наружной резьбы |
|||||
10с |
|||||||
Диаметр резьбы |
|||||||
d |
d2 |
d1 |
|||||
Предельные отклонения, мкм |
|||||||
es |
ei |
es |
ei |
es |
ei |
||
Св. 5,6 до 11,2 |
1,5 |
0 |
- 150 |
- 140 |
- 475 |
0 |
- 559 |
2 |
- 180 |
- 150 |
- 525 |
- 619 |
|||
Св. 11,2 до 22,4 |
2 |
0 |
- 180 |
- 150 |
- 550 |
0 |
- 650 |
3 |
- 236 |
- 170 |
- 620 |
- 733 |
|||
4 |
- 300 |
- 190 |
- 720 |
- 853 |
|||
Св. 22,4 до 45 |
2 |
0 |
- 180 |
- 150 |
- 575 |
0 |
- 682 |
3 |
- 236 |
- 170 |
- 670 |
- 795 |
|||
5 |
- 335 |
- 212 |
- 812 |
- 962 |
|||
6 |
- 375 |
- 236 |
- 906 |
- 1074 |
|||
7 |
- 425 |
- 250 |
- 960 |
- 1138 |
|||
8 |
- 450 |
- 265 |
- 1015 |
- 1203 |
|||
10 |
- 530 |
- 300 |
- 1100 |
- 1300 |
|||
12 |
- 600 |
- 355 |
- 1205 |
- 1398 |
|||
Св. 45 до 90 |
3 |
0 |
- 236 |
- 170 |
- 700 |
0 |
- 833 |
4 |
- 300 |
- 190 |
- 790 |
- 940 |
|||
5 |
- 335 |
- 212 |
- 842 |
- 1000 |
|||
8 |
- 450 |
- 265 |
- 1065 |
- 1265 |
|||
9 |
- 500 |
- 280 |
- 1130 |
- 1343 |
|||
10 |
- 530 |
- 300 |
- 1150 |
- 1363 |
|||
12 |
- 600 |
- 335 |
- 1285 |
- 1523 |
|||
14 |
- 670 |
- 355 |
- 1355 |
- 1605 |
|||
16 |
- 710 |
- 375 |
- 1435 |
- 1700 |
|||
18 |
- 800 |
- 400 |
- 1520 |
- 1800 |
|||
20 |
- 850 |
- 425 |
- 1545 |
- 1825 |
|||
Св. 90 до 180 |
4 |
0 |
- 300 |
- 190 |
- 820 |
0 |
- 978 |
5 |
- 335 |
- 212 |
- 922 |
- 1100 |
|||
6 |
- 375 |
- 236 |
- 986 |
- 1174 |
|||
8 |
0 |
- 450 |
- 265 |
- 1115 |
0 |
- 1328 |
|
12 |
- 600 |
- 335 |
- 1335 |
- 1585 |
|||
14 |
- 670 |
- 335 |
- 1415 |
- 1680 |
|||
16 |
0 |
- 710 |
- 375 |
- 1495 |
0 |
- 1775 |
|
18 |
- 800 |
- 400 |
- 1580 |
- 1875 |
|||
20 |
- 850 |
- 425 |
- 1605 |
- 1900 |
|||
22 |
0 |
- 900 |
- 450 |
- 1700 |
0 |
- 2013 |
|
24 |
- 950 |
- 475 |
- 1795 |
- 2125 |
|||
28 |
- 1060 |
- 500 |
- 1900 |
- 2250 |
|||
32 |
- 1120 |
- 530 |
- 2030 |
- 2405 |
|||
Св. 180 до 355 |
8 |
0 |
- 450 |
- 265 |
- 1165 |
0 |
- 1390 |
10 |
- 530 |
- 300 |
- 1300 |
- 1550 |
|||
12 |
- 600 |
- 335 |
- 1395 |
- 1660 |
|||
18 |
0 |
- 800 |
- 400 |
- 1650 |
0 |
- 1963 |
|
20 |
- 850 |
- 425 |
- 1745 |
- 2075 |
|||
22 |
- 900 |
- 450 |
- 1770 |
- 2100 |
|||
24 |
0 |
- 950 |
- 475 |
- 1875 |
0 |
- 2225 |
|
32 |
- 1120 |
- 530 |
- 2130 |
- 2530 |
|||
36 |
- 1250 |
- 560 |
- 2260 |
- 2685 |
|||
40 |
0 |
- 1320 |
- 600 |
- 2300 |
0 |
- 2725 |
|
44 |
- 1400 |
- 630 |
- 2430 |
- 2880 |
|||
48 |
- 1500 |
- 670 |
- 2570 |
- 3045 |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30 апреля 1981 г. № 2266
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 185-79
5. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 2902-77, ИСО 2903-77
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение ИТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, приложения |
7. ИЗДАНИЕ с изменением № 1, утвержденным в апреле 1989 г. (ИУС 7-89)