ГОСТ 23832-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
ЛАКИ АК-113 И АК-113Ф Технические условия Varnishes АК-113 and АК-113Ф. Specifications |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.80
Настоящий стандарт распространяется на лаки АК-113 и АК-113Ф.
Лак АК-113 представляет собой раствор полиакриловой смолы в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Лак АК-113Ф представляет собой раствор полиакриловой и меламиноформальдегидной смол в смеси органических растворителей с добавлением пластификаторов.
Лаки предназначаются для нанесения на изделия из черных, цветных металлов и их сплавов, а также на неметаллические поверхности, работающие при температуре до плюс 150 °С и эксплуатируемые в различных климатических районах. Лаки наносят на поверхность методом пневматического распыления или кистью.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1. Лаки должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. (Исключен, Изм. № 2).
1.3. Разбавление лаков до рабочей вязкости 12 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С проводят растворителем Р-5А по ГОСТ 7827.
1.4. По физико-механическим показателям лаки должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Норма для лака |
Метод испытания |
||
|
АК-113 ОКП 23 1331 0100 08 |
АК-113Ф ОКП 23 1331 0200 05 |
||
|
1. Внешний вид лака |
Прозрачная однородная жидкость без механических включений; допускается легкая опалесценция |
По п. 4.3 |
|
|
2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее |
3 |
3 |
По ГОСТ 19266 |
|
3. Условная вязкость лака по вискозиметру типа ВЗ-246 при температуре (20,0 ± 0,5) °С, с: |
По ГОСТ 8420 |
||
|
с диаметром сопла 4 мм |
13 - 17 |
14 - 22 |
|
|
- |
- |
||
|
4. Массовая доля нелетучих веществ, % |
6 - 9 |
9 - 13 |
По ГОСТ 17537 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|
5. Кислотное число водной вытяжки, мг КОН, не более |
0,1 |
0,1 |
По ГОСТ 23955 и п. 4.4а настоящего стандарта |
|
6. Время высыхания лака, ч, не более: |
По ГОСТ 19007 |
||
|
до степени 1 при температуре (20 ± 2) °С |
- |
0,5 |
|
|
до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С |
2 |
- |
|
|
до степени 3 при температуре (80 ± 2) °С |
- |
4 |
|
|
7. Внешний вид пленки лака |
Гладкая бесцветная однородная поверхность без оспин и механических включений |
По п. 4.3 |
|
|
8. Твердость пленки, условные единицы, не менее, по маятниковому прибору: |
По ГОСТ 5233 |
||
|
типа М-3 |
0,5 |
0,65 |
|
|
Типа ТМЛ (маятник А) |
0,45 |
0,55 |
|
|
9. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
1 |
По ГОСТ 6806 |
|
10. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее |
4 |
4 |
По ГОСТ 9.403, разд. 2 и п. 4.5 настоящего стандарта |
|
11. Стойкость пленки к статическому воздействию нефраса при температуре (20 ± 2) °С, мин, не менее |
1 |
1 |
По ГОСТ 9.403, разд. 2, и п. 4.6 настоящего стандарта |
Примечания:
2. Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.97.
Норма по показателю «Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» не является браковочной до 01.01.97. Определение обязательно.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
(Поправка).
2.1. В соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 лаки АК-113 и АК-113Ф относятся к категории легковоспламеняющихся жидкостей. Токсичность и пожаровзрывоопасность лаков обусловлены свойствами входящих в их состав растворителей (табл. 2).
Таблица 2
|
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Пределы воспламенения |
Класс опасности |
|||||
|
температурные, °С |
концентрационные, % (объемная доля) |
|||||||
|
вспышки |
самовоспламенения |
Нижний |
Верхний |
Нижний |
Верхний |
|||
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
0 |
30 |
1,25 |
6,5 |
3 |
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
Минус 20 |
6 |
2,2 |
13,0 |
4 |
|
Ксилол |
50 |
23 |
450 |
19,5 |
54,3 |
1,0 |
6,0 |
3 |
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
13 |
48 |
2,2 |
14,7 |
4 |
|
Спирт бутиловый |
10 |
34 |
345 |
34 |
68 |
1,7 |
12,0 |
3 |
|
Спирт этиловый |
1000 |
10 |
404 |
11 |
41 |
3,6 |
19,0 |
4 |
|
Растворитель Р-5А |
- |
Минус 1 |
497 |
Минус 3 |
24 |
1,57 |
- |
- |
|
Лак АК-113 |
- |
8 |
409 |
3 |
- |
- |
- |
- |
2.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека - ингаляционный и через кожные покровы. Пары растворителей, входящих в состав лаков, оказывают наркотическое действие на организм человека, раздражают слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей.
При попадании на кожу бутилацетат и бутиловый спирт вызывают дерматиты и экзему. Сополимер БМК-5 не оказывает раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки.
При попадании лаков на кожу пораженное место необходимо тщательно вымыть водой с мылом, при попадании в глаза - обильной струей воды.
2.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением лаков АК-113 и АК-113Ф, должны проводиться в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны, содержание паров вредных веществ в которой не должно превышать предельно допустимые концентрации (ПДК) по ГОСТ 12.1.005.
Контроль ПДК в воздухе рабочей зоны при изготовлении и применении лаков должен устанавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005.
2.4. Содержание паров растворителей в воздухе рабочей зоны определяют методом калориметрии по нормативной документации.
2.5. Лица, работающие с лаками, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 (специальная одежда, резиновые перчатки, защитные очки, респираторы, противогазы марки А или БКФ).
2.6. Все работы, связанные с применением и хранением лаков, должны проводиться по ГОСТ 12.3.005 в соответствии с требованиями пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и взрывобезопасности по ГОСТ 12.1.010.
Электрооборудование, электросеть и арматура искусственного освещения должны быть взрывозащищенного исполнения.
2.7. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
2.8. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02.
2.9. Обезвреживание отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов», утвержденными Минздравом, и с учетом требований санитарных правил «Предельное количество накопления токсичных промышленных отходов на территории предприятия (организации)», утвержденных МЗ.
2.10. В воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов лаки АК-113 и АК-113Ф токсичных веществ не образуют.
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
Подготовку пластинок для нанесения лаков проводят по ГОСТ 8832, разд. 3.
Лак перед испытанием выдерживают при температуре (20 ± 2) °С не менее 2 ч, размешивают, разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-5А и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.
Цвет, внешний вид, вязкость, кислотное число и массовую долю нелетучих веществ определяют в неразбавленных лаках.
Твердость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 - 120 мм и толщиной 1,2 мм или на стекле для фотографических пластинок размером 90 - 120 мм и толщиной 3,0 мм.
Эластичность пленок лаков при изгибе определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25 - 0,32 мм по ГОСТ 13345.
Остальные показатели определяют на пластинках из анодированного дюралюминия марки Д16 AT по ГОСТ 21631.
При определении времени высыхания лак наносят в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 1.
При определении внешнего вида, твердости и эластичности пленки при изгибе, а также стойкости пленки к статическому воздействию воды и нефраса, лаки наносят в один слой и сушат: лак АК-113 - 24 ч при температуре (20 ± 2) °С, лак АК-113Ф - 30 мин при температуре (20 ± 2) °С и 4 ч при температуре (80 ± 2) °С, с последующим охлаждением пластинок при температуре (20 ± 2) °С в течение 30 мин.
Толщина высушенной однослойной пленки должна быть 10 - 12 мкм.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
4.3. Внешний вид лаков и внешний вид пленок лаков определяют визуально при дневном рассеянном свете.
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537 в сушильном шкафу при температуре (110 ± 2) °С. Масса навески - (2,00 ± 0,20) г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.4а. Кислотное число водной вытяжки лака определяют по ГОСТ 23955, п. 4.3.6. Температура дистиллированной воды должна быть (75 ± 5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.5. Стойкость пленок лаков к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
После испытания пластинку с лаком выдерживают на воздухе 30 мин, после чего проводят осмотр внешнего вида пленки.
Пленка лака должна быть без изменения.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6. Стойкость пленок лаков к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403, разд. 2.
Пластинку с лаком, подготовленную по п. 4.2, помещают в нефрас С2-80/120 и выдерживают в течение времени, указанного в п. 11, табл. 1. Затем пластинку вынимают и выдерживают на воздухе в течение 1 ч. После этого на середину пластинки кладут сложенную вдвое марлю по ГОСТ 11109, на которую ставят гирю массой 0,5 кг. По истечении 1 мин гирю и марлю убирают и пластинку осматривают.
Не должно наблюдаться прилипания марли к пленке и резко очерченного отпечатка.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение лаков - по ГОСТ 9980.3 - ГОСТ 9980.5.
(Измененная редакция, Изм. 1, 2, 3).
5.2. Лаки должны храниться в складских помещениях при температуре от минус 30 до плюс 30 °С.
5.3. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Беречь от нагрева» по ГОСТ 14192, знак опасности и классификационный шифр группы опасных грузов 3212 по ГОСТ 19433.
Серийный номер ООН 1263.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие лаков требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
6.2. Гарантийный срок хранения лаков АК-113 и АК-113Ф - девять месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Л.П. Лаврищев, канд. техн. наук; М.И. Карякина, д-р хим. наук; Н.Б. Гурова (руководитель темы), З.В. Макаренко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 07.09.79 № 3376
Изменение № 3 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)
За принятие проголосовали:
|
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Азербайджанская Республика |
Азгосстандарт |
|
Республика Армения |
Армгосстандарт |
|
Республика Беларусь |
Госстандарт Беларуси |
|
Грузия |
Грузстандарт |
|
Республика Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
|
Киргизская Республика |
Киргизстандарт |
|
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
|
Российская Федерация |
Госстандарт России |
|
Республика Таджикистан |
Таджикгосстандарт |
|
Туркменистан |
Главная государственная инспекция Туркменистана |
|
Республика Узбекистан |
Узгосстандарт |
|
Украина |
Госстандарт Украины |
3. ВЗАМЕН ТУ 6-10-1296-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в мае 1985 г., декабре 1989 г., ноябре 1995 г. (ИУС 8-85, 3-90, 2-96)
СОДЕРЖАНИЕ