ГОСТ 23328-95
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ
МЕТОДЫ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МИНСК
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Донецким государственным институтом цветных металлов (ДонИЦМ), (МТК 107)
ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 26 апреля 1995 г. (протокол № 7 МГС)
За принятие проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Республика Белоруссия |
Белстандарт |
Республика Молдавия |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Туркменистан |
Туркменглавгосинспекция |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 19 июня 1996 г. № 409 межгосударственный стандарт ГОСТ 23328-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1997 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 23328-78
СОДЕРЖАНИЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ ЦИНКОВЫЕ Методы спектрального анализа Zinc alloys. |
Дата введения 1997-01-01
Настоящий стандарт устанавливает атомно-эмиссионный метод определения содержания приведенных в таблице 1 элементов в пробах цинковых литейных и антифрикционных сплавов.
Таблица 1
Диапазон массовых долей элементов, % |
|
Алюминий |
От 3 до 13 включ. |
Медь |
Св. 0,01 » 6 » |
Магний |
» 0,01 » 0,1 » |
Свинец |
» 0,001 » 0,1 » |
Железо |
» 0,01 » 0,2 » |
Олово |
» 0,001 » 0,02 » |
Кадмий |
» 0,001 » 0,02 » |
Кремний |
» 0,01 » 0,04 » |
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 8.315-91 ГСИ Стандартные образцы. Основные положения, порядок разработки, аттестации, утверждения, регистрации и применения
ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа
ГОСТ 25086-87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
Метод основан на возбуждении излучения атомов пробы анализируемого сплава электрическим разрядом, разложении излучения в спектр, регистрации аналитических сигналов, пропорциональных интенсивности спектральных линий и последующем определении значений массовой доли с помощью градуировочных характеристик.
Фотоэлектрические атомно-эмиссионные спектрометры.
Аргон газообразный первого и высшего сортов - по ГОСТ 10157.
Очиститель для сушки и очистки аргона.
Кондиционеры, обеспечивающие постоянную температуру и влажность.
Станок токарный или другое оборудование для подготовки пробы к анализу.
Электроды вольфрамовые в виде прутков диаметром 1 - 6 мм и угли спектральные марки G3 диаметром 6 мм.
Стандартные образцы (СО) - по ГОСТ 8.315.
Допускается применение другой аппаратуры и материалов, обеспечивающих точность результатов анализа, предусмотренную настоящим стандартом.
5.1 Общие требования - по ГОСТ 25086.
5.2 Отбор и подготовку проб к анализу проводят в соответствии с ГОСТ 24231 и нормативно-технической документацией, регламентирующей требования к качеству литейных или антифрикционных цинковых сплавов.
5.3 Анализируемую поверхность пробы затачивают на токарном станке. Заточенная плоскость пробы должна быть ровной, гладкой, без усадочной раковины, пор, трещин, шлаковых и неметаллических включений. Подготовку анализируемой поверхности проводят непосредственно перед анализом.
5.4 Подготовку спектрометра к выполнению измерений проводят согласно инструкции по эксплуатации.
5.5 Градуирование спектрометра осуществляют по СО состава цинковых сплавов. Обработка анализируемой поверхности СО и пробы должна быть идентичной.
5.6 Градуировочные характеристики, установленные с учетом влияния химического состава и физико-химических свойств СО и анализируемой пробы, выражают в виде уравнения связи, графиков или таблиц.
Допускается использование градуировочных характеристик с введением поправок, корректирующих влияние химического состава.
Для спектрометров, сопряженных с ЭВМ, процедура градуировки определяется программным обеспечением.
6.1 Условия проведения анализа приведены в приложении А.
6.2 Длины волн спектральных линий и диапазон значений массовых долей элементов приведены в приложении А.
6.3 Допускается применение других условий проведения анализа и спектральных линий, обеспечивающих точность анализа, предусмотренную настоящим стандартом.
6.4 Анализ пробы выполняют в двух параллельных определениях. За результат параллельного определения принимают результат регистрации аналитического сигнала, выраженного в единицах массовой доли элемента.
Допускается выполнение трех параллельных определений.
6.5 Расхождение между результатами параллельных определений аналитического сигнала, выраженного в единицах массовой доли элемента, не должно превышать допускаемое при доверительной вероятности 0,95. Допускаемое расхождение d рассчитывают по формуле
(1)
где Q = 2,77 или 3,31 - критическое значение отношения размаха результатов двух или трех параллельных определений соответственно к среднему квадратическому отклонению при доверительной вероятности 0,95;
Sr - относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость результатов параллельных определений. Значения Sr приведены в таблице 2;
X - среднее арифметическое результатов параллельных определений.
Таблица 2
Диапазон массовых долей, % |
Относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее сходимость результатов параллельных определений, Sr |
Относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее воспроизводимость результатов анализа, Sa |
|
Кадмий, олово, свинец |
От 0,001 до 0,01 вкл. |
0,10 |
0,15 |
Железо, кадмий, кремний, магний, медь, олово, свинец |
Св. 0,01 » 0,1 » |
0,05 |
0,10 |
Железо, медь |
» 0,1 » 0,5 » |
0,03 |
0,05 |
Медь |
» 0,5 » 2,0 » |
0,02 |
0,05 |
Алюминий, медь |
» 2,0 » 5,0 » |
0,02 |
0,04 |
Алюминий, медь |
Свыше 5,0 |
0,02 |
0,03 |
6.6 За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов параллельных определений, удовлетворяющих требованиям 6.5.
7.1 Контроль точности результатов анализа осуществляют с помощью СО состава. Частоту контроля устанавливают с учетом стабильности градуировочных характеристик для каждого конкретного атомно-эмиссионного спектрометра.
7.2 Внеочередной контроль точности результатов анализа осуществляется после ремонта, профилактики спектрометра или изменения условий анализа.
7.3 Контроль сходимости результатов параллельных определений массовых долей элементов в СО и пробах осуществляют в соответствии с 6.5.
Расхождения результатов первичного и повторного анализа одной и той же пробы или СО не должны превышать допускаемое D (доверительная вероятность 0,95), рассчитанное по формуле
(2)
где Q = 2,77 - критическое значение отношения размаха двух результатов анализа к их среднему квадратическому отклонению при доверительной вероятности 0,95;
Sa - относительное среднее квадратическое отклонение, характеризующее воспроизводимость результатов анализа. Значения Sa приведены в таблице 2;
X¢ - среднее арифметическое результатов первичного и повторного анализа или аттестованное значение массовой доли элемента в СО.
7.5 При контроле правильности результатов анализа с помощью СО расхождения между воспроизведенной и аттестованной массовыми долями элемента в СО не должны превышать 0,4D.
где D1 - допускаемое другой методикой расхождение результатов анализа одной и той же пробы.
7.7 Если расхождение между результатами параллельных определений или расхождение между результатами анализа по 7.4 - 7.6 превышает допускаемые величины, анализ повторяют.
Если и при повторном анализе расхождение превышает допустимые величины, результаты анализа признают неверными и измерения прекращают до выяснения и устранения причин, вызвавших нарушение нормального хода анализа.
7.8 Результаты анализа нескольких проб, отобранных от одной партии сплава, могут быть интерпретированы только с учетом неоднородности партии, погрешностей пробоотбора и др.
Таблица А.1 - Условия проведения анализа
Контролируемые параметры |
Атомно-эмиссионные спектрометры |
||
МФС-3, МФС-6, дуга переменного тока |
АРЛ 3560, низковольтная искра |
||
прединтегрирование |
интегрирование |
||
Напряжение, В |
220 |
400 |
350 |
Частота, Гц |
- |
100 |
100 |
Сопротивление, Ом |
- |
- |
4,7 |
Сила тока, А |
1,8 - 8 |
- |
- |
Аналитический промежуток, мм |
1,5 |
4 |
4 |
Ширина входной щели, мм |
0,02 - 0,03 |
0,02 - 0,03 |
- |
Продувка камеры аргоном, с |
- |
5 |
- |
Время облучения, с |
5 - 10 |
15 |
- |
Время экспозиции, с |
20 - 60 |
- |
5 |
Электроды |
Угли спектральные марки G3 диаметром 6 мм, заточенные на полусферу с радиусом 1,5 мм |
Вольфрамовые |
Таблица А.2 - Длины спектральных линий и диапазоны значений массовой доли элементов
Определяемый элемент |
Длина волны определяемого элемента, мм |
Диапазон значений массовой доли элементов, % |
Алюминий |
266,0 |
От 3 до 7 включ. |
308,2 |
||
309,2 |
||
Алюминий |
396,1 |
Св. 7 |
305,4 |
||
Железо |
259,9 |
От 0,01 до 0,1 включ. |
273,9 |
||
302,0 |
||
371,9 |
||
Кадмий |
226,5 |
» 0,001 » 0,02 |
228,8 |
||
326,1 |
||
361,0 |
||
Кремний |
288,1 |
» 0,01 » 0,04 » |
Магний |
277,9 |
» 0,01 » 0,1 » |
279,0 |
||
279,5 |
||
277,5 |
||
Медь |
327,3 |
» 0,01 » 0,5 » |
261,8 |
Св. 0,5 |
|
296,1 |
||
Олово |
283,9 |
От 0,005 до 0,02 » |
317,5 |
||
Свинец |
283,3 |
» 0,001 » 0,1 » |
405,7 |
||
Цинк, линия сравнения |
250,2 |
|
307,2 |
||
307,5 |
||
334,5 |
Ключевые слова: цинковые сплавы, атомно-эмиссионный спектральный анализ