МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕТАЛЛЫ ЦВЕТНЫЕ Определение величины зерна методом подсчета зерен Non-ferrous metals. Determination of grain size bu grain calkulation method |
ГОСТ |
Издание с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1983 г. (ИУС 3-84).
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 15 августа 1975 г. № 2164 срок введения установлен
с 01.07.76
Ограничение срока действия снято по протоколу № 2-92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93)
Настоящий стандарт распространяется на цветные металлы и устанавливает метод подсчета зерен для определения величины зерна.
Метод применяется для количественных характеристик величины зерна при исследовательских или опытных работах и т.д.
Метод подсчета зерен не следует применять для определения величины неравноосных зерен.
Стандарт соответствует СТ СЭВ 1959-79 в части метода подсчета зерен.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Общие требования к методу испытания - по ГОСТ 21073.0-75.
2.1. Для определения величины зерна поверхность шлифа просматривают и выбирают не менее трех типичных мест, а при определении статистических характеристик (Smin, Smax, σs) - не менее 15 типичных мест и производят соответствующее число измерений.
2.2. Для определения величины зерна применяют контрольную площадь подсчета.
2.3. Определение величины зерна производят при таком увеличении, чтобы внутри контрольной площади находилось целиком 30 - 100 зерен.
2.4. На изображение измеряемого места, наблюдаемого на матовом стекле микроскопа, на микрофотографии или непосредственно в окуляре микроскопа (если окуляр снабжен изображением контуров контрольной площади подсчета) наносят контуры контрольной площади подсчета.
круг диаметром 79,8 ± 0,4 мм;
квадрат или прямоугольники размерами 70,7´70,7; 65´77; 60´83,3; 55´91; 50´100 мм с предельными отклонениями ± 0,4 мм.
Указанные размеры берут по внутренним контурам фигур.
2.6. При увеличениях, отличных от 100-кратного, допускается применять площади подсчета других размеров в виде круга или прямоугольников с соотношением сторон от 1:2 до 2:1.
2.7. Величину зерна определяют подсчетом числа зерен n1, целиком находящихся внутри контрольной площади подсчета, и n2, рассекаемых внутренним контуром контрольной площади подсчета, исключая зерна, находящиеся на углах контрольной площади подсчета в виде квадрата или прямоугольника.
Разница при подсчете количества зерен на одном шлифе не должна составлять более 50 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. За результат испытания принимают одну или несколько величин:
а) среднее число зерен m, приходящееся на 1 мм2 площади шлифа;
б) среднюю площадь сечения зерна a, мм2;
в) минимальную и максимальную площадь сечения зерна dmin и dmax соответственно, мм2;
г) среднеквадратическое отклонение единичных измерений площади сечения зерна σa, мм.
3.2. Расчет производят по формулам:
а) при контрольной площади подсчета в виде круга
где .
При контрольной площади подсчета в виде круга диаметром 79,8 мм величина коэффициента a в зависимости от числа зерен приведена в таблице.
Число зерен внутри контрольной площади подсчета |
a |
30 |
0,455 |
40 |
0,460 |
50 |
0,465 |
100 |
0,475 |
б) при контрольной площади подсчета в виде квадрата или прямоугольника
в) при контрольной площади подсчета любых фигур:
При соблюдении условий п. 2.5 и 100-кратном увеличении
При соблюдении условий п. 2.5, но при увеличении, отличном от 100-кратного
Величина коэффициента f для наиболее применительных увеличений приведена в приложении.
3.1 - 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ЗНАЧЕНИЕ КОЭФФИЦИЕНТА f ДЛЯ НАИБОЛЕЕ ПРИМЕНИТЕЛЬНЫХ УВЕЛИЧЕНИЙ
Увеличение (линейное) |
f |
Увеличение (линейное) |
f |
Увеличение (линейное) |
f |
10 |
0,02 |
100 |
2,00 |
300 |
18,0 |
25 |
0,125 |
150 |
4,50 |
500 |
50,0 |
50 |
0,500 |
200 |
8,00 |
750 |
112,5 |
75 |
1,125 |
250 |
12,5 |
1000 |
200,0 |