ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ
ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
ТИПЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 19622-91
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР
ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА
ССР
|
КЛАПАНЫ ОБРАТНЫЕ
ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ
Типы и технические
требования
Unidirectional restrictor valves of
flying-vehicle hydraulic systems. Types and technical requirements
|
ГОСТ
19622-91
|
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на
обратные клапаны (далее - клапаны) бортовых гидравлических систем авиационных
летательных аппаратов.
Требования пунктов 2.1.6, 2.1.8, 2.4
являются рекомендуемыми, требования остальных пунктов обязательными.
1.1. В зависимости от
конструктивного исполнения стандарт устанавливает 6 типов клапанов:
2 - дюралюминиевый с гнездами под
ввертные соединения по ГОСТ
19529;
4 - стальной со штуцерами по ГОСТ
13955;
5 - стальной с гнездами под ввертные
соединения по ГОСТ
19529;
6 - малогабаритный, дюралюминиевый с
гнездами под ввертные соединения по ГОСТ
19529;
7 - малогабаритный, стальной со штуцерами
по документации, утвержденной в установленном порядке;
8 - малогабаритный, стальной с гнездами
под ввертные соединения по ГОСТ
19529.
1.2. Основные
параметры, характеризующие типы клапанов, должны соответствовать указанным в
табл. 1.
Таблица 1
|
Наименование параметра
|
Норма
для типа
|
|
2*
|
4*
|
5*
|
6
|
7
|
8
|
|
Условный проход, Dv, мм
|
4,
6, 8, 10, 12, 11, 16, 18, 20, 22, 25
|
|
Номинальное давление, МПа (кгс/см2)
|
3
|
28
|
21
|
3
|
28
|
21
|
|
(30)
|
(280)
|
(210)
|
(30)
|
(280)
|
(210)
|
|
Повышенная температура рабочей среды, °С: рабочая, предельная
|
170
|
170
|
|
200
10 мин за 1 час эксплуатации
|
200
|
|
Пониженная температура рабочей среды, °С
|
-60
|
|
Присоединительные места
|
ГОСТ
19529
|
ГОСТ
13955
|
ГОСТ
19529
|
По документации,
утвержденной в установленном порядке
|
ГОСТ
19529
|
* Разрешается применение на летательных аппаратах
разработки до 1990 г.
1.3. Гидравлическое
сопротивление клапанов должно быть не более 0,12 МПа (1,2 кгс/см2)
при прокачке рабочей среды температурой (25 ± 10) °С при номинальных расходах, указанных в табл. 2.
Таблица 2
|
Условный проход Dу,
мм
|
4
|
6
|
8
|
10
|
12
|
14
|
16
|
18
|
20
|
22
|
25
|
|
Номинальный расход м3/с (л/мин)
|
0,075
× 10-3
|
0,16
× 10-3
|
0,3
× 10-3
|
0,58
× 10-3
|
0,9
× 10-3
|
117
× 10-3
|
1,6
× 10-3
|
2,1
× 10-3
|
2,5
× 10-3
|
3,0
× 10-3
|
3,9
× 10-3
|
|
(4,5)
|
(9,5)
|
(18)
|
(35)
|
(55)
|
(70)
|
(95)
|
(125)
|
(150)
|
(180)
|
(235)
|
Примечание.
Применение клапанов с номинальными расходами, превышающими более чем в 2 раза
указанные в табл. 2. подлежит согласованию в установленном порядке.
1.4. Габаритные,
присоединительные размеры и масса клапанов должны соответствовать для типов:
2 и 5 - черт. 1, 2 и табл. 3;
4 - черт. 3 и табл. 4;
6 и 8 - черт. 4, 5 и табл. 5;
7 - черт. 6, 7 и табл. 6.
Черт. 1
Черт. 2
Остальные размеры смотри на черт. 1
Черт. 6
Черт. 7
Остальные размеры смотри на черт. 6
Таблица 6
Размеры, мм
|
Условный проход Dу
|
Dн*
|
Черт.
|
Резьба
|
D
|
D1
|
D2
|
L-0,3
|
Масса,
кг, не более
|
|
d
|
d1
|
|
6e
|
h12
|
|
4
|
6
|
6
|
М12×1,5
|
M14×1,5
|
21,9
|
17
|
-
|
35,0
|
0,050
|
|
6
|
8
|
7
|
М14×1,5
|
М18×1,5
|
27,7
|
15
|
19
|
42,5
|
0,050
|
|
8
|
10
|
M16×1,5
|
М22×1,5
|
31,2
|
18
|
21
|
48,0
|
0,075
|
|
10
|
12
|
М18×1,5
|
М24×1,5
|
34,6
|
21
|
23
|
53,0
|
0,095
|
|
12
|
14
|
М20×1,5
|
М27×1,5
|
36,9
|
23
|
25
|
58,0
|
0,125
|
|
14
|
16
|
М22×1,5
|
M30×1,5
|
41,6
|
26
|
27
|
64,0
|
0,160
|
|
16
|
18
|
6
|
М24×1,5
|
М33×1,5
|
47,3
|
29
|
-
|
68,5
|
0,190
|
|
18
|
20
|
М27×1,5
|
М36×1,5
|
53,1
|
32
|
73,5
|
0,250
|
|
20
|
22
|
М30×1,5
|
М38×1,5
|
35
|
82,0
|
0,310
|
|
22
|
25
|
М33×1,5
|
М42×1,5
|
57,7
|
39
|
85,5
|
0,370
|
|
25
|
28
|
М36×1,5
|
М45×1,5
|
63,5
|
41
|
93,0
|
0,490
|
*
Dн - наружный диаметр трубопровода
системы.
Пример условного
обозначения клапана типа 2 с Dу = 10:
2 - 10 по ГОСТ 19622-91
Примечание. Условные
обозначения, принятые настоящим, стандартом, не должны использоваться в случаях
обязательного применения кодов Общесоюзного классификатора промышленной и
сельскохозяйственной продукции.
2.1. Требования
назначения
2.1.1. Клапаны предназначены для
пропускания рабочей жидкости в одном направлении и автоматического перекрытия
потока при изменении направления движения жидкости.
2.1.2. Рабочая среда
клапанов - масла и рабочие жидкости типа АМГ-10 по ГОСТ 6794,
7-50С-3 по ГОСТ 20734 и НГЖ-4, НГЖ-5у,
по документации, утвержденной в установленном порядке.
Клапаны должны быть работоспособны при
чистоте рабочей среды не грубее 13-го класса по ГОСТ 17216. Чистота
рабочей среды внутренних полостей клапана в состоянии поставки не грубее 6-го
класса по ГОСТ 17216.
2.1.3. Окружающая среда - воздух с парами
рабочей среды.
2.1.4. Давление начала открытия клапана -
не более 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
2.1.5. Внешние утечки не допускаются.
2.1.6. Внутренние
перетечки рабочей среды в закрытом положении челнока клапана в процессе ресурса
не должны превышать:
при давлении 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
- 1,5×10-2 см3/с;
при номинальном давлении:
для клапанов типов 4, 5, 7 и 8 от
5,5×10-5 до 8,5×10-5 см3/с
(обволакивание без отрыва капель);
для клапанов типов 2 и 6 - 5,5×10-4
см3/с.
Время выдержки под давлением 0,02 МПа
(0,2 кгс/см2) - 10 мин, номинальном - 3 мин.
2.1.7. Клапаны типов 4 и 5 должны
выдерживать 10000 гидроударов с нагружением от 20 до 40 МПа (от 200 до 400
кгс/см2) со скоростью нарастания давления (5×102
МПа/с 5×103 кгс/см2×с).
2.1.8. Для клапанов
типов 7 и 8 параметры пульсаций давления рабочей жидкости в напорной линии:
1) высокочастотная пульсация частотой 675
Гц - 95 % и 750 Гц - 5 % всего ресурса с амплитудой ±8,5 % от Рном
= 21 МПа (210 кгс/см2);
2) низкочастотные колебания частотой до
15 Гц в диапазоне от 
МПа (
кгс/см2) до 
МПа (
кгс/см2).
Количество колебаний 500 за 1 ч работы;
3) нагружение давлением от 0 до 
МПа (от 0 до 
кгс/см2)
1 раз за 1 ч работы;
4) заброс давления от МПа ( кгс/см2)
до 
МПа
(
кгс/см2) - 1 заброс за 1 ч.
5) падение давления до 10 ± 0,5 МПа (100
± 5 кгс/см2) с последующим возрастанием до 
МПа (
кгс/см2)
- 1 раз за 1 ч работы.
2.2. Показатели надежности клапанов и их
значения должны соответствовать указанным в табл. 7.
Таблица 7
|
Наименование показателя
|
Норма
для типов
|
|
2,
6
|
4,
5, 7, 8
|
|
Назначенный
срок службы, год
|
30
|
|
Назначенный
ресурс, цикл*
|
120000
|
1200000
|
|
Назначенный
ресурс, ч
|
По назначенному ресурсу летательного аппарата
|
|
Срок службы до
первого ремонта, год
|
По соответствующим срокам службы и ресурсам летательного аппарата
|
|
Межремонтный
срок службы, год
|
|
Межремонтный ресурс,
ч
|
|
Назначенный
срок хранения, год
|
7
|
|
Наработка на
отказ, ч
|
5
· 105
|
* Цикл - открытие и закрытие клапана.
2.3. Клапаны должны быть
прочными (стойкими) и устойчивыми к внешним воздействующим факторам, указанным
в табл. 8.
Таблица 8
|
Внешний воздействующий фактор
|
Характеристика
внешнего воздействующего фактора
|
Максимальное
значение внешнего воздействующего фактора, степень жесткости, предъявляемое
требование
|
|
Синусоидальная вибрация
|
Амплитуда
ускорения, м·с-2 (g)
|
294
(30) - VIII
|
|
прочность
|
|
Амплитуда
перемещения, мм
|
5
|
|
Диапазон
частот, Гц
|
5
- 2000
|
|
Механический удар кратковременного действия
|
Пиковое
ударное ускорение, м·с-2 (g)
|
78,5
(8) - II
|
|
прочность
|
|
Длительность
действия ударного ускорения, м·с
|
20
|
|
Число ударов
|
7000
|
|
Линейное ускорение
|
Значение
линейного ускорения, м·с-2 (g)
|
98,1
(10) - I
|
|
Повышенная температура окружающей среды
|
Рабочая, °С
|
170
- II
|
|
устойчивость
|
|
Предельная, °С
|
200
|
|
Пониженная температура окружающей среды
|
Рабочая, °С
|
-60
- II
|
|
Предельная, °С
|
-60
- II
|
|
Атмосферное пониженное давление
|
Пониженное
предельное давление, кПа (мм рт. ст.)
|
12,0
(90) - III
|
|
Повышенная влажность
|
Относительная
предельная влажность, % при температуре +35 °С
|
100
- II
|
|
стойкость
|
|
Роса и внутреннее обледенение
|
Диапазон
изменения температуры, °С
|
От
+28 до -30
|
|
Пониженное
давление, кПа (мм рт. ст.), не менее
|
22,67
(170)
|
|
Относительная
повышенная влажность, %, не менее
|
95
|
|
Соляной морской туман
|
Водность, г·м-3
|
2
- 3 - II
|
|
Температура, °С
|
35
- II
|
|
Динамическая пыль (песок)
|
Относительная
пониженная влажность, %
|
50
- II
|
|
Скорость циркуляции,
м·с-1
|
0,5
- 1,0 - 1
|
|
Концентрация,
г·м-3
|
3
- 1
|
|
Плесневые грибы
|
Относительная
повышенная влажность, %
|
98
|
|
Температура,
°С
|
+29
|
2.4. Требования транспортабельности
Клапаны, упакованные в ящики, изготовленные в
соответствии с требованиями ГОСТ
5959, могут транспортироваться всеми видами транспорта согласно правилам
перевозок грузов, действующим на конкретном виде транспорта.
2.5. Конструктивные требования
2.5.1. На корпусе клапана должны быть
нанесены 2 стрелки, указывающие направление потока.
2.5.2. Крепление клапана на объекте
должно обеспечиваться по поверхности D1, указанной на
чертежах, хомутом с прокладкой.
2.5.3. На корпусе клапана,
предназначенного для эксплуатации на НГЖ-4, должна быть отличительная
маркировка по документации, утвержденной в установленном порядке.
2.5.4. Конструкция клапана должна
обеспечивать контровку присоединяемой арматуры.
2.5.5. Клапаны должны выдерживать без
разрушения не менее трехкратное номинальное давление.
2.5.6. Клапаны типа 7
должны обеспечивать возможность установки их в гнезда по ГОСТ 19529.
2.5.7. Конструкция и размеры
присоединительной части штуцеров клапанов типа 7 должны соответствовать
указанным в приложении.
Обязательное
Конструкция и размеры присоединительной части штуцеров
клапанов типа 7
Таблица 9
мм
|
d
|
d1
|
d2
|
d3,
h13
|
l±0,2
|
l1±0,1
|
b+0,3
|
|
Номин.
|
Пред.
откл.
|
|
М12×1,5
|
8,0
|
5
|
+0,18
|
9,6
|
11,5
|
1,3
|
4,0
|
|
М14×1,5
|
10,0
|
7
|
+0,22
|
11,6
|
12,0
|
|
М16×1,5
|
12,0
|
9
|
13,6
|
13,0
|
|
M18×1,5
|
14,0
|
10
|
15,6
|
|
М20×1,5
|
16,0
|
12
|
+0,27
|
17,6
|
|
М22×1,5
|
18,0
|
14
|
19,6
|
|
М24×1,5
|
20,0
|
16
|
21,6
|
|
М27×1,5
|
22,4
|
18
|
21,6
|
|
М30×1,5
|
24,4
|
20
|
+0,33
|
27,6
|
14,0
|
1,5
|
|
M33×1,5
|
27,4
|
23
|
30,6
|
|
M36×1,5
|
30,4
|
26
|
33,6
|
|
M39×1,5
|
33,0
|
28
|
36,6
|
2,3
|
|
M42×1,5
|
35,0
|
30
|
39,6
|
|
M45×1,5
|
39,0
|
34
|
+0,39
|
42,6
|
16,0
|
1. Допуск радиального биения
поверхности А относительно оси резьбы - 0,05 мм.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И
ВНЕСЕН Министерством авиационной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению
качеством продукции и стандартам от 29.03.91 № 350
3. Стандарт соответствует
СТ СЭВ 144-75, СТ СЭВ 180-75, СТ СЭВ 182-75 в части допусков и посадок, а также
размеров и профиля резьбы
4. Взамен ГОСТ
19622-79
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
СОДЕРЖАНИЕ
