ГОСТ 15940-84
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СТАНКИ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Общие технические требования Tire building machines. |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.85
1. Настоящий стандарт распространяется на группу однородной продукции «Станки для сборки покрышек» и устанавливает показатели технического уровня и качества станков для сборки покрышек диагональной конструкции и каркасов покрышек радиальной конструкции, изготавливаемые в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150 и предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на станки типа СПК, станки для сборки веломотопокрышек и II стадии сборки покрышек радиальной конструкции.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2. Станки в зависимости от конструкции барабана, устанавливаемого при эксплуатации, подразделяются на типы:
СПП - для сборки покрышек на полуплоском барабане;
СПД - для сборки покрышек на полудорновом барабане;
3. Станки типа СПД габаритов 2,3 с шириной слоя корда до 1600 мм должны изготовляться для послойного, браслетного или комбинированного методов сборки покрышек.
Станки типа СПП всех габаритов, типа СПД габарита 3 с шириной слоя корда свыше 1600 мм и габаритов 1, 4, 5, 6, 7 должны изготавливаться для послойного метода сборки. Изготовление этих станков для браслетного метода сборки - по заказу потребителя.
4. Основные параметры станков должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
|
Габарит станка |
Модификация станка |
Диаметр расположения рабочих поверхностей устройств для посадки крыльев, мм |
Производительность, шт/ч, не менее (количество слоев корда в покрышке) |
Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт, не более |
Масса, кг, не более |
|
|
СПП |
1 |
1 |
От 96 до 420 |
18 (2) |
4,6 |
3500 |
|
2 |
1 |
От 210 до 335 |
16 (4) |
5,0 |
3700 |
|
|
3 |
1 |
От 200 до 512 |
15 (4) |
5,0 |
4000 |
|
|
2 |
||||||
|
4 |
1 |
От 512 до 720 |
- |
7,0 |
7000 |
|
|
2 |
||||||
|
5 |
1 |
От 715 до 1080 |
- |
8,0 |
9500 |
|
|
2 |
||||||
|
СПД |
1 |
1 |
От 202 до 380 |
2,3 (11) |
13,5 |
5200 |
|
2 |
От 234 до 380 |
5400 |
||||
|
3 |
5700 |
|||||
|
4 |
От 356 до 380 |
6300 |
||||
|
2 |
1 |
От 360 до 580 |
4 (12) |
8,1 |
6000 |
|
|
2 |
6600 |
|||||
|
3 |
7000 |
|||||
|
3 |
1 |
От 500 до 780 |
1,84 (18) |
9,6 |
8250 |
|
|
2 |
||||||
|
3 |
||||||
|
4 |
1 |
От 612 до 860 |
0,85 (28) |
19,2 |
13000 |
|
|
2 |
||||||
|
3 |
||||||
|
4 |
||||||
|
5 |
1 |
От 600 до 945 |
- |
22,0 |
36500 |
|
|
6 |
1 |
От 945 до 1330 |
0,15 (37) |
21,0 |
36500 |
|
|
7 |
1 |
От 1300 до 1480 |
0,075 (44) |
30,0 |
47000 |
Примечания:
1. Для станков типа СПП габарита 4,5 и типа СПД габарита 5 производительность будет установлена в зависимости от параметров и размеров изготавливаемой покрышки. Производительность для каждого габарита станка указана при сборке покрышки конкретного размера, являющейся базовой в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.
2. Диаметр расположения рабочих поверхностей устройств для посадки крыльев должен иметь конкретные значения, но не выходящие за пределы данного габарита и модификации, и должен быть указан в технических условиях на конкретный станок.
3. Габариты станков устанавливаются в зависимости от диапазона диаметров барабана, а модификация от ширины слоя корда, накладываемого на барабан.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5. Основные показатели технического уровня и качества станков для сборки покрышек дифференцированные по ступеням качества продукции, должны соответствовать значениям показателей, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
|
Код ОКП |
Наименование показателей, размерность |
Значение показателей |
|||
|
для выпускаемой освоенной продукции, выпуск до 01.01.90 |
для постановки на производство новой (модернизированной) продукции, выпуск с 01.01.90 до 01.01.95 |
для разработки перспективной (модернизированной) продукции и постановки ее на производство, выпуск с 01.01.95 |
|||
|
Станки для сборки покрышек СПП1; СПП2; СПП3; СПП4; СПП5; СПД1; СПД4; СПД5 |
36 2321 |
Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее |
22400 |
24000 |
25500 |
|
СПД2; СПД3 |
25500 |
26800 |
27200 |
||
|
СПД6 |
22000 |
22200 |
22400 |
||
|
СПД7 |
20400 |
20800 |
22000 |
||
|
СПП1; СПП2; СПП3; СПП4; СПП5; СПД1; СПД4; СПД5 |
Средний ресурс до капитального ремонта, ч |
28000 |
29000 |
30000 |
|
|
СПД2; СПД3 |
30000 |
31000 |
32000 |
||
|
СПД6 |
26000 |
27000 |
28000 |
||
|
СПД7 |
24000 |
25000 |
26000 |
||
Установленная безотказная наработка должна быть не менее 2000 ч.
6. Перспективные параметры станков со сроком введения в действие с 01.01.95 указаны в табл. 3.
Таблица 3
|
Габарит станка |
Модификация станка |
Производительность, шт./ч, не менее (количество слоев покрышки) |
Суммарная установленная мощность электродвигателей кВт, не более |
Масса, кг, не более |
|
|
СПП |
2 |
1 |
22 (2) |
- |
3500 |
|
3 |
1 |
22 (2) |
- |
3800 |
|
|
2 |
|||||
|
СПД |
1 |
1 |
3,2 (11) |
- |
5000 |
|
2 |
5100 |
||||
|
3 |
5500 |
||||
|
4 |
6000 |
||||
|
2 |
1 |
4,6 (12) |
8,1 |
6000 |
|
|
2 |
6400 |
||||
|
3 |
7000 |
||||
|
3 |
1 |
2,1 (18) |
9,6 |
|
|
|
2 |
8250 |
||||
|
3 |
|
||||
|
4 |
1 |
1,15 (28) |
13 |
13000 |
|
|
2 |
|||||
|
3 |
|||||
|
4 |
|||||
|
6 |
1 |
0,30 (37) |
19 |
35000 |
|
|
7 |
1 |
0,15 (44) |
25 |
42000 |
5, 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.В. Антипин, В.В. Балашов, Ю.Н. Леднев, Т.А. Новикова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.84 № 2155
3. ВЗАМЕН ГОСТ 15940-80
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Номер пункта |
|
5. Ограничение срока действия снято по протоколу 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., декабре 1989 г. (ИУС 7-86, 3-90)