Tire building machines. General technical requirements

ГОСТ 15940-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 

СТАНКИ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

 

 

 

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

Москва

 

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАНКИ ДЛЯ СБОРКИ ПОКРЫШЕК

Общие технические требования

Tire building machines.
General technical requirements

ГОСТ
15940-84

Дата введения 01.07.85

1. Настоящий стандарт распространяется на группу однородной продукции «Станки для сборки покрышек» и устанавливает показатели технического уровня и качества станков для сборки покрышек диагональной конструкции и каркасов покрышек радиальной конструкции, изготавливаемые в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150 и предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на станки типа СПК, станки для сборки веломотопокрышек и II стадии сборки покрышек радиальной конструкции.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2. Станки в зависимости от конструкции барабана, устанавливаемого при эксплуатации, подразделяются на типы:

СПП - для сборки покрышек на полуплоском барабане;

СПД - для сборки покрышек на полудорновом барабане;

3. Станки типа СПД габаритов 2,3 с шириной слоя корда до 1600 мм должны изготовляться для послойного, браслетного или комбинированного методов сборки покрышек.

Станки типа СПП всех габаритов, типа СПД габарита 3 с шириной слоя корда свыше 1600 мм и габаритов 1, 4, 5, 6, 7 должны изготавливаться для послойного метода сборки. Изготовление этих станков для браслетного метода сборки - по заказу потребителя.

4. Основные параметры станков должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Тип станка

Габарит станка

Модификация станка

Диаметр расположения рабочих поверхностей устройств для посадки крыльев, мм

Производительность, шт/ч, не менее (количество слоев корда в покрышке)

Суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт, не более

Масса, кг, не более

СПП

1

1

От 96 до 420

18 (2)

4,6

3500

2

1

От 210 до 335

16 (4)

5,0

3700

3

1

От 200 до 512

15 (4)

5,0

4000

2

4

1

От 512 до 720

-

7,0

7000

2

5

1

От 715 до 1080

-

8,0

9500

2

СПД

1

1

От 202 до 380

2,3 (11)

13,5

5200

2

От 234 до 380

5400

3

5700

4

От 356 до 380

6300

2

1

От 360 до 580

4 (12)

8,1

6000

2

6600

3

7000

3

1

От 500 до 780

1,84 (18)

9,6

8250

2

3

4

1

От 612 до 860

0,85 (28)

19,2

13000

2

3

4

5

1

От 600 до 945

-

22,0

36500

6

1

От 945 до 1330

0,15 (37)

21,0

36500

7

1

От 1300 до 1480

0,075 (44)

30,0

47000

Примечания:

1. Для станков типа СПП габарита 4,5 и типа СПД габарита 5 производительность будет установлена в зависимости от параметров и размеров изготавливаемой покрышки. Производительность для каждого габарита станка указана при сборке покрышки конкретного размера, являющейся базовой в соответствии с отраслевой нормативно-технической документацией.

2. Диаметр расположения рабочих поверхностей устройств для посадки крыльев должен иметь конкретные значения, но не выходящие за пределы данного габарита и модификации, и должен быть указан в технических условиях на конкретный станок.

3. Габариты станков устанавливаются в зависимости от диапазона диаметров барабана, а модификация от ширины слоя корда, накладываемого на барабан.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

5. Основные показатели технического уровня и качества станков для сборки покрышек дифференцированные по ступеням качества продукции, должны соответствовать значениям показателей, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Наименование конкретной продукции

Код ОКП

Наименование показателей, размерность

Значение показателей

для выпускаемой освоенной продукции, выпуск до 01.01.90

для постановки на производство новой (модернизированной) продукции, выпуск с 01.01.90 до 01.01.95

для разработки перспективной (модернизированной) продукции и постановки ее на производство, выпуск с 01.01.95

Станки для сборки покрышек СПП1; СПП2; СПП3; СПП4; СПП5; СПД1; СПД4; СПД5

36 2321

Установленный ресурс до капитального ремонта, ч, не менее

22400

24000

25500

СПД2; СПД3

25500

26800

27200

СПД6

22000

22200

22400

СПД7

20400

20800

22000

СПП1; СПП2; СПП3; СПП4; СПП5; СПД1; СПД4; СПД5

Средний ресурс до капитального ремонта, ч

28000

29000

30000

СПД2; СПД3

30000

31000

32000

СПД6

26000

27000

28000

СПД7

24000

25000

26000

Установленная безотказная наработка должна быть не менее 2000 ч.

6. Перспективные параметры станков со сроком введения в действие с 01.01.95 указаны в табл. 3.

Таблица 3

Тип станка

Габарит станка

Модификация станка

Производительность, шт./ч, не менее (количество слоев покрышки)

Суммарная установленная мощность электродвигателей кВт, не более

Масса, кг, не более

СПП

2

1

22 (2)

-

3500

3

1

22 (2)

-

3800

2

СПД

1

1

3,2 (11)

-

5000

2

5100

3

5500

4

6000

2

1

4,6 (12)

8,1

6000

2

6400

3

7000

3

1

2,1 (18)

9,6

 

2

8250

3

 

4

1

1,15 (28)

13

13000

2

3

4

6

1

0,30 (37)

19

35000

7

1

0,15 (44)

25

42000

5, 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

 

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

В.В. Антипин, В.В. Балашов, Ю.Н. Леднев, Т.А. Новикова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.06.84 № 2155

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15940-80

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 15150-69

1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в апреле 1986 г., декабре 1989 г. (ИУС 7-86, 3-90)