ГОСТ 14327-82
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ
СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ
ЭЛЕКТРОДНАЯ
Технические условия
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО
СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СЛЮДА МУСКОВИТ МОЛОТАЯ ЭЛЕКТРОДНАЯ Технические условия Crushed muscovite mica for
electrodes. |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.84
Настоящий стандарт распространяется на молотую электродную слюду мусковит, применяемую в покрытиях электродов для дуговой сварки.
1.1. Молотая электродная слюда мусковит изготовляется следующих марок: СМЭ-315В, СМЭ-315.
В обозначении марок буквы и цифры означают:
С - слюда;
М - мусковит;
Э - электродная;
315 - максимальный размер частиц, мкм;
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. (Исключен, Изм. № 1).
1.3. Условное обозначение молотой электродной слюды мусковит должно состоять из наименования продукции, марки слюды и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения молотой электродной слюды марки СМЭ-315
Слюда молотая СМЭ-315 ГОСТ 14327-82
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Молотую электродную слюду мусковит изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Молотая электродная слюда мусковит по показателям качества должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2*
_______
*Таблица 1. (Исключена, Изм. № 1).
Норма для марки |
Метод испытания |
||
СМЭ-315В |
СМЭ-315 |
||
1. Тонина помола: массовая доля остатка, %, не более, на сетке №: |
По ГОСТ 19572 |
||
2 |
Отсутствие |
||
0315 |
3 |
3 |
|
0125 |
55 |
55 |
|
массовая доля частиц, проходящих через сетку № 0063, %, не более |
50 |
50 |
|
2. Массовая доля двуокиси кремния (SiO2), % |
44 - 50 |
44 - 50 |
По ГОСТ 26318.2 |
3. Массовая доля суммы полуторных окислов (Al2O3 + Fe2O3), % |
32 - 40 |
32 - 40 |
По ГОСТ 26318.3 и ГОСТ 26318.4 |
4. Массовая доля окиси железа (Fe2O3), %, не более |
4,0 |
5,0 |
По ГОСТ 26318.3 |
5. Массовая доля окиси магния (MgO), %, не более |
2,0 |
2,0 |
По ГОСТ 26318.6 |
6. Массовая доля окиси натрия (K2O), %, не менее |
8,0 |
8,0 |
По ГОСТ 26318.7 |
7. Массовая доля пятиокиси фосфора (P2O5), %, не более |
0,1 |
0,1 |
|
8. Массовая доля трехокиси серы (SO3), %, не более |
0,1 |
0,1 |
По ГОСТ 26318.9 |
9. Массовая доля влаги, %, не более |
2,0 |
3,5 |
|
10. Массовая доля посторонних примесей минерального происхождения, %, не более |
4,0 |
5,0 |
По п. 4.4 настоящего стандарта |
11. Насыпная масса, г/см3, не более |
0,40 |
0,50 |
По п. 4.3 настоящего стандарта |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;
условное обозначение молотой слюды;
дату выдачи документа;
результаты испытаний;
массу партии нетто;
номер партии.
Правила приемки - по ГОСТ 22370 со следующим дополнением:
для проверки соответствия молотой слюды требованиям подпунктов 1, 6 - 11 табл. 2 проводят приемо-сдаточные испытания;
для проверки соответствия требованиям подпунктов 2 - 5 табл. 2 проводят периодические испытания два раза в месяц.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания по этим показателям на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.1. Отбор и подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 22370.
4.2. Методы испытаний - по п. 2.2.
4.3. Метод определения насыпной массы
4.3.1. Аппаратура
Для проведения испытания применяют:
весы лабораторные технические;
воронку;
сосуд металлический вместимостью 1000 см3, высотой 108 мм и диаметром 108 мм;
линейку металлическую;
лопатку или совок лабораторный.
4.3.2. Проведение испытания
Насыпную массу слюды определяют параллельно на двух навесках массой по 500 г каждая, отобранных по ГОСТ 22370.
Навеску слюды насыпают совком или лопаткой через воронку с высоты 10 см в предварительно взвешенный сосуд вместимостью 1000 см3 до образования над его верхом конуса, который снимают металлической линейкой вровень с краями сосуда (без уплотнения). Сосуд со слюдой взвешивают с погрешностью ±0,1 г.
4.3.3. Обработка результатов
Насыпную массу слюды (M) в г/см3 вычисляют по формуле
где m1 - масса сосуда, г;
m2 - масса сосуда со слюдой, г;
V - объем сосуда, см3.
За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми при доверительной вероятности P = 0,95 не должно превышать 0,1 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. Метод определения массовой доли минеральных примесей минерального происхождения.
4.4.1. Аппаратура и материалы
4.4.1.1. Для проведения испытания применяют:
электрошкаф сушильный с терморегулятором, обеспечивающий температуру нагрева (105 ± 5) °С;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,01 г;
стакан химический, тип Н, вместимостью 1000 см3 по ГОСТ 25336;
воронку по ГОСТ 9147 или ГОСТ 25336;
эксикатор по ГОСТ 25336;
трубку резиновую с внутренним диаметром 7 мм;
фильтр бумажный.
4.4.2. Проведение испытания
4.4.2.1. Массовую долю посторонних примесей определяют параллельно на двух навесках молотой слюды массой по 50 г каждая, отобранных по ГОСТ 22370.
Навеску слюды помещают в стакан, добавляют 300 см3 воды, тщательно перемешивают и ставят под кран водопровода. К водопроводу присоединяют один конец резиновой трубки. Другой конец трубки погружают в центр стакана на половину его глубины.
Струя воды из водопровода должна быть отрегулирована так, чтобы время наполнения стакана составляло 24 с.
Периодически, через 5 - 10 мин, содержимое стакана перемешивают стеклянной палочкой. Вымывание проводят до полного исчезновения слюды, определяемого невооруженным глазом. Остаток из стакана смывают на заранее высушенный и взвешенный фильтр и вместе с фильтром и воронкой сушат в сушильном шкафу в течение 2 ч при температуре (105 ± 5) °С.
Высушенный остаток вместе с фильтром вынимают из воронки, и после охлаждения в эксикаторе взвешивают.
4.4.3. Обработка результатов
4.4.3.1. Массовую долю посторонних примесей (X) в процентах вычисляют по формуле
где m3 - масса высушенного остатка (без массы фильтра), г;
m - масса исходной навески, г.
Вычисления проводят с погрешностью не более 0,1 %.
4.4.3.2. Допускаемое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,1 % при доверительной вероятности P = 0,95.
Если расхождение между результатами двух параллельных определений превышает допускаемую величину, определение повторяют.
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.
4.4. - 4.4.3.2 (Введен дополнительно, Изм. № 1).
5.1. Молотую слюду упаковывают в сухие трех- или четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226 или специализированные мягкие контейнеры для сыпучих продуктов по нормативно-технической документации.
Масса нетто слюды в одном мешке должна быть не более 30 кг.
5.2. Транспортная маркировка грузовых мест - по ГОСТ 14192.
Дополнительно на каждом мешке и контейнере должно быть обозначено:
наименование предприятия-изготовителя и товарный знак;
условное обозначение молотой слюды;
масса нетто мешка или контейнера;
номер партии и дата выпуска.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.3. Молотую электродную слюду мусковит, транспортируемую в отдаленные районы и районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846.
5.4. Транспортирование электродной молотой слюды мусковит производится любыми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этих видах транспорта.
5.5. Слюду, упакованную в мешки, транспортируют в универсальных контейнерах или в крытых транспортных средствах.
Слюду, упакованную в контейнеры, допускается транспортировать в открытых транспортных средствах.
5.6. Молотая слюда, упакованная в мешки, должна храниться в закрытых помещениях в упакованном виде на полках или подставках с расстоянием от пола не менее 5 см.
Слюду, упакованную в контейнеры, допускается хранить на открытых площадках.
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие молотой электродной слюды мусковит требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения молотой слюды - 1 год со дня изготовления.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
В.О. Бржезанский, Е.А. Пыркин, Л.И. Сахарова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.11.82 № 4348
3. ВЗАМЕН ГОСТ 14327-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (сентябрь 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 9-88)
СОДЕРЖАНИЕ