ГОСТ 11075-93
(ИСО 4028-77)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ВИНТЫ УСТАНОВОЧНЫЕ
С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ КОНЦОМ
И ШЕСТИГРАННЫМ УГЛУБЛЕНИЕМ
ПОД КЛЮЧ КЛАССОВ ТОЧНОСТИ А И В
Технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации |
|
Республика Беларусь |
Белстандарт |
Республика Кыргызстан |
Кыргызстандарт |
Республика Молдова |
Молдовастандарт |
Российская Федерация |
Госстандарт России |
Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
Туркменглавгосинспекция |
Украина |
Госстандарт Украины |
3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 11075-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
4 ВВЕДЕН ВЗАМЕН ГОСТ 11075-84
5 ПЕРЕИЗДАНИЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Технические условия Hexagonal socket dog-paint set screws. Product
grades A and B. |
ГОСТ (ИСО 4028-77) |
Дата введения 1995-01-01
Настоящий стандарт распространяется на установочные винты с цилиндрическим концом и шестигранным углублением под ключ классов точности А и В с номинальным диаметром d от 1,6 до 24 мм.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
Дополнительные требования, отвечающие потребностям народного хозяйства, выделены курсивом.
1.1. Размеры винтов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
1) Угол фаски 120° обязателен для коротких винтов, длина которых приведена над штриховой ступенчатой линией в табл. 1.
2) Угол 45° относится только к части конца ниже внутреннего диаметра резьбы.
3) Допускается небольшое скругление или зенковка.
Таблица 1
мм
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
||||||||
Шаг резьбы Р |
0,35 |
0,4 |
0,45 |
0,5 |
0,7 |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,50 |
1,75 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
|||||||
dP |
мин. |
0,55 |
0,75 |
1,25 |
1,75 |
2,25 |
3,2 |
3,7 |
5,2 |
6,64 |
8,14 |
11,57 |
14,57 |
17,57 |
||||||
макс. |
0,8 |
1,0 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,5 |
4 |
5,5 |
7,0 |
8,5 |
12,0 |
15,0 |
18,0 |
|||||||
df |
Внутренний диаметр резьбы |
|||||||||||||||||||
е |
мин.1) |
0,803 |
1,003 |
1,427 |
1,73 |
2,30 |
2,87 |
3,44 |
4,58 |
5,72 |
6,86 |
9,15 |
11,43 |
13,72 |
||||||
S |
номин. |
0,7 |
0,9 |
1,3 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
||||||
мин. |
0,711 |
0,889 |
1,270 |
1,520 |
2,020 |
2,520 |
3,020 |
4,020 |
5,020 |
6,020 |
8,025 |
10,025 |
12,032 |
|||||||
макс. |
0,724 |
0,902 |
1,295 |
1,545 |
2,045 |
2,560 |
3,080 |
4,095 |
5,095 |
6,095 |
8,115 |
10,115 |
12,142 |
|||||||
tмин |
2) |
0,7 |
0,8 |
1,2 |
1,2 |
1,5 |
2,0 |
2,0 |
3,0 |
4,0 |
4,8 |
6,4 |
8,0 |
10,0 |
||||||
3) |
1,5 |
1,7 |
2,0 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
15,0 |
|||||||
z |
укороченный2) цилиндрический3) |
мин. |
0,4 |
0,5 |
0,63 |
0,75 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
|||||
макс. |
0,65 |
0,75 |
0,88 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2,25 |
2,75 |
3,25 |
4,3 |
5,3 |
6,3 |
|||||||
мин. |
0,8 |
1,0 |
1,25 |
1,5 |
2,0 |
2,5 |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
6,0 |
8,0 |
10,0 |
12,0 |
|||||||
макс. |
1,05 |
1,25 |
1,5 |
1,75 |
2,25 |
2,75 |
3,25 |
4,3 |
5,3 |
6,3 |
8,36 |
10,36 |
12,43 |
|||||||
l |
Класс точности |
|||||||||||||||||||
А |
В |
|||||||||||||||||||
номин. |
мин. |
макс. |
мин. |
макс. |
||||||||||||||||
2 |
1,8 |
2,2 |
1,5 |
2,5 |
||||||||||||||||
2,5 |
2,3 |
2,7 |
2 |
3 |
||||||||||||||||
3 |
2,8 |
3,2 |
2,5 |
3,5 |
||||||||||||||||
4 |
3,7 |
4,3 |
3,4 |
4,6 |
||||||||||||||||
5 |
4,7 |
5,3 |
4,4 |
5,6 |
||||||||||||||||
6 |
5,7 |
6,3 |
5,4 |
6,6 |
||||||||||||||||
8 |
7,7 |
8,3 |
7,3 |
8,7 |
||||||||||||||||
10 |
9,7 |
10,3 |
9,2 |
10,7 |
||||||||||||||||
12 |
11,6 |
12,4 |
11,1 |
12,9 |
Стандартные длины |
|||||||||||||||
16 |
15,6 |
16,3 |
15,1 |
16,9 |
||||||||||||||||
20 |
19,5 |
20,4 |
18,9 |
21,1 |
||||||||||||||||
25 |
24,5 |
25,4 |
23,9 |
26,1 |
||||||||||||||||
30 |
29,5 |
30,4 |
28,9 |
31,l |
||||||||||||||||
35 |
34,5 |
35,5 |
33,7 |
36,2 |
||||||||||||||||
40 |
39,5 |
40,5 |
38,7 |
41,2 |
||||||||||||||||
45 |
44,5 |
45,5 |
43,7 |
46,2 |
||||||||||||||||
50 |
49,5 |
50,5 |
48,7 |
51,2 |
||||||||||||||||
55 |
54,4 |
55,8 |
53,5 |
56,5 |
||||||||||||||||
60 |
59,4 |
60,6 |
58,5 |
61,5 |
||||||||||||||||
70 |
69,4 |
70,6 |
68,5 |
71,5 |
||||||||||||||||
80 |
79,4 |
80,6 |
78,5 |
81,5 |
||||||||||||||||
90 |
89,3 |
90,7 |
88,2 |
91,7 |
||||||||||||||||
100 |
99,3 |
100,7 |
98,2 |
101,7 |
||||||||||||||||
1) емин = 1,14 мин, за исключением размеров M1,6; М2; М2,5. 2) Минимальная глубина захвата ключа для винтов с номинальными длинами, указанными выше пунктирной линии. 3) Минимальная глубина захвата ключа для винтов с номинальными длинами, указанными ниже пунктирной линии. |
||||||||||||||||||||
1.2. Теоретическая масса винтов указана в приложении.
Винты должны изготовляться в соответствии с требованиями, указанными в табл. 2.
Таблица 2
Сталь |
Коррозионностойкая сталь |
Цветные сплавы |
||
Резьба |
Поле допуска |
5g6g для класса 45Н; для других классов 6g |
||
Стандарты |
||||
Механические свойства |
Класс прочности или группа материала |
14Н, 22Н 33Н, 45Н |
21 - 26 |
31 - 35 |
Стандарты |
||||
Допуски |
Класс точности |
А, В |
||
Стандарты |
||||
Поверхность изделия |
Гладкая Требования к гальванопокрытиям по ГОСТ 9.301, ГОСТ 9. 303 Винты должны изготовляться с покрытиями: цинковым хроматированным, никелевым, окисным, пропитанным маслом, фосфатным пропитанным маслом или без покрытия. Допускается применять другие виды покрытий по согласованию между изготовителем и потребителем |
|||
Приемка |
Правила приемки - ГОСТ 17769 |
|||
Методы контроля |
Размеры, отклонения формы и расположения поверхностей - ГОСТ 1759.1 |
|||
Дефекты поверхности - ГОСТ 1759.2 |
||||
Механические свойства |
||||
Маркировка и упаковка |
Примеры условного обозначения
Установочный винт с цилиндрическим и шестигранным углублением под ключ класса точности В, диаметром резьбы d = 10 мм, с полем допуска 6g, длиной l = 25 мм, класса прочности 14H, без покрытия:
Винт M10-6g´25.14H ГОСТ 11075-93
То же, класса точности А, класса прочности 45Н, из стали 40Х, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:
Винт A.M10-6g´25.45H.40X.05 ГОСТ 11075-93
То же, из латуни ЛС59-1, без покрытия:
Винт A.M10-6g´25.32.ЛC59-l ГОСТ 11075-93
Таблица 3 – Масса винтов
Длина l, мм |
Теоретическая масса 1000 шт. стальных винтов, кг ≈, при номинальном диаметре резьбы d, мм |
||||||||||||
1,6 |
2 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
24 |
|
2 |
0,01 |
||||||||||||
2,5 |
0,02 |
0,03 |
|||||||||||
3 |
0,03 |
0,04 |
0,05 |
||||||||||
4 |
0,04 |
0,07 |
0,08 |
0,09 |
|||||||||
5 |
0,05 |
0,09 |
0,10 |
0,11 |
0,14 |
||||||||
6 |
0,06 |
0,10 |
0,16 |
0,17 |
0,25 |
0,58 |
|||||||
8 |
0,07 |
0,16 |
0,24 |
0,28 |
0,54 |
0,89 |
1,14 |
1,71 |
|||||
10 |
0,21 |
0,32 |
0,36 |
0,66 |
1,07 |
1,64 |
2,51 |
3,30 |
|||||
12 |
0,40 |
0,48 |
0,82 |
1,29 |
1,77 |
3,34 |
4,53 |
5,22 |
|||||
16 |
0,75 |
1,13 |
1,79 |
2,48 |
4,42 |
7,15 |
10,14 |
16,91 |
|||||
20 |
1,44 |
2,28 |
2,83 |
5,99 |
8,74 |
13,66 |
21,84 |
31,58 |
|||||
25 |
2,90 |
3,71 |
7,97 |
10,85 |
14,86 |
29,78 |
44,86 |
58,63 |
|||||
30 |
4,07 |
9,94 |
13,36 |
18,48 |
32,77 |
56,14 |
76,48 |
||||||
35 |
4,95 |
10,73 |
15,87 |
22,09 |
39,33 |
63,31 |
94,14 |
||||||
40 |
5,83 |
12,70 |
18,39 |
25,79 |
46,07 |
73,72 |
102,14 |
||||||
45 |
6,71 |
14,68 |
20,90 |
29,42 |
52,68 |
84,17 |
117,11 |
||||||
50 |
16,65 |
23,42 |
33,02 |
59,39 |
94,59 |
132,08 |
|||||||
55 |
18,62 |
25,93 |
36,72 |
66,06 |
105,00 |
147,15 |
|||||||
60 |
28,35 |
40,44 |
72,68 |
115,45 |
162,12 |
||||||||
70 |
33,38 |
47,58 |
86,05 |
136,28 |
192,08 |
||||||||
80 |
54,89 |
99,41 |
157,14 |
239,09 |
|||||||||
90 |
112,70 |
177,91 |
251,04 |
||||||||||
100 |
122,77 |
189,84 |
281,99 |
||||||||||
Примечание. Для определения массы винтов, изготовленных из других материалов, значения массы, указанные в таблице, должны быть умножены на коэффициент: 0,356 - для алюминиевого сплава; 0,97 - для бронзы; 1,08 - для латуни. |
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта |
|