ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ГРУНТОВКА ХС-059,
ЭМАЛИ ХС-759, ЛАК ХС-724
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23494-79
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
|
ГРУНТОВКА ХС-059, ЭМАЛИ XC-759, ЛАК ХС-724 Технические условия Primer ХС-059,
enamels XC-759, varnish ХС-724. |
ГОСТ |
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19 февраля 1979 г. № 624 срок введения установлен
с 01.01.80
Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 17.08.84 № 2915 срок действия продлен
до 01.01.90
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на грунтовку ХС-059, эмали ХС-759 различных цветов и лак ХС-724.
Грунтовка и эмали представляют собой суспензии пигментов в растворе сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением эпоксидной смолы и пластификатора.
Лак представляет собой раствор сополимера винилхлорида с винилацетатом в смеси органических растворителей с добавлением пластификатора.
Грунтовка, эмали и лак применяются для получения химически стойкого лакокрасочного покрытия для защиты поверхности от воздействия агрессивных сред щелочного и кислого характера.
Грунтовку, эмали и лак применяют для окрашивания наружных поверхностей железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудования, металлических и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию растворов минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов (SO2, CO2, NO2, NH3) и других химических реагентов с температурой не выше 60 °С, эксплуатируемых в атмосферных условиях различных климатических районов, а также внутри помещений.
Систему покрытия и срок службы покрытия устанавливают для каждой агрессивной среды в соответствии с нормативно-технической документацией на окраску отдельных видов изделий.
Грунтовку допускается применять под атмосферостойкие перхлорвиниловые эмали марки ХВ и эмали на основе сополимеров винилхлорида.
Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей категории качества.
Грунтовку, эмали и лак наносят на поверхность методом пневматического распыления.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Грунтовка ХС-059, эмали ХС-759 и лак ХС-724 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Эмали ХС-759 должны выпускаться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1а.
Таблица 1а
|
Код ОКП |
|
|
белый |
23 1322 1401 06 |
|
светло-серый |
23 1322 1459 10 |
|
серый |
23 1322 1403 04 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3. Перед применением в грунтовку и эмали вводят отвердитель № 5 или отвердитель № 3 (выпускаемые в соответствии с нормативно-технической документацией) в массах, указанных в табл. 1.
Таблица 1
|
Массовая доля вводимого отвердителя, % |
||
|
№ 5 |
№ 3 |
|
|
Грунтовка ХС-059 |
2,6 |
2,8 |
|
Эмали ХС-759 |
2,8 |
3,0 |
1.4. Для разбавления грунтовки, эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4, Р-4А по ГОСТ 7827-74.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.5. Грунтовка, эмали и лак должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
|
Норма |
Метод испытания |
|||
|
Грунтовка ХС-059 ОКП 23 1323 0558 07 |
Эмаль ХС-759 (по табл. 1а) |
Лак ХС-724 ОКП 23 1321 0700 07 |
||
|
1. Цвет лака по йодометрической шкале, мг йода, не темнее |
- |
- |
0,5 |
|
|
Красно-коричневый, оттенок не нормируется |
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета |
- |
По п. 4.3 |
|
|
Однородная, без морщин «кратеров», потеков и посторонних включений |
Однородная, глянцевая, без морщин, «кратеров», потеков и посторонних включений |
По п. 4.3 |
||
|
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при (20,0 ± 0,5) °С, с |
30 - 65 |
30 - 50 |
20 - 40 |
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.3а настоящего стандарта |
|
5. Массовая доля нелетучих веществ, % |
38 ± 2 |
33 ± 3 |
22 ± 2 |
По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта |
|
6. Время высыхания пленки при (20 ± 2) °С, ч, не более |
||||
|
до степени 3 |
1 |
1 |
2 |
|
|
до степени 4 |
24 |
24 |
- |
|
|
до степени 5 |
- |
- |
24 |
|
|
7. Степень перетира, мкм, не более |
По ГОСТ 6589-74 |
|||
|
эмалей: |
||||
|
белой |
- |
30 |
- |
|
|
светло-серой |
- |
30 |
- |
|
|
серой |
- |
35 |
- |
|
|
грунтовки |
40 |
- |
- |
|
|
8. Твердость пленки по маятниковому прибору М-3, условные единицы, не менее |
0,45 |
0,45 |
0,50 |
По ГОСТ 5233-67 |
|
3 |
3 |
5 |
По ГОСТ 6806-73 |
|
|
По ГОСТ 8784-75 и п. 4.5 настоящего стандарта |
||||
|
эмалей: |
||||
|
белой |
- |
90 |
- |
|
|
светло-серой |
- |
60 |
- |
|
|
серой |
- |
50 |
- |
|
|
2 |
- |
- |
По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
|
|
12. Срок годности (жизнеспособность) при (20 ± 2) °С, ч, не менее |
8 |
8 |
- |
По п. 4.8 |
Примечания:
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости материалов при хранении до 100 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4), если при разбавлении до рабочей вязкости грунтовка, эмаль и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2. Нормы по показателям подпунктов 8, 9, 11 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.6. Система покрытия должна соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
|
Норма |
Метод испытания |
|
|
2 |
По ГОСТ 15140-78, разд. 2 |
|
|
2. Стойкость при температуре (60 ± 2) °С, ч, не менее к статическому воздействию 25 % растворов кислот |
По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.6 настоящего стандарта |
|
|
серной, азотной |
12 |
|
|
соляной |
8 |
|
|
гидроокиси натрия |
12 |
|
|
3. Стойкость при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию нефраса, ч, не менее |
24 |
По ГОСТ 9.403-80 и п. 4.7 настоящего стандарта |
Примечания:
1. Нормы по показателям подпунктов 2 и 3 таблицы установлены при режимах сушки, указанных в п. 4.2.
2. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислот проверяют в одной кислоте из указанных в подпункте 2 таблицы.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2.1. Грунтовка, эмали, лак и отвердитель № 5 или № 3 являются токсичными и пожароопасными материалами, что обусловлено свойствами входящих в их состав растворителей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Характеристика пожароопасности и токсичности компонентов приводится в табл. 4.
Таблица 4
|
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 |
Температура, °С |
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему) |
Класс опасности |
|
|||
|
вспышки |
самовоспламенения |
||||||
|
нижний |
верхний |
|
|||||
|
Бутилацетат |
200 |
29 |
370 |
2,2 |
14,7 |
4 |
|
|
Ацетон |
200 |
Минус 18 |
500 |
2,2 |
13 |
4 |
|
|
Ксилол |
50 |
21 |
450 |
1,0 |
6,0 |
3 |
|
|
Толуол |
50 |
4 |
536 |
1,25 |
6,5 |
3 |
|
|
Этилцеллозольв |
200 |
40 - 46 |
235 |
1,8 |
15,7 |
4 |
|
|
Циклогексанон |
10 |
40 |
495 |
1,3 |
9 |
3 |
|
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Грунтовка, эмали, лак, отвердитель № 5 или № 3 при попадании на кожу действуют раздражающе и могут вызывать экзему. Растворители, входящие в состав указанных материалов, при испарении и попадании в воздух производственных помещений оказывают вредное действие на органы дыхания, кровь, слизистую оболочку глаз, центральную нервную систему.
2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением грунтовки, эмалей и лака, должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 и противопожарными средствами в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.
Контроль за воздушной средой - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. Меры предосторожности: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты, отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011-87, ГОСТ 12.4.103-83 и ГОСТ 12.4.068-79 (специальная одежда и обувь, резиновые перчатки, защитные очки, противогазы марки А, паста и крем для защиты рук типа «биологические перчатки»).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, тонкораспыленная вода, огнетушители марки ОП-5, пенные установки.
2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Новая редакция, Изм. № 2).
3.2. Нормы по показателям 12 и 6 табл. 2 «время высыхания до степени 4 и до степени 5 и показателям 2, 3 табл. 3 изготовитель определяет периодически в каждой 50-ой партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в 3 партиях подряд.
(Новая редакция, Изм. № 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86, разд. 2.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Перед проведением испытаний по подпунктам 2, 3, 6, 8, 9, 10, 11, 12 табл. 2 и подпунктам 1, 2, 3 табл. 3 в грунтовку и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1.
Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок 9 ´ 12 - 1,2 по ГОСТ 683-85. Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной горячекатаной жести размером 20 ´ 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм. Остальные показатели - на пластинках из черной горячекатаной жести размером 70 ´ 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм или на пластинках из листовой стали марок 08 кп и 08 пс толщиной 0,5 - 1,0 мм по ГОСТ 16523-70.
При определении стойкости к химическим реагентам наряду с пластинками применяют металлические стержни.
Подготовку пластинок проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3. Грунтовку, эмаль и лак наносят на пластинки краскораспылителем после разбавления растворителем марок Р-4 или Р-4А до условной вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
При определении цвета и внешнего вида пленки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.
При определении времени высыхания испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат в соответствии с подпунктом 6 табл. 2.
При определении твердости пленок грунтовки, эмали, лака, эластичности пленки при изгибе пленки грунтовки и эмали, адгезии грунтовки испытуемый материал наносят на пластинки в один слой и сушат при 70 - 75 °С в течение 2 ч или при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Толщина однослойной пленки должна быть 20 - 25 мкм. Толщину пленки измеряют микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5 %.
При определении эластичности пленки при изгибе пленки лака на пластинку наносят один слой эмали и один слой лака с междуслойной сушкой при (20 ± 2) °С в течение 30 мин и окончательной сушкой покрытия при 70 - 75 °С в течение 2 ч или при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Толщина двухслойной пленки должна быть 30 - 40 мкм.
При определении твердости и изгиба эмали и грунтовки, адгезии грунтовки пленку выдерживают при (20 ± 2) °С и относительной влажности воздуха (65 ± 5) % после горячей сушки в течение 3 ч и после естественной сушки 48 ч.
Для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса на стержни окунанием или на пластинки краскораспылителем наносят последовательно один слой грунтовки ХС-059, два слоя эмали ХС-759 и один слой лака ХС-724. Сушку между слоями проводят при (20 ± 2) °С в течение 30 мин. Окончательную сушку системы покрытия проводят при 70 - 75 °С в течение 3 ч или при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Толщина системы покрытия после высыхания должна быть 70 - 80 мкм.
Выдержку покрытия на воздухе перед испытанием проводят в соответствии с ГОСТ 9.403-80.
Для определения адгезии системы покрытия материалы наносят на пластинку, сушат и выдерживают на воздухе так же, как для определения стойкости системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты, гидроокиси натрия и нефраса.
При разногласиях в оценке качества грунтовки, эмалей и лака принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
(Новая редакция, Изм. № 2).
4.3а. Условную вязкость определяют по вискозиметру типа ВЗ-4 с диаметром сопла (4,000 ± 0,015) мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 в термостате при (90 ± 2) °С до достижения постоянной массы.
Масса навески - (2,0 ± 0.2) г.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
4.5. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784-75, разд. 1, сушку пленки проводят в соответствии с подпунктом 6 табл. 2 до степени 3.
4.6. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию растворов кислоты и гидроокиси натрия определяют по ГОСТ 9.403-80, метод I; при этом применяют 25 %-ные растворы серной кислоты по ГОСТ 4204-77, соляной кислоты по ГОСТ 3118-77, азотной кислоты по ГОСТ 4461-77 и гидроокиси натрия по ГОСТ 2263-79.
Образцы выдерживают в эксикаторе с кислотой или гидроокисью натрия при (62 ± 2) °С в течение времени, указанного в подпункте 2 табл. 3. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом. Для снятия покрытия с поверхности пластинки применяют ацетон (ГОСТ 2768-84).
После испытания внешний вид покрытия должен быть без изменения и металл под покрытием не должен иметь признаков коррозии. Допускается незначительное изменение цвета.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.7. Стойкость системы покрытия к статическому воздействию нефраса определяют по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют нефрас С3-80/180 (БР-1 «Галоша») по ГОСТ 443-76. Образцы выдерживают в нефрасе при (20 ± 2) °С в течение 24 ч. Осмотр образцов проводят невооруженным глазом, при этом на покрытии не должно быть пузырей, покрытие не должно отслаиваться от металла и сморщиваться.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.8. Определение срока годности (жизнеспособности) грунтовки и эмали
К 100 г грунтовки и эмали добавляют отвердитель № 5 или № 3 в массах, указанных в табл. 1, тщательно перемешивают и разбавляют растворителем марки P-4 или Р-4А до вязкости 14 - 16 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4). Полученный образец грунтовки и эмали хранят в плотно закрытой банке в течение 8 ч при (20 ± 2) °С. По истечении указанного времени испытуемый образец тщательно перемешивают и проверяют вязкость, при этом вязкость не должна отличаться от первоначальной более чем на 3 с. Внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
(Новая редакция, Изм. № 2).
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие грунтовки, эмалей и лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок хранения грунтовки, эмалей, лака и отвердителя - шесть месяцев со дня изготовления.
6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ