|
ОКП 48 5973 3 |
Группа В 62 |
|
«СОГЛАСОВАНО» |
«УТВЕРЖДАЮ» |
|
Зам. директора по научной работе __________ Я.А. Ковылянский __________ 28.10. 1999 г. |
Генеральный директор ___________ Б.Н. Правдин ___________ 29.10. 1999 г. |
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ
С ТЕПЛО-ГИДРОЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ
Технические условия
ТУ 4859-002-03984155-99
(взамен ТУ 401-29-98-86)
|
«СОГЛАСОВАНО» Главный инженер ГП «ТЭК СПб» __________ П.Е. Курбатов __________ 1999 г. |
Дата введения: 01.11.99 |
1999 г.
Настоящие технические условия распространяются на трубы стальные с теплоизоляционным слоем из армопенобетона и гидрозащитным покрытием (далее по тексту - трубы).
Трубы применяются для прокладки теплопроводов с температурой теплоносителя до 300 °С.
Пример условного обозначения продукции при заказе:
«Труба ст АПБ ПР 219´6´11000 ТУ 4859-002-03984155-99»
«Труба ст ОБР 219´6´11000 ТУ 4859-002-03984155-99»
«Труба ст АПБ ОБР 219´6´11000 ТУ 4859-002-03984155-99»
где: АПБ - изоляция армопенобетонная
ПР - подающий трубопровод
ОБР - обратный трубопровод
219 - наружный диаметр трубы, мм
6 - толщина стенки трубы, мм
11000 - длина трубы, мм
1. Технические требования
Трубы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.
1.1. Основные параметры и размеры
1.1.1. Основные параметры изоляции, размеры труб и их допускаемые отклонения должны соответствовать нормам, приведенным табл. 1.
1.2. Требования к трубам, подлежащим изоляции
1.2.1. Для изоляции применяются стальные трубы диаметром 57 - 1420 мм, длиной от 7000 мм до 12000 мм, отвечающие требованиям стандартов на стальные трубы и «Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
1.2.2. Все трубы подвергаются визуальному контролю для выявления дефектов, таких как вмятины, сколы, раковины и т.п. Поверхность труб должна быть без грязи и легкоотделяющейся ржавчины.
При наличии дефектов и невозможности их устранения, а также при отсутствии сертификатов, трубы бракуются и изоляции не подлежат.
Размеры и допустимые отклонения
для труб с тепло-гидрозащитными покрытиями
|
Наружный диаметр трубы, мм |
Толщина изоляции, мм |
Наружный диаметр трубы с изоляцией, мм |
Длина изолированной части трубы, мм |
Длина неизолированных концов трубы, не менее, мм |
|
dH |
H |
DH |
L1 |
L2 |
|
57 |
74±5 |
205±5 |
6800 |
200 |
|
76 |
64±5 |
204±5 |
6800 |
200 |
|
89 |
84±5 |
257±5 |
6800 |
200 |
|
108 |
74±5 |
256±5 |
6800 |
200 |
|
133 |
88±5 |
309±5 |
6800 |
200 |
|
159 |
75±5 |
309±5 |
10800 |
200 |
|
219 |
93±5 |
405±5 |
10800 |
200 |
|
273 |
93±5 |
459±5 |
10800 |
200 |
|
325 |
92±5 |
509±5 |
10800 |
200 |
|
377 |
91±5 |
559±5 |
10800 |
200 |
|
426 |
92±5 |
610±5 |
10800 |
200 |
|
530 |
90±5 |
710±5 |
10800 |
200 |
|
630 |
90±5 |
810±5 |
10800 |
200 |
|
720 |
90±5 |
900±5 |
10800 |
200 |
|
820 |
90±5 |
1000±5 |
10800 |
200 |
|
1020 |
90±5 |
1200±5 |
10800 |
200 |
|
1220 |
90±5 |
1400±5 |
10800 |
200 |
|
1420 |
90±5 |
1600±5 |
10800 |
200 |
поз. 1 - стальная труба
поз. 2 - стальная труба с тепло-гидрозащитным покрытием
поз. 3 - теплоизоляционное покрытие
поз. 4 - гидроизоляционное покрытие
поз. 5 - механо-защитное покрытие
L - длина стальной трубы
L1 - длина изолированной части трубы
L2 - длина неизолированных концов трубы
DH - наружный диаметр изоляции
dH - наружный диаметр стальной трубы
H - общая толщина изоляции
Рис.1
1.3. Требования к теплоизоляционному покрытию
1.3.1. Теплоизоляционное покрытие производится методом формования пенобетонного слоя в кассетных формах, посредством заполнения пенобетонной смесью пространства между стальной трубой и стенками формы с последующим твердением. Пенобетон должен иметь однородную и мелкоячеистую структуру.
1.3.2. Допускается наличие трещин шириной не более 3 мм, впадин и выступов размером не более 10 мм в количестве не более 3 шт. на 1 пог. м, а также сколы длиной не более 15 - 20 мм в количестве не более 3 шт. на трубу с последующей заделкой асбестоцементным раствором до нанесения гидроизоляции.
1.3.3. Физико-механические показатели пенобетона должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 2.
1.3.4. В отдельных случаях может производиться теплоизоляция с иными физико-механическими показателями, обеспечивающими выполнение требований заказчика.
Физико-механические показатели пенобетона
|
Наименование показателя |
|
|
1. Средняя плотность в сухом состоянии, кг/м куб. |
200 + 50 |
|
2. Влажность, не более, % |
15 |
|
3. Теплопроводность сухого материала, Вт/(м.К) |
0,05 + 0,01 |
|
4. Предел прочности при сжатии, не менее, МПа |
0,5 |
1.4. Требования к гидроизоляционному покрытию
1.4.1. Конструкции и толщины гидроизоляционных покрытий должны соответствовать нормам, приведенным в табл. 3.
1.4.2. Битумное гидроизоляционное покрытие производится методом нанесения на поверхность трубы битумной мастики (например, марки МБР-90) с последующим армированием. Мастика изготавливается непосредственно на предприятии.
При армировании стеклосеткой или нетканным полотном необходимо обеспечить полную пропитку этих материалов битумной мастикой.
1.4.3. Полиэтиленовое гидроизоляционное покрытие наносится на трубы методом плоскощелевой экструзии.
Применяются термосветостабилизированные композиции на основе полиэтилена высокого или низкого давления.
Механо-защитного покрытия для полиэтиленовой гидроизоляции не требуется.
1.4.4. Битумные и полиэтиленовые гидроизоляционные покрытия должны быть без пропусков, отслоений, пузырей, трещин, наплывов и т.п.
Допускается наличие мест ремонта и незначительные неровности поверхности гидроизоляционных покрытий.
1.4.5. Приемку и испытания гидроизоляционного покрытия проводят в соответствии с требованиями, изложенными в п. 3 настоящих ТУ.
1.5. Требования к механо-защитному покрытию
1.5.1. Механо-защитные покрытия наносятся методом намотки стеклосетки, пропитанной асбоцементным раствором или нанесением асбоцементной штукатурки по металлической сетке, а также с использованием полиэтилена, нанесенного методом плоскощелевой экструзии.
1.5.2. При нанесении асбоцементного механо-защитного покрытия необходимо обеспечение полной пропитки стеклосетки асбоцементным раствором.
1.5.3. Для повышения водонепроницаемости механо-защитных покрытий допускается использование в асбоцементных растворах соответствующих добавок.
1.5.4. Допускается наличие мест ремонта и незначительные неровности поверхности механо-защитных покрытий.
1.5.5. Толщины механо-защитных покрытий должны соответствовать установленным величинам, согласно табл. 3.
1.5.6. Приемку и методы испытаний защитных покрытий проводят в соответствии с требованиями, изложенными в п. 3 настоящих ТУ.
Конструкции тепло - гидрозащитных покрытий стальных труб для теплопроводов
|
Тип трубопровода |
Теплпизоляция |
Гидроизоляция |
Общ. толщ., не менее, мм |
Механо-защитное покрытие |
Общ. толщ., не менее, мм |
|
|
Прямой, обратный |
Армопенобетон |
2 или 3 слоя стеклосетки (изола, бризола, нетканого полотна) по битумной мастике. |
9,0 |
Крафт
- бумага, для труб диам. |
- |
|
|
Армопенобетон |
1 слой изола (бризола) и 1 слой стеклосетки (нетканого полотна) по битумной мастике. |
9,0 |
асбоцементное покрытие, армированное 2 слоями стеклосетки, для труб диам. 57 - 1420 мм или |
5,0 |
|
|
|
асбоцементная штукатурка по металлической сетке, для труб диаметром 57 - 1420 мм |
10,0 |
|
||||
|
Армопенобетон |
Асбоцементная корка, армированная 1 слоем стеклосетки и экструдированный полиэтилен, для труб диам.: |
|||||
|
до 250 мм |
5,0 |
Не требуется |
|
|||
|
250 - 500 мм |
5,5 |
|
||||
|
500 - 800 мм |
6,5 |
|
||||
|
свыше 800 мм |
7,5 |
|
||||
|
Армопенобетон |
Экструдированный полиэтилен, для труб диаметром: |
Не требуется |
- |
|
||
|
до 250 мм |
2,5 |
|
||||
|
250 - 500 мм |
3,0 |
|
||||
|
500 - 800 мм |
4,0 |
|
||||
|
свыше 800 мм |
5,0 |
|
||||
|
Армопенобетон |
Асбоцементная гидрофобизированная корка, армированная 2 слоями стеклосетки |
5,0 |
Не требуется |
- |
|
|
|
Обратный |
Не требуется |
2 или 3 слоя изола (бризола, стеклосетки, нетканого полотна) по битумной мастике для труб диам.: |
Асбоцементное
покрытие, армированное 2 слоями стеклосетки |
|
||
|
до 150 мм |
7,5 |
5,0 |
|
|||
|
свыше 150 мм |
9,0 |
|
||||
|
2 слоя изола (бризола) и 1 слой стеклосетки (нетканого полотна) по битумной мастике |
асбоцементная штукатурка по металлической сетке или |
10,0 |
|
|||
|
покрытие из экструдированного полиэтилена для труб диам.: |
|
|||||
|
9,0 |
до 250 мм |
2,5 |
|
|||
|
250 - 500 мм |
3,0 |
|
||||
|
500 - 800 мм |
4,0 |
|
||||
|
свыше 500 мм |
5,0 |
|
Примечания:
1. Материалы, количество слоев и конструкции тепло-гидрозащитных покрытий согласуются с потребителем при заказе.
2. Допускается применение конструкций изоляций не установленных в настоящем стандарте, но обеспечивающих выполнение требований заказчика.
1.6. Требования к сырью и материалам
1.6.1. Материалы и сырье, применяемые для изготовления изолированных труб, должны соответствовать требованиям следующих стандартов:
портландцемент ГОСТ 10178
песок ГОСТ 22551 или ГОСТ 8736
битум ГОСТ 9812
вода ГОСТ 23732
клей мездровый ГОСТ 3252
канифоль сосновая ГОСТ 19113
сода кальцинированная ГОСТ 10689
бумага ГОСТ 2228 или ГОСТ 8273
проволока стальная ГОСТ 6727 или ГОСТ 3282
изол ГОСТ 10296
асбест ГОСТ 12871
полиэтилен высокого давления ГОСТ 16337
полиэтилен низкого давления ГОСТ 16338
полотно нетканое клееное ТУ 8390-007-05283280-96
стеклосетка ТУ 6-11-381-81
пыль гранитная ГОСТ 8736
1.6.2. Допускается применения аналогичного отечественного и импортного сырья или других материалов, обеспечивающих получение изоляционных покрытий, удовлетворяющих требованиям настоящих ТУ.
1.7. Комплектность
1.7.1. Каждая партия труб, поставляемая потребителю, сопровождается сертификатом.
1.7.2. По заявке потребителя трубы поставляются в комплекте с теплоизоляционными сегментами, битумной мастикой для изоляции стыков на трассе и ремонта.
1.8. Маркировка
1.8.1. на внутреннюю поверхность труб наносится краской или наклеивается бирка со следующими сведениями:
предприятие-изготовитель - Изоляционный завод (ИЗ)
- вид теплоизоляции: АПБ - изоляция армопенобетонная
ОБР - обратный трубопровод
ПР - прямой трубопровод
- наружный диаметр трубы, мм
- толщина стенки трубы, мм
- длина трубы, мм
- заводской номер изделия
- обозначение настоящих технических условий
1.9. Транспортирование и хранение
1.9.1. Трубы должны транспортироваться на специально оборудованных машинах, обеспечивающих сохранность изоляции и исключающих возникновение продольного прогиба, в соответствии с правилами, действующими на транспорте, а также в железнодорожных полувагонах.
1.9.2. Перемещение, разгрузка труб должны проводиться механизированным способом с применением специальных приспособлений (траверс, полотенец), исключающих повреждение изоляции.
1.9.3. Хранение изолированных труб производится строго по диаметрам и видам конструкций путем укладки в штабели. Высота укладки не должна превышать 3 м.
Место хранения должно быть оборудовано мягкими прокладками.
1.9.4. Допускается укладка и хранение труб разных диаметров, при этом трубы с меньшим диаметром укладываются на трубы большего диаметра. Против раскатывания должны быть установлены боковые опоры.
5. Гарантии изготовителя
5.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие тепло-гидрозащитных покрытий требованиям настоящих технических условий.
5.2. Тепло-гидрозащитные покрытия обеспечивают защиту теплопроводов в течение всего срока их эксплуатации (не менее 25 лет) при соблюдении потребителем правил транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.