МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
|
Единая система технологической документации НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Unified system for technological documentation.
General normative-technical |
ГОСТ |
Дата введения 01.01.75
Настоящий стандарт устанавливает основной состав и область использования нормативно-технической информации общего назначения, включаемой в формы технологических документов (далее - документов), используемой при решении инженерно-технических задач с применением или без применения средств вычислительной техники, исходя из требований производства.
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
1. Под нормативно-технической информацией общего назначения следует понимать определенный состав информации, имеющий комплексный характер, не учитывающий специфику технологических методов и производств и применяемый в различных формах документов.
2. Для создания базы данных используют информацию, содержащуюся в формах следующих видов документов:
- маршрутная карта;
- карта технологического процесса;
- карта типового (группового) технологического процесса;
- ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции);
- карта типовой (групповой) операции;
- карта технологической информации;
- комплектовочная карта;
- ведомость технологических маршрутов;
- ведомость оснастки;
- ведомость оборудования;
- ведомость материалов;
- ведомость удельных норм расхода материалов;
- ведомость применяемости.
Выбор документов и многовариантность содержания информации устанавливается разработчиком документации технологических процессов.
3. Нормативно-техническую информацию общего назначения вносят в формы технологических документов:
- в виде кодов - информацию выбирают из классификаторов технико-экономической информации и других нормативных документов для обработки средствами вычислительной техники;
- в незакодированном виде - запись информации в документах осуществляет разработчик документов на основании требований соответствующих руководящих материалов и положений, действующих в отрасли или на предприятии.
4. Состав нормативно-технической информации общего назначения и область ее использования приведены в таблице.
|
Область использования |
Перечень основных задач |
|
|
* Краткое наименование или условное обозначение предприятия (организации-разработчика документа (документов) |
Установление адресата организации (предприятия)-разработчика; авторства документа |
Составление ведомости применяемости покупных, стандартных деталей и сборочных единиц. Составление заказов на изготовление средств технологического оснащения |
|
* Обозначение изделия (детали, сборочной единицы) по конструкторскому документу |
Увязка с обозначением конструкторской документацией; проведение технико-экономических расчетов, связанных с составом изделия |
Разработка сводных документов на изделие, определение общей трудоемкости изготовления |
|
* Обозначение документа (комплекта документов) |
Комплектование документации; адресование изделий к типовым технологическим процессам |
Поиск документов (комплектов документов) на технологические процессы; применение при обозначении комплекта документов типового технологического процесса |
|
Код технологических признаков деталей, специализированный по применяемым методам изготовления, по технологическому классификатору деталей, машиностроения и приборостроения |
Группирование деталей по конструкторско-технологическому подобию для разработки типовых технологических процессов и внедрения группового метода обработки |
Поиск комплектов документов на технологические процессы |
|
Литера по стадии разработки комплекта документов |
Указание стадии производства, на которой разрабатывается данный технологический документ |
Определение уровня обеспечения технологической подготовки изделий (сборочных единиц и деталей) |
|
* Номер операции |
Разработка технологических, планово-диспетчерских документов |
Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) |
|
* Номер рабочего места, на котором выполняют операцию |
Решение задач по нормированию трудозатрат, планово-диспетчерских вопросов |
Разработка межцеховых маршрутов на оригинальные и стандартные детали и сборочные единицы собственного изготовления; расчет коэффициента закрепления операций |
|
* Номер участка (конвейера, поточной линии или склада), на котором выполняют операцию |
То же |
Разработка межцеховых маршрутов. Расчет трудоемкости изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) по видам работ для производственных участков |
|
* Номер цеха, в котором выполняют операцию |
» |
Разработка ведомости технологических маршрутов, расчет загрузки оборудования |
|
* Порядковый номер изменения документа |
Определение количества изменений в определенном документе |
Поиск и учет изменений |
|
Отметка о замене или введении листа документа |
При проектировании документов |
Учет измененных и вновь введенных листов изменений документов; для удобства проведения изменений |
|
* Обозначение служебного символа |
Разработка технологических документов |
Для идентификации информационного блока |
|
Количество деталей одного обозначения, входящих в сборочную единицу |
Решение задач комплектования |
Расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделии |
|
Количество деталей или сборочных единиц одного обозначения, входящих в изделие |
То же |
Расчет применяемости деталей и сборочных единиц в изделии |
|
Код, наименование технологической оснастки |
Решение технологических и планово-экономических задач |
Расчет норм расхода технологической оснастки. Учет применяемости технологической оснастки. Составление ведомости технологической оснастки |
|
Автоматизированная разработка технологической документации; решение технологических, планово-экономических задач; производственно-диспетчерских вопросов, а также вопросов по нормированию трудозатрат |
Расчет загрузки оборудования. Расчет трудоемкости изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) по кодам оборудования. Учет снижения трудоемкости |
|
|
* Наименование, марка материала |
Решение задач по нормированию материалов |
Расчет потребности в материалах. Расчет себестоимости изготовления изделия. Планирование отходов материалов на изделие |
|
Код материала по классификатору |
Автоматизированная разработка технологической документации. Решение планово-экономических задач |
То же |
|
* Масса детали |
Решение задач по нормированию материалов |
Получение весовой характеристики изделия. Расчет снижения норм расхода материала на изделие. Формирование массива норм расхода материала. |
|
* Порядковый номер листа документа |
Разработка технологических документов |
Учет и поиск листов документа |
|
Код операции |
Решение вопросов автоматизированной разработки с применением вычислительной техники |
Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Расчет трудоемкости изготовления |
|
Наименование операции |
Разработка технологических документов; определение метода обработки и сборки |
Поиск основных и однотипных операций |
|
* Наименование изделия (сборочной единицы, детали) по конструкторскому документу |
Решение технологических и производственно-диспетчерских задач |
Выход на классификационную группировку классификатора ЕСКД, а затем на технологический классификатор деталей |
|
Код принадлежности составной части изделия, например, стандартные, покупные и т.д. |
Решение задач по применяемости деталей в изделии |
Определение взаимозаменяемости деталей при проектировании изделия и широкого применения типовых технологических процессов |
|
* Код единицы измерения |
Решение технико-экономических задач |
Решение задач по нормированию материалов |
|
* Номер строки по порядку |
Разработка форм технологических документов |
Поиск необходимой информации и внесение изменений |
|
* Единица нормирования |
Решение задач по нормированию материалов и норм времени |
Формирование массива норм расхода материалов на изделие. Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Учет снижения трудоемкости |
|
* Норма расхода материала |
Решение задач по нормированию материалов |
Формирование массива норм расхода материалов на изделие. Составление извещения об изменении материальных нормативов. Учет применяемости основных материалов. Планирование отходов материалов на изделие. Составление планов по кооперации |
|
* Коэффициент использования материала |
То же |
Планирование расхода материала на изделие |
|
* Код заготовки |
» |
Расчет загрузки заготовительных цехов. Формирование массива норм расхода материалов на изделие |
|
Разработка технологических документов Технологическая подготовка производства |
Определение загруженности производственной площади, участков, цехов |
|
|
* Количество деталей, изготавливаемых из одной исходной заготовки |
Решение задач по нормированию материалов |
Формирование массива норм расхода материалов на изделие |
|
* Масса заготовки |
То же |
Формирование массива норм расхода материалов на изделие. Расчет потребности в подъемно-транспортных средствах |
|
* Обозначение подразделения (склада, кладовой и т.д.), откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы; при разборке - куда поступают |
Решение задач планово-экономических и производственно-диспетчерских |
Определение технологического маршрута прохождения по подразделениям предприятия |
|
Степень механизации |
Решение технологических и планово-экономических задач и задач по нормированию трудозатрат |
Расчет трудоемкости изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) по кодам оборудования |
|
Код профессии |
Решение планово-экономических задач и задач по нормированию трудозатрат |
Расчет потребности в рабочей силе по профессиям. Расчет трудоемкости изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) по профессиям |
|
* Разряд работы |
То же |
Расчет потребности в рабочей силе по разрядам. Расчет трудоемкости изготовления изделий (сборочных единиц, деталей), по разрядам |
|
* Код условий труда |
Решение технологических и планово-экономических задач и задач по охране труда |
Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Расчет трудоемкости изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) по видам норм. Учет снижения трудоемкости |
|
* Количество исполнителей, занятых при выполнении операций |
Решение задач по нормированию трудозатрат, планово-экономических и производственно-диспетчерских задач |
Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Учет снижения трудоемкости |
|
* Количество одновременно изготавливаемых (ремонтируемых) изделий при выполнении одной операции |
Решение задач по нормированию трудозатрат технологических и планово-экономических задач |
Расчет загрузки оборудования. Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) |
|
* Объем производственной партии |
Решение задач по нормированию трудозатрат, технологических и планово-экономических задач |
Расчет загрузки оборудования. Определение загруженности производственной площади. Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей) |
|
* Коэффициент штучного времени |
Решение задач нормирования трудозатрат и планово-экономических задач |
Расчет загрузки оборудования. Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Учет снижения трудоемкости |
|
* Норма подготовительно-заключительного времени на операцию |
Решение технологических и планово-экономических задач |
Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Нормирование трудоемкости |
|
Решение задач по нормированию трудозатрат |
Расчет пооперационных норм времени изготовления изделий (сборочных единиц, деталей). Учет снижения трудоемкости |
|
|
Норма основного времени на операцию (переход) |
То же |
То же |
|
Норма вспомогательного времени на операцию (переход) |
» |
» |
|
Время цикла |
» |
» |
|
Код, наименование дефекта |
Решение планово-экономических задач |
Решение технологических и производственных задач и улучшение качества ремонтируемых изделий |
* Наименование унифицированной нормативно-технической информации, применяемой в формах технологических документов ГДР и СССР.
1 - 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. (Исключен, Изм. № 1).
6. Состав нормативно-технической информации, приведенный в таблице, является оптимальным и может быть изменен в зависимости от:
- типа производства;
- структуры производственных подразделений предприятия;
- специализации производства;
- очередности ввода подсистем АСУП и состава решаемых задач;
- используемых средств вычислительной техники.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
7 - 14. (Исключены, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЯ 1 и 2. (Исключены, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартов Совета Министров СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 17.04.74 № 911
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1501-71
4. ИЗДАНИЕ (апрель 2003 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1990 г. (ИУС 9-90)