Министерство пищевой промышленности СССР

Союзпищепромпроект

Государственный институт по проектированию
предприятий пищевой промышленности № 2

«Гипропищепром-2»

НТП № 577/467

НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ТАБАЧНЫХ ФАБРИК

(рекомендуются как инструктивный материал
на основании письма Госстроя СССР и ГКНТ
№ 45/087 от 02.12.85 г.)

Москва 1988

Нормы технологического проектирования табачных фабрик разработаны Государственным институтом по проектированию предприятий пищевой промышленности № 2 на основании письма Госстроя СССР и ГКНТ № 45/987 от 02.12.85 г. и рекомендуются как инструктивный материал.

Нормы согласованы с Управлением табачной промышленности Минпищепрома СССР, Министерством здравоохранения СССР, ЦК профсоюза рабочих пищевой промышленности, ГУПО МВД СССР.

РАЗДЕЛ 1

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие Нормы технологического проектирования на основании письма Госстроя СССР и ГКНТ № 45/987 от 02.12.85 г. рекомендуются как инструктивный материал при проектировании.

1.2. Настоящие Нормы устанавливают основные требования к проектированию технологических процессов табачных фабрик.

1.3. Нормы разработаны исходя из «Основных направлений проектирования и строительства предприятий табачной промышленности в 12-й пятилетке», утвержденных Минпищепромом СССР 22 мая 1984 г.

1.4. Нормы обязательны для всех организаций, разрабатывающих проекты на строительство новых, а также реконструкцию и расширение действующих табачных фабрик.

1.5. При реконструкции табачных фабрик и невозможности выполнения отдельных пунктов настоящих Норм допускается частичное отступление от их требований при условии согласования отступлений с заказчиком и получения разрешения от инстанции, утверждающей проектно-сметную документацию.

Отступления не распространяются на требования по технике безопасности и производственной санитарии.

1.6. При проектировании предприятий следует руководствоваться

действующими на момент проектирования нормами и правилами, включенными в «Перечень действующих общесоюзных нормативных документов и ГОСТов»;

технологическими инструкциями и регламентами, разработанными отраслевыми научно-исследовательскими институтами и утвержденными в установленном порядке;

указаниями по проектированию автоматизации производственных процессов.

Обязательными являются также документы, вышедшие после утверждения настоящих норм.

РАЗДЕЛ 2

МОЩНОСТЬ, РЕЖИМ РАБОТЫ И СОСТАВ ФАБРИКИ

2.1. Производственная мощность табачной фабрики определяется в миллиардах штук папирос и сигарет в год, вырабатываемых в заданном ассортименте.

2.2. При проектировании и строительстве новых и реконструируемых табачных фабрик рекомендуется параметрический ряд мощностей:

10 и 20 млрд. штук курительных изделий в год.

2.3. Основным технологическим оборудованием, по которому определяется мощность табачной фабрики, являются:

линии для изготовления и упаковки папирос;

линии для изготовления и упаковки сигарет и сигарет с фильтром.

2.4. При расчете мощностей принимаются действующие технические нормы производительности оборудования с учетом коэффициента использования мощности 1,0.

2.5. Годовой фонд времени работы оборудования определяется исходя из 365 дней в году двухсменного режима работы за вычетом следующих календарных дней:

праздничных                                                                                      - 8

выходных                                                                                           - 96

отпуска и капитального ремонта                                                    - 28

предпраздничных нерабочих 12 часов                                           - 0,75

Всего                                                                                                   - 132,75

Количество рабочих дней в году - 232,25.

Количество рабочих часов в году (исходя из расчета 5 рабочих

дней в неделю и продолжительностью смены в 5,2 часа)            - 3809.

Норма времени на ремонт, ч:

для агрегатов и линий производства сигарет с фильтром

и без фильтра на базе машин с номинальной

производительностью 2,0 тыс. шт./мин. и выше                           - 336

для агрегатов папиросных и сигаретных на базе машин

с номинальной производительностью до 2,0 тыс. шт./мин.         - 144

Годовой фонд времени работы оборудования, ч:

для агрегатов и линий производства сигарет с фильтром

и без фильтра на базе машин с номинальной

производительностью 2,0 тыс. шт./мин. и выше                           - 3473;

для агрегатов папиросных и сигаретных на базе машин

с номинальной производительностью до 2,0 тыс. шт./мин.         - 3665.

2.6. В состав табачной фабрики входят:

Склад табачного сырья.

Табачный цех

подготовительное отделение,

ремонтная мастерская,

контора.

Папиросный цех

ремонтная мастерская,

кладовая бумажных материалов,

контора.

Сигаретный цех

ремонтная мастерская,

кладовая бумажных материалов,

контора.

Отделение ацетатных фильтров.

Печатный цех

кладовая этикеток для закрепления красок,

контора,

кладовая красок.

Бумагорезальное отделение.

Клееварочное отделение.

Тарная мастерская.

Склад готовой продукции.

Склад бумажных и тарных материалов.

Помещение обработки рядна.

Помещение переработки отходов.

Помещение сбора и переработки макулатуры.

Производственные лаборатории.

Ремонтно-механические мастерские.

Зарядная станция.

Материальный склад.

Метрологическая служба.

Воздушно-компрессорная станция.

Холодильно-компрессорная станция.

Вакуум-насосная станция.

РАЗДЕЛ 3

НОРМЫ РАСХОДА И ТРЕБОВАНИЯ К ПАРАМЕТРАМ СЫРЬЯ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Расходы сырья и вспомогательных материалов даны в табл. 1.

Таблица 1

3.2. Нормативы потерь по папиросной, сигаретной и мундштучной бумаге даны в табл. 2

Таблица 2

3.3. Упаковка табачного сырья

1. Табак-сырье ферментированное

отечественное                                                                  кипа

Габаритные размеры кипы

(длина × ширина × высота), мм                                     550 × 300 × 600

Масса кипы, кг                                                                19

2. Табак - сырье импортное (индийское)                      ящик деревянный

Габаритные размеры ящика

(длина × ширина × высота), мм                                     1200 × 800 × 800

Масса, кг                                                                          250

Габаритные размеры ящика

(длина × ширина × высота), мм                                     1000 × 400 × 800

Масса, кг                                                                          100

3. Восстановленный табак                                             Ящик из гофрированного

картона

Габаритные размеры ящика

(длина × ширина × высота), мм                                     760 × 570 × 570

Масса, кг

плоского                                                                      60

гофрированного                                                         40

РАЗДЕЛ 4

НОРМЫ РАСХОДА ВОДЫ, ПАРА, СЖАТОГО ВОЗДУХА.
УСТАНОВЛЕННАЯ МОЩНОСТЬ ОСНОВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

4.1. Расход воды приведен в табл. 3.

Таблица 3

Примечание. Для вакуумных увлажнительных установок может быть использована система оборотного водоснабжения.

4.2. Расход пара приведен в табл. 4.

Таблица 4

4.3. Расход сжатого воздуха приведен в табл. 5.

Таблица 5

4.4. Установленная мощность основного технологического оборудования приведена в табл. 6.

Таблица 6

4.5. Удельные нормы расхода энергоресурсов на технологические нужды в расчете на 1 млн. шт. для фабрик мощностью 10 млрд. шт. в год даны в таблице 7.

Таблица 7

РАЗДЕЛ 5

ФОНД ВРЕМЕНИ, РЕЖИМ РАБОТЫ И НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ ОСНОВНЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОЧИХ

5.1. Сменность работы по цехам и участкам основного и вспомогательного производства, разряд работ и нормативы численности приведены в табл. 8.

Таблица 8

Примечание. Указанная численность разработана применительно к проекту табачной фабрики мощностью 10 млрд. шт. папирос и сигарет в год по принятому ассортименту с использованием высокопроизводительного импортного оборудования, закупаемого в капиталистических странах.

РАЗДЕЛ 6

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

6.1. Следует предусматривать организацию на предприятиях метрологической службы.

6.2. Для размещения щитов автоматики в проектах должны быть светлые и сухие помещения.

6.3. Уровень автоматизации технологического процесса - 65 %.

РАЗДЕЛ 7

МЕХАНИЗАЦИЯ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ, ТРАНСПОРТНЫХ И СКЛАДСКИХ РАБОТ

7.1. Разрабатываемые в проектах схемы механизации погрузочно-разгрузочных, транспортных и складских (ПРТС) работ с табачным сырьем, бумажными и тарными материалами, а также с готовой продукцией должны обеспечивать:

а) максимальный уровень механизации ПРТС работ на основных грузопотоках сырья и готовой продукции;

для вновь проектируемых предприятий - не ниже 80 %,

для реконструируемых предприятий - не ниже 75 %;

б) прямоточное направление основных грузопотоков сырья и готовой продукции;

в) пакетный и контейнерный способы ведения ПРТС работ по приему сырья и отпуска готовой продукции и их хранения.

7.2. Рекомендуемые средства механизации и системы обслуживания (СО) для выполнения ПРТС работ приведены в табл. 9.

Таблица 9

7.3. С целью увеличения производительности труда, уменьшения потерь сырья, материалов и готовой продукции, а также для комплексного решения вопросов механизации ПРТС работ в системе индустриальной грузопереработки: табфермзавод - транспорт - табачная фабрика - транспорт - магазин рекомендуется применять укрупненные транспортно-складские единицы (ТСЕ).

7.4. Рекомендуемые типы ТСЕ включают пакеты на плоских поддонах, строп-пакеты, бестарные пакеты, металлические и комбинированные стоечные поддоны, специальные контейнеры, включая возможность применения тары-оборудования типа ТОС.

7.5. Расчет уровня механизации ПРТС работ производится, исходя из среднесуточных объемов (в тоннах) ручных, механизированных операций.

7.6. Погрузочно-разгрузочный фронт для железной дороги определяется расчетным путем, исходя из среднесуточной потребности в вагонах, но не менее одного четырехосного вагона грузоподъемностью 62 т и коэффициента неравномерности подачи железнодорожных вагонов.

Погрузочно-разгрузочный фронт для автотранспорта определяется расчетно-графическим путем с учетом количества автомашин, исходя из средней емкости кузова и коэффициента неравномерности работы автотранспорта.

7.7. Средняя вместимость крытого четырехосного железнодорожного вагона грузоподъемностью 62 т:

табака-сырья ферментированного       - 17,5 т

табачных изделий                                  - 12,5 т

Вместимость автомобилей определяется, исходя из типа подвижного состава, способов укладки и т.д.

РАЗДЕЛ 8

НОРМЫ ЗАПАСА СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ, НОРМАТИВЫ СКЛАДСКИХ ПЛОЩАДЕЙ

8.1. При определении площади складского помещения следует учитывать:

грузовую площадь, занятую хранением грузов в штабелях или стеллажах;

площадь, занимаемую проездами и проходами между штабелями или стеллажами, с учетом отступления их от стен и дверей, а также зазорами между складскими единицами в штабеле или стеллаже;

площадь, занимаемую складским или пакетирующим оборудованием;

площадь для перекладки грузов по технологическим условиям хранения и приемки сырья;

высоту укладки складируемой тары или транспортно-складской единицы (ТСЕ) при штабельном или стеллажном хранении.

8.2. Нормы запаса и расчета площадей складов табачного сырья, готовой продукции, бумажных и тарных материалов приведены в табл. 10.

Таблица 10

Примечание. Приведенные усредненные данные по нагрузкам на единицу площади и потребной площади рекомендуется применять в расчетах по укрупненным показателям в материалах, обосновывающих строительство или реконструкцию и на стадии проекта.

8.3. При разработке рабочей документации необходимо выполнять уточненный расчет площади на основе конкретных условий предприятия: ассортимента выпускаемой продукции и используемых видов ТСЕ, бумажных и тарных материалов, с учетом их вместимости, габаритов и массы, условий складирования и применяемых средств механизации.

8.4. Нормы запаса всех видов бумажных материалов приведены в табл. 10а.

Таблица 10а

РАЗДЕЛ 9

ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА К ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ И ВИДАМ РАБОТ

Склад табачного сырья

9.1. В складе производится приемка поступающего на фабрику табачного сырья, его хранение и составление партий (мешек) для передачи в производство.

9.2. Емкость склада рассчитывается на полугодовой запас табачного сырья.

9.3. Высота склада принимается в зависимости от способа укладки и применяемых механизмов, но не менее 4,8 м до низа строительных конструкций (для нового строительства).

Табачный цех

9.4. В цехе осуществляются следующие технологические операции: предварительное увлажнение и обеспыливание, расщипка, вторичное увлажнение, нанесение умягчителя на табак, дозирование восстановленного табака, смешивание, удаление металлических примесей, резание, сушка, ароматизация, обеспыливание, охлаждение и хранение резаного табака в накопителях.

Вакуумные увлажнительные установки следует размещать в отдельном помещении в подготовительном отделении табачного цеха.

9.4. Высота помещения цеха принимается в зависимости от высоты оборудования, насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не менее 6 м от пола до пола.

Папиросный цех

9.5. В цехе предусматриваются следующие технологические операции: изготовление папирос, изготовление пачек и укладка в них папирос, связывание определенного количества пачек в пакеты, укладка пакетов в тару.

9.67. Следует предусматривать пневмопитание папиросо-набивных машин резаным табаком с автоматическим регулированием подачи табака в дистрибуторы.

9.7. Следует предусматривать отсосы пыли от папиросо-набивных машин с очисткой воздуха перед выбросом в атмосферу.

9.8. Высота помещения цеха принимается в зависимости от насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не менее 4,8 м от пола до пола.

9.9. Кладовая бумажных материалов должна обеспечить хранение односменного запаса бумажных материалов при норме площади 3 м² на 1 т бумаги.

Помещение кладовой климатизируется: относительная влажность - 65 % независимо от времени года.

Сигаретный цех

9.10. В цехе предусматриваются следующие технологические операции: изготовление сигарет с фильтром и без фильтра, изготовление пачек и укладка в них сигарет, упаковка определенного количества пачек в пакеты, укладка пакетов в тару.

9.11. Следует предусматривать пневмопитание сигаретных машин резаным табаком с автоматическим регулированием подачи табака в дистрибуторы машин.

9.12. Высота помещения цеха выбирается в зависимости от насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не ниже 4,8 м от пола до пола.

9.13. Кладовая бумажных материалов должна обеспечить хранение односменного запаса всех видов бумажных материалов при норме площади 3 м² на 1 т бумаги и двухсменного запаса фильтрующих мундштуков при норме площади 5 м² на 1 млн. штук.

Помещение кладовой климатизируется: относительная влажность - 65 % независимо от времени года.

9.14. Для фабрик, вырабатывающих продукцию для отправки на Крайний Север, предусматривается заделка ящиков из гофрированного картона в полиэтиленовую пленку с последующей упаковкой в фанерные ящики.

Отделение ацетатных фильтров

9.15. В отделении предусматриваются следующие технологические операции: изготовление ацетатных фильтров, укладка фильтров в каретки, накопление, передача в кладовую.

9.16. Высота помещения принимается в зависимости от насыщенности пневматическими, транспортными и вентиляционными коммуникациями, но не менее 4,8 м от пола до пола.

Печатный цех

9.17. В цехе печатаются бланки этикеток из пачечной бумаги.

9.18. В цехе отводится свободная площадь для хранения пачечной бумаги в рулонах. Следует предусматривать централизованный сбор высечки от печатных автоматов.

Бумагорезальное отделение

9.19. В отделении производятся следующие операции:

рулоны мундштучной бумаги разрезаются на полосы необходимой ширины и наматываются на бобины;

рулоны оберточной бумаги разрезаются на листы необходимой длины;

последние режутся на листы или полосы нужных размеров.

9.20. В отделении отводится свободная площадь для хранения мундштучной и оберточной бумаги в рулонах, а также мундштучных бобин и листов оберточной бумаги.

9.21. Следует предусматривать централизованный сбор обрезков и местные отсосы запыленного воздуха от бобинорезок.

Клееварочное отделение

9.22. В клееварочном отделении изготавливаются все виды клеющих веществ.

9.23. В отделении необходимо проектировать варочные котлы с мешалками.

9.24. Клееварочное отделение должно иметь кладовую для хранения запаса клеющих материалов и запаса клея.

9.25. Следует предусматривать установку вытяжного зонта над варочными котлами, подводку холодной и горячей воды и мойки больших размеров для мытья посуды.

Тарная мастерская

9.26. В мастерской производится сшивка ящиков из гофрированного картона и сборка фанерных ящиков.

9.27. В мастерской отводится свободная площадь для хранения односменного запаса комплектов ящиков из гофрированного картона, деталей фанерных ящиков и односменного запаса готовых ящиков из гофрированного картона и фанерных.

Склад готовой продукции и экспедиция

9.28. Емкость склада вместе с экспедицией рассчитывается на трех-четырехсуточный запас хранения.

9.29. Высота между отметками этажей складских помещений должна быть не менее 4,8 м.

Склад бумажных и тарных материалов

9.30. В складе производится хранение всех видов бумажных и тарных материалов.

9.31. Емкость склада рассчитывается в соответствии с запасами соответствующих материалов, указанных в табл. 10.

9.32. На вновь проектируемых фабриках склад бумажных и тарных материалов должен располагаться преимущественно на первом этаже здания.

9.33. Высота между отметками этажей складских помещений должна быть не менее 4,8 м.

Помещение обработки рядна

9.34. В помещении производится сортировка, сушка и запрессовка рядна и сорочка, подлежащих отправке на ферм-заводы.

Помещение переработки отходов

9.35. В помещении производится переработка бракованных папирос и сигарет, а также замасленной мелочи и других табачных отходов.

Помещение сбора и переработки макулатуры

9.36. В помещение передается макулатура от печатных автоматов, бобинорезок, бумагорезальных машин, от машин для изготовления фильтрующих мундштуков, из папиросного, сигаретного цехов. Макулатура после освобождения от табачной мелочи запрессовывается и отправляется на бумажные фабрики.

Особые условия

9.37. С целью достижения максимальной блокировки цехов рекомендуется располагать все производственные помещения и подсобно-вспомогательные службы в одном здании с учетом их технологических взаимосвязей, сокращений протяженности коммуникаций.

9.38. Запрещается предусматривать отделку путей эвакуации масляными красками, нитрокрасками и др. сгораемыми материалами.

9.39. Метеорологические режимы (температура и относительная влажность) в производственных помещениях должны соответствовать требованиям технологии и принимаются согласно приложению 1.

РАЗДЕЛ 10

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛАБОРАТОРИИ

10.1. Производственные лаборатории осуществляют технологический и химический контроль качества сырья, материалов и готовой продукции, а также контроль технологических процессов и состояния воздушной среды на всех стадиях производства.

Площадь лаборатории для фабрики 10 млрд. шт. в год - 100 м².

10.2. Предусматривается подводка холодной и горячей воды и выброс загрязненного воздуха от вытяжного шкафа.

РАЗДЕЛ 11

ПОДСОБНО-ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДСТВА И ПОМЕЩЕНИЯ

Ремонтно-механические мастерские

11.1. Ремонтно-механические мастерские табачных фабрик рассчитываются на планово-предупредительный, текущий и средний ремонты установленного оборудования.

11.2. Площади помещений ремонтно-механических мастерских для табачных фабрик мощностью 10 млрд. шт. в год даны в табл. 11.

Таблица 11

Материальный склад

11.3. Материальный склад проектируется согласно «Общесоюзным нормам технологического проектирования складов тарно-штучной продукции» ОНТП 01-77 Госснаб СССР.

11.4. Площадь материального склада для табачных фабрик мощностью 10 млрд. шт. в год дана в табл. 12.

Таблица 12

11.5. Материальные склады оборудуются стеллажами, и все внутрискладские операции осуществляются краном-штабелером.

Вспомогательные помещения

11.6. Вспомогательные помещения проектируются в соответствии с требованиями СНиП II-92-76 и с учетом уточнений отдельных помещений СНиП(а), обоснованных спецификой предприятий табачной промышленности.

В составе санитарно-бытовых помещений должен быть ингаляторий для проведений индивидуальных ингаляций.

11.7. Состав рабочих принижается в процентах:

мужчин - 35-30,

женщин - 65-70.

РАЗДЕЛ 12

НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

12.1. Расчетная емкость условной укрупненной ТСЕ принята 16 кип табачного сырья.

Средняя масса ТСЕ (нетто), кг - 320.

12.2. Расчетная вместимость пакета готовой продукции на плоском поддоне 1000 × 1200 мм (F = 1,2 м) принята 20 картонных ящиков № 26 по ГОСТ 13511-79 (в плане 5 ящиков, 4 ряда по высоте).

12.3. Условная вместимость картонного ящика принята из расчета 11000 изделий в каждом.

12.4. При размещении оборудования должны предусматриваться следующие расстояния:

а) ширина прохода между параллельно расположенными линиями оборудования, не менее:

1,8 м - без применения средств механизации;

2,5 м - с применением средств механизации;

б) ширина прохода при наличии постоянного рабочего места - не менее 1,5 м;

в) между выступающими частями оборудования и соседнего рабочего места - не менее 1,0 м;

г) между стеной и оборудованием - не менее 0,8 м;

д) между выступающими частями оборудования - не менее 0,8 м;

е) от электрощитов до выступающих частей оборудования - не менее 1,25 м.

12.5. Размеры магистральных проездов между штабелями и рабочих проездов для работы электропогрузчиков с поддонами 1000 × 1200 мм определяют радиусы поворота по наружному габариту применяемых погрузчиков и штабелеров в зависимости от принятой схемы механизации. Исходные данные для расчета приведены в табл. 13.

Таблица 13

Примечания: 1. Ширина проезда при одностороннем движении без разворота напольного транспортного устройства должна быть не менее ширины этого транспортного устройства с учетом находящегося на нем груза плюс 0,6 м (но не менее 1,3 м). При двустороннем движении ширина проезда принимается равной удвоенной ширине транспортного устройства плюс 0,9 м.

2. Проходы для обслуживающего персонала между штабелями и стеллажами следует принимать от 0,8 до 1,2 м (в зависимости от характера выполняемых операций).

3. Величины проездов указаны при работе транспортных устройств со стандартными поддонами размерами 1000 × 1200 мм, грузоподъемностью до 1,0 т и размерами 1200 × 1600 мм грузоподъемностью до 3,0 т.

12.6. Нормативы площади для хранения бумажных материалов, красок и клея приведены в табл. 14.

Таблица 14

РАЗДЕЛ 13

ТРЕБОВАНИЯ ПО ВЗРЫВО- И ПОЖАРОБЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА

13.1. Перечень помещений, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической сигнализацией, дан в приложении 2.

13.2. Установки систем автоматической и пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения по надежности электроснабжения относятся к первой категории.

РАЗДЕЛ 14

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Основные технико-экономические показатели табачных фабрик мощностью 10 млрд. шт. приведены в табл. 15.

Таблица 15

ПРИЛОЖЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное

МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ РЕЖИМЫ
(ТЕМПЕРАТУРА И ОТНОСИТЕЛЬНАЯ ВЛАЖНОСТЬ)
В ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ

Примечание. В складах табачного сырья, бумажных и тарных материалов, готовой продукции и экспедиции необходимо предусмотреть помещения для обогрева рабочих.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ АВТОМАТИЧЕСКИМИ СРЕДСТВАМИ ПОЖАРОТУШЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИЕЙ

Примечания: 1. Выбор средств пожаротушения (воды, пены, газа, порошка) определяется технологическими требованиями и технико-экономическим обоснованием.

2. В 1986 г. намечен выпуск скорректированного «Перечня зданий и помещений предприятий Министерства пищевой промышленности СССР, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической пожарной сигнализацией», который необходимо использовать при проектировании после его утверждения.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное

ПЕРЕЧЕНЬ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ ТАБАЧНЫХ ФАБРИК, ПОДЛЕЖАЩИХ ОБОРУДОВАНИЮ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОЖАРНОЙ СИГНАЛИЗАЦИЕЙ

1. Помещения: кассы (хранения денег, валюты и др.), спецчасти, отдела кадров, бухгалтерии, машинописного бюро, множительной техники, машиносчетной станции, электронно-вычислительных машин, архивов, библиотек, телефонной станции (в случае некруглосуточного дежурства), телетайпа, радиоузла, радиостанции, киноаппаратной, бюро пропусков, дегустационных залов, буфетов, столовых.

2. Помещения спеццехов и спецотделений, лабораторий, экспедиций, насосных станций, насосных пожаротушения.

3. Складские здания и помещения готовой продукции, производственных материалов, запасных частей, основного и дополнительного сырья, полуфабрикатов, тары, материальный склад.

4. Охраняемые здания и сооружения (вне территории предприятия): гаражи, трансформаторные подстанции.

5. Сигнализация по периметру площадок: сооружений водоснабжения (водозаборные, насосные, хранение воды), складов легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, отдельно стоящих баз и складов.

Примечания: 1. Если указанные здания и помещения подлежат оборудованию автоматической пожарной сигнализацией, то необходимо их оборудовать совмещенной охранно-пожарной сигнализацией, если по техническим условиям раздельной не требуется.

2. Настоящий перечень распространяется при проектировании новых и реконструируемых зданий и помещений.

3. Отнесение хранимых материалов к категории ценных, а также выбор технических средств охранной сигнализации определяется Министерством пищевой промышленности СССР.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Обязательное

КАТЕГОРИЯ ПОМЕЩЕНИЙ ТАБАЧНЫХ ФАБРИК ПО ПОЖАРО- И ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОСТИ

ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Обязательное

РАСЧЕТНЫЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ СПРОСА И МОЩНОСТИ, ГОДОВОЕ КОЛИЧЕСТВО ЧАСОВ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАКСИМУМА СИЛОВЫХ НАГРУЗОК ТАБАЧНЫХ ФАБРИК

ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Обязательное

НОРМЫ ОСВЕЩЕННОСТИ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПОМЕЩЕНИЙ ДЛЯ ТАБАЧНЫХ ФАБРИК

СОДЕРЖАНИЕ