МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Единая система защиты от коррозии и старения ПОКРЫТИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫЕ Классификация и основные параметры методов окрашивания Unified system of corrosion
and ageing protection. Paint coatings. |
ГОСТ |
Дата введения 01.07.81
Настоящий стандарт устанавливает классификацию и основные параметры методов окрашивания.
1.1. В зависимости от состояния лакокрасочного материала и способа подачи методы окрашивания объединяют в группы, приведенные в табл. 1.
Таблица 1
Способ подачи |
Метод окрашивания |
Группа |
|
Жидкий диспергированный материал |
Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде жидкого диспергированного материала |
Пневматическое распыление. Безвоздушное распыление. Электростатическое распыление. Пневмоэлектростатическое распыление. Безвоздушное электростатическое распыление |
I |
Порошковый материал |
Лакокрасочный материал в дозированном количестве равномерно подается на поверхность в виде порошковой аэродисперсии |
Пневматическое распыление на нагретое изделие. Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
II |
Нагретое или холодное изделие погружается в порошковую аэродисперсию |
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия. Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя |
||
В объеме материала |
Изделие погружается в лакокрасочный материал |
Окунание. Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя. Окунание с последующим центрифугированием. Электроосаждение. Автоосаждение |
III |
Струя материала |
Лакокрасочный материал подается на поверхность в виде струй или свободно падающей завесы |
Струйный облив. Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя. Налив |
IV |
Слой материала |
- |
Валок |
V |
Кисть |
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1.2. Метод окрашивания изделий устанавливают в зависимости от вида лакокрасочного материала, класса покрытия, габаритных размеров и конфигурации изделий и типа производства.
Выбор метода окрашивания проводят по приложению 1.
2.1. Основные параметры методов окрашивания, подлежащие контролю, приведены в табл. 2.
Периодичность контроля основных параметров окрашивания устанавливают в нормативно-технической документации на лакокрасочные покрытия конкретных изделий.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.2. Концентрация влаги и минеральных масел в сжатом воздухе при окрашивании методом распыления должна соответствовать ГОСТ 9.010.
2.3. Предельные значения основных параметров окрашивания приведены в приложении 2.
2.4. Перечень приборов, применяемых для контроля параметров окрашивания, по стандартам или техническим условиям приведен в приложении 3.
2.5. Перечень оборудования, применяемого для окрашивания, приведен в приложении 4.
2.6. В производственных помещениях, предназначенных для окрашивания изделий, температура воздуха должна быть не менее 15 °С и не более 30 °С, относительная влажность не более 80 %. В технически обоснованных случаях допускается другое значение температуры при условии обеспечения требуемого качества покрытия.
Таблица 2
Окрашивание жидким диспергированным материалом методом |
Окрашивание порошковым материалом методом |
Окрашивание в объеме материала методом |
Окрашивание струей материала методом |
Окрашивание слоем материала |
||||||||||||||||
пневматического распыления |
безвоздушного распыления |
электростатического распыления |
пневмоэлектростатического распыления |
безвоздушного электростатического распыления |
пневматического распыления на нагретое изделие |
пневмоэлектростатического распыления на нагретое или холодное изделие |
погружения в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
погружения в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя |
окунания |
окунания с последующей выдержкой в парах растворителя |
окунания с последующим центрифугированием |
электроосаждения |
автоосаждения |
струйного облива |
струйного облива с последующей выдержкой в парах растворителя |
налива |
валком |
кистью |
||
с автономным источником высокого напряжения |
с трибоэлектризацией частиц |
|||||||||||||||||||
1. Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
2. Толщина лакокрасочного покрытия, мкм |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
3. Температура лакокрасочного материала, °С |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
4. Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
5. Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
6. Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
7. Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
8. Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
9. Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ |
- |
- |
+ |
+ |
± |
- |
+ |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
10. Напряженность электрического поля, кВ/см |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
11. Время окрашивания, с |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
12. Время выдержки в паровом туннеле, мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
13. Время стекания излишков, мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
14. Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
15. Скорость погружения изделия, мм/с |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
16. Скорость изъятия изделия, мм/с |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
17. Частота вращения центрифуги, с-1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
18. Время центрифугирования, с |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
19. Водородный показатель рабочего раствора (рН) |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+* |
+* |
+* |
- |
- |
- |
- |
20. Массовая доля рабочего раствора, % |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
21. Напряжение постоянного тока при окрашивании изделий, В |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
22. Удельное электрическое сопротивление материала, Ом×см |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
23. Диэлектрическая проницаемость материала |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
24. Температура изделия, °С |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
25. Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
26. Время выдержки на воздухе, мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание. Знак (+) означает, что параметр устанавливают; знак (-) - параметр не устанавливают; знак (+*) - параметр устанавливают при окрашивании водоразбавленными лакокрасочными материалами. При окрашивании изделий методами безвоздушного распыления и безвоздушного электростатического распыления рабочее давление сжатого воздуха контролируют на пневмоприводе насоса.
Рекомендуемое
Лакокрасочный материал |
Класс покрытия по ГОСТ 9.032 |
Габаритные размеры, конфигурация изделия |
Тип производства |
|
Пневматическое распыление без нагрева |
Различный |
I |
Различные |
Единичное, серийное, массовое |
Пневматическое распыление с нагревом |
II |
Серийное, массовое |
||
Безвоздушное распыление без нагрева и с нагревом |
III |
Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности |
Единичное, серийное, массовое |
|
Электростатическое распыление |
С соответствующими электрическими свойствами |
II |
Различные; простой и средней сложности |
Серийное, массовое |
Пневмоэлектростатическое распыление |
II |
Различные |
||
Безвоздушное электростатическое распыление |
III |
Различные; простой и средней сложности |
||
Пневматическое распыление на нагретое изделие |
Порошковый |
IV |
Различные |
Единичное, серийное, массовое |
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
IV |
Серийное, массовое |
||
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
IV |
Особо мелкие, средние; простой и средней сложности |
||
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя |
IV |
|||
Окунание |
Однокомпонентный, кроме быстросохнущего |
IV |
Не более 6000 мм простой и средней сложности |
|
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
IV |
Не более 6000 мм простой и средней сложности |
||
Окунание с последующим центрифугированием |
- |
Мелкие, средняя и сложная |
Серийное |
|
Электроосаждение |
Водоразбавляемый |
II |
Различные |
Серийное, массовое |
Струйный облив |
Однокомпонентный, кроме быстросохнущего и пенообразующего |
V |
Средние, крупные; простой и средней сложности |
|
Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
V |
Средние, крупные и особо крупные; простой и средней сложности |
||
Налив |
Различные |
III |
Различные; простой сложности |
|
Валком |
V |
|||
Кистью |
V |
Различные |
Единичное |
|
Автоосаждение |
Однокомпонентный вододисперсионный |
III - IV |
Мелкие, средние; различные |
Серийное |
Примечание. Для быстросохнущих лакокрасочных материалов время высыхания до степени I по ГОСТ 19007 не более 30 мин при температуре 18 - 23 °С.
Рекомендуемое
Таблица 1
Метод окрашивания |
|||||||
пневматическим распылением без нагрева |
пневматическим распылением с нагревом |
безвоздушным распылением без нагрева |
безвоздушным распылением с нагревом |
электростатическим распылением |
пневмоэлектростатическим распылением |
безвоздушным электростатическим распылением |
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с |
11 - 50 |
20 - 50 |
15 - 70* |
16 - 80 |
15 - 30 |
20 - 30 |
20 - 30 |
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм |
6 - 40 |
20 - 50 |
8 - 45 |
25 - 50 |
10 - 25 |
10 - 25 |
15 - 30 |
Температура лакокрасочного материала, °С |
15 - 30 |
55 - 70 |
15 - 30 |
40 - 95 |
15 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) |
0,05 - 0,25 (0,5 - 2,5) |
0,1 - 0,4 (1 - 4) |
10 - 25 (100 - 250) |
4 - 10 (40 - 100) |
- - |
0,1 - 0,5 (1 - 5) |
6 - 8 (60 - 80) |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
0,25 - 0,55 (2,5 - 5,5) |
0,2 - 0,55 (2 - 5,5) |
0,3 - 0,7 (3 - 7) |
0,2 - 0,6 (2 - 6) |
- - |
0,3 - 0,5 (3 - 5) |
0,3 - 1,0 (3 - 10) |
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
300 - 350 |
300 - 350 |
300 - 350 |
300 - 400 |
150 - 250 |
200 - 300 |
300 - 400 |
Расход лакокрасочного материала через сопло, г/мин |
80 - 1200 |
Не более 700 |
400 - 2000 |
300 - 1200 |
- |
100 - 300 |
400 - 600 |
Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин |
- |
- |
- |
- |
1 - 25 |
- |
- |
Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ |
- |
- |
- |
- |
70 - 120 |
50 - 60 |
50 - 60 |
Напряженность электрического поля, кВ/см |
- |
- |
- |
- |
3 - 4 |
1,5 - 3 |
1,5 - 3 |
Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см |
- |
- |
- |
- |
5×106 - 1×108 |
5×106 - 1×108 |
5×106 - 1×108 |
Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала |
- |
- |
- |
- |
6 - 11 |
6 - 11 |
6 - 11 |
* Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа В3-246 с диаметром сопла 4 мм.
Рабочая вязкость нитрошпатлевок допускается до 150 с.
Таблица 2
Предельные значения параметров для II группы методов окрашивания
Метод окрашивания |
|||||
Пневматическое распыление на нагретое изделие |
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя |
||
с автономным источником высокого напряжения |
с трибоэлектризацией частиц |
||||
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм, не более |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0) |
0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0) |
0,1 - 0,6 (1,0 - 6,0) |
0,01 - 0,03 (0,1 - 0,3) |
0,01 - 0,03 (0,1 - 0,3) |
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм, не более |
400 |
400 |
400 |
- |
- |
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
500 |
400 |
200 |
- |
- |
Напряжение, подаваемое на распылитель (электрод), кВ, не более |
- |
80 |
- |
- |
80 |
Температура нагретого изделия, °С, не более |
350 |
350 |
350 |
350 |
250 |
Время окрашивания, с, не более |
- |
- |
- |
5 |
10 |
Скорость погружения изделий, м/с |
- |
- |
- |
0,5 - 1,0 |
0,5 - 1,0 |
Скорость изъятия изделий, м/с |
- |
- |
- |
0,5 - 1,0 |
0,5 - 1,0 |
Массовая доля влаги и легколетучих веществ в лакокрасочном материале, %, не более |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Таблица 3*
Предельные значения параметров для III - V групп методов окрашивания
Метод окрашивания |
|||||||||||
Окунание |
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
Окунание с последующим центрифугированием |
Электроосаждение анодное |
Электроосаждение катодное |
Автоосаждение |
Струйный облив |
Струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
Налив |
Валок |
Кисть |
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала по ВЗ-246 4,0, с |
14 - 30 |
14 - 30 |
10 - 16 67 - 73 |
- |
- |
10 - 12 |
14 - 30 |
17 - 40 |
20 - 50 |
30 - 150 |
15 - 40 |
Толщина одного слоя лакокрасочного покрытия, мкм |
10 - 30 |
10 - 30 |
10 - 30 |
10 - 30 |
8 - 20 |
25 - 35 |
10 - 30 |
10 - 40 |
15 - 40 |
10 - 50 |
10 - 25 |
Температура лакокрасочного материала, °С |
15 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
18 - 26 |
18 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
15 - 30 |
Массовая доля рабочего раствора, % |
- |
- |
- |
2 - 17 |
10 - 20 |
25 - 35 |
- |
- |
- |
- |
- |
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,1 - 0,5 |
0,1 - 0,5 |
- |
- |
- |
Водородный показатель рабочего раствора (рН) |
- |
- |
- |
6,8 - 8,6 |
5,8 - 8,1 |
1,7 - 2,3 |
7,5 - 8,6 |
- |
- |
- |
- |
Напряжение постоянного тока при окрашивании изделия, В |
- |
- |
- |
30 - 380 |
150 - 400 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Время окрашивания, с |
- |
- |
- |
60 - 180 |
60 - 180 |
20 - 30 |
- |
- |
- |
- |
- |
Время стекания излишков, мин |
3 - 10 |
- |
- |
- |
- |
- |
3 - 10 |
- |
- |
- |
- |
Время выдержки на воздухе, мин |
- |
- |
- |
- |
- |
0,7 - 1,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
Скорость погружения изделия, мм/с |
8 - 50 |
- |
5 - 7 40 - 50 |
8 - 50 |
8 - 50 |
15 - 50 |
- |
- |
- |
- |
- |
Скорость изъятия изделия, мм/с |
8 - 50 |
- |
5 - 7 10 - 15 |
- |
- |
15 - 50 |
- |
- |
- |
- |
- |
Частота вращения центрифуги, с-1 |
- |
- |
5 - 12 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Время центрифугирования, с |
- |
- |
10 - 30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 |
- |
15 - 25 |
- |
- |
- |
- |
- |
15 - 25 |
- |
- |
- |
Время выдержки в паровом туннеле, мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
3 - 15 |
- |
- |
- |
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
150 - 300 |
150 - 300 |
100 - 150 |
- |
- |
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 - 500 |
100 - 500 |
- |
- |
- |
* Табл. 4 и 5. (Исключены, Изм. № 1).
Примечания:
1. Рабочую вязкость лакокрасочного материала допускается определять вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм.
2. Толщина лакокрасочного покрытия на внутренних поверхностях изделий с замкнутым контуром и на поверхностях, обработанных дробеструйным методом, обеспечивается технологическим процессом окрашивания.
Справочное
Перечень приборов и методов |
|
Рабочая вязкость лакокрасочного материала, с |
Вискозиметр ВЗ-246 4,0 по ГОСТ 9070 Метод определения по ГОСТ 8420 |
Толщина слоя лакокрасочного покрытия, мкм |
Электромагнитные и токовихревые толщиномеры типов МТ-41НЦ, МТ-50НЦ, ВТ-50НЦ и другие с точностью измерения до 10 % |
Температура лакокрасочного материала, °С |
Термометры стеклянные жидкостные (не ртутные) типов А и Б с ценой деления не более 2 °С по ГОСТ 28498 Термометры сопротивления классов K-I и К-II по ГОСТ 6651 в комплекте с лагометрами классов от 0,5 до 1,5 по ГОСТ 9736 или в комплекте с уравновешенными автоматическими мостами классов точности от 0,2 до 1,0 по ГОСТ 7164 Термометры манометрические по ГОСТ 16920 Нестандартные предварительно градуированные термометры с термоэлектродами, обладающими гомогенной структурой, при измерениях в неизотермической области в комплекте с потенциометрами по ГОСТ 7164 |
Рабочее давление лакокрасочного материала, МПа (кгс/см2) |
Манометры по ГОСТ 2405 Образцовые пружинные манометры Мембранные разделители типа РМ |
Рабочее давление сжатого воздуха, МПа (кгс/см2) |
Манометры по ГОСТ 2405 Манометры пружинные образцовые |
Расстояние до окрашиваемого изделия, мм |
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |
Производительность по расходу лакокрасочного материала, г/мин |
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329 |
Расход лакокрасочного материала на 1 см коронирующей кромки, г/мин |
Весы настольные гирные и циферблатные по ГОСТ 29329 Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 |
Напряжение, подаваемое на распылитель, кВ |
Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 |
Напряженность электрического поля, кВ/см |
Вольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |
Время окрашивания окунанием, обливом, электроосаждением, мин |
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 Часы настольные и настенные балансовые механические по ГОСТ 3309 |
Время выдержки в паровом туннеле, мин |
То же |
Время стекания излишков, мин |
» |
Время центрифугирования, с |
» |
Частота вращения центрифуги, с-1 |
Тахометры по ГОСТ 21339 |
Скорость погружения изделия, мм/с |
Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 |
|
Скорость изъятия изделия, мм/с |
Секундомеры механические по ТУ 25-1819.0021, ТУ 25-1894.003 Линейки измерительные металлические по ГОСТ 427 |
Концентрация паров растворителя в паровом туннеле, г/м3 |
Газоанализаторы горючих газов и паров переносные по ОСТ 25 1256 |
Температура воздуха в паровом туннеле, °С |
Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498 |
Водородный показатель рабочего раствора (рН) |
рН-метры типов рН-121 и рН-340 по стандартам или техническим условиям |
Массовая доля рабочего раствора, % |
Концентратор кондуктометрический по стандартам или техническим условиям |
Напряжение постоянного тока изделий, В |
Киловольтметры, класс точности 1,5 по ГОСТ 8711 |
Удельное электрическое сопротивление лакокрасочного материала, Ом×см |
Электронные тераомметры типов Е-6-16, Е-6-17, Е-6-13, Е-6-13А, прибор ПУС-2. Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581 |
Диэлектрическая проницаемость лакокрасочного материала |
Измеритель добротности типа Е-7-11, при частоте 1 - 5 МГц. Метод определения по ГОСТ 18187 или по ГОСТ 6581 |
Удельное электрическое сопротивление порошкового материала, Ом×см |
Метод определения по ГОСТ 22372 |
Диэлектрическая проницаемость порошкового материала |
Метод определения по ГОСТ 22372 |
Массовая доля влаги и легколетучих веществ, % |
Метод определения по ГОСТ 17537 |
Температура, °С |
Термометры стеклянные технические по ГОСТ 28498 |
Справочное
Установка |
Вид оборудования |
|
Пневматическое распыление |
Установки ручного окрашивания периодического действия |
Тупиковые или проходные камеры, бескамерные установки, оборудованные вытяжкой (местной) или приточно-вытяжной вентиляцией с боковым, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтром, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя ручные пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки, систему централизованной краскоподачи и воздухоочистители (масловлагоотделители) |
|
Установки автоматического окрашивания непрерывного действия |
Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, краскораспылительная аппаратура, включающая в себя автоматические пневматические краскораспылители, красконагнетательные баки (система централизованной краскоподачи) и воздухоочистители, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления |
Безвоздушное распыление |
Установки ручного окрашивания периодического действия |
Бескамерные установки и посты, оборудованные местной вентиляцией, проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установки безвоздушного распыления без нагрева лакокрасочного материала и с нагревом, включающие в себя насос высокого давления с пневмо- (электро-) приводом, шланги высокого давления, ручные краскораспылители безвоздушного распыления, нагревательные устройства в УБР с подогревом, расходные емкости лакокрасочного материала |
|
Установки автоматического окрашивания непрерывного действия |
Проходные камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с боковым, продольным, нижним отсосом и верхним притоком, гидрофильтры, отстойные ванны с насосным агрегатом, установка безвоздушного распыления без нагрева и с подогревом с автоматическими краскораспылителями безвоздушного распыления, механизмы перемещения краскораспылителей или стационарные стойки для их закрепления, системы автоматического управления краскораспылителями, пульт управления |
Электростатическое распыление |
Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия |
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные электромеханические распылители, источники высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия |
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, автоматические электромеханические распылители, механизмы перемещения с системой распылителей или стационарные стойки, источники высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
Пневмоэлектростатическое распыление |
Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия |
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия |
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной системой вентиляции, гидрофильтры, автоматические пневмоэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
Безвоздушное электростатическое распыление |
Установки ручного окрашивания в электрополе периодического действия |
Камеры или посты ручного нанесения, оборудованные системой местной вытяжной вентиляции, ручные гидроэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
|
Установки автоматического окрашивания в электрополе непрерывного действия |
Камеры, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, гидрофильтры, автоматические гидроэлектростатические распылители, механизмы перемещения распылителей или стационарные стойки, источник высокого напряжения с системой высоковольтной разводки, блок насосов-дозаторов, блок расходных емкостей лакокрасочного материала и растворителя для промывки краскопроводов, пульт управления |
Пневматическое распыление на нагретое изделие |
Установки окрашивания порошковыми материалами пневматическим напылением |
Камеры нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, распылители, установки для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питатели), масловлагоотделитель, система рекуперации, нагревательная печь, пульт управления |
Пневмоэлектростатическое распыление на нагретое или холодное изделие |
Установки ручного окрашивания порошковыми материалами |
Камеры ручного нанесения, оборудованные системой вытяжной вентиляции, ручные пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, установка для дозировки и подачи порошковых материалов к распылителям (питателям), устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления |
|
Установки автоматического окрашивания порошковыми материалами непрерывного действия |
Камеры автоматического нанесения, оборудованные системой приточно-вытяжной вентиляции, автоматические пневмоэлектростатические распылители, источник высокого напряжения, механизм перемещения распылителей или стационарные стойки, питатели, устройство для загрузки порошковых материалов в питатели, система рекуперации, пульт управления |
Погружение в псевдоожиженный слой нагретого изделия |
Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое |
Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления |
Погружение (без погружения) в псевдоожиженный слой нагретого или холодного изделия с применением электрополя |
Установки окрашивания порошковыми материалами в псевдоожиженном слое с применением электрополя |
Аппарат для нанесения порошковых материалов, система приточно-вытяжной вентиляции, источник высокого напряжения, масловлагоотделитель, устройство для подъема и опускания деталей, нагревательная печь, устройство для загрузки порошковых материалов, пульт управления |
Окунание |
Установки окрашивания окунанием непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |
Окунание с последующей выдержкой в парах растворителя |
Установки окрашивания окунанием непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, систему контроля, систему вытяжной вентиляции и вытяжных завес, рабочий туннель с лотком стока, пульт управления |
Окунание с последующим центрифугированием |
Линия влагозащиты субблоков |
Установки, включающие в себя ванну окунания с бортовым или верхним отсосом, систему перемешивания, насосные агрегаты, теплообменники, центрифуги, систему контроля, пульт управления |
Электроосаждение |
Установки окрашивания электроосаждением непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванну электроосаждения, оборудованную установками для перемешивания лакокрасочных материалов и удаления пены с поверхности зеркала ванны, приточно-вытяжную вентиляцию, типовые узлы токосъемных устройств, источник электропитания, контуры струйного облива для промывки, насосные агрегаты, бак-сборник для промывки жидкости, зону обдувки блока приготовления лакокрасочного материала, блок очистки отработанной воды, сливную емкость, установку ультрафильтрации, систему средств автоматического управления и контроля, холодильные установки, пульт управления |
Струйный облив и струйный облив с последующей выдержкой в парах растворителя |
Установки окрашивания струйным обливом и струйным обливом с выдержкой в парах растворителя непрерывного действия |
Рабочий туннель, система вытяжных завес, система рециркуляции, система краскоподачи, включающая в себя баки для лакокрасочного материала, насосные агрегаты, контуры облива, теплообменники, промывочные контуры, систему средств автоматического управления и контроля технологических параметров окраски, пульт управления |
Налив |
Лакокрасочные машины непрерывного действия |
Станина, одна-две наливные головки, механизм подъема головок, транспортер для перемещения изделий, лотки для стекания материала, баки для материала, насосные агрегаты |
Валок |
Двух- или трехвалковые машины непрерывного действия прямой и обратной ротации |
Окрасочные и опорные валки, индивидуальный реверсивный привод валков с плавной регулировкой скоростей и зазоров между валками, емкость для лакокрасочного материала с устройством подачи лакокрасочного материала на питающий валок |
Кисть |
|
Кисти различных типов (маховые, ручники, трафаретные, филенчатые, флейцы, валиковые и др.), приспособление для хранения кистей, расходные емкости лакокрасочного материала, емкости для промывки кистей |
Автоосаждение |
Установки окрашивания автоосаждением непрерывного действия |
Установки, включающие в себя ванны окунания, систему приточно-вытяжной вентиляции, насосы для перемещения составов, фильтрации и циркуляции, пульт управления |
ПРИЛОЖЕНИЯ 1 - 4. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 12.05.80 № 2064
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Номер пункта, приложения |
|
То же |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
» |
|
То же |
|
» |
|
» |
|
ОСТ 25 1256-86 |
» |
ТУ 25-1819.0021-90 |
» |
ТУ 25-1894.003-90 |
» |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, утвержденными в январе 1986 г., декабре 1990 г. (ИУС 5-86, 4-91)
СОДЕРЖАНИЕ