
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
УСТАНОВКИ СУШИЛЬНЫЕ 
ДЛЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ
ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
ГОСТ 23093-78
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ 
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
| УСТАНОВКИ
  СУШИЛЬНЫЕ  Типы и основные размеры Drying installations for varnish-and-paint  | ГОСТ  | 
Срок
действия                         с 01.07.79 
 до 01.07.94
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на конвективные, терморадиационные и терморадиационно-конвективные сушильные установки с подвесным и напольным конвейером, предназначенные для сушки лакокрасочных покрытий и покрытий на основе порошковых материалов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.1. Типы сушильных установок в зависимости от способа передачи энергии и ее вида указаны в табл. 1.
Таблица 1
| Обозначение | Вид потребляемой энергии | Обозначение | |
| Конвективный | К | Газ | Г | 
| Электроэнергия | Э | ||
| Пар | П | ||
| Горячая вода | В | ||
| Терморадиационный | Т | Газ | Г | 
| Электроэнергия | Э | ||
| Терморадиационно-конвективный | Т/К | Газ Электроэнергия | Г Э | 
1.2. Сушильные установки могут иметь любое конструктивное исполнение, указанное в табл. 2.
Таблица 2
| Обозначение | |
| Проходные с подвесным непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов | ПП-1, ПП-2 и т.п. | 
| Проходные с подвесным циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов | ППЦ-1, ППЦ-2 и т.п. | 
| Проходные с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов | ПН-1, ПН-2 и т.п. | 
| Проходные с напольным циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов | ПНЦ-1, ПНЦ-2 и т.п. | 
| Тупиковые с подвесным конвейером с одной или большим числом секций | СП-1, СП-2 и т.п. | 
| Тупиковые с напольным конвейером с одной или большим числом секций | СН-1, СН-2 и т.п. | 
| Проходные с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха с одним или более числом ходов | ППВ-1, ППВ-2 и т.п. | 
| Проходные с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха с одним или более числом ходов | ПТВ-1, ПТВ-2 и т.п. | 
| Проходные с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним или более числом ходов | ПТ-1, ПТ-2 и т.п. | 
| Проходные с подвесным толкающим циклически движущимся конвейером с одним или более числом ходов | ПТЦ-1, ПТЦ-2 и т.п. | 
Примечания:
1. Число ходов указывает, сколько раз изделие перемещается в проходной сушильной установке в прямом и обратном направлении.
2. Циклическими называют установки, у которых движение конвейера осуществляется по определенной программе периодически (циклами).
3. Число секций - количество параллельно движущихся зон сушки в тупиковой установке.
4. Тепловой подпор воздуха означает расположение проема зоны сушки выше уровня входных и выходных проемов.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2а. Обозначение размерных рядов изделий, обрабатываемых в сушильных установках проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом, указаны в табл. 2а.
Таблица 2а
| Размеры обрабатываемого изделия B´h, м | Шифр | 
| 0,4´1,0 | 01 | 
| 0,4´1,6 | 02 | 
| 0,4´2,0 | 03 | 
| 0,63´1,0 | 04 | 
| 0,63´1,6 | 05 | 
| 0,63´2,0 | 06 | 
| 1,0´1,6 | 07 | 
| 1,0´2,0 | 08 | 
| 1,0´2,5 | 09 | 
| 1,6´1,6 | 10 | 
| 1,6´2,0 | 11 | 
| 1,6´2,5 | 12 | 
| 2,0´1,6 | 13 | 
| 2,0´2,0 | 14 | 
| 2,0´2,5 | 15 | 
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
1.3. Устанавливают следующую структуру обозначения сушильных установок:

Примечание. Размеры обрабатываемого изделия указывают следующим образом: для установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с одним ходом приводится шифр;
для установок проходных с напольным непрерывно движущимся конвейером с одним ходом - ширина и высота изделия в метрах, для остальных установок - длина, длина, ширина и высота в метрах.
Пример условного обозначения терморадиационно-конвективной (Т/К) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с подвесным толкающим (Т) непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха (В), одноходовой (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,63 м и высотой 1,6 м (05);
Сушильная установка Т/К-ЭПТВ-1-05 ГОСТ 23093-78
Пример условного обозначения терморадиационной (Т) сушильной установки с электрообогревом (Э) проходной (П) с напольным (Н) непрерывно движущимся конвейером, однопроходной (1), в которой обрабатываются изделия шириной 0,4 м и высотой 1,0 м;
Сушильная установка Т-ЭПН-1-0,4×1,0 ГОСТ 23093-78
Пример условного обозначения конвективной (К) сушильной установки с газовым обогревом (Г) проходной (П) с напольным циклически движущимся конвейером (НЦ), двухходовой (2), в которой обрабатываются изделия длиной 1,5 м, шириной 0,63 м и высотой 1,0 м;
Сушильная установка К-ГПНЦ-2-1,5×0,63×1,0 ГОСТ 23093-78
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.4. Выбор типов сушильных установок приведен в рекомендуемом приложении.
2.1. Основные размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером одноходовых (черт. 1) должны соответствовать табл. 3.
Черт. 1
Таблица 3
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Расстояние от низа изделия до проема h2 | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 2500 | 100 | 
| 1600 | 1700 | ||||
| 2000 | 2120 | ||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 3000 | |
| 2000 | 2120 | ||||
| 2500 | 2650 | ||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 3550 | 200 | 
| 2000 | 2360 | ||||
| 2500 | 2800 | ||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | 4000 | |
| 2000 | 2360 | ||||
| 2500 | 2800 | 
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Размеры конвективных проходных с подвесным конвейером двухходовых (черт. 2) и трехходовых (черт. 3) сушильных установок должны соответствовать табл. 4.
Черт. 2

Черт. 3
Таблица 4
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Расстояние от низа изделия до проема h2 | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 100 | 
| 1600 | 1700 | |||
| 2000 | 2120 | |||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | |
| 2000 | 2120 | |||
| 2500 | 2650 | |||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 200 | 
| 2000 | 2360 | |||
| 2500 | 2800 | |||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | |
| 2000 | 2360 | |||
| 2500 | 2800 | 
Примечания:
1. Внутренняя ширина установки В определяется числом ходов конвейера в установке и радиусом разворота изделия R с учетом необходимых зазоров; минимальное расстояние от изделия до стенки - 700 мм.
2. Двухходовые установки могут иметь два самостоятельных проема, каждый шириной b1, или один проем шириной b2.
При развороте изделий в установке на одной звездочке:
b2 = b1 + 1000´2r, мм.
Радиус звездочки r выбирают по ГОСТ 593-75.
2.3. Размеры сушильных установок конвективных проходных с подвесным конвейером циклических (черт. 4) должны соответствовать табл. 5.
Черт. 4
Таблица 5
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | |
| 630 | 1000 | 900 | 2500 | 2500 | 
| 1600 | 3150 | |||
| 2000 | 3550 | |||
| 1000 | 1600 | 1320 | 3150 | 3000 | 
| 2000 | 3550 | |||
| 2500 | 4000 | |||
| 1600 | 1600 | 2000 | 3150 | 3550 | 
| 2000 | 3550 | |||
| 2500 | 4000 | |||
| 2000 | 1600 | 2360 | 3150 | 4000 | 
| 2000 | 3550 | |||
| 2500 | 4000 | 
2.4. Размеры сушильных установок конвективных проходных с напольным конвейером циклических (черт. 5) должны соответствовать табл. 6.
Черт. 5
Таблица 6
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Внутренняя высота установки H, не более | ||
| 2000 | 2000 | 2500 | 2240 | 4000 | 3000 | |
| 3550 | 3750 | 4500 | ||||
| 2500 | 2000 | 3000 | 2240 | 4500 | 3000 | |
| 3550 | 3750 | 4500 | ||||
| 3000 | 3550 | 5000 | ||||
| 4000 | 4250 | 5000 | ||||
| 3550 | 4500 | 4000 | 4750 | 5600 | 5600 | |
| 5000 | 5300 | 6000 | 
2.5. Размеры конвективных тупиковых односекционных сушильных установок (черт. 6) должны соответствовать табл. 7.

Черт. 6
Таблица 7
мм
| Ширина изделия b | Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя длина установки L, не более | Внутренняя ширина установки В, не более | Внутренняя высота установки Н, не более | 
 | |
| 2000 | 1000 | 2000 | 1400 | 2240 | 3750 | 3000 | 3000 | 
 | 
| 2500 | 1600 | 2000 | 4250 | 3500 | 
 | |||
| 3000 | 2000 | 3550 | 2500 | 3750 | 4750 | 4000 | 4500 | 
 | 
| 3550 | 2000 | 2240 | 5300 | 3000 | 
 | |||
| 3550 | 3750 | 4500 | 
 | |||||
| 4000 | 2000 | 2240 | 6000 | 3000 | 
 | |||
| 3550 | 3750 | 4500 | 
 | |||||
| 5000 | 2500 | 2000 | 3000 | 2240 | 7100 | 4500 | 3000 | 
 | 
| 3000 | 3550 | 3550 | 3750 | 5000 | 4500 | 
 | ||
| 6000 | 2500 | 3000 | 8000 | 4500 | 
 | |||
| 3000 | 4000 | 3550 | 4250 | 5000 | 5000 | 
 | ||
| 7500 | 2500 | 3550 | 3000 | 3750 | 9500 | 4500 | 4500 | 
 | 
| 3000 | 4000 | 3550 | 4250 | 5000 | 5000 | |||
| 11200 | ||||||||
| 9000 | 3550 | 4500 | 4000 | 4750 | 5600 | 5600 | 
 | |
| 10000 | 3000 | 4000 | 3550 | 4250 | 12500 | 5000 | 5000 | 
 | 
| 3550 | 4500 | 4000 | 4750 | 5600 | 5600 | |||
| 12000 | 14000 | 
 | ||||||
| 15000 | 17000 | 
 | ||||||
| 18000 | 20000 | 
 | ||||||
| 20000 | 5000 | 5300 | 22400 | 6000 | 
 | |||
| 25000 | 28000 | 
 | 
2.6. Размеры сушильных установок терморадиационных и терморадиационно-конвективных, проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 7) должны соответствовать табл. 8.
Черт. 7
Таблица 8
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | |
| 400 | 1000 | 710 | 1120 | 1900 | 
| 1600 | 1700 | |||
| 2000 | 2120 | |||
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 2000 | 
| 1600 | 1700 | |||
| 2000 | 2120 | |||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 2500 | 
| 2000 | 2120 | |||
| 2500 | 2650 | 
2.3-2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. Основные размеры сушильных конвективных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером одноходовых (черт. 8) должны соответствовать табл. 9.

Черт. 8
Таблица 9
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Расстояние от низа изделия до проема h2 | Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 2500 | 100 | 1600; 2000* | 
| 1600 | 1700 | |||||
| 2000 | 2120 | |||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 3000 | ||
| 2000 | 2120 | |||||
| 2500 | 2650 | |||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 3550 | 200 | 2000 | 
| 2000 | 2360 | |||||
| 2500 | 2800 | |||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | 4000 | ||
| 2000 | 2360 | |||||
| 2500 | 2800 | 
* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.8. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором одноходовых (черт. 9) должны соответствовать табл. 10.
Таблица 10
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Расстояние от низа изделия до проема h2 | Высота подъема h1, не менее | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 2500 | 100 | 2500 | 
| 1600 | 1700 | 3150 | ||||
| 2000 | 2120 | 3550 | ||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 3000 | 3150 | |
| 2000 | 2120 | 3550 | ||||
| 2500 | 2650 | 4000 | ||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 3550 | 200 | 3150 | 
| 2000 | 2360 | 3550 | ||||
| 2500 | 2800 | 4250 | ||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | 4000 | 3150 | |
| 2000 | 2360 | 3550 | ||||
| 2500 | 2800 | 4250 | 
Примечание. h3 - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 9.
Черт. 9
2.9. Основные размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха одноходовых (черт. 10) должны соответствовать табл. 11.
Таблица 11
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Расстояние от низа изделия до проема h2 | Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 | Высота подъема h4, не менее | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 2500 | 100 | 1600; 2000* | 2800; 3150* | 
| 1600 | 1700 | 3350; 3750* | |||||
| 2000 | 2120 | 3750; 4250* | |||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 3000 | 3350; 3750* | ||
| 2000 | 2120 | 3750; 4250* | |||||
| 2500 | 2650 | 4250; 4750* | |||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 3550 | 200 | 3350; 4000* | |
| 2000 | 2360 | 4000; 4250* | |||||
| 2500 | 2800 | 4500; 4750* | |||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | 4000 | 2000 | 4000 | |
| 2000 | 2360 | 4250 | |||||
| 2500 | 2800 | 4750 | 
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.10. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером двухходовых (черт. 11) и трехходовых (черт. 12) должны соответствовать табл. 12.

Черт. 11
Черт. 12
Таблица 12
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Расстояние от низа изделия до проема h2 | Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 100 | 1600; 2000* | 
| 1600 | 1700 | ||||
| 2000 | 2120 | ||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | ||
| 2000 | 2120 | ||||
| 2500 | 2650 | ||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 200 | |
| 2000 | 2360 | ||||
| 2500 | 2800 | ||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | 2000 | |
| 2000 | 2360 | ||||
| 2500 | 2800 | 
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.11. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 13) и трехходовых (черт. 14) должны соответствовать табл. 13.
Черт. 13
Черт. 14
Таблица 13
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Расстояние от низа изделия до проема h2 | Высота подъема, h4, не менее | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 100 | 2500 | 
| 1600 | 1700 | 3150 | |||
| 2000 | 2120 | 3550 | |||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 100 | 3150 | 
| 2000 | 2120 | 3550 | |||
| 2500 | 2650 | 4000 | |||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 200 | 3150 | 
| 2000 | 2360 | 3550 | |||
| 2500 | 2800 | 4250 | |||
| 2000 | 1600 | 2300 | 1900 | 3150 | |
| 2000 | 2360 | 3550 | |||
| 2500 | 2800 | 4250 | 
Примечание. h3 - расстояние от верха изделия до потолка установки величина постоянная (1320 мм) и указана на черт. 13 и 14.
2.12. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим непрерывно движущимся конвейером с тепловым подпором воздуха двухходовых (черт. 15) и трехходовых (черт. 16) должны соответствовать табл. 14.

Черт. 15
Черт. 16
Таблица 14
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Расстояние от низа изделия до проема h2 | Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 | Высота подъема, h4, не менее | |
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 100 | 1600; 2000 | 2800; 3150* | 
| 1600 | 1700 | 3350; 3750* | ||||
| 2000 | 2120 | 3750; 4250* | ||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 3350; 3750* | ||
| 2000 | 2120 | 3750; 4250* | ||||
| 2500 | 2650 | 4250; 4750* | ||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 1900 | 200 | 3550; 4000* | |
| 2000 | 2360 | 4050; 4250* | ||||
| 2500 | 2800 | 4500; 4750* | ||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 1900 | 2000 | 4000 | |
| 2000 | 2360 | 4250 | ||||
| 2500 | 2800 | 4750 | 
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.13. Размеры конвективных сушильных установок проходных с подвесным толкающим конвейером циклических одноходовых (черт. 17) должны соответствовать табл. 15.

Черт. 17
Таблица 15
мм
| Высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 | |
| 630 | 1000 | 900 | 2800; 3155* | 2500 | 1600; 2000* | 
| 1600 | 3350; 3750* | ||||
| 2000 | 3750; 4250* | ||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 3350; 3750* | 3000 | |
| 2000 | 3750; 4250* | ||||
| 2500 | 4250; 4750* | ||||
| 1600 | 1600 | 2000 | 3350; 3750* | 3550 | 2000 | 
| 2000 | 3750; 4250* | ||||
| 2500 | 4250; 4750* | ||||
| 2000 | 1600 | 2360 | 3750 | 4000 | |
| 2000 | 4250 | ||||
| 2500 | 4750 | 
* Размеры допускается принимать только при шаге цепи конвейера 100 мм для подвесок сложной конфигурации.
Примечание. h2 = h1 - (h + h3) зависит от размера двери.
2.14. Размеры терморадиационных и терморадиационно-конвективных сушильных установок проходных с подвесным непрерывно движущимся толкающим конвейером одноходовых (черт. 18) должны соответствовать табл. 16.
Черт. 18
Таблица 16
мм
| высота изделия h | Ширина проема b1 | Высота проема h1 | Внутренняя ширина установки В, не более | Расстояние от верха изделия до потолка установки h3 | |
| 400 | 1000 | 710 | 1120 | 1900 | 1600; 2000* | 
| 1600 | 1700 | ||||
| 2000 | 2120 | ||||
| 630 | 1000 | 900 | 1120 | 2000 | |
| 1600 | 1700 | ||||
| 2000 | 2120 | ||||
| 1000 | 1600 | 1320 | 1700 | 2500 | |
| 2000 | 2120 | ||||
| 2500 | 2650 | 
* Размер допускается принимать только при шаге цепи конвейера 160 мм для подвесок сложной конфигурации.
2.15. Размеры длины зоны сушки и тамбура.
2.15.1. Длину зоны сушки проходной установки (L), мм, определяют по формуле:
L = 1000 V×t,
где V - скорость конвейера, м/мин;
t - продолжительность сушки, мин.
2.15.2. Длину двухходовой и трехходовой установок (L), мм, определяют по формулам:
для двухходовой:
 ,
,
где V и t по п. 2.15.1;
r - радиус звездочки, м;
R - радиус разворота изделия, м;
для трехходовой:
 ;
;
для трехходовой с тепловым подпором:
 .
.
2.15.3. Длину зоны сушки установки с циклическим перемещением конвейера (L), мм, определяют по формуле:
L = l + l2 (n-1) + (1600 + 2000),
где l - размер изделия, включая приспособления для навески в направлении оси движения конвейера, мм;
l2 - расстояние (шаг) между изделиями, мм;
п - количество изделий в установке.
2.15.4. Длину тамбура l1 определяют размерами изделий и конструкций воздушных завес у проемов; минимальная длина тамбура 1320 мм, для многоходовых - 1500 мм.
2.15.5. Длину тамбура l1 в установках с тепловым подпором воздуха определяют по стандартным элементам вертикальных поворотов трассы в зависимости от высоты подъема, h4.
2.7-2.15.5. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
Рекомендуемое
Выбор сушильных установок
1. Сушильные установки выбирают в зависимости от характера производства и конструктивных особенностей окрашиваемых изделий по табл. 1 настоящего приложения.
Таблица 1
| Характеристика окрашиваемых изделий | Тип установки | |
| Массовое и крупносерийное, средне-серийное | Различных размеров I и II групп сложности | Терморадиационные и терморадиационно-конвективные с подвесным или напольным непрерывно движущимся конвейером. | 
| Различных размеров любой группы сложности | Конвективные с подвесным или напольным непрерывно движущимся конвейером. | |
| Мелкосерийное | Различных размеров любой группы сложности | Конвективные тупиковые с подвесным или напольным конвейером | 
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1а. Установки сушильные с тепловым подпором воздуха целесообразны при температуре сушки более 150 °С.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
2. Вид энергии выбирают в зависимости от температуры сушки лакокрасочного материала по табл. 2 настоящего приложения.
Таблица 2
| Вид потребляемой энергии | |
| До 90° | Электроэнергия, газ, пар, горячая вода | 
| Более 90° | Электроэнергия, газ | 
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. Нагрев окрашенной поверхности непосредственно топочными газами используют только в тех случаях, когда продукты сгорания химически не взаимодействуют с лакокрасочным покрытием и если в них не содержится веществ, влияющих на его декоративные свойства. В противном случае применяют воздух, нагреваемый в теплообменниках топочными газами.
4. В полевых условиях применяют сушку терморадиационным методом
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
А.М. Елисаветский, канд. хим. наук; Г.К. Козловцева; Л.Л. Павловский, канд. техн. наук (руководитель темы); Л.В. Таршиц; А.Т. Щеголева; О.А. Барышева
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.04.78 № 1168
3. Срок проверки - 1992 г.,
периодичность проверки - 5 лет
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта | 
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (февраль 1989 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в феврале 1984 г., октябре 1988 г. (ИУС 5-84, 1-89).
7. Срок действия продлен до 01.07.94 (Постановление Госстандарта СССР от 14.10.88 № 3446)
СОДЕРЖАНИЕ