МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
УТВЕРЖДАЮ
Заместитель Министра
монтажных и специальных
строительных работ СССР
К.К. ЛИПОДАТ
"1" ноября 1985 г.
ОРГАНИЗАЦИЯ
ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
МОНТАЖНОГО И СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОГО
СТРОИТЕЛЬНого УПРАВЛЕНИЯ
ВСН 373-85
Минмонтажспецстрой СССР
Центральное бюро научно-технической информации
МОСКВА 1986
Нормы разработаны ВПТИмонтажспецстроем и ВНИИмонтажспецстроем на основе изучения и обобщения передового опыта организаций минмонтажспецстроя СССР.
С введением в действие настоящих норм утрачивает силу "Инструкция по организации инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления" ВСН 373-77/ММСС СССР и "Руководство по организации инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления". М., 1979 г.
Нормы содержат основные требования к организации инструментального хозяйства, к структуре, принципам организации и назначению подразделений, указания по хранению, учету, выдаче, списанию и ремонту инструмента, основные обязанности работников подразделений инструментального хозяйства.
Составители: Ф.П. Корень, Л.М. Песин, А.В. Махотин, Л.С. Суханова и В.П. Шищенко (ВПТИмонтажспецстрой), кандидаты техн. наук И.Л. Рубин и Л.А. Григорьев (ВНИИмонтажспецстрой).
С вопросами следует обращаться по адресу: 105275, Москва, Проспект Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.
|
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 373-85 Минмонтажспецстрой СССР |
|
Организация инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления |
Взамен "Инструкции по организации инструментального хозяйства монтажного и специализированного строительного управления" ВСН 373-77 ММСС СССР |
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к организации инструментального хозяйства в монтажных и специализированных строительных управлениях Минмонтажспецстроя СССР.
1.2. Основная задача инструментального хозяйства - своевременное оснащение бригад, звеньев и отдельных рабочих слесарно-монтажным, газопламенным и измерительным инструментом, монтажными приспособлениями и средствами малой механизации (в дальнейшем - инструментом) и обеспечение эффективного и безопасного применения указанных изделий на рабочих местах.
1.3. Номенклатура необходимого инструмента для выполнения различных видов строительно-монтажных работ и комплектования им подразделений инструментального хозяйства монтажной организации определяется "Перечнем специального инструмента, монтажных приспособлений и средств малой механизации, рекомендуемых для применения в строительно-монтажных организациях Минмонтажспецстроя СССР" (Единая номенклатура), м., 1986 - и "Перечнем ручного немеханизированного инструмента и средств для линейных и угловых измерений, рекомендуемых для применения в строительно-монтажных организациях и на промышленных предприятиях Минмонтажспецстроя СССР" (Единая номенклатура), М., 1984.
|
Внесены ВПТИмонтажспецстроем и ВНИИмонтажспецстроем |
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР |
Срок введения
в действие |
1.4. Потребное
количество инструмента на бригаду (бригадные технологические комплекты), на 100
рабочих, выполняющих определенные виды строительно-монтажных работ, на 1 млн.
руб. сметной стоимости различных видов строительно-монтажных работ и в целом на
монтажную организацию, а также годовую заявочную потребность монтажной
организации в инструменте следует определять по "Нормативам потребности в
ручном инструменте, монтажных приспособлениях и средствах малой механизации для
производства различных видов монтажных и специальных строительных работ" 
", М., 1986.
2. СТРУКТУРА ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
2.1. В состав инструментального хозяйства, как правило, должны входить следующие подразделения (см. рисунок):
центральная инструментальная кладовая (ЦИК) с ремонтным отделением;
участковые инструментальные кладовые (УИК);
бригадные инструментальные кладовые (БИК);
передвижная инструментальная мастерская (ПИМ).
2.2. Подразделения инструментального хозяйства вместе составляют группу малой механизации, возглавляемую руководителем группы, который назначается руководством управления из числа инженерно-технических работников.
2.3. Управлением должен быть издан приказ (согласованный с трестом) о создании группы малой механизации. Группа должна, как правило, входить в состав участка подготовки производства.
2.4. Для оказания помощи группе малой механизации во внедрении новых видов инструмента в распоряжение руководителя группы при необходимости могут быть дополнительно выделены квалифицированные рабочие.
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
3.1. ЦИК с ремонтным отделением является обязательным подразделением инструментального хозяйства и ее следует размещать при производственной базе управления или в непосредственной близости от нее. Работу ЦИК должен возглавлять слесарь-инструментальщик 5-6 разряда, являющийся материально ответственным лицом.
3.2. ЦИК необходимо размещать в отдельном сухом светлом помещении и оборудовать стеллажами для хранения инструмента, шкафами для режущего инструмента, стендами и приборами для проверки исправности инструмента, шкафами для хранения ценного и точного измерительного инструмента. Каждому виду инструмента на стеллажах должно быть отведено отдельное место.
3.3. Создаваемое при ЦИК ремонтное отделение для технического обслуживания и ремонта инструмента рекомендуется размещать в двух изолированных помещениях, общая площадь которых должна составлять в зависимости от объемов выполняемых работ 20-35 м2. Техническое обслуживание и ремонт инструмента должны выполнять слесари-инструментальщики не ниже 5 разряда.
3.4. Площадь ЦИК вместе с ремонтным отделением, а также число слесарей ремонтного отделения рекомендуется принимать по таб. 1.
Таблица 1
|
Рекомендуемая площадь ЦИК с ремонтным отделением, м2 |
Число слесарей ремонтного отделения |
|
|
1,9-3,2 |
До 50 |
1 |
|
3,3-5 |
50-70 |
1 |
|
Свыше 5 |
70-100 |
2 |
3.5. Освещенность инструментальных кладовых в соответствии с СН 245-71 и СНиП II-4-79 должна быть 75 лк, а ремонтных - 90.
3.6. Согласно требованиям СНиП II-3-79 и в целях обеспечения сохранности инструмента в ЦИК и УИК необходимо поддерживать температуру 18-22 °С и относительную влажность не более 60 %.
3.7. Основные функции ЦИК:
получение инструмента с баз снабжения и центрального материального склада;
подготовка полученного инструмента к работе;
оснащение инструментом участков, бригад, звеньев и отдельных рабочих;
хранение и учет движения инструмента;
контроль за соблюдением правил эксплуатации инструмента;
комплектация и выдача инструмента;
проведение периодических проверок, технического обслуживания и текущего ремонта;
обеспечение резервного запаса инструмента и запасных частей;
проведение инвентаризации;
составление актов списания инструмента, клеймение инструмента.
3.8. УИК следует организовывать при производстве монтажных работ на отдельном крупном объекте или значительном удалении участка от ЦИК. УИК должен обслуживать слесарь-инструментальщик не ниже 4 разряда, являющийся материально-ответственным лицом. Целесообразность организации УИК определяется руководством управления.
3.9. УИК, как правило, следует размещать в зданиях контейнерного типа или в стационарных помещениях, оборудованных стеллажами, шкафами, слесарным верстаком, стендами и приборами для проверки исправности инструмента.
3.10. Основные функции УИК:
получение инструмента из ЦИК;
оснащение инструментом бригад, звеньев и отдельных рабочих;
хранение инструмента и учет его движения;
техническое обслуживание, проверка исправности и мелкий текущий ремонт инструмента;
контроль за соблюдением правил эксплуатации инструмента.
3.11. ПИМ следует организовывать при наличии удаленных участков или бригад. Она должна осуществлять оперативную связь между центральной, участковыми и бригадными инструментальными кладовыми. Мастерскую должен обслуживать слесарь-инструментальщик 5 разряда, имеющий удостоверение водителя автомобиля. Целесообразность организации ПИМ определяется руководством управления.
3.12. ПИМ следует размещать в закрытом кузове специально оборудованного автомобиля или в специальном прицепе. Ее необходимо оснащать стеллажами для размещения обменного фонда инструмента и оборудованием для проведения технического обслуживания, проверки и мелкого текущего ремонта.
3.13. Основные функции ПИМ:
своевременная доставка инструмента в УИК и БИК;
техническое обслуживание, проверка исправности и мелкий текущий ремонт инструмента непосредственно на рабочих местах;
замена неисправного и изношенного инструмента работоспособным;
контроль за соблюдением правил эксплуатации инструмента.
3.14. БИК предназначена для хранения бригадного технологического комплекта инструмента. Ее следует организовывать непосредственно на рабочей площадке и размещать в специальном контейнере или здании контейнерного типа. За сохранность инструмента в БИК несет ответственность бригадир.
3.15. Примерная планировка ЦИК, УИК, ПИМ и БИК и перечень оборудования даны в приложении 1.
4. ХРАНЕНИЕ, УЧЕТ, ВЫДАЧА И СПИСАНИЕ ИНСТРУМЕНТА
4.1. Условия хранения инструмента должны соответствовать требованиям соответствующих стандартов, технических условий, паспортов и инструкций по эксплуатации.
4.2. Порядок размещения инструмента на стеллажах и в шкафах в инструментальных кладовых должен обеспечить его сохранность, быстроту поиска, оперативность учета, свободный доступ к каждому из них, а также исключить возможность получения травмы.
4.3. Инструмент новый, бывший в употреблении или требующий ремонта необходимо хранить отдельно. Рабочие насадки, вспомогательное оборудование, монтажные приспособления, режущий и измерительный инструмент следует также хранить отдельно. микрометрический инструмент, штангенинструмент, концевые плоскопараллельные меры, лекальные поверочные линейки и другие средства измерений, полученные в индивидуальных футлярах и коробках, должны храниться в них. Поверочные линейки во избежание прогиба должны храниться в горизонтальном положении с опорами в нескольких точках, распределенных по всей длине линейки.
4.4. Инструмент, за исключением мелкого (сверла, метчики и др.), следует клеймить (маркировать) с указанием условного знака организации и инвентарного номера.
4.5. Инвентаризацию инструмента следует производить одновременно со всеми другими материальными ценностями, имеющимися в управлении, в соответствии с действующими правилами.
4.6. В инструментальных кладовых необходимо вести алфавитной список всех имеющихся материальных ценностей с указанием мест их хранения (номера ячейки, стеллажа, шкафа и др.).
4.7. Инструмент, находящийся в инструментальных кладовых без использования более одного месяца, должен быть сухим и чистым и перед хранением подвергнут консервации согласно требованиям технической документации.
4.8. Хранить и учитывать пиротехнический инструмент и патроны к нему следует в соответствии со СНиП III-4-80, "Инструкцией по применению пороховых инструментов при производстве монтажных и специальных строительных работ" ВСН 410-80/ММСС СССР, инструкцией по эксплуатации и приказом по управлению.
4.9. Шлифовальные круги на бакелитовой, керамической и вулканитовой связках необходимо хранить на стеллажах в соответствии с приведенными в табл. 2 требованиями ГОСТ 2424-83.
Таблица 2
|
Диаметр, мм |
Способ хранения |
|
|
ПП |
До 100 |
В ящиках, коробках или стопками высотой не более 600 мм |
|
Свыше 100 |
На ребре или стопками высотой не более 1000 мм |
|
|
ЧЦ и ЧК |
До 200 |
Стопками высотой не более 600 мм |
Шлифовальные армированные отрезные круги типа Д следует хранить стопками высотой не более 600 мм на деревянных или обшитых войлоком металлических полках стеллажей или шкафов. Каждая стопка с двух сторон должна быть ограничена гладкими металлическими дисками толщиной 2 мм и диаметром не менее диаметра круга. Во избежание коробления круги типа Д должны находиться под постоянной нагрузкой 2-3 кг.
Шлифовальные армированные зачистные круги типа 5П хранят стопками высотой не более 300 мм.
4.10. При каждой выдаче инструмента следует проверять:
комплектность и надежность крепления деталей;
внешним осмотром - исправность кабеля, наличие защитного кожуха и т.д.;
четкость работы выключателя или пускового устройства;
работу на холостом ходу.
4.11. Выдавать инструмент специальный, а также с электрическим и пневматическим приводами разрешается только рабочим, прошедшим производственное обучение и имеющим квалификационную группу по технике безопасности.
4.12. На время отпуска бригадира числящиеся за ним наборы инструмента необходимо переоформить на звеньевого, заменяющего бригадира.
4.13. Необходимо строго соблюдать положение о материальной ответственности за ущерб, причиненный вследствие утраты или поломки инструмента по вине работника, в порядке, предусмотренном статьями 118-121 КЗоТ РСФСР, соответствующими статьями КЗоТ союзных республик и правилами внутреннего распорядка.
4.14. Учет времени работы, технического обслуживания, проверки и испытаний инструмента следует вести в специальном журнале, рекомендуемая форма которого дана в приложении 2.
4.15. Учет движения инструмента следует производить по типовым междуведомственным формам, утвержденным приказом ЦСУ СССР № 1148 от 25 января 1978 г. и циркулярным письмом Минмонтажспецстроя СССР № 29-3-36 от 30 марта 1981 г.
4.16. Получение инструмента для ЦИК с баз снабжения или центрального материального склада управления (треста) должно быть оформлено требованием № М-11, форма которого приведена в приложении 3.
4.17. Поступающий в ЦИК или УИК инструмент следует учитывать: по основным средствам - карточкой складского учета материалов № М-17, а малоценный и быстроизнашивающийся - ведомостью Ж МБ-1, формы которых приведены в приложении 4.
4.18. Учет выданного в работу инструмента осуществляется по карточке № МБ-2, форма которой приведена в приложении 5. Карточка заполняется слесарем-инструментальщиком ЦИК или УИК на каждого рабочего (или бригадира). Для учета инструмента, выданного рабочему (или бригадиру) в кратковременное пользование, можно применять двухмарочную систему: марку рабочего, сданную в обмен на получаемый инструмент, кладут на место хранения этого инструмента, а марку-жетон выданного инструмента вешают на табельную доску учета.
4.19. Заказ на ремонт или заточку инструмента осуществляется по карточке формы № МБ-3, приведенной в приложении 6. Карточка заполняется в двух экземплярах, один остается у слесаря-инструментальщика, другой передается вместе с инструментом исполнителю.
4.20. Списание инструмента производится постоянно действующей комиссией организации в соответствии с типовой инструкцией о порядке списания пришедших в негодность оборудования, хозяйственного инвентаря и другого имущества, утвержденной Минфином СССР и Госпланом СССР от 16 июня 1962 г. № 161/31-И. Постоянно действующая комиссия организации производит непосредственный осмотр инструмента, подлежащего списанию, устанавливает непригодность его к дальнейшему использованию с учетом нормативного срока службы и составляет акт на списание.
4.21. В случае поломки или утери инструмента составляется акт выбытия, с указанием причин, по форме № МБ-4, представленной в приложении 7. Акт составляется в одном экземпляре. При поломке, порче или утере инструмента по вине работника акт составляется в двух экземплярах, один остается в ЦИК, второй направляется в бухгалтерию для удержания с работника в установленном порядке стоимости поломанного, утерянного или испорченного инструмента. Акт выбытия впоследствии прикладывается к акту списания.
4.22. Акт на списание малоценных и быстроизнашивающихся предметов составляется по форме № МБ-8, приведенной в приложении 8.
Применяется для оформления списания морально устаревших, изношенных и непригодных для дальнейшего использования инструментов. На разные виды инструмента акты на списание составляются отдельно.
Акт составляется в одном экземпляре постоянно действующей комиссией на основании разовых актов выбытия (форма № МБ-4).
4.23. На все средства измерений должны быть заведены паспорта и карточки учета, рекомендуемая форма которых дана соответственно в приложениях 9 и 10.
4.24. В паспорте указывается техническая характеристика и отмечаются результаты государственной и периодической проверки, а также краткое содержание ремонта.
5. ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, РЕМОНТ И ПРОВЕРКА ИНСТРУМЕНТА
5.1. Безопасность эксплуатации инструмента обеспечивается обязательным соблюдением требований ГОСТ 12.2.010-75, ГОСТ 12.2.013-75, СНиП III.4-80, ОСТ 36-100.2.03-84, а также технических условий, паспортов и инструкций по эксплуатации инструмента.
5.2. Для обеспечения исправного состояния инструмента необходимо систематически осуществлять техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты. Эти мероприятия следует проводить согласно технической документации заводов-изготовителей с учетом требований СНиП III-1-76.
5.3. Техническое обслуживание должно обеспечивать работоспособное состояние инструмента, уменьшать интенсивность износа деталей и узлов, выявлять и предупреждать неисправности.
5.4. При текущем ремонте производят замену и восстановление отдельных частей инструмента и его регулировку, в результате которого должна быть обеспечена работоспособность инструмента до очередного планового ремонта.
5.5. Капитальный ремонт должен обеспечивать восстановление исправности и полного или близкого к нему проектного ресурса инструмента. В процессе капитального ремонта восстанавливают или заменяют детали и узлы, включая базовые, и проводят их полную регулировку.
Примерный состав работ по техническому обслуживанию и ремонту инструмента дан в приложении 11.
5.6. Согласно ГОСТ 12.2.013-75 техническое обслуживание и ремонт электрических ручных машин и вспомогательного оборудования к ним должен производить персонал, имеющий квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.
5.7. Техническое обслуживание и ремонт инструмента необходимо проводить в сроки, предусмотренные графиками, составленными руководителем группы малой механизации и утвержденными главным инженером управления. Рекомендуемая периодичность технического обслуживания и ремонта, составленная на основе технической документации заводов-изготовителей, соответствующих ГОСТов и рекомендаций минстройдормаша СССР, приведена в приложении 12.
5.8. Техническое обслуживание и текущий ремонт инструмента должны выполнять подразделения инструментального хозяйства управления, капитальный ремонт - специализированные предприятия министерства и других ведомств. Сдача инструмента в капитальный ремонт и выдача из ремонта должна производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 19504-74 и ГОСТ 24408-80.
5.9. Для проведения технического обслуживания и ремонта инструмента ремонтные отделения рекомендуется оснастить приборами, приспособлениями, измерительным, режущим и ручным слесарно-монтажным инструментом, примерный перечень которых приведен в приложении 13.
5.10. Проверку и испытания инструмента следует производить в соответствии с нормами и правилами, предусмотренными соответствующими стандартами и техническими условиями.
Проверку и испытания ручных электрических и пневматических машин следует производить в соответствии с ГОСТ 12.2.01-75 и ГОСТ 12.2.013-75.
5.11. Средства измерений, поступившие в монтажное управление, подвергаются внеочередной проверке в соответствии с ГОСТ 8.002-71.
5.12. Средства измерений, прошедшие внеочередную проверку, вносятся метрологической службой в графики государственной или ведомственной проверки.
5.13. На средства измерений, забракованные в процессе прохождения проверки, составляется акт, рекомендуемая форма которого приведена в приложении 14. В акте должны быть указаны неисправности средств измерений.
5.14. Нестандартизованные средства измерений в процессе эксплуатации подвергаются обязательной метрологической проверке с периодичностью, установленной метрологической службой.
Первичная метрологическая аттестация этих средств измерений производится в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326-78.
6. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКОВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ХОЗЯЙСТВА
6.1. Общее руководство инструментальным хозяйством осуществляет главный инженер управления.
6.2. Ответственность за организацию и работу инструментального хозяйства несет начальник участка подготовки производства.
6.3. Руководитель группы малой механизации непосредственно подчиняется начальнику участка подготовки производства.
6.4. Руководитель группы обязан:
участвовать в подборе кадров подразделений инструментального хозяйства;
составлять план работы подразделений инструментального хозяйства и контролировать его выполнение;
составлять ежегодные заявки на приобретение инструмента, комплектующих изделий и запчастей;
составлять графики обслуживания участков и бригад передвижной инструментальной мастерской;
требовать от начальников монтажных участков обеспечения сохранности инструмента на монтажных площадках;
составлять перечни и графики проведения всех видов ремонта, проверки и испытания инструмента;
принимать участие в разработке и осуществлении мероприятий по механизации трудоемких ручных операций;
организовывать доставку инструмента на объекты монтажа и обратно, их техническое обслуживание и ремонт;
руководить работой ремонтных отделений и требовать от них своевременного и качественного ремонта;
информировать линейный персонал о вновь поступившем инструменте;
проводить инструктаж и контролировать соблюдение правил техники безопасности при эксплуатации инструмента;
составлять ежеквартальный отчет о проведенной работе;
организовывать работу комиссий по инвентаризации и списанию инструмента;
участвовать в организации школ передового опыта и обучении монтажников эффективным и безопасным приемам работы с инструментом.
6.5. Слесарь-инструментальщик ЦИК обязан:
хранить, учитывать, выдавать и принимать инструмент согласно существующим положениям;
выдавать инструмент только после проверки его работоспособности;
периодически, по согласованию с руководителем группы малой механизации, проверять правильность хранения и эксплуатации инструмента, находящегося на участках и в бригадах;
участвовать в составлении заявок годовой потребности в инструменте, комплектующих изделиях и запасных частях;
производить комплектование инструмента приспособлениями, насадками, рабочим инструментом и средствами, обеспечивающими безопасность работы;
при выдаче инструмента требовать от рабочего предъявления удостоверения на право его эксплуатации;
регулярно и тщательно осматривать инструмент, поступающий в кладовую после эксплуатации;
содержать инструмент в работоспособном состоянии;
заменять рабочим неисправный инструмент новым или отремонтированным;
вести учет времени работы инструмента;
составлять дефектные ведомости на неисправный инструмент перед передачей его в ремонт;
отправлять инструмент, требующий ремонта, в ремонтные отделения, проверять и принимать отремонтированный;
контролировать правильность ведения документации по учету, хранению и выдаче инструмента в УИК и ПИМ;
оформлять первичные приходно-расходные документы при получении инструмента с баз снабжения;
извещать руководителя группы об утере инструмента;
принимать участие в работе передвижной инструментальной мастерской;
принимать участие в работе комиссии по инвентаризации и списанию инструмента;
6.6. Слесарь-инструментальщик УИК обязан:
хранить, учитывать, принимать, выдавать и осуществлять техническое обслуживание инструмента согласно существующему положению;
следить за постоянным наличием в кладовой необходимой номенклатуры и количества инструмента;
получать инструмент с центральной инструментальной кладовой;
обеспечивать бригады монтажников и отдельных рабочих инструментом постоянного и периодического пользования;
постоянно контролировать правильность эксплуатации инструмента, находящегося у рабочих;
выдавать инструмент только после проверки его работоспособности и в комплекте с необходимыми приспособлениями, насадками и средствами, обеспечивающими безопасность работы с ним;
обеспечивать доставку в центральную инструментальную кладовую вышедшего из строя инструмента и обмен его на новый или отремонтированный, при этом на каждый вышедший из строя инструмент составлять дефектную ведомость с указанием возможной причины выхода инструмента из строя;
по согласованию с руководителем группы малой механизации контролировать и оказывать помощь в организации хранения инструмента, находящегося в бригадах;
содержать инструмент в работоспособном состоянии;
принимать участие в составлении заявки на инструмент периодического пользования;
информировать инструментальщика ЦИК и руководителя группы малой механизации об эффективности, надежности и безопасности работы инструмента, а также подготавливать предложения по усовершенствованию его конструкции;
принимать участие в работе комиссии по инвентаризации и списанию инструмента.
6.7. Слесарь-инструментальщик ПИМ обязан:
доставлять инструмент в УИК и БИК;
заменять вышедший из строя инструмент, находящийся на участках, в бригадах или у отдельных рабочих на исправный, а также осуществлять техническое обслуживание инструмента согласно графику;
строго выполнять утвержденный график работы ПИМ;
по согласованию с руководителем группы малой механизации доставлять инструмент с баз снабжения и материального склада в ЦИК;
доставлять сторонним ремонтным организациям инструмент, требующий капитального ремонта;
проверять техническое состояние инструмента в БИК и при необходимости подготавливать к работе (производить заточку сверл, смену шлифовальных кругов, насадку рукояток и др.);
контролировать правильность эксплуатации и хранения инструмента;
оказывать методическую помощь рабочим в овладении наиболее эффективными и безопасными приемами эксплуатации инструмента;
принимать от бригадиров заявки на доставку необходимого инструмента к месту производства работ;
вместе с бригадирами составлять дефектные ведомости на вышедший из строя инструмент.
6.8. Слесарь ремонтного отделения ЦИК обязан:
хорошо знать типы, устройство и принцип работы инструмента, а также требования правил техники безопасности;
своевременно и качественно производить техническое обслуживание и текущий ремонт инструмента;
проверять отремонтированный инструмент и осуществлять периодические проверки согласно требованиям ГОСТ 12.2.013-75, ГОСТ 12.2.010-75, СНиП III-4-80 и технической документации заводов-изготовителей;
вести учет проведенных проверок, испытаний, технического обслуживания и ремонта инструмента;
рекомендовать к списанию не пригодный к ремонту инструмент, а детали и узлы списанного инструмента по возможности использовать для ремонтного фонда;
своевременно составлять заявки на запасные части к инструменту.
Приложение 1
Перечень оборудования подразделений инструментального хозяйства
|
Номер позиции на рисунке |
Наименование и назначение оборудования |
Шифр чертежей, ГОСТ |
Количество |
Калькодержатель |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
Центральная инструментальная кладовая (рис. 1) |
||||
|
1 |
Стеллаж для абразивного инструмента |
1595.03.00.000 |
4 |
ВНИИмонтажспецстрой |
|
2 |
Стеллаж с поддонами для электрических и пневматических ручных машин, средств малой механизации, газопламенного и ручного инструмента, запчастей |
1595.01.00.000 |
19 |
То же |
|
3 |
Стеллаж для мелкого режущего инструмента |
357.00.00 |
1 |
ВПТИмонтажспецстрой |
|
4 |
Стенд для испытания редукторов, манометров и резаков после ремонта |
К 57.00.000 |
1 |
Гипротехмонтаж |
|
5 |
Верстак |
1595.04.00.000 |
2 |
ВНИИмонтажспецстрой |
|
6 |
Тиски В-120 |
ГОСТ 4045-75 |
2 |
Покупное изделие |
|
7 |
Заточный станок |
ИЭ 9702А. |
2 |
То же |
|
8 |
Тумбочка для настольно-сверлильного станка |
Ц 13а-00-00 |
2 |
ВПТимонтажспецстрой |
|
9 |
Настольно-сверлильный станок |
НС-12А |
2 |
Покупное изделие |
|
10 |
Гребенки для подключения пневматических ручных машин |
7.00.000 |
1 |
ВПТИмонтажспецстрой |
|
11 |
Токарно-винторезный станок с высотой центров не менее 100 мм |
- |
1 |
Покупное изделие |
|
12 |
Стенд для проверки электроинструмента СПЭИ-2 |
324-000 |
1 |
Производственное предприятие "Южкавэнергоремонт" |
|
13 |
Огнетушитель химический пенный ОП-5 |
ГОСТ 16005-70 |
4 |
Покупное изделие |
|
14 |
Умывальник |
- |
1 |
То же |
|
15 |
Шкаф для одежды |
- |
4 |
" |
|
16 |
Стол конторский двухтумбовый |
- |
1 |
" |
|
17 |
Стул специальный с регулируемой высотой сиденья |
ГОСТ 17816-72 |
1 |
" |
|
18 |
Сейф для пиротехнического инструмента и строительных патронов |
- |
1 |
Покупное изделие |
|
19 |
Стеллаж с дверками для измерительного, режущего дорогостоящего инструмента и приборов |
1595.02.00.000 |
1 |
ВНИИмонтажспецстрой |
|
Участковая инструментальная кладовая (рис. 2) |
||||
|
1 |
Стеллаж с поддонами для электрических и пневматических ручных машин, средств малой механизации, газопламенного и ручного инструмента |
1595.01.00.000 |
4 |
ВНИИмонтажспецстрой |
|
2 |
Стеллаж с дверками для измерительного, режущего дорогостоящего инструмента и приборов |
1595.02.00.000 |
1 |
То же |
|
3 |
Стеллаж для абразивов |
1595.03.00.000 |
1 |
" |
|
4 |
Верстак |
1595.04.00.000 |
1 |
" |
|
5 |
Тиски В-120 |
ГОСТ 4045-75 |
1 |
Покупное изделие |
|
6 |
Пирамида для ударного инструмента |
1595.05.00.000 |
1 |
ВНИИмонтажспецстрой |
|
7 |
Скоба для длинномерного инструмента |
1595.00.00.000 |
2 |
" |
|
8 |
Лестница бытовая ЛБ-4 |
РТУ РСФСР 111-71 |
1 |
Покупное изделие |
|
9 |
Стол |
- |
1 |
То же |
|
10 |
Стул специальный с регулируемой высотой сиденья |
ГОСТ 17816-72 |
2 |
" |
|
Передвижная инструментальная мастерская (рис. 3) |
||||
|
1 |
преобразователь частоты тока |
ИЭ-9405 |
1 |
Покупное изделие |
|
2 |
Верстак |
1595.04.00.000 |
1 |
ВНИИмонтажспецстрой |
|
3 |
Заточный станок |
ИЭ 9702А |
1 |
Покупное изделие |
|
4 |
Катушка монтажная |
СТД 422.00.000. |
1 |
ПКБ треста Сантехдеталь |
|
5 |
Тиски В-120 |
ГОСТ 4045-75 |
1 |
Покупное изделие |
|
6 |
Стул специальный с регулируемой высотой сиденья |
ГОСТ 17816-72 |
1 |
Те же |
|
7 |
Огнетушитель химический пенный ОП-5 |
ГОСТ 16005-70 |
1 |
" |
|
8 |
Стенд для проверки электроинструмента СПЭИ-2 |
324-000 |
1 |
Производственное предприятие "Южказэнергоремонт" |
|
9 |
Стеллаж с поддонами для ручных машин, средств малой механизации и инструмента |
Ц 01в-00-00 |
1 |
ВПТИмонтажспецстрой |
|
10 |
Стеллаж для запчастей, измерительного, режущего инструмента и приборов |
Ц 07-00-00 |
1 |
То же |
|
Бригадная инструментальная кладовая (рис. 4) |
||||
|
1 |
Стеллаж для инструмента |
6.04.00 |
2 |
ВПТИмонтажспецстрой |
|
2 |
Тиски В-120 |
ГОСТ 4045-75 |
1 |
Покупное изделие |
|
3 |
Верстак |
6.05.00 |
1 |
ВПТИмонтажспецстрой |
|
Бригадная инструментальная кладовая (рис. 5) |
||||
|
1 |
Бригадная инструментальная кладовая (шкаф для инструмента) |
1895.00.00.000 |
1 |
вниимонтажспецстрой |
|
2 |
Тиски В-120 |
ГОСТ 4045-75 |
1 |
Покупное изделие |
|
3 |
Табурет |
- |
2 |
То же |
|
4 |
Скамья |
- |
2 |
" |
|
5 |
Стол |
- |
1 |
" |
|
6 |
Вешалка для инструмента |
- |
1 |
Собственное изготовление |
|
7 |
Вешалка для одежды |
- |
1 |
Покупное изделие |
Рис. 1. Примерная планировка ЦИК и ремонтных отделений
Рис. 2. Примерная планировка УИК в здании контейнерного типа
Рис. 3. Примерная планировка ПИМ
Рис. 4. Примерная планировка БИК конструкции ВПТИмонтажспецстроя
Рис. 5. Примерная планировка БИК конструкции ВНИИмонтажспецстроя
Приложение 2
Журнал учета времени работы, технического обслуживания, ремонта, проверки и испытания инструмента
|
№ п/п |
Наименование инструмента |
Инвентарный номер |
Время работы |
Техническое обслуживание |
Ремонт |
Проверка, испытание |
Должность, фамилия и подпись ответственного лица |
||||
|
Дата выдачи |
Дата получения |
Вид обслуживания |
Дата |
Вид, перечень ремонтируемых узлов и деталей |
Дата |
Вид проверки, испытаний |
Дата |
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Приложение 3
|
___________________ Типовая междуведомственная предприятие, организация форма № М-11 Утверждена ЦСУ СССР 14.XII.72 № 816
ТРЕБОВАНИЕ № ___ "___" ____________ 19__ г. Через кого _________________________________________________________________ Затребовал __________________________ Разрешил _____________________________ |
|||||||||||||||
|
Корреспондирующий счет |
Номенклатурный номер |
Наименование, сорт, размер |
Единица измерения |
Количество |
Цена |
Сумма |
Порядковый номер записи по складской картотеке |
||||||||
|
Счет, субсчет |
Шифр аналитического учета |
Затребовано |
Отпущено |
||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
||||||
|
Отпустил Получил |
|||||||||||||||
Приложение 4
|
ПО УЧЕТУ МАЛОЦЕННЫХ И БЫСТРОИЗНАШИВАЮЩИХСЯ ПРЕДМЕТОВ _____________________________ Типовая междуведомственная форма № МБ-1 предприятие, организация Утверждена приказом ЦСУ СССР от 25.12.78 № 1148 КОД по ОКУД 03110019 ВЕДОМОСТЬ № на пополнение постоянного запаса инструментов (приспособлений) изъятие "___" ___________ 19___ г.
|
|||||||
|
Инструмент (приспособление) |
Единица изменения |
Пополнение (изъятие) постоянного запаса |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Наименование, марка, размер |
Код (номенклатурный номер) |
наименование |
Код |
Количество |
цена |
сумма |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
и т.д. до конца линовки через 20 пунктов Начальник инструментального Начальник цеха (планового) отдела (участка) Инструменты отпустил Инструменты принял на ответственное хранение _________________________ Типовая междуведомственная форма № М-17 предприятие, организация утверждена приказом ЦСУ СССР от 14.12.72 № 516 Код по ОКУД 0303013 КАРТОЧКА СКЛАДСКОГО УЧЕТА МАТЕРИАЛОВ
Наименование материала _______________________ Номер строки в форме 1 1-си _____________________________________________ 13
Оборотная сторона формы № М-17
и т.д. до конца линовки через 16 пунктов |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 5
|
___________________ Типовая междуведомственная форма № МБ-2 предприятие, организация Утверждена ЦСУ СССР 25.12.78 г. № 1148 Код по ОКУД КАРТОЧКА Фамилия, и.о. ______________________________________________________________ Профессия _________________________________________________________________
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 6
|
_____________________________ Типовая междуведомственная форма № МБ-3 предприятие, организация Утверждена ЦСУ СССР 25.12.78 № 1148 Код по ОКУД ЗАКАЗ № "___" ___________ 19__ г.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 7
|
___________________________ Типовая междуведомственная форма № МБ-4 предприятие, организация Утверждена ЦСУ СССР 25.12.78 № 1149 Код по ОКУД УТВЕРЖДАЮ _____________________ подпись "___" __________ 19__ г. АКТ
№ "___" ___________ 19__ г.
Причина выбытия П Мастер, производитель работ Оборотная сторона формы № МБ-4
Начальник цеха, участка Бухгалтер Кладовщик |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 8
|
____________________________ Типовая междуведомственная Форма № МБ-8 предприятие, организация Утверждена ЦСУ СССР 25.12.78 № 1148 Код по ОКУД УТВЕРЖДАЮ _______________________ подпись "___" ___________ 198__ г. АКТ
№ "___" ___________ 19__ г. Комиссия, назначенная приказом № ___ от "___" __________ 19__ г., осмотрела принятые за _________ 19__ г. находившиеся в эксплуатации малоценные и быстроизнашивающиеся предметы и признала их пришедшими в негодность и подлежащими сдаче в утиль.
Оборотная сторона формы № МБ-8
общее количество предметов прописью Номера и даты актов выбытия _________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Перечисленные в настоящем акте предметы в присутствии комиссии превращены в утиль, который подлежит оприходованию:
Утиль, не подлежащий учету, уничтожен. Председатель комиссии ___________________ _____________________ _____________ должность фамилия, и.о. подпись Члены комиссии ___________________ _____________________ _____________ должность фамилия, и.о. подпись Утиль по накладной № _____ сдал "___" ____________ 19__ г. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 9
|
___________________________________________________________________________ _______________________ Паспорт № ______________ Дата поступления в (наименование на ______________________ эксплуатацию _______________________ (наименование средства _____________________ управления) _________________________ Периодичность поверки измерения) прибора
Перечень основных частей комплекта ________________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ Руководитель метрологической службы (ответственный за состояние средства измерения) ________________________________________ (подпись) (ф.и.о.) ________________________________________ (подпись составителя паспорта) Дата составления "___" ____________ 19__ г. Оборотная сторона паспорта РЕЗУЛЬТАТ ПОВЕРКИ
СВЕДЕНИЯ О РЕМОНТЕ ___________________________________________________________________________ Дата ремонта Краткая характеристика ремонта ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________ |
Приложение 10
|
КАРТОЧКА № ___________________________________________________________________________ (наименование средства измерения)
|
Приложение 11
Состав работ по техническому обслуживанию и ремонту инструмента
|
Мероприятие |
Исполнитель |
Периодичность проведения мероприятия |
|
Техническое обслуживание |
||
|
Внешний осмотр инструмента и проверка надежности крепления узлов и деталей |
Слесарь-инструментальщик, рабочий |
Перед выдачей или началом работы |
|
Проверка исправности измерительных приборов и защитных кожухов |
То же |
То же |
|
Осмотр кабелей, шлангов и штепсельных соединений |
" |
" |
|
Проверка наличия и исправности соединительных хомутов на воздушных шлангах |
" |
" |
|
Проверка наличия и исправности насадок, сменных головок, удлинителей, режущего инструмента и др. |
" |
" |
|
Проверка электрической прочности изоляции |
Слесарь-инструментальщик ЦИК |
Не реже одного раза в 6 мес. |
|
Замена износившихся щеток электрических ручных машин |
Слесарь-инструментальщик |
По мере износа |
|
Замена лопаток пневматического двигателя |
То же |
То же |
|
Регулировка и смазка деталей и узлов |
" |
Согласно графику |
|
Текущий ремонт |
||
|
Все требования раздела "Техническое обслуживание" данного приложения |
Ремонтное отделение |
По мере износа |
|
Замена отдельных износившихся деталей с частичной разборкой |
То же |
То же |
|
Проверка работоспособности на холостом ходу и под нагрузкой |
" |
По окончании ремонта и смазки деталей и узлов |
|
Капитальный ремонт |
||
|
Все требования раздела "Текущий ремонт" данного приложения |
Специализированное предприятие или ремонтное отделение |
По мере износа |
|
Ремонт или замена деталей и узлов любой сложности |
То же |
То же |
|
Проверка технических параметров инструмента с доводкой их до номинальных величин |
" |
По окончании ремонта |
|
Окраска и смазка инструмента согласно техническим условиям и заводским инструкциям |
" |
То же |
Приложение 12
Периодичность выполнения технического обслуживания и ремонта строительно-отделочных и особо сложных машин
|
Наименование машин |
Периодичность выполнения |
|
|
технического обслуживания, мес. |
ремонта |
|
|
I. Строительно-отделочные машины |
||
|
Растворосмесители |
0,5 |
2200 |
|
Агрегаты штукатурно-смесительные |
0,5 |
4500 |
|
Агрегаты шпаклевочные |
0,5 |
1200 |
|
Агрегаты окрасочные |
0,5 |
1400 |
|
Установки компрессорные для малярных работ |
0,5 |
1800 |
|
Мамины для устройства и отделки полов |
0,5 |
2000 |
|
Мелотерки |
0,5 |
3200 |
|
Краскотерки |
0,5 |
2200 |
|
Вибраторы |
0,3 |
200 |
|
II. Ручные машины |
||
|
машины сверлильные электрические диаметр сверла от 6 до 14 мм |
2,0 |
С коллекторным двигателем - 300 асинхронным двигателем - 350 |
|
диаметр сверла от 14 до 32 мм |
С коллекторным двигателем - 650, асинхронным - 700 |
|
|
Машины сверлильные пневматические диаметр сверла до 13 мм |
2,0 |
1000 |
|
диаметр сверла свыше 13 мм |
1300 |
|
|
Машины шлифовальные электрические |
2,0 |
С коллекторным двигателем - 250 асинхронным - 500 |
|
Машины шлифовальные пневматические |
2,0 |
400 |
|
Молотки электрические |
3,0 |
150 |
|
Молотки ручные пневматические |
3,0 |
300 |
|
Перфораторы электрические |
3,0 |
200 |
|
Ломы пневматические |
3,0 |
250 |
|
Трамбовки электрические |
3,0 |
200 |
|
Пилы электрические |
2,0 |
С коллекторным двигателем - 300 асинхронным - 750 |
|
Рубанки электрические |
2,0 |
С коллекторном двигателем - 360 асинхронном - 750 |
|
Ножницы электрические |
2,0 |
180 |
|
Ножницы пневматические |
2,0 |
150 |
|
Преобразователи частоты тока |
3,0 |
50000 |
Приложение 13
ПЕРЕЧЕНЬ
приборов, приспособлений и инструмента, необходимых для проведения технического
обслуживания и ремонта инструмента
|
№ п/п |
Наименование |
главный параметр |
Стандарт |
Количество, шт. |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
1 |
Молоток слесарный стальной |
Масса, кг 0,5-1 |
ГОСТ 2310-77 |
3 |
|
2 |
Кувалда кузнечная тупоносая |
2,0 |
ГОСТ 11401-75 |
1 |
|
3 |
Зубило слесарное |
Длина, мм 160-200 |
ГОСТ 7211-72 |
6 |
|
4 |
Зубило кузнечное |
160 |
ГОСТ 11418-75 |
2 |
|
5 |
Клейцмейсель слесарный |
160-200 |
ГОСТ 7212-74 |
1 |
|
6 |
Кернер |
125-160 |
ГОСТ 7213-72 |
3 |
|
7 |
Чертилка |
150 |
ГОСТ 24473-80Е |
2 |
|
8 |
Циркуль разметочный |
250 |
ГОСТ 24472-80Е |
1 |
|
9 |
Плоскогубцы комбинированные |
160-200 |
ГОСТ 5547-75 |
1 |
|
10 |
Круглогубцы |
160 |
ГОСТ 7283-73 |
2 |
|
11 |
Кусачки торцовые |
200 |
ГОСТ 7282-75 |
1 |
|
12 |
Отвертка слесарно-монтажная |
- |
ГОСТ 17199-71 |
2 (набора) |
|
13 |
Отвертка диэлектрическая |
Длина, мм 175 |
ГОСТ 21010-75 |
2 |
|
14 |
Бородки слесарные |
160-200 |
ГОСТ 7214-72 |
2 |
|
15 |
Ключи гаечные с открытым зевом двусторонние |
Размер зева, мм 7´8 |
ГОСТ 2839-80Е |
2 |
|
8´10 |
2 |
|||
|
10´12 |
2 |
|||
|
12´14 |
2 |
|||
|
14´17 |
2 |
|||
|
19´22 |
2 |
|||
|
24´27 |
2 |
|||
|
16 |
Ключи гаечные разводные |
Наибольшее раскрытие губок, мм |
ГОСТ 7275-75 |
|
|
12 |
1 |
|||
|
19 |
1 |
|||
|
17 |
Напильники: |
|||
|
плоские с насечкой № 1; 2; 3; 4 |
Длина, мм 150-200 |
ГОСТ 1465-80 (стсэв 1297-78) |
10 |
|
|
квадратные с насечкой № 1; 2; 3 |
150-200 |
" |
6 |
|
|
трехгранные с насечкой № 1; 2; 3; 4 |
150-250 |
" |
6 |
|
|
круглые с насечкой № 1; 2; 3 |
150-250 |
" |
5 |
|
|
полукруглые с насечкой № 1; 2 |
250 |
" |
3 |
|
|
ромбичные с насечкой № 2; 3; 4 |
150-250 |
" |
3 |
|
|
18 |
Надфили плоские, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбичные, овальные (набор) |
ГОСТ 1513-77Е |
по 3 каждого вида |
|
|
19 |
Ножницы ручные для резки металла |
Длина, мм 250-320 |
ГОСТ 7210-75 |
2 |
|
80 |
Рамка ножовочная ручная |
Длина ножовочного полотна, мм 250-300 |
ГОСТ 17270-71 |
2 |
|
21 |
Полотна ножовочные по металлу |
- |
ГОСТ 6645-68 |
30 |
|
22 |
Щетка стальная прямоугольная |
Длина, мм 310 |
ТУ 494-01-104-76 |
1 |
|
23 |
Набор щупов № 1 и 4 |
- |
ГОСТ 882-75 |
2 (набора) |
|
24 |
Плита поверочная |
Габариты, мм 400´400 |
ГОСТ 10905-75 |
1 |
|
25 |
Линейка измерительная металлическая |
Длина, мм 1000 |
2 |
|
|
26 |
Метр складной металлический |
- |
- |
2 |
|
27 |
Рулетка измерительная металлическая |
Длина, мм 50000 |
ГОСТ 7502-80 |
1 |
|
28 |
Линейка поверочная лекальная с двусторонним скосом, ЛД |
Предел измерений, мм 0-320 |
ГОСТ 8026-75 |
1 |
|
29 |
Линейка поверочная с широкой рабочей поверхностью ШП-630 |
Габариты, мм 630´10 |
ГОСТ 8026-75 |
2 |
|
30 |
Угольник поверочный |
250´160 |
1 |
|
|
31 |
Угломер с пониусом |
- |
ГОСТ 5378-66 |
1 |
|
32 |
Микрометр |
Цена деления, мм 0,01 |
ГОСТ 6507-78 |
1 |
|
33 |
Вольтметр |
Электрическое напряжение, В 0-500 |
ГОСТ 8711-78 |
1 |
|
34 |
Амперметр |
Сила электрического тока, А 0-500 |
ГОСТ 8711-78 |
1 |
|
35 |
Манометр |
Давление, МПа, до 1 |
ГОСТ 8625-77Е |
1 |
|
36 |
Прибор электроизмерительный комбинированный переносной |
- |
ГОСТ 10374-82 |
1 |
|
37 |
Тахометр |
- |
ГОСТ 18303-72 |
1 |
|
38 |
Нутромер |
Предел измерений, мм 50-75 |
ГОСТ 10-75 |
1 |
|
39 |
Глубинометр микрометрический |
0-100 |
ГОСТ 7470-78 |
1 |
|
40 |
Штангенциркуль ШЦ-I |
0-125 |
ГОСТ 166-80 |
2 |
|
ШЦ-II |
0-250 |
ГОСТ 166-80 |
2 |
|
|
41 |
Уровень брусковый |
Длина, мм 200 Цена деления, мм/м 0,02 |
ГОСТ 9392-75 |
1 |
|
42 |
Уровень рамный |
" |
ГОСТ 9392-75 |
1 |
|
43 |
Пружинный электрододержатель ЭД-2 |
- |
- |
1 |
|
44 |
Шприц смазочно-заправочный |
- |
ГОСТ 8043-75Е |
1 |
|
45 |
Перчатки резиновые технические |
- |
ГОСТ 20010-74 |
2 пары |
|
46 |
Обувь специальная диэлектрическая из полимерных материалов |
- |
ГОСТ 13385-78 |
2 пары |
|
47 |
Ковер диэлектрический резиновый |
- |
ГОСТ 4997-75 |
2 |
|
48 |
Очки защитные |
- |
ГОСТ 12.4.003-80 |
5 |
|
49 |
Щиток электросварщика |
- |
- |
3 |
|
50 |
Горелка однопламенная универсальная для ацетиленокислородной сварки |
- |
ГОСТ 1077-79Е |
1 |
|
51 |
Лампа паяльная |
- |
- |
1 |
|
52 |
Электропаяльник бытовой |
- |
1 |
|
|
53 |
Съемник и приспособление для монтажа и демонтажа средств малой механизации и ручных машин |
- |
Собственное изготовление |
Комплект |
|
54 |
Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком (набор) |
Диаметр, мм до 25 |
ГОСТ 10902-77 |
По 3 каждого размера |
|
55 |
Сверла спиральные малоразмерные диаметром 0,1-1,5 мм с утолщенным цилиндрическим хвостовиком |
- |
ГОСТ 8034-76 |
По 5 каждого размера |
|
56 |
Планки круглые |
Диаметр, мм от 3 до 12 |
ГОСТ 9740-71 |
2 |
|
57 |
Развертки ручные цилиндрические |
От 10 до 15 |
ГОСТ 7722-77 |
2 |
|
58 |
метчики машинно-ручные (набор) |
От 1 до 15 |
ГОСТ 3266-81 |
По 2 каждого диаметра |
Приложение 14
|
УТВЕРЖДАЮ Главный инженер управления _________________________ (подпись) инициалы, фамилия ___________________________ "___" ______________ 19__ г. ___________________________ (наименование управления) ДЕФЕКТНЫЙ АКТ № "___" ______________ 19__ г. Мы, нижеподписавшиеся, ____________________________________________________ _______________________________________________ составили настоящий акт в том, что из поступивших средств измерений от ______________________________________ поставщика ___________________________________________________________________________ по железнодорожной накладной № _____________ по счету № _____________________ от "___" ______________ 19__ г. после поверки в нижеперечисленных средствах измерений оказались следующие дефекты ______________________________________ ___________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________
Заключение ________________________________________________________________ Подписи: __________________________ _____________________________________ (подпись) инициалы, фамилия ___________________________ _____________________________________ (подпись) инициалы, фамилия |
список
использованных нормативных документов
СНиП II-3-79 "Строительная теплотехника"
СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение"
СНиП III-I-76 "Правила производства и приемки работ. Организация строительного производства"
СНиП III-4-80 "Правила производства и приемки работ. Техника безопасности в строительстве"
СН-245-71 "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий"
ОСТ 36-100.2.03-64 ССБТ "Средства малой механизации, монтажные приспособления и инструмент. Общие требования безопасности"
ГОСТ 8.002-71 ГСИ "Организация и порядок проведения поверки, ревизии и экспертизы средств измерений".
Взамен Правил 12-58
ГОСТ 8.326-78 ГСИ "метрологическое обеспечение разработки, изготовления и эксплуатации нестандартизованных средств измерений. Основные положения"
ГОСТ 12.2.010-75 ССБТ. "Машины ручные пневматические. Общие требования безопасности"
ГОСТ 12.2.013-75 ССБТ. "Машины ручные электрические. Общие требования безопасности"
ГОСТ 2424-83. "Круги шлифовальные".
ГОСТ 19504-74 "Система технического обслуживания и ремонта техники. Порядок сдачи в капитальный ремонт и выдачи из капитального ремонта"
ГОСТ 24408-80 "Система технического обслуживания и ремонта строительных машин. Правила сдачи в капитальный ремонт и выдачи из капитального ремонта машин и их составных частей. Общие требования".
"Типовая инструкция о порядке списания пришедших в негодность оборудования, хозяйственного инвентаря и другого имущества". Утверждена Минфином СССР и Госпланом СССР от 16 июня 1962 г. № 161/31-И с учетом изменений
СОДЕРЖАНИЕ