ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ
(МОНТАЖНЫЕ)
К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБЪЕКТОВ
МЕДИЦИНСКОЙ И МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ВСН 485-86 ВСН 131-86
Минмонтажспецстрой СССР Минмедбиопром СССР
МИНИСТЕРСТВО
МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР
МОСКВА 1987
РАЗРАБОТАНЫ
Организациями Минмонтажспецстроя СССР: ВНИИмонтажспецстроем (В.Я. Эйдельман, Л.Г. Коновалова, Л.Я. Прудовая), Гипрохиммонтажем (И.П. Петрухин, В.Я. Шварц, Н.Г. Ярославцев)
ВНЕСЕНЫ
Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР, Главным управлением проектирования и капитального строительства Минмедбиопрома СССР
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ
Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР (Г.А. Сукальский), Главным управлением проектирования и капительного строительства Минмедбиопрома СССР (И.Н. Солдатенков)
Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР), министерство медицинской и микробиологической промышленности (Минмедбиопром СССР) |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 486-86 Минмонтажспецстрой СССР ВСН 131-86 Минмедбиопром СССР |
технические требования (монтажные) к проектированию объектов медицинской микробиологической промышленности с применением блоков. Технология производства |
Вводятся впервые |
Настоящие нормы устанавливают технические требования (далее требования) к разработке блоков, компоновке технологической части объекта из блоков и к выполнению рабочих чертежей блоков и объектов с их применением.
Нормы обязательны для применения в проектах и рабочей документации объектов нового строительства и реконструируемых предприятий медицинской и микробиологической промышленности (далее - объекты строительства) и при составлении заявки на разработку комплектных технологических линий и блоков.
1.1. Технологическую часть проекта (рабочего проекта) и рабочей документации следует разрабатывать как систему технологических блоков (в соответствии с номенклатурой, приведенной в обязательном приложении 1), разработанных в составе проекта или примененных, и блоков коммуникаций.
1.2. При разработке проектной документации на стадиях "Проект" и "Рабочая документация" должны быть обеспечены:
преимущественное применение в проектах блоков третьей группы (см. обязательное приложение 1);
автономность блоков от строительных конструкций для сборки их независимо от строительной готовности; в границах блока не должны проходить колонны, балки, ригели, плиты зданий и сооружений, коммуникации других блоков;
ВНЕСЕНЫ |
Утверждены Минмедбиопромом
СССР |
Срок введения
в действие |
применение минимального количества вспомогательных конструкций за счет использования инвентарных средств для обслуживания и ремонта, передвижных грузоподъемных средств, обеспечения агрегатно-узлового метода ремонта и др.;
внутрипроектная и межпроектная унификация и типизация проектных решений блоков и их составных частей;
сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков.
1.3. В задании на проектирование должно быть записано: "Проект и рабочую документацию разрабатывать с применением блоков в соответствии с техническими условиями".
Технические условия на разработку проектной документации с применением блоков (далее - технические условия) являются неотъемлемой частью задания на проектирование и приводятся в приложении к нему.
Контроль за выполнением технических условий осуществляют: генпроектировщик и Гипрохиммонтаж при разработке проекта (рабочего проекта) и рабочей документации; заказчик и организации, осуществляющие монтаж, при составлении заключений по проекту и приемке документации для производства работ.
1.4. В задании на проектирование, в проекте (рабочем проекте), рабочей документации при составлении текстовых документов и в основной надписи графических документов должны применяться термины, приведенные в обязательном приложении 2.
Обозначения технологических блоков приведены в обязательном приложении 1.
1.5. При разработке технологической части проекта и рабочей документации следует руководствоваться пособиями ВНИИмонтажспецстроя к настоящим нормам.
1.6. Заявки на разработку комплектных технологических линий и блоков следует согласовать с ВНИИмонтажспецстроем.
1.7. При выдаче заданий на разработку нового оборудования должна быть учтена возможность формирования оптимальной конструкции блока, в том числе:
использование несущей конструкции аппаратов для крепления обслуживающих площадок, трубопроводов, установки других аппаратов и т.п.;
организация единого фронта обслуживания оборудования;
совмещение в одном корпусе нескольких аппаратов, входящих в состав блока;
использование опорных конструкций аппаратов в качестве емкостей.
2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химическую защиту.
2.2. В проекте блока должны быть предусмотрены:
объединение составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество (n) сборочных единиц, габариты которых не должны превышать габаритов, указанных в ТУ на проектирование, объединение отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество узлов управления, лучшее решение блоков соответствует n = 1. Составные части блока, не агрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях;
типовые проекты лестниц и площадок для обслуживания;
стандартные составные части трубопроводов, в том числе отборные устройства КИПиА, фильтры и т.д., типовые проектные решения узлов регулирующих клапанов, конденсационных устройств;
жесткость конструкции сборочных единиц, сохранение их целостности при перевозке, установке в проектное положение и пуск в эксплуатацию без разборки и ревизии;
гибкие базовые конструкции в сочетании с инвентарными средствами для создания жесткости при транспортировании и монтаже;
возможность объединения поставочных узлов в монтажные узлы (вставки, разъемы);
минимальное количество входных и выходных трубопроводов за счет их объединения в пределах блока, коллектора;
совмещение функций различных аппаратов в корпусе одного аппарата, применение погружных насосов, компенсаторов температурных напряжений и др.;
использование несущей способности оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования;
компактное расположение оборудования в блоке за счет сокращения расстояния между аппаратами, входящими в блок, в пределах действующих норм.
3.1. Блок коммуникаций должен включать в себя:
опорные конструкции под все виды межблочных коммуникаций (технологические, КИПиА, системы электроснабжения, противопожарные, вентиляционные в др.), далее именуемые пролетными строениями;
технологические трубопроводы;
средства защиты кабельных проводок от атмосферных воздействий;
огнезащитные экраны;
проходные площадки, переходные мостики и устройства для строповки.
3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:
унификация пролетных строений;
минимальный расход материала на пролетные строения;
жесткость конструкции пролетного строения, сохранение его целостности при перевозке и установке в проектное положение с трубами, покрытыми теплоизоляционными материалами;
возможность производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций;
возможность соединения взаимно пересекающихся блоков коммуникаций с помощью специальных вставок, включающих в себя вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, анкерные устройства, П-образные компенсаторы.
3.3. При разработке блоков коммуникаций следует руководствоваться "Рекомендациями по проектированию архитектурно-строительной части промышленных объектов в блочном исполнении" (ЦНИИпромзданий Госстроя СССР).
4.1. Компоновка объекта из блоков должна обеспечивать:
зонирование коммуникаций, что достигается расположением их в техническом коридоре;
минимальную длину межблочных связей. Достигается технологической последовательностью расположения блоков по обе стороны технического коридора;
расположение блоков с колонным и другим крупногабаритным и тяжеловесным оборудованием по периметру объекта;
наличие монтажных зон;
возможность автономного монтажа каждого блока.
При компоновке блоков, ширина которых меньше 6 м, допустимо двух- и трехрядное расположение.
4.2. Блоки дистилляции, абсорбции и реакторные блоки следует располагать в один ряд; колонны, как правило, должны располагаться по внешнему периметру установки.
5.1. На технологические блоки, подлежащие сборке организациями Минмонтажспецстроя СССР, должны быть разработаны чертежи общих видов в объеме, необходимом для сборки сборочных единиц и монтажа блоков на месте установки в соответствии с ГОСТ 21.101-79 и требованиями настоящих норм.
5.2. Чертеж общего вида технологического блока должен содержать:
схему соединения блока;
изображение блока (виды, разрезы, сечения, фрагменты, достаточные для определения пространственного положения составных частей блока, подлежащих сборке и монтажу);
спецификацию, в которой указывают все составные части блока, и материалы для изготовления опорных конструкций и монтажа блоков, которые должны быть также предусмотрены в ведомости потребности материалов и в смете;
указания о сборке, испытании и монтаже блока, особые требования в части транспортирования, хранения и т.д.;
таблицы входов и выходов трубопровода из блока с указанием их параметров и позиционного обозначения.
5.3. Схему соединения блока выполняют без соблюдения масштаба и, как правило, без учета пространственного расположения машин, аппаратов и трубопроводов.
5.4. На схеме тонкой линией наносят в виде условных графических изображений машины, аппараты и приборы; толстой линией - трубопроводы между аппаратами, арматуру, устройства, устанавливаемые на трубопроводах для контроля и управления, конденсационные устройства.
5.5. На схемах указывают:
цифровое или буквенно-цифровое обозначение составных частей блока, оборудования, запорной или предохранительной арматуры, регулирующих клапанов, штуцеров-воздушников, спускников, диаметр, толщину стенки и материал труб;
направления потоков, вводы и выводы должны иметь маркировку трубопроводов, наименование продуктов и их параметры. Обозначение на схемах указывают на полках линии-выноски;
марку арматуры с указанием диаметра.
5.6. На чертеже блока указывают:
позиционное обозначение изделий по спецификации;
цифровое или буквенно-цифровое обозначение трубопроводов;
размеры, определяющие положение машин, аппаратов, конструкций, трубопроводов и их составных частей, мест подключения трубопроводов к машинам, аппаратам и трубопроводам импульсных линий и других узлов, необходимых для сборки и монтажа.
Размеры указывают привязкой в плане к осям блоков и отметками уровня расположения, которые приводят в разрезах. Допускается взаимная привязка машин и аппаратов, а также трубопроводов и их составных частей к аппаратам и машинам.
5.7. На чертеже технологического блока толстой линией наносят контуры машин, аппаратов, конструкций, трубопроводов и их составных частей в количествах, указанных в спецификации.
Типовые и повторно применяемые сборочные единицы могут быть показаны на чертеже упрощенным контурным изображением без нанесения составных частей.
6.1. Разработку технологической части проекта (рабочего проекта) для строительства объектов с применением блоков осуществляют в такой последовательности:
разрабатывают технологическую схему с определением состава блоков;
по схеме группируют блоки одного наименования и рассматривают возможность внутрипроектной унификации;
разрабатывают блок-схему;
определяют компоновку и габариты каждого блока;
определяют ширину технического коридора;
компонуют объект из блоков;
выдают задания смежным отделам.
6.2. Состав и правила оформления технологической части проекта принимают в соответствии со стандартами СПДС и действующими нормативными документами с учетом следующих дополнений:
а) по составу:
блок-схемы;
эскизы блоков (разрабатывают на стадии "Проект", но в состав не включают, а используют при разработке рабочей документации);
б) по оформлению:
на технологической схеме наносят границы блоков;
чертеж расположения оборудования выполняют из блоков, показывая на нем их контур и маркировку.
7.1. В состав рабочих чертежей технологии производства включают:
рабочие чертежи, предназначенные для монтажа оборудования и трубопроводов (основной комплект рабочих чертежей марки ТХ);
чертежи общих видов технологических блоков, технологических конструкций и нестандартизированного оборудования (машин, аппаратов, грузоподъемных средств), далее именуемые чертежами общих видов.
7.2. Для строительства объектов с применением блоков рабочие чертежи следует выполнять в соответствии со стандартами СПДС и с учетом требований, изложенных в настоящих нормах. Рабочим чертежам для монтажа оборудования и трубопроводов следует присваивать марку ТХ (технология производства). Рабочие чертежи следует разрабатывать на основе проекта (рабочего проекта) и уточненных технических условий.
7.3. Рабочие чертежи марки ТХ следует разрабатывать на каждый объект с разделением на технологические узлы.
В состав рабочих чертежей марки ТХ на объект должны быть включены:
общие данные по объекту;
рабочие чертежи марки ТХ на каждый технологический узел в составе основного комплекта и чертежей общих видов блоков.
7.4. Общие данные по рабочим чертежам выполняют по ГОСТ 21.102-79 с учетом дополнений, изложенных в настоящем разделе.
7.5. В состав общих данных по рабочим чертежам на объект включают:
перечень основных комплектов технологических узлов в составе объекта;
схему расположения технологических узлов;
перечень основных комплектов по всем частям проекта;
условные обозначения и изображения, принятые в рабочих чертежах основного комплекта, не установленные стандартами.
В общих данных записывают: "Повторно применяемые чертежи в различных технологических узлах указаны в перечне прилагаемых документов первого технологического узла".
7.6. Основной комплект рабочих чертежей марки ТХ на технологический узел должен включать в себя:
общие данные по рабочим чертежам;
схему соединений;
чертежи расположения оборудования и трубопроводов со спецификацией.
Обязательное
Блок |
Обозначение |
Группа сложности |
Основной аппарат |
Состав блока |
||||||
Узлы вспомогательного назначения |
||||||||||
теплообмена |
нагнетания |
хранения |
перекачки |
фильтрации |
вакуумирования |
компремирования |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Абсорбции |
БА |
III |
Абсорбер |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
Биосинтеза (ферментации) |
БФер |
III |
Ферментатор |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
Вакуумирования |
БВак |
I |
Вакуум-насос |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Выпаривания |
БВ |
III |
Выпарной аппарат |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
дистилляции |
БД |
III |
Ректификационная колонна |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
Кристаллизации |
БКр |
III |
Кристаллизатор |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
Нагнетания |
БНаг |
I |
Насос |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Осаждения (коагуляции) |
БОс |
III |
Осадитель |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
Перекачки |
БП |
II |
Емкость |
- |
+ |
- |
- |
- |
- |
- |
Сепарации |
БС |
I |
Сепаратор |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Смешения |
БСм |
III |
Смеситель |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Сушки |
БСуш |
III |
Сушилка |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
Теплообмена |
БТ |
I |
Теплообменник |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Фильтрования |
БФ |
III |
Фильтр |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
Флотации |
БФл |
III |
флотатор |
- |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Химпроцесса |
БХ |
III |
Реактор (гидролизер) |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
Хранения |
БХр |
I |
Емкость |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Центрифугирования |
БЦ |
III |
Центрифуга |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
Экстрагирования |
БЭ |
III |
Экстрактор |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
- |
Обязательное
Термин |
Определение |
Блок технологический (сокращенно - блок) |
Конструктивно законченные, автономные от строительных конструкций сборочная единица или комплекс максимальной заводской готовности для реализации процессов, приведенных в обязательном приложении 1. Блок состоит из основного аппарата и узлов вспомогательного назначения. Различают три группы блоков в зависимости от состава: I группа - блоки, состоящие из аппаратов и машин одного наименования; II группа - блоки в составе основного аппарата и узла вспомогательного назначения одного наименования; III группа - блоки в составе основного аппарата двух и более узлов вспомогательного назначения |
Узел вспомогательного назначения (УВН) |
Часть блока II и III групп, выполняющая вспомогательные технологические функции. В качестве узлов вспомогательного назначения, как правило, используют блоки I и II групп |
Блок коммуникаций |
Объединенные в сборочную единицу коммуникации и опорные конструкции под них |
Поставочный узел (ПУ) |
Технологический блок или его часть, габариты и масса которых соответствуют транспортным средствам, предусмотренным проектом организации строительства |
Монтажный узел (МУ) |
Технологический блок или его часть, которые могут быть установлены в проектное положение грузоподъемными средствами, предусмотренными проектом организации строительства. монтажный узел состоит из одного или нескольких поставочных узлов |
Комплекс |
Два и более специфицированных изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (по ГОСТ 2.101-68) |
Сборочная единица |
Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями (по ГОСТ 2.101-68) |
Заводская готовность |
Уровень завершенности изготовления изделия при передачи его в монтаж. Завершенность изготовления измеряется трудоемкостью монтажа или эквивалентными показателями (количество ПУ, соединений и т.п.). Правила определения уровня заводской готовности устанавливают в нормативных документах |
Монтажная готовность |
Уровень завершенности сборки изделия перед установкой его в проектное положение |
Опорная конструкция |
Конструкция, на которой собирают составные части блока. Опорные конструкции могут быть постоянные, используемые при эксплуатации блока, и временные (инвентарные), используемые для транспортирования и установки в проектное положение |
Технологический узел |
Конструктивно и технологически обособленные части объекта строительства, техническая готовность которых после завершения строительно-монтажных работ позволяет автономно, независимо от готовности объекта в целом, производить пусконаладочные работы, индивидуальные испытания и комплексное опробование агрегатов, механизмов и устройств |
СОДЕРЖАНИЕ