Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР
УТВЕРЖДАЮ Заместитель министра монтажных и специальных строительных работ СССР К. К. Липодат 25 августа 1983 г. |
УТВЕРЖДАЮ Заместитель министра нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР Ю. М. Сиваков 9 сентября 1983 г. |
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ТРЕБОВАНИЯ (МОНТАЖНЫЕ)
К ПРОЕКТИРОВАНИЮ ОБЪЕКТОВ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ С ПРИМЕНЕНИЕМ БЛОКОВ.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ВСН 442-83 Минмонтажспецстрой СССР |
ВСН 213-83 Миннефтехимпром СССР |
Центральное
бюро научно-технической информации
Минмонтажспецстроя СССР
Москва - 1983
СОДЕРЖАНИЕ
2. Требования к проекту технологического блока. 2 3. Требования к проекту блока коммуникаций. 3 4. Требования к компоновке технологической части объекта из блоков. 3 Приложения: |
РАЗРАБОТАНЫ: ВНИИмонтажспецстрой - Поповский Б.В., Эйдельман В.Я., Прудовая А.Л., Коновалова Л.Г., Славенко Л.М.
Главнефтемонтаж Минмонтажспецстроя СССР - Гонитель К.И., Ватен О.М.
Гипронефтеспецмонтаж - Гольденберг И.Г., Урицкий Н.Н.
ЦНИИпромзданий - Хромец Ю.Н., Черепов И.А., Курденков Ю.Н., Кистенев А.А.
ВНЕСЕНЫ: институтом ВНИИмонтажспецстрой, институтом Гипронефтеспецмонтаж
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ: Главным техническим управлением Минмонтажспецотроя СССР, Сукальский Г.А., Аксенов В.И.
Управлением проектирования и капитального строительства Миннефтехимпрома СССР, Воронин Н.К., Мурадян Г.О.
Минмонтажспецстрой СССР |
Ведомственные строительные нормы |
ВСН 442-83 ММСС СССР |
ВСН 213-83 МНХП СССР |
Миннефтехимпром СССР |
Технические требования (монтажные) к проектированию объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с применением блоков. Технология производства |
Вводятся впервые |
Настоящие нормы распространяются на разработку проектов (рабочих проектов) и рабочей документации для строительства объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (далее - объектов строительства).
Нормы устанавливают требования на разработку блоков, сборка которых осуществляется на промышленных базах Минмонтажспецстроя СССР.
Внесены институтами ВНИИмонтажспецстрой и Гипронефтеспецмонтаж |
Утверждены
Минмонтажспецстроем СССР Миннефтехимпромом
СССР |
Срок введения
|
1. В проектах и рабочих чертежах следует применять:
блоки технологические (далее блоки), которые должны формироваться как конструктивно-законченные комплексы или сборочные единицы для реализации процессов, приведенных в приложении 1;
блоки коммуникаций, которые должны формироваться как объединенные на общей опорной конструкции сборочные единицы, включающие все виды трубопроводов (технологические, сантехнические и др.), кабельные провода и импульсные линии систем контроля, управления и связи и, как правило, силовые кабельные проводки *.
* Кабельные коммуникации, импульсные линии систем контроля управления и связи разрабатываются в соответствующих разделах проектной документации.
Допустимые размеры и масса сборочных единиц (монтажных блоков) должны быть установлены в проекте организации строительства по согласованию с институтом Гипронефтеспецмонтаж.
1.2. Термины и определения, принятые в настоящих нормах, приведены в справочном приложении 2.
1.3. Проекты и рабочие чертежи технологической части объектов строительства должны разрабатываться как система блоков. Группу сложности блоков, их конструкцию, компоновку объектов из блоков определяет разработчик технологической части проекта.
1.4. При разработке проекта и рабочей документации должны быть обеспечены:
сокращение удельной трудоемкости монтажных работ по сооружению технологической части объекта;
агрегирование машин, аппаратов, трубопроводной арматуры, деталей трубопроводов, опорных и вспомогательных конструкций в минимальное количество блоков;
унификация и типизация проектных решений блоков;
минимум протяженности трубопроводов внутри блока и межблочных коммуникаций;
автономность блоков от строительных конструкций для сборки их независимо от строительной готовности;
сведение к минимуму мокрых процессов подливки, замоноличивания и огнезащиты при установке и закреплении блоков;
максимальное сокращение вспомогательных конструкций благодаря использованию инвентарных средств для обслуживания и ремонта, передвижных грузоподъемных средств, обеспечению агрегатно-узлового метода ремонта и др.;
применение ограниченной номенклатуры труб, арматуры и других составных частой трубопроводов;
информация в рабочих чертежах (включая спецификации по каждому блоку), необходимая и достаточная для комплектации и сборки блока, его испытания и монтажа, комплектования объекта из блоков, подготовки и сдачи его в эксплуатацию.
1.5. При выдаче заданий на разработку нового оборудования следует предусматривать:
использование несущей конструкции аппаратов для крепления обслуживающих площадок, трубопроводов, установки других аппаратов и т.п.;
организацию единого фронта обслуживания оборудования;
агрегирование в одном корпусе нескольких аппаратов, входящих в состав блока;
использование опорных конструкций аппаратов в качестве емкостей;
широкое применение погружных насосов;
формирование узлов управления и применение многоходовой переключающей арматуры;
унификацию технических решений.
2.1. В состав блоков следует включать машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, вспомогательные конструкции (опорные, обслуживающие и др.), тепловую изоляцию и химзащиту.
2.2. В проектной документации на блок должны содержаться решения по расположению и соединению элементов, входящих в его состав.
В чертеже и спецификации блока должны быть предусмотрены опорные конструкции под агрегируемое оборудование и трубопроводы.
2.3. В проекте блока должны быть обеспечены:
независимость расположения составных частей блока от строительных конструкций и других блоков: в границах блока не должны проходить колонны, балки, ригели, плиты зданий и сооружений, коммуникации других блоков;
агрегирование составных частей блока на общих опорных конструкциях в минимальное количество (n) сборочных единиц. Лучшее решение блоков n = 1. Составные части блока, неагрегированные на общих опорных конструкциях, должны иметь самостоятельные опоры, которые устанавливают и закрепляют на фундаментах, перекрытиях и других строительных конструкциях. Опоры могут быть металлические или железобетонные;
агрегирование отключающей, регулирующей и предохранительной арматуры в минимальное количество (m) узлов управления. Лучшее решение - отсутствие в блоке арматуры, не включенной в узлы управления, при m = 1;
возможность многократного применения проекта блока в рабочей документации объекта в результате внутрипроектной типизации и унификации;
преимущественное применение в проектах блоков III группы как комплексов, включающих менее сложные блоки (I и II группы), узлов управления, конденсационных устройств и других унифицированных составных частей;
применение типовых проектов площадок для обслуживания;
целесообразное ограничение сортамента материалов и изделий, применяемых в проекте блока;
применение стандартных составных частей трубопроводов, в том числе отборных устройств КИПиА, фильтров и др.;
минимальная протяженность трубопроводов. Лучшее решение - исключить трубопроводы благодаря совмещению функций различных аппаратов в корпусе одного аппарата, применению погружных насосов, компенсаторов температурных напряжений и др.;
минимальный расход металла на вспомогательные и опорные конструкции в блоке.
Лучшее решение - использовать несущую способность оборудования для крепления труб, площадок и другого оборудования, применять для обслуживания и ремонта инвентарные или переносные площадки, грузоподъемные средства и другие сочетания инвентарных приспособлений, обеспечивающих жесткость при перевозке и установке сборочных единиц с легкими опорными конструкциями под агрегируемое оборудование.
2.4. В проектной документации должны быть предусмотрены:
жесткость конструкции сборочной единицы, сохранение ее целостности при перевозке, установке в проектное положение и эксплуатации:
наличие устройств для перевозки, перемещения, установки, выверки и крепления к фундаментам сборочной единицы;
положение центра тяжести относительно продольной и поперечной осей сборочной единицы в соответствии с требованиями на транспортировку изделий.
3.1. В блок коммуникаций должны быть включены:
опорные конструкции под все виды межблочных коммуникаций (технологических, КИПиА, электроснабжения, противопожарных, вентиляционной системы и др.);
все виды межблочных коммуникаций;
средства защиты кабельных проводок от атмосферных воздействий;
огнезащитные экраны;
проходные площадки, переходные мостики и т.п.
3.2. В проекте блока коммуникаций должны быть обеспечены:
зонирование технологических коммуникаций, импульсных линий и электропроводок;
унификация опорных конструкций;
минимальные затраты материала на опорные конструкции;
жесткость конструкции пролетного строения, сохранение его целостности при перевозке и установке в проектное положение с трубами, покрытыми теплоизоляционными материалами;
возможность производства сварочных работ при соединении блоков коммуникаций;
соединение взаимно пересекающихся блоков с помощью вставок, которые могут быть изготовлены на базах Минмонтажспецстроя СССР. Вставки должны включать вводы и выводы трубопроводов, идущих в поперечном направлении, лестничные клетки, переходы, анкерные устройства, П-образные компенсаторы.
4.1. Компоновка объекта строительства из блоков должна обеспечить:
объединение, как правило, всех трубопроводов, соединяющих блоки в минимальное количество блоков коммуникаций, которые должны быть сосредоточены в ограниченной по ширине зоне (техническом коридоре);
расположение блоков с крупногабаритным и тяжеловесным оборудованием в основном по внешнему контуру объекта;
наличие монтажных зон для производства работ.
4.2. Блоки должны располагаться вдоль технического коридора в технологической последовательности, предпочтительно на нулевой отметке и в наименьшем количестве рядов по ширине установки.
Наименование блока |
Обозначение |
Группа сложности |
Состав блока |
||||
основной аппарат |
блок теплообмена |
блок нагнетания |
Блок перекачки |
блок фильтрации |
|||
Абсорбции |
БА |
III |
Абсорбер |
+ |
+ |
+ |
- |
Выпарки |
БВ |
III |
Выпарной аппарат |
+ |
+ |
+ |
- |
Дистилляции |
БД |
III |
Ректификационная колонна |
+ |
+ |
+ |
+ |
Нагрева |
БНагр |
I |
Печь |
- |
- |
- |
- |
Нагнетания |
БН |
I |
Насос |
- |
- |
- |
- |
Отстаивания |
БО |
III |
Отстойник |
- |
+ |
+ |
- |
Перекачки |
БП |
II |
Емкость |
- |
+ |
- |
- |
Сепарации |
БС |
III |
Сепаратор |
+ |
- |
+ |
- |
Смешения |
БСм |
III |
Смеситель |
+ |
+ |
+ |
+ |
Сушки |
БСуш |
III |
Сушилка |
+ |
+ |
+ |
- |
Теплообмена |
БТ |
I |
Теплообменник |
- |
- |
- |
- |
Фильтрации |
БФ |
III |
Фильтр |
+ |
+ |
+ |
- |
Химпроцесса |
БХ |
III |
Реактор |
+ |
+ |
+ |
+ |
Хранения |
БХр |
I |
Емкость |
- |
- |
- |
- |
Центрифугирования |
БЦ |
III |
Центрифуга |
- |
+ |
+ |
- |
Экстрагирования |
БЭ |
III |
Экстрактор |
+ |
+ |
+ |
+ |
Примечание: I группа - блоки в состав которых входят аппараты или машины одного типа например, два насоса, один или два теплообменника; II группа - блоки, в составе которых аппараты и машины двух и более типов, например, емкость и два насоса; III группа - блоки, в состав которых входит один основной аппарат и блоки первой и второй групп, например: реактор, блок нагнетания (два насоса) и блок перекачки (емкость и насос).
Термин |
Определение |
Блок |
Конструктивно законченный комплекс или сборочная единица максимальной заводской и монтажной готовности |
Блок технологический |
Комплекс или сборочная единица для реализации процессов, приведенных в приложении 1 |
Блок коммуникаций |
Объединенные в сборочную единицу коммуникации и опорные конструкции под них |
Монтажный блок (поставочный узел) |
Сборочная единица, габариты и масса которой соответствуют транспортным и грузоподъемным средствам, предусмотренным проектом организации строительства |
Комплекс |
|
Сборочная единица |
По ГОСТ 2.101-68*. Изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями |
Заводская готовность |
Уровень завершенности изготовления изделия при поставке его на строительную площадку |
Монтажная готовность |
Уровень завершенности сборки изделия перед установкой его на месте использования, предусмотренном рабочими чертежами |