МИНСТРОЙ РОССИИ

Всероссийский Федеральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский технологический институт строительной индустрии
"ВНИИжелезобетон"

 

 

 

ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННЫЕ
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Технические условия

ТУ 5760-160-00284807-96
(с изменением № 1)

Срок введения с 08.05. 1996 г.

 

1996

 

Настоящие технические условия распространяются на плиты полистиролбетонные теплоизоляционные (далее - плиты), изготовляемые на центральной опытно-производственной базе ВНИИжелезобетона и предназначаемые для теплоизоляции строительных ограждающих конструкций (стен, покрытий, кровли) в зданиях различного назначения с обеспечением экологической безопасности применения плит в жилищном строительстве по ТИ 011.0-3-00284807-95.

Плиты обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009-78. Марка плиты состоит из двух буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

В первой группе указывают сокращенное наименование (вид) плиты и размеры в дм, во второй - марку полистиролбетона по средней плотности и вид бетона.

Пример условного обозначения (марки) плиты теплоизоляционной длиной 15 дм, шириной 9 дм, толщиной 1 дм из полистиролбетона марки по средней плотности D 200 при заказе:

ПТ 15.9.1 - D 200 ПБ           ТУ 5760-160-00284807-96

I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Плиты изготовляют в форме прямоугольного параллелепипеда, с размерами: по длине и ширине кратными модулю 3М, по толщине - модулю М/5.

Основные размеры плит приведены в таблице I.

Таблица 1

В миллиметрах

Примечания: 1. Допускается по согласованию с потребителем изготовление плит других размеров.

2. При необходимости плиты по толщине могут быть склеены.

3. Плиты могут быть изготовлены формованием или путем резки больших диаметров

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Плиты следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящих технических условий, по технологическому регламенту и технологической инструкции ТИ 011.0-3-00284807-95, утвержденным изготовителем.

2.2. Требования к полистиролбетону

2.2.1 Материалы, применяемые для приготовления полистиролбетонных плит, должны удовлетворять требованиям следующих нормативных документов:

цемент - ГОСТ 10178-85;

заполнитель полистирольный - ТУ 5712-161-00284807-96;

детоксикант химический КМ-1 - ТУ 2600-163-00284807-96;

добавка для бетона - ГОСТ 24211-90;

вода - ГОСТ 23732-79.

С 1.09.1999 г. материалы по ГОСТ Р 51263-99.

2.2.2. Марки по средней плотности полистиролбетона плит - D 150, D 200. Предельные отклонения ± 10 %.

2.2.3. Значения физико-механических показателей полистиролбетона плит должны соответствовать указанным в таблице 2. Расчетные теплотехнические показатели приведены в приложении Б.

Таблица 2

Примечание - допускается превышение фактических значений коэффициента теплопроводности по сравнению с номинальными значениями, приведенными в табл.2, на 10 %.

2.2.4. Значения отпускной прочности следует принимать равным 90 % от класса полистиролбетона по прочности на сжатие.

2.3. Требования к точности геометрических параметров плит, внешнему виду и качеству поверхностей.

2.3.1. Требования к точности геометрических параметров плит обеспечивают их изготовлением в металлических формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 25781-83.

2.3.2. Значения действительных отклонений геометрических параметров от указанных в таблице 1, не должны превышать, в мм:

по длине	+15, -3;
по ширине	±5;
по толщине	±3.

2.3.3. Отклонения от прямолинейности профиля плиты на всю длину не должно превышать 3 мм.

2.3.4. Отклонение от перпендикулярности граней смежных плоскостей не должно превышать 3 мм на 500 мм длины грани.

2.3.5. Разность длин диагоналей - не более 5 мм.

2.3.6. На поверхности плиты не допускаются впадины глубиной и наплывы высотой более 5 мм.

2.3.7. Размеры отбитостей и притупленностей углов и ребер плиты не должны превышать 30 мм по длине и 20 мм по глубине. Общая длина отбитостей не должна превышать 15 % от длины периметра наибольшей из граней плиты.

2.3.8. Число плит, разломанных по длине (не более, чем надвое) не должно составлять более 3 % от партии.

2.4. Маркировка

2.4.1. Маркировку плит следует производить по ГОСТ 13015.2-81 и настоящим техническим условиям.

2.4.2. На боковой грани одной из 10 плит должна быть наклеена этикетка или нанесены несмываемой краской: штамп ОТК, вид и марка плиты.

2.4.3. На сертифицированные плиты наносят знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92.

2.5. Требования безопасности и охраны окружающей среды

2.5.1. Требования безопасности и охраны окружающей среды к материалам, применяемым для приготовления полистиролбетона, - по действующим нормативным документам согласно п. 2.2.1.

2.5.2. Требования безопасности изготовления и применения полистиролбетонных плит - по настоящим техническим условиям и технологическим инструкциям ТИ 011.0-3-00284807-95, предусматривающим комплекс мероприятий по обеспечению экологической безопасности применения полистиролбетонных изделий и конструкций из них в жилищном строительстве.

2.5.3. Плиты полистиролбетонные, изготовленные в соответствии с требованиями п. 2.1 и 2.2.1 настоящих технических условий, экологически безопасны.

Выделение вредных примесей не превышает ПДК, утвержденных Госкомсанэпиднадзором РФ.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящих технических условий при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения, установленных настоящими техническими условиями.

6.2. Гарантийный срок хранения и эксплуатации плит, в течение которого изготовитель обязан устранить обнаруженные потребителем скрытые дефекты (или заменить плиты), устанавливают равным 30 месяцам со дня изготовления, при сроке хранения до монтажа не более шести месяцев и условии соблюдения потребителем требований п. 6.1.

Скрытыми дефектами следует считать такие дефекты, которые не могли быть обнаружены при приемочном контроле плит потребителем и выявились в процессе их транспортирования, хранения, подготовки к монтажу, монтажа и эксплуатации в здании.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Расчетные теплотехнические показатели полистиролбетона
в теплоизоляционных плитах

Таблица Б.1

Примечания: 1. Расчетное массовое отношение влаги в материале при условиях эксплуатации:

2. Удельная теплоемкость - 1,06 кДж/(кг×°С).